JPS5955992A - 回転式防噴装置 - Google Patents
回転式防噴装置Info
- Publication number
- JPS5955992A JPS5955992A JP58148695A JP14869583A JPS5955992A JP S5955992 A JPS5955992 A JP S5955992A JP 58148695 A JP58148695 A JP 58148695A JP 14869583 A JP14869583 A JP 14869583A JP S5955992 A JPS5955992 A JP S5955992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- packing
- piston
- blowout preventer
- aforementioned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 title 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 55
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 15
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/08—Wipers; Oil savers
- E21B33/085—Rotatable packing means, e.g. rotating blow-out preventers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は一般に1回転する掘り鳴或いは工具の回りにお
いて油井圧力を密封する為の回転式防噴装置に関する。
いて油井圧力を密封する為の回転式防噴装置に関する。
より具体的には1本発明は1回転する掘り管或いは工具
の回りに回転するシールを密着させる為の、従来の固定
式防噴装置部品を軸受手段とパツキン収縮手段とともに
利用する改良された防噴装置に関するものである。
の回りに回転するシールを密着させる為の、従来の固定
式防噴装置部品を軸受手段とパツキン収縮手段とともに
利用する改良された防噴装置に関するものである。
従来の油井掘削作業においては、錐先が掘り管の下端に
取りつけられ、掘り管は回転するケリーによって井戸の
中に送り込まれる。ケリーは、ロータリー・チーフルに
よる回転が容易に行えるように1六角形成いは多角形の
断面形状を持つ。切削泥水の喪失を防(為に、ロータリ
ー・テーブルと坑口との間に取りつけられた回転する防
噴装置は、ケリー、即ち、掘り管の回りに緊密な掘削泥
水シールを密着させる。ケリー或いは掘削工具の下向き
の動きは、オリ−或いは工具の回転とあいまって、この
防噴装置に縦方向及び半径方向の荷車を掛ける。井戸内
の泥水の圧力は、このソールに追加の縦方向荷重を加え
る。
取りつけられ、掘り管は回転するケリーによって井戸の
中に送り込まれる。ケリーは、ロータリー・チーフルに
よる回転が容易に行えるように1六角形成いは多角形の
断面形状を持つ。切削泥水の喪失を防(為に、ロータリ
ー・テーブルと坑口との間に取りつけられた回転する防
噴装置は、ケリー、即ち、掘り管の回りに緊密な掘削泥
水シールを密着させる。ケリー或いは掘削工具の下向き
の動きは、オリ−或いは工具の回転とあいまって、この
防噴装置に縦方向及び半径方向の荷車を掛ける。井戸内
の泥水の圧力は、このソールに追加の縦方向荷重を加え
る。
従来の固定式防噴装置はこれまで油圧作動樹形ピストン
を使用して、プロダクション・バイブの回りの環状パツ
キンを半径方向に圧縮して。
を使用して、プロダクション・バイブの回りの環状パツ
キンを半径方向に圧縮して。
内部の井戸圧力に耐えることの出来る緊密な泥水シール
を形成している。
を形成している。
これまで9回転する防噴装置は、掘削作業中に油圧式模
形力を有効に利用して回転する1椛り管或いは凸凹のケ
リーの回りに半径方向に圧縮可能な緊密な泥水シールを
形成することが出来ずにいた。ショーンス式回転防噴装
置1合衆国特許番号3.492.007等の先行防噴装
置は、水平方向の力のみを利用して1回転する掘り管、
即ち、ケリーの回りの環状のパツキンを半径方向に圧縮
している。シャファーの装置9合衆国特許番号3,58
7,734は1回転する掘り管、即ち。
形力を有効に利用して回転する1椛り管或いは凸凹のケ
リーの回りに半径方向に圧縮可能な緊密な泥水シールを
形成することが出来ずにいた。ショーンス式回転防噴装
置1合衆国特許番号3.492.007等の先行防噴装
置は、水平方向の力のみを利用して1回転する掘り管、
即ち、ケリーの回りの環状のパツキンを半径方向に圧縮
している。シャファーの装置9合衆国特許番号3,58
7,734は1回転する掘り管、即ち。
ケリーの回りの環状パツキンに油圧楔力を加えるよりも
1回転可能なように取りつけられたストリッパー・シー
ルを従来の固定式防噴装置に加えて、必要な泥水シール
をもたらしている。
1回転可能なように取りつけられたストリッパー・シー
ルを従来の固定式防噴装置に加えて、必要な泥水シール
をもたらしている。
この技術においては、油圧楔力により密着された油井掘
り管シールの利点は良く知られている。更に、このよう
なシール方法は固定式防噴装置の環境において有効であ
ることが実61トされている。
り管シールの利点は良く知られている。更に、このよう
なシール方法は固定式防噴装置の環境において有効であ
ることが実61トされている。
本発明の主な目的は1回転する掘り管、即ち。
ケリーの回りに、効果的、経済的、且つ車線な構造の高
圧シールをそなえ且つ開示することであり、このシール
の構造は実績のある固定式防噴装置部品にも相容性があ
る。
圧シールをそなえ且つ開示することであり、このシール
の構造は実績のある固定式防噴装置部品にも相容性があ
る。
本発明の別の目的は1回転する防噴装置内において、既
知のシール能力を持つ在来型の半径方向に圧縮可能なシ
ールを利用することであり。
知のシール能力を持つ在来型の半径方向に圧縮可能なシ
ールを利用することであり。
それによって、油圧楔力により密着される半径方向に圧
縮可能なシールの利点が徘られる。
縮可能なシールの利点が徘られる。
本発明の更に別の目的は、容易に人−t、1liJ能で
あり且つあつらえて作った部品よりも安価な固定式防噴
装置部品を用いて回転する防噴装置を構成することであ
る。
あり且つあつらえて作った部品よりも安価な固定式防噴
装置部品を用いて回転する防噴装置を構成することであ
る。
本発明は1回転する防噴装置の改良された軸受支えを開
示し提供することをもその目的としている。
示し提供することをもその目的としている。
一般に1本発明の回転式防噴装置は、1つのハヴシング
、1本の掘り管、即ち、ケリーの回りに半径方向に、外
周から加えられた縦方向−L向き及び半径方向内向きの
楔力により圧縮されるように配置された1つのエラスト
マー製環状パツキン、楔力を与える為の1つのパツキン
圧縮手段と、このパツキン圧縮手段を作動さセる手段、
この作動手段に対してパ・7キン圧縮手段を回転可能な
ように取りつける軸受手段から成り、これらによってパ
ツキンは掘り管、即ち。
、1本の掘り管、即ち、ケリーの回りに半径方向に、外
周から加えられた縦方向−L向き及び半径方向内向きの
楔力により圧縮されるように配置された1つのエラスト
マー製環状パツキン、楔力を与える為の1つのパツキン
圧縮手段と、このパツキン圧縮手段を作動さセる手段、
この作動手段に対してパ・7キン圧縮手段を回転可能な
ように取りつける軸受手段から成り、これらによってパ
ツキンは掘り管、即ち。
ケリーの回りに半径方向に圧縮され、且つ、パツキン圧
縮手段によって回転可能なように取りつけられ、パツキ
ンが掘り管、即ち、ケリーと共に回転することを可能に
する。ある望ましい実施例においては、パツキン圧縮手
段は、1つの倒立した切頭円錐を含み、この円錐は油圧
ピストンの円ife状喫面の複数の軸受レースにより回
転可能なように据えイ」けられ、前述のピストンは作動
手段の内に含まれる。パツキンとハウジングとの間に置
かれた1つのスラスト軸受も・望ましい実施例に企図さ
れて、パツキン内の半径方向の動きを許し、パツキンの
−1−向き軸方向の動きを防止する。
縮手段によって回転可能なように取りつけられ、パツキ
ンが掘り管、即ち、ケリーと共に回転することを可能に
する。ある望ましい実施例においては、パツキン圧縮手
段は、1つの倒立した切頭円錐を含み、この円錐は油圧
ピストンの円ife状喫面の複数の軸受レースにより回
転可能なように据えイ」けられ、前述のピストンは作動
手段の内に含まれる。パツキンとハウジングとの間に置
かれた1つのスラスト軸受も・望ましい実施例に企図さ
れて、パツキン内の半径方向の動きを許し、パツキンの
−1−向き軸方向の動きを防止する。
第1図は1本発明による回転する防噴装置の望ましい例
示的実施例の縦方向の断面図であり完全に開いた位置に
ある回転可能なように取りつけられたパツキンを示す。
示的実施例の縦方向の断面図であり完全に開いた位置に
ある回転可能なように取りつけられたパツキンを示す。
第2図は、第1図の回転する防噴装置の詳細図であり9
作動手段に回転可能なようにパツキン圧縮手段を取りつ
ける手段をボす。
作動手段に回転可能なようにパツキン圧縮手段を取りつ
ける手段をボす。
第3図は1第2図のパツキン圧縮手段を回転可能なよう
に取りつける手段の平面n1−II+に沿った拡大断面
詳細図である。
に取りつける手段の平面n1−II+に沿った拡大断面
詳細図である。
第4図は、第1図から第3図の防噴装置の部分図であり
、ケリー、即ち、掘り管の回りの閉した状態にあるパツ
キン手段を示す。
、ケリー、即ち、掘り管の回りの閉した状態にあるパツ
キン手段を示す。
第5図は、第4図のパツキン手段の、平面V−−Vに沿
った断面詳細図である。
った断面詳細図である。
第1図に、全体に5として示された防噴装置の望ましい
例示的な実施例は一般に、全体として10として示され
た1つのハウジング、全体に20として示された1つの
パツキン、全体に60として示された油圧式作動手段、
及び全体に30、として示されたパンキン圧縮手段を含
1む。
例示的な実施例は一般に、全体として10として示され
た1つのハウジング、全体に20として示された1つの
パツキン、全体に60として示された油圧式作動手段、
及び全体に30、として示されたパンキン圧縮手段を含
1む。
より具体的には、この例示的な実施例においては、ハウ
ジング10は11つの−1一部ハウシンク13及び1つ
の一ト部ハウジング16を含み1両者は従来通りのねじ
込みによって結合されてもよい。
ジング10は11つの−1一部ハウシンク13及び1つ
の一ト部ハウジング16を含み1両者は従来通りのねじ
込みによって結合されてもよい。
上部ハウジング13は上部取りつけフランジ12にボル
トで取りつけるか熔接付けしてもよい。下部ハウシング
16も同様に−F部取りつけフランジ71に取りつけら
れる。O−リング形のシール14゜72か、ハウシング
13と16及び取りつけフランジ12と71との間にそ
れぞれ設けられる。ハウシング10の外面にある釣り上
げ用フラケソ1−19は。
トで取りつけるか熔接付けしてもよい。下部ハウシング
16も同様に−F部取りつけフランジ71に取りつけら
れる。O−リング形のシール14゜72か、ハウシング
13と16及び取りつけフランジ12と71との間にそ
れぞれ設けられる。ハウシング10の外面にある釣り上
げ用フラケソ1−19は。
遠隔手段により防噴装置を望みの位置に保持することを
可能にする。
可能にする。
全体に20として示された例示的なパツキンは在来型の
設計であり、金属製の補強ウェブ21を持つ1つのエラ
ストマー製環状パツキンを含む。
設計であり、金属製の補強ウェブ21を持つ1つのエラ
ストマー製環状パツキンを含む。
本発明において考えられたパツキン20は、掘り管、即
し、多角形断面形状のケリー11の回りに半径方向に圧
縮されるものであり、前述の掘り管、即ち、ケリー11
を密閉するように密着してそれと共に回転する。
し、多角形断面形状のケリー11の回りに半径方向に圧
縮されるものであり、前述の掘り管、即ち、ケリー11
を密閉するように密着してそれと共に回転する。
全体に60として示された例示的な作動手段も。
在来型の設計であり、1つの油圧ピストン61を含む。
油圧ピストン61は1上部作動油室63及び下部作動油
室64に互いに異なる油圧を加えるごとによって位置が
定まる。下部作動油室64内の油圧が上部作動油室63
内の油圧より高いと、ピストン61を押し上げる。本発
明において企図されているように、全体に30として示
されたパツキン圧縮手段は、前述のピストン61によっ
て押し上げられ、半径方向内向きの力をパツキン20に
伝えて前述のパツキンを内向きに閉じさせて前述の掘り
管、即ち、ケリー11の回りを密閉させる。逆に、−ヒ
部作動油室63内の圧力が下部作動油室内の圧力より高
いと、ビス1ヘン61及び圧縮手段30は下がってパツ
キン20を掘り管、即ち。
室64に互いに異なる油圧を加えるごとによって位置が
定まる。下部作動油室64内の油圧が上部作動油室63
内の油圧より高いと、ピストン61を押し上げる。本発
明において企図されているように、全体に30として示
されたパツキン圧縮手段は、前述のピストン61によっ
て押し上げられ、半径方向内向きの力をパツキン20に
伝えて前述のパツキンを内向きに閉じさせて前述の掘り
管、即ち、ケリー11の回りを密閉させる。逆に、−ヒ
部作動油室63内の圧力が下部作動油室内の圧力より高
いと、ビス1ヘン61及び圧縮手段30は下がってパツ
キン20を掘り管、即ち。
ケリー11から離れる方向に動かず。これにより。
追加の掘り管を挿入する為に掘り管、即ち、ケリー11
を防噴装置5を通って上方へ押し上げることが可能にな
る。作動油は油圧ライン17及び18を通って室63及
び64に出入りする。
を防噴装置5を通って上方へ押し上げることが可能にな
る。作動油は油圧ライン17及び18を通って室63及
び64に出入りする。
本発明に特に企図されているように、パツキンに接触し
圧縮する要素31及び全体に35として示される軸受手
段が1回転可能なようにパツキンに接触し圧縮する要素
31を取りつける為に。
圧縮する要素31及び全体に35として示される軸受手
段が1回転可能なようにパツキンに接触し圧縮する要素
31を取りつける為に。
前述のパツキン20と前述の油圧楔作用ピストン61と
の間に設けられる。この仕方によって、在来型のパツキ
ン20及びピストン61は1回転式防噴装置の利点をも
たらすように改造される。全体に30として示されるパ
ツキン圧縮手段は1本発明の企図においては1例示的実
施例にパツキンに接触し圧縮する要素31を含み、この
要素は。
の間に設けられる。この仕方によって、在来型のパツキ
ン20及びピストン61は1回転式防噴装置の利点をも
たらすように改造される。全体に30として示されるパ
ツキン圧縮手段は1本発明の企図においては1例示的実
施例にパツキンに接触し圧縮する要素31を含み、この
要素は。
前述のパツキン20の外周部と接触する倒立した円錐状
の回転する支持物をもたらす。前述の要素31は1回転
可能なように全体に35で示された軸受手段によって、
前述のピストン62の倒立切頭円錐状の楔面に置かれる
。要素31ばパツキン20にその外周32において接触
する。
の回転する支持物をもたらす。前述の要素31は1回転
可能なように全体に35で示された軸受手段によって、
前述のピストン62の倒立切頭円錐状の楔面に置かれる
。要素31ばパツキン20にその外周32において接触
する。
第1図及び第2図の全体に35で示される例示的な軸受
手段は、前述のパツキン圧縮手段30と前述の作動手段
60との間に設けられた複数の玉軸受レース36とその
中の玉軸受37から成る。しかしながら7例示的な軸受
手段は玉軸受に限定されるものではなく、それは本発明
が、ころ軸受のほうが玉軸受よりも耐荷重能力か大きい
ので、玉軸受の代わりにころ軸受を使用することをも企
図するからである。第3図は、前述のような玉軸受レー
ス38及び玉軸受37とを示す。油圧楔作用ピストン6
1に機械加工された玉軸受外レース溝40は、パツキン
に接触し圧縮する要素31に機械加工された内レース4
41と合致して玉軸受レース38を形成するが、それは
前述の要素31が前述のピストン61に取りつけられた
時である。全体に45で示される開口手段は、パンキン
に接触し圧縮する要素31を通る。1つの軸受レース3
8当たりに1つのアクセス穴42をもたらす。
手段は、前述のパツキン圧縮手段30と前述の作動手段
60との間に設けられた複数の玉軸受レース36とその
中の玉軸受37から成る。しかしながら7例示的な軸受
手段は玉軸受に限定されるものではなく、それは本発明
が、ころ軸受のほうが玉軸受よりも耐荷重能力か大きい
ので、玉軸受の代わりにころ軸受を使用することをも企
図するからである。第3図は、前述のような玉軸受レー
ス38及び玉軸受37とを示す。油圧楔作用ピストン6
1に機械加工された玉軸受外レース溝40は、パツキン
に接触し圧縮する要素31に機械加工された内レース4
41と合致して玉軸受レース38を形成するが、それは
前述の要素31が前述のピストン61に取りつけられた
時である。全体に45で示される開口手段は、パンキン
に接触し圧縮する要素31を通る。1つの軸受レース3
8当たりに1つのアクセス穴42をもたらす。
例示的な実施例においては、各アクセス穴42は。
前述の要素31を貫通ずるドリルで開けねし立てしたア
クセス穴43によってもたらされるが9、前述の穴は第
3図に最もはっきりと示されている。
クセス穴43によってもたらされるが9、前述の穴は第
3図に最もはっきりと示されている。
外側にねじを立てたプラグ44が、従来の仕方で前述の
穴43にねじ込まれ、玉軸受37を正し2い位置に保持
する。玉軸受レース36は、ツマ、7キンに接触し圧縮
する要素31がピストン61に対してパツキン20によ
って回されることを可能にする。
穴43にねじ込まれ、玉軸受37を正し2い位置に保持
する。玉軸受レース36は、ツマ、7キンに接触し圧縮
する要素31がピストン61に対してパツキン20によ
って回されることを可能にする。
第1図の35によって全体的に示される例示的軸受手段
は更に、前述のパツキン内の半径方向の動きを可能にし
前述のパツキン20の−に向き軸方向の動きを防止する
為に、前述のバ・ノキン20と前述の上部ハウシング1
3との間に設けられた1つのスラスト軸受24.及び軸
受板26を含む。
は更に、前述のパツキン内の半径方向の動きを可能にし
前述のパツキン20の−に向き軸方向の動きを防止する
為に、前述のバ・ノキン20と前述の上部ハウシング1
3との間に設けられた1つのスラスト軸受24.及び軸
受板26を含む。
例示的実施例のスラスト軸受24は、前述の上音1タハ
ウシング13に設けられた円形の上部軸受レース溝29
.前述の軸受板26に設けられた)月形の−F部軸軸受
レース溝27.び前述の上部軸受レース溝29及び前述
の下部軸受レース溝27の間Gこ成形された円形の玉軸
受レース25内の複数の玉軸受28から成る。しかしな
がら1例示的軸受手段(よ。
ウシング13に設けられた円形の上部軸受レース溝29
.前述の軸受板26に設けられた)月形の−F部軸軸受
レース溝27.び前述の上部軸受レース溝29及び前述
の下部軸受レース溝27の間Gこ成形された円形の玉軸
受レース25内の複数の玉軸受28から成る。しかしな
がら1例示的軸受手段(よ。
玉軸受に限定されるものではなく、それしよ本発明が、
ころ軸受のほうが玉軸受よりも耐荷重能力が大きいので
、玉軸受の代わりにコロ軸受ヲ使用することをも企図す
るからである。スラスト軸受24は、静止した)\ウシ
フグ10に対して)iノキンが回転することを可能にす
る。掘り管。
ころ軸受のほうが玉軸受よりも耐荷重能力が大きいので
、玉軸受の代わりにコロ軸受ヲ使用することをも企図す
るからである。スラスト軸受24は、静止した)\ウシ
フグ10に対して)iノキンが回転することを可能にす
る。掘り管。
即ち、ケリー11が上に上げられると、ノぐ、キンの金
属製補強ウェブ23の−FFフランジがスラスト軸受板
26と接触してパ・ノキン20が史Gこ軸方向−1−向
きに動くのを防I卜する。
属製補強ウェブ23の−FFフランジがスラスト軸受板
26と接触してパ・ノキン20が史Gこ軸方向−1−向
きに動くのを防I卜する。
パツキン20の軸方向下向きの動きは、穴の開いた筒状
の支持物66によって制限され、この支持物はパツキン
の金属製補強ウェブ22の下部フランノと接触する。前
述の支持物66は所定の位置にシール板65によって保
持されるが、このシール板は下部ハウジング16に強固
に固定される。
の支持物66によって制限され、この支持物はパツキン
の金属製補強ウェブ22の下部フランノと接触する。前
述の支持物66は所定の位置にシール板65によって保
持されるが、このシール板は下部ハウジング16に強固
に固定される。
全体に90によって示されるシール手段は、前述の軸受
手段35を封じ込める為に、前述の要素31と前述のピ
ストン61との間に、前述の軸受手段の外側に設けられ
る。例示的な実施例において、0−リング形のシール9
1が軸受手段35を隔離する。全体に80及び81によ
って示されたソール手段が、前述のピストン61と前述
の1部ハウジング16との間に、前述のピストン室63
及び64内に作動油を封じ込める為に設けられる。
手段35を封じ込める為に、前述の要素31と前述のピ
ストン61との間に、前述の軸受手段の外側に設けられ
る。例示的な実施例において、0−リング形のシール9
1が軸受手段35を隔離する。全体に80及び81によ
って示されたソール手段が、前述のピストン61と前述
の1部ハウジング16との間に、前述のピストン室63
及び64内に作動油を封じ込める為に設けられる。
全体に82によって示されたシール手段が更に。
前述のピストン61と前述の一ヒ部ハウジング12との
間に、さらに前述のピストンのF部ビス1−ン室63の
中に作動油を封し込める為に設りられる。
間に、さらに前述のピストンのF部ビス1−ン室63の
中に作動油を封し込める為に設りられる。
例示的な実施例においては、0−リング形のシール83
.84及び85が前述のピストン室63及び64内に作
動油を封し込める。
.84及び85が前述のピストン室63及び64内に作
動油を封し込める。
本発明において企図された回転式防噴装置の望ましい例
示的な実施例を詳細に説明したので。
示的な実施例を詳細に説明したので。
本技術に熟達された力々には9本発明が回転する掘り管
、即ち、ケリーの回りに高圧シールを達成し、その構造
は在来形の固定式防噴装置部品と相容性があることは明
白であろう。更に。
、即ち、ケリーの回りに高圧シールを達成し、その構造
は在来形の固定式防噴装置部品と相容性があることは明
白であろう。更に。
本発明は、全体に35と30とによってそれぞれ示され
た軸受手段とパツキン圧縮手段の働きにより、固定式の
防噴装置に普通に見られる在来形の部品を利用した油圧
楔力によって密着させられる半径方向に圧縮可能なシー
ルの利点を獲得する。加えて1本発明に企図され全体に
35によってしめされる軸受手段は1回転する防噴装置
の為の改善された軸受支えをもたらす。
た軸受手段とパツキン圧縮手段の働きにより、固定式の
防噴装置に普通に見られる在来形の部品を利用した油圧
楔力によって密着させられる半径方向に圧縮可能なシー
ルの利点を獲得する。加えて1本発明に企図され全体に
35によってしめされる軸受手段は1回転する防噴装置
の為の改善された軸受支えをもたらす。
本発明による回転する防噴袋・置の単一の好ましい例示
的な実施例がここに詳細に説明されたか9本開示は例示
の為にのみ意図されたもの−ζあり1本発明の範囲を限
定する意図は全く無いものと了解されたい。本発明の範
囲は、請求の範囲各項によってのみ定義され制限される
本発明内のその他の実施例、応用及び変更を含む。
的な実施例がここに詳細に説明されたか9本開示は例示
の為にのみ意図されたもの−ζあり1本発明の範囲を限
定する意図は全く無いものと了解されたい。本発明の範
囲は、請求の範囲各項によってのみ定義され制限される
本発明内のその他の実施例、応用及び変更を含む。
第1図は9本発明による回転する防噴装置の望ましい例
示的実施例の縦方向め断面図、第2図は第1図の回転す
る防噴装置の詳細図、第3図は、第2図のパツキン圧縮
手段を回転可能なように取りつける手段の平面III−
IIIに沿った拡大断面詳細図、第4図は第1図から第
3図の防噴装置の部分図、第5図は、第4図のパツキン
手段の、平面V−Vに沿った断面詳iI図である。 5・・・防噴装置、 10・・・ハウシング、11・・
・ケリー。 13・・・上部ハウジング、16・・・下部ハウジング
、 20・・・パツキン、 21: 22.23・・・
パツキンの金属製補強ウェブ、24・・・スラスト軸受
、 30・・・パツキン圧縮手段、31・・・パツキン
に接触し圧縮する要素。 37・・・球軸受、60・・・油圧式作動手段、61・
・・ピストン、63・・・上部作動油室、64・・・下
部作動油室、66・・・筒状の支持物。
示的実施例の縦方向め断面図、第2図は第1図の回転す
る防噴装置の詳細図、第3図は、第2図のパツキン圧縮
手段を回転可能なように取りつける手段の平面III−
IIIに沿った拡大断面詳細図、第4図は第1図から第
3図の防噴装置の部分図、第5図は、第4図のパツキン
手段の、平面V−Vに沿った断面詳iI図である。 5・・・防噴装置、 10・・・ハウシング、11・・
・ケリー。 13・・・上部ハウジング、16・・・下部ハウジング
、 20・・・パツキン、 21: 22.23・・・
パツキンの金属製補強ウェブ、24・・・スラスト軸受
、 30・・・パツキン圧縮手段、31・・・パツキン
に接触し圧縮する要素。 37・・・球軸受、60・・・油圧式作動手段、61・
・・ピストン、63・・・上部作動油室、64・・・下
部作動油室、66・・・筒状の支持物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)1つのハウジング、1つの金属によって補強され
たエラストマー製環状パツキン、及び1つの油圧楔作用
ピストンを持っ防噴装置において、1つのパ、、キンに
接触し圧縮する要素及び軸受手段とから成り、パフ4;
ンに接触し圧縮する手段を前述のパツキンと前述の油圧
楔作用ピストンとの間に回転可能なように取りつり“で
なる回転式防噴装置。 (2、特許請求の範囲第1項に記載の防噴装wcこおい
て、前述の軸受手段が、前述のパツキン内の軸方向の動
きを許し且つ前述のパツキンの軸方向上向きの動きを防
[ヒする為に前述のパツキンと前述のハウシンクとの間
に設けられた1つのスラスト軸受と軸受様とから成るも
の。 (3)特許請求の範囲第1項或いは第2項記載の防噴装
置において、前述のピストンが、1つの倒立した切頭円
錐形の模作用面を含み、前述の要素が、前述の軸受手段
により前述のピストンの前述の円錐状楔作用面に回転可
能なように置かれた1つの倒立した切頭円錐から成るも
の。 (4)特許請求の範囲第1項の防噴装置において7前述
の軸受手段が、パツキンに接触し圧縮する要素64機械
加工された複数の軸受内レース溝、油圧楔作用ピストン
に機械加よされた複数の軸受外レース溝、及び、パツキ
ンに接触し圧縮する要素が油圧模作用ピストンに取りつ
けられた時に合わせられた前述の内レース溝と外レース
溝の各対の間に形成された軸受レース内の複数の軸受か
ら成るもの。 (5)特許請求の範囲第1項、第2項、第3項或いは第
4項に記載の防噴装置において、更に。 前述の軸受手段を封入する為に前述の軸受手段の外側に
、パツキンに接触し圧縮する要素と油圧模作用ピストン
との間に設りられたシ−ル手段から成るもの。 (6)特許請求の範囲第2項記載の防噴装置において、
前述のスラスト軸受が、前述のノ\ウジングに設りられ
た1つの円形上部軸受レース溝前述の軸受板に設&Jら
れた1つの円形下部軸受レース溝、及び、前述の上部及
び下部の軸受レース溝の間に形成された円形の軸受レー
スの中の複数の軸受から成るもの。 (7)特許請求の範囲第4項記載の防噴装置において、
前述の軸受手段か更に、軸受潤消月の挿入或いは個々の
軸受の挿入或いは除去の為の。 パツキンに接触し圧縮する要素をN通ずる軸受レース1
つ当たりに1つのアクセス穴をもたらす開口手段、及び
、各アクセス穴の中の1個のプラグでパツキンに接触し
圧縮する要素に取外し可能なように取りつLJられてい
るものから成るもの。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/408,764 US4448255A (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Rotary blowout preventer |
| US408764 | 1982-08-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955992A true JPS5955992A (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=23617666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58148695A Pending JPS5955992A (ja) | 1982-08-17 | 1983-08-12 | 回転式防噴装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4448255A (ja) |
| JP (1) | JPS5955992A (ja) |
| CA (1) | CA1199865A (ja) |
| GB (1) | GB2125469B (ja) |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4531580A (en) * | 1983-07-07 | 1985-07-30 | Cameron Iron Works, Inc. | Rotating blowout preventers |
| US5178215A (en) * | 1991-07-22 | 1993-01-12 | Folsom Metal Products, Inc. | Rotary blowout preventer adaptable for use with both kelly and overhead drive mechanisms |
| US5224557A (en) * | 1991-07-22 | 1993-07-06 | Folsom Metal Products, Inc. | Rotary blowout preventer adaptable for use with both kelly and overhead drive mechanisms |
| US5647444A (en) * | 1992-09-18 | 1997-07-15 | Williams; John R. | Rotating blowout preventor |
| US5662181A (en) | 1992-09-30 | 1997-09-02 | Williams; John R. | Rotating blowout preventer |
| US5396952A (en) * | 1993-10-20 | 1995-03-14 | Stogner; Huey | Drilling rig kelly spinner |
| US5588491A (en) | 1995-08-10 | 1996-12-31 | Varco Shaffer, Inc. | Rotating blowout preventer and method |
| WO1998007956A1 (en) * | 1996-08-23 | 1998-02-26 | Caraway Miles F | Rotating blowout preventor |
| RU2175709C2 (ru) * | 1997-06-05 | 2001-11-10 | Научно-исследовательское и проектное предприятие "Траектория" | Устройство для герметизации устья скважины |
| US6913092B2 (en) | 1998-03-02 | 2005-07-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and system for return of drilling fluid from a sealed marine riser to a floating drilling rig while drilling |
| US6138774A (en) | 1998-03-02 | 2000-10-31 | Weatherford Holding U.S., Inc. | Method and apparatus for drilling a borehole into a subsea abnormal pore pressure environment |
| US6263982B1 (en) | 1998-03-02 | 2001-07-24 | Weatherford Holding U.S., Inc. | Method and system for return of drilling fluid from a sealed marine riser to a floating drilling rig while drilling |
| US6352120B1 (en) * | 1999-02-08 | 2002-03-05 | Hydril Company | Packer insert for sealing on multiple items in the wellbore |
| AU764993B2 (en) | 1999-03-02 | 2003-09-04 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Internal riser rotating control head |
| US7159669B2 (en) | 1999-03-02 | 2007-01-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Internal riser rotating control head |
| US6547002B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-04-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | High pressure rotating drilling head assembly with hydraulically removable packer |
| US6554016B2 (en) * | 2000-12-12 | 2003-04-29 | Northland Energy Corporation | Rotating blowout preventer with independent cooling circuits and thrust bearing |
| US7040394B2 (en) * | 2002-10-31 | 2006-05-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Active/passive seal rotating control head |
| US7779903B2 (en) * | 2002-10-31 | 2010-08-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Solid rubber packer for a rotating control device |
| US7836946B2 (en) | 2002-10-31 | 2010-11-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Rotating control head radial seal protection and leak detection systems |
| US7487837B2 (en) | 2004-11-23 | 2009-02-10 | Weatherford/Lamb, Inc. | Riser rotating control device |
| US7237623B2 (en) | 2003-09-19 | 2007-07-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for pressurized mud cap and reverse circulation drilling from a floating drilling rig using a sealed marine riser |
| US7380590B2 (en) * | 2004-08-19 | 2008-06-03 | Sunstone Corporation | Rotating pressure control head |
| US7926593B2 (en) | 2004-11-23 | 2011-04-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Rotating control device docking station |
| US8826988B2 (en) | 2004-11-23 | 2014-09-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Latch position indicator system and method |
| US7296628B2 (en) | 2004-11-30 | 2007-11-20 | Mako Rentals, Inc. | Downhole swivel apparatus and method |
| US7445050B2 (en) * | 2006-04-25 | 2008-11-04 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Tubular running tool |
| US8579033B1 (en) | 2006-05-08 | 2013-11-12 | Mako Rentals, Inc. | Rotating and reciprocating swivel apparatus and method with threaded end caps |
| WO2007134059A1 (en) | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Mako Rentals, Inc. | Downhole swivel apparatus and method |
| US7552764B2 (en) * | 2007-01-04 | 2009-06-30 | Nabors Global Holdings, Ltd. | Tubular handling device |
| US7743823B2 (en) * | 2007-06-04 | 2010-06-29 | Sunstone Technologies, Llc | Force balanced rotating pressure control device |
| BRPI0813198A2 (pt) | 2007-08-06 | 2014-12-23 | Mako Rentals Inc | "aparelho marinho de perfuração de poços de gás e petróleo e método de usar um eixo reciprocante em uma coluna de perfuração ou de trabalho" |
| US8360159B2 (en) * | 2007-08-27 | 2013-01-29 | Hampton IP Holding Co. LLC | Rotating control device with replaceable bowl sleeve |
| US8083677B2 (en) * | 2007-09-24 | 2011-12-27 | Baxter International Inc. | Access disconnect detection using glucose |
| US7997345B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-08-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Universal marine diverter converter |
| US8844652B2 (en) | 2007-10-23 | 2014-09-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Interlocking low profile rotating control device |
| US8286734B2 (en) | 2007-10-23 | 2012-10-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Low profile rotating control device |
| GB0804306D0 (en) | 2008-03-07 | 2008-04-16 | Petrowell Ltd | Device |
| US8074711B2 (en) | 2008-06-26 | 2011-12-13 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Tubular handling device and methods |
| US8720541B2 (en) * | 2008-06-26 | 2014-05-13 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Tubular handling device and methods |
| US9359853B2 (en) | 2009-01-15 | 2016-06-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Acoustically controlled subsea latching and sealing system and method for an oilfield device |
| US8322432B2 (en) | 2009-01-15 | 2012-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Subsea internal riser rotating control device system and method |
| US8347983B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-01-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with a high pressure rotating control device |
| US8347982B2 (en) | 2010-04-16 | 2013-01-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | System and method for managing heave pressure from a floating rig |
| US8403059B2 (en) | 2010-05-12 | 2013-03-26 | Sunstone Technologies, Llc | External jet pump for dual gradient drilling |
| US9175542B2 (en) | 2010-06-28 | 2015-11-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Lubricating seal for use with a tubular |
| US9163473B2 (en) | 2010-11-20 | 2015-10-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remote operation of a rotating control device bearing clamp and safety latch |
| US8739863B2 (en) | 2010-11-20 | 2014-06-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remote operation of a rotating control device bearing clamp |
| US9540898B2 (en) | 2014-06-26 | 2017-01-10 | Sunstone Technologies, Llc | Annular drilling device |
| US9938793B2 (en) | 2015-11-24 | 2018-04-10 | Freudenberg Oil & Gas, Llc | Spherical blow out preventer annular seal |
| CN105443068A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 常熟市虹桥铸钢有限公司 | 一种防喷器活塞 |
| US20190024473A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Schlumberger Technology Corporation | Rotating annular preventer and methods of use thereof |
| US11187056B1 (en) * | 2020-05-11 | 2021-11-30 | Schlumberger Technology Corporation | Rotating control device system |
| WO2024118322A1 (en) * | 2022-12-02 | 2024-06-06 | Schlumberger Technology Corporation | Active rotating control device methodology and system |
| CN115898318A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-04 | 盐城金龙达机械制造有限公司 | 一种防喷器高效试压方法及防喷器 |
| WO2024196905A2 (en) * | 2023-03-21 | 2024-09-26 | Schlumberger Technology Corporation | Rotating control device with split piston |
| CN116677310B (zh) * | 2023-07-06 | 2024-04-09 | 西安宇星石油机械新技术开发有限公司 | 一种旋转防喷型液压转盘 |
| WO2025075977A1 (en) | 2023-10-06 | 2025-04-10 | Sri Energy, Inc. | Annular blow out preventer |
| CN119062270B (zh) * | 2024-11-05 | 2025-03-04 | 西安宇星石油机械新技术开发有限公司 | 一种配合顶驱用随钻旋转防喷装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2051261A (en) * | 1932-02-08 | 1936-08-18 | Macclatchie Mfg Company | Blow-out preventer |
| US2731281A (en) * | 1950-08-19 | 1956-01-17 | Hydril Corp | Kelly packer and blowout preventer |
| US3023012A (en) * | 1959-06-09 | 1962-02-27 | Shaffer Tool Works | Submarine drilling head and blowout preventer |
| US3128614A (en) * | 1961-10-27 | 1964-04-14 | Grant Oil Tool Company | Drilling head |
| US3492007A (en) * | 1967-06-07 | 1970-01-27 | Regan Forge & Eng Co | Load balancing full opening and rotating blowout preventer apparatus |
| US3587734A (en) * | 1969-09-08 | 1971-06-28 | Shafco Ind Inc | Adapter for converting a stationary blowout preventer to a rotary blowout preventer |
| US4098341A (en) * | 1977-02-28 | 1978-07-04 | Hydril Company | Rotating blowout preventer apparatus |
-
1982
- 1982-08-17 US US06/408,764 patent/US4448255A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-07-20 CA CA000432810A patent/CA1199865A/en not_active Expired
- 1983-08-10 GB GB08321509A patent/GB2125469B/en not_active Expired
- 1983-08-12 JP JP58148695A patent/JPS5955992A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8321509D0 (en) | 1983-09-14 |
| GB2125469A (en) | 1984-03-07 |
| CA1199865A (en) | 1986-01-28 |
| GB2125469B (en) | 1985-11-06 |
| US4448255A (en) | 1984-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5955992A (ja) | 回転式防噴装置 | |
| US3638721A (en) | Flexible connection for rotating blowout preventer | |
| CA1073810A (en) | Annular blowout preventer | |
| US4727942A (en) | Compensator for earth boring bits | |
| US5593231A (en) | Hydrodynamic bearing | |
| US4749035A (en) | Tubing packer | |
| US3724862A (en) | Drill head and sealing apparatus therefore | |
| US3915424A (en) | Blowout preventer with variable inside diameter | |
| US5067734A (en) | Metal seal with grooved inlays | |
| US11339624B2 (en) | Rotary drive actuator for an annular wellbore pressure control device | |
| AU2011210071B2 (en) | Underwater stuffing box and a method for running a drill string through the stuffing box | |
| WO2004111380A3 (en) | Wellhead assembly with pressure actuated seal assembly and running tool | |
| MXPA05008741A (es) | Cabeza rotatoria de control de presion. | |
| US5255890A (en) | Ram type blowout preventer | |
| US4602794A (en) | Annular blowout preventer with upper and lower spherical sealing surfaces and rigid translation element | |
| MX2008011901A (es) | Montaje para casquetes preventivos de explosiones. | |
| JPH01287391A (ja) | 自己制御性ドリルロッド | |
| US20030062200A1 (en) | Pressure relief system | |
| RU2370626C1 (ru) | Компоновка инструментов для прорезки бокового "окна" в обсадной колонне скважины | |
| US6260817B1 (en) | Hydraulic blowout preventer assembly for production wellhead | |
| CA1206091A (en) | Breech block hanger support | |
| US4703938A (en) | Seal for ram type blowout preventor | |
| CA2177629C (en) | Wellhead production blowout preventer ram | |
| US1988442A (en) | Oil well casing head | |
| RU2170805C1 (ru) | Устройство для установки пакера в скважине |