JPS5956594A - アルミニウムの着色方法 - Google Patents
アルミニウムの着色方法Info
- Publication number
- JPS5956594A JPS5956594A JP16485082A JP16485082A JPS5956594A JP S5956594 A JPS5956594 A JP S5956594A JP 16485082 A JP16485082 A JP 16485082A JP 16485082 A JP16485082 A JP 16485082A JP S5956594 A JPS5956594 A JP S5956594A
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- Japan
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- silicate
- film
- oxide film
- aluminum
- anodic oxide
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- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はケイ酸塩水溶液を用いたアルミニウムまたはア
ルミニウム合金（以下、両者を併せてアルミニウムと称
する）の電解着色力法に関する。
ルミニウム合金（以下、両者を併せてアルミニウムと称
する）の電解着色力法に関する。
従来、水ガラス中でアルミニウムを陽極酸化すると［ア
ニオン凝集膜」が形成されるため、ダく花放電も起り、
多孔質皮膜は得られないと言われている。同様に硫酸浴
なとで作られた多孔質酸化皮膜を０するアルミニウムを
水ガラス水溶液中で再陽極酸化しても、アニオン凝集膜
が形成されて、酸化皮膜の孔中にはケイ酸は析出しない
。従って再陽極酸化しても試別の外観変化は肉眼的には
認められない。
ニオン凝集膜」が形成されるため、ダく花放電も起り、
多孔質皮膜は得られないと言われている。同様に硫酸浴
なとで作られた多孔質酸化皮膜を０するアルミニウムを
水ガラス水溶液中で再陽極酸化しても、アニオン凝集膜
が形成されて、酸化皮膜の孔中にはケイ酸は析出しない
。従って再陽極酸化しても試別の外観変化は肉眼的には
認められない。
本願発明者は、ケイ酸塩の組成、水溶液温ＪＷと多孔質
酸化皮膜を有するアルミニウムの再陽極酸化の関係につ
いて検討を重ね、特許の条件千では酸化皮膜の孔中にケ
イ酸コロイドが析出し、皮膜が灰色に着色されることを
見出し、本発明を完成した。
酸化皮膜を有するアルミニウムの再陽極酸化の関係につ
いて検討を重ね、特許の条件千では酸化皮膜の孔中にケ
イ酸コロイドが析出し、皮膜が灰色に着色されることを
見出し、本発明を完成した。
本発明の目的は、従来得ることのできなかったケイ酸塩
水耐液を用いてアルミニウムを灰色系（こ着色せしめる
方法を提供することにイＥる。
水耐液を用いてアルミニウムを灰色系（こ着色せしめる
方法を提供することにイＥる。
すなわち、アルミニウムまたはアルミニウム合金上に多
孔質陽極酸化皮ｊ漢を形成せしめた後、モル比力２ｐ
Ｏ以」二テ濃度がα０５ｇ／ｌ−２，０ｇ／ｌの水溶液
中で１２０ｖ以上の電圧で再陽極酸化することを、発明
の要旨とするものである。
孔質陽極酸化皮ｊ漢を形成せしめた後、モル比力２ｐ
Ｏ以」二テ濃度がα０５ｇ／ｌ−２，０ｇ／ｌの水溶液
中で１２０ｖ以上の電圧で再陽極酸化することを、発明
の要旨とするものである。
アルミニウムをケイ酸塩水溶液で電解錫■ＩＩする方法
としては特開昭５０−７８５３５号公報に、記載がある
が、これはアルミニウムに化成被膜を形成ゼしめ、モル
比α５ Ｉ２Ｌ上で１０％程度の高濃度ケイ酸塩水溶液
を用い、化成被膜とケイ酸（こよる無機質複合被膜を形
成せしめるものであり、本発明とは異ｌＪるものである
。
としては特開昭５０−７８５３５号公報に、記載がある
が、これはアルミニウムに化成被膜を形成ゼしめ、モル
比α５ Ｉ２Ｌ上で１０％程度の高濃度ケイ酸塩水溶液
を用い、化成被膜とケイ酸（こよる無機質複合被膜を形
成せしめるものであり、本発明とは異ｌＪるものである
。
本発明を説明するど、常法により脱脂洗浄されたアルミ
ニウム＼に硫酸法等で多孔質型陽極酸化皮膜を形成せし
めた後、ケイ酸塩水溶ｄｌ中で再陽極酸化を行なう。本
発明に用いるケイ酸塩はモル比が２以上、すなわちＭ
ａ Ｏ・ｎ Ｓ １０２（Ｍ ’アルカリ金属原子）で
示したどき、ＳｉＯ□、／ ｈｔ ２０モル比１）がｚ
Ｏ以トであることが必要である。ｎ ＝＝ ０−５のオ
ル１−・ケイ酸塩、ｎ＝１のメタ・ケイ酸塩はその水溶
液が高アルカリ性であるので、１次皮膜を溶解して１ノ
まうことかあり、まｌｃ ｐ ＩＴ ｔｆｉ衝能力が弱
いので、アニオン凝集を起し易く不適当である。本発明
に使用されるケイ酸塩を例示すると、リトリウム塩テ！
、ｔ Ｎａ、０−２８ｉｎ３． Ｎａ３０−３８＋０２
．Ｎａ２Ｏ・４ＳｉＯ３等があり、カリウム塩すヂウ１
１塩も同様に用いられる。カリウム塩として しＪ
Ｉ＜ 、（〕 ・ ２ＳｉＯ，，，］（２０・ ３Ｓｉ
Ｏ，、、Ｋ ２０ ・４ Ｓ ｉＯｐ↓リチウム塩で
は１１１２ ”）・２５ｉ０２． Ｌｉ 、ＩＯ・３
Ｓ ｉ（Ｊ ｐ ＋ Ｉ ’ ＋ ２０・４ Ｓ＋ ０
．２等が挙げられる。
ニウム＼に硫酸法等で多孔質型陽極酸化皮膜を形成せし
めた後、ケイ酸塩水溶ｄｌ中で再陽極酸化を行なう。本
発明に用いるケイ酸塩はモル比が２以上、すなわちＭ
ａ Ｏ・ｎ Ｓ １０２（Ｍ ’アルカリ金属原子）で
示したどき、ＳｉＯ□、／ ｈｔ ２０モル比１）がｚ
Ｏ以トであることが必要である。ｎ ＝＝ ０−５のオ
ル１−・ケイ酸塩、ｎ＝１のメタ・ケイ酸塩はその水溶
液が高アルカリ性であるので、１次皮膜を溶解して１ノ
まうことかあり、まｌｃ ｐ ＩＴ ｔｆｉ衝能力が弱
いので、アニオン凝集を起し易く不適当である。本発明
に使用されるケイ酸塩を例示すると、リトリウム塩テ！
、ｔ Ｎａ、０−２８ｉｎ３． Ｎａ３０−３８＋０２
．Ｎａ２Ｏ・４ＳｉＯ３等があり、カリウム塩すヂウ１
１塩も同様に用いられる。カリウム塩として しＪ
Ｉ＜ 、（〕 ・ ２ＳｉＯ，，，］（２０・ ３Ｓｉ
Ｏ，、、Ｋ ２０ ・４ Ｓ ｉＯｐ↓リチウム塩で
は１１１２ ”）・２５ｉ０２． Ｌｉ 、ＩＯ・３
Ｓ ｉ（Ｊ ｐ ＋ Ｉ ’ ＋ ２０・４ Ｓ＋ ０
．２等が挙げられる。
次にゲイ酸塩水溶液のθ：輩度としては０．０５１／１
〜２． Ｏｇｅｔ ）範囲力ｔｔＪＴ： ｂ ＜、０−
０５ Ｖ’ｉ 以下テはｆ４’７色不充夕〕のため不適
当てあり、ｚＯｇ／／ｌ ＣＪ ｌ。
〜２． Ｏｇｅｔ ）範囲力ｔｔＪＴ： ｂ ＜、０−
０５ Ｖ’ｉ 以下テはｆ４’７色不充夕〕のため不適
当てあり、ｚＯｇ／／ｌ ＣＪ ｌ。
では酸化皮膜の孔中へのケイ酸コ■」イドの析出が不充
分て同様に不充分な顕色しか得られない。これは酸化皮
膜の表面にケイ酸アニオンが吸着して孔を塞ぐために、
ｆ’Ｌ中へのケイ酸コロイドの析出をＩｈ害しているも
のと思われる。
分て同様に不充分な顕色しか得られない。これは酸化皮
膜の表面にケイ酸アニオンが吸着して孔を塞ぐために、
ｆ’Ｌ中へのケイ酸コロイドの析出をＩｈ害しているも
のと思われる。
再陽極酸化電解に際しては、均一・に多孔質皮ｊ１ψに
ケイ酸コ■コイドを析出した着色（イを得るためにＧコ
、定電圧電解よりも、低電流密度による定？′ａ流電解
の力が好ましい。また、再陽極酸化電解の印加電圧は１
２０Ｖｌニア、上が必要である。印加電圧が１２０■よ
り低いと、多孔質皮膜のバリ−１ツ一層が再形成される
たりてあって、ケイ酸コロイドの析出は１２０■以上の
電圧で行なわれる。すなわち１２０■以上の場合には、
バリヤ一層上での水のアノード分解反応が起り、この際
発生した水素イオンにより、ケイ酸アニオンが中和され
て、ケイ酸コロイドとして孔中に析出する。
ケイ酸コ■コイドを析出した着色（イを得るためにＧコ
、定電圧電解よりも、低電流密度による定？′ａ流電解
の力が好ましい。また、再陽極酸化電解の印加電圧は１
２０Ｖｌニア、上が必要である。印加電圧が１２０■よ
り低いと、多孔質皮膜のバリ−１ツ一層が再形成される
たりてあって、ケイ酸コロイドの析出は１２０■以上の
電圧で行なわれる。すなわち１２０■以上の場合には、
バリヤ一層上での水のアノード分解反応が起り、この際
発生した水素イオンにより、ケイ酸アニオンが中和され
て、ケイ酸コロイドとして孔中に析出する。
以ト、本発明を実施例により具体的に説明する。
実 ）刑 （列
純度９９．５のアルミニウム（、ＴＪｉＳ ＩＩ ４０
００の１０５０４’！ ）で縦１００ ｍ ｍ 、ｊＭ
１００ ｍ ＋ｎ 、厚さ１．２１１１ ＩＩ＋の試
片を作成し、１５％硫酸水溶Ｔ夜中で温度２０°Ｃでｌ
ｉ流ＩＺＥＥ１７Ｖで定電ト１−電解シ、１５／ｊｍの
多孔質酸化皮膜を化成せしめた。
００の１０５０４’！ ）で縦１００ ｍ ｍ 、ｊＭ
１００ ｍ ＋ｎ 、厚さ１．２１１１ ＩＩ＋の試
片を作成し、１５％硫酸水溶Ｔ夜中で温度２０°Ｃでｌ
ｉ流ＩＺＥＥ１７Ｖで定電ト１−電解シ、１５／ｊｍの
多孔質酸化皮膜を化成せしめた。
試１−１を充分（こ洗浄した後、モル比２．０ 、３．
０および４０のケイ酸す１−リウム水溶湾；モル比３０
のケイ酸カリウノ、水溶液およびモル比３０のケイ酸す
ヂウ１＼水にマ液で、対極にステンレス板を使用し浴【
晶２０℃で再陽極酸化電解を行なった。なお、ケイ酸塩
水溶液の濃度は、何れの場合も、０．５ｇ／Ｌとした。
０および４０のケイ酸す１−リウム水溶湾；モル比３０
のケイ酸カリウノ、水溶液およびモル比３０のケイ酸す
ヂウ１＼水にマ液で、対極にステンレス板を使用し浴【
晶２０℃で再陽極酸化電解を行なった。なお、ケイ酸塩
水溶液の濃度は、何れの場合も、０．５ｇ／Ｌとした。
再陽極酸化電解は、直流電流密度０−０５ Ａ ／ｄ
ｍ２の力こ電流電解て行なった。電圧は電解時間と共に
１、 ’ｉｉ シて行っ／Ｃが、最大電圧を１５０■ま
たは、２００Ｖとした。最大電圧の状況ドて？ＩＬ解を
継続すると電流はｊｌｉ翫少ｌ）て行く。このような状
況］・で再陽極酸化９に解を各誌１４（こついて、５分
間実施し！こ 。
ｍ２の力こ電流電解て行なった。電圧は電解時間と共に
１、 ’ｉｉ シて行っ／Ｃが、最大電圧を１５０■ま
たは、２００Ｖとした。最大電圧の状況ドて？ＩＬ解を
継続すると電流はｊｌｉ翫少ｌ）て行く。このような状
況］・で再陽極酸化９に解を各誌１４（こついて、５分
間実施し！こ 。
電解浴の種類が異なっても、最大型Ｈ’、 １５０ Ｖ
のときは同様に試片は灰白色（こ着色されず最大電圧２
００Ｖのときには各誌には灰黒色に着色された。
のときは同様に試片は灰白色（こ着色されず最大電圧２
００Ｖのときには各誌には灰黒色に着色された。
試片が灰色に着色するのは多孔質皮膜の孔中に析出した
ケイ酸コロイドが、光を散乱させるからである。なお、
試１１゛断面についてＸ線マイクロアリ−ライザー分析
を行なったところ、ケイ酸す１ヘリウムの場合と同じく
、ケイ酸カリウム、ケイ酸すチウノ＼の場合も、それぞ
れ多１ｉのケイ素のγｒ４１−が確認さね、カチオンの
異なることによる影響は認められなかった。
ケイ酸コロイドが、光を散乱させるからである。なお、
試１１゛断面についてＸ線マイクロアリ−ライザー分析
を行なったところ、ケイ酸す１ヘリウムの場合と同じく
、ケイ酸カリウム、ケイ酸すチウノ＼の場合も、それぞ
れ多１ｉのケイ素のγｒ４１−が確認さね、カチオンの
異なることによる影響は認められなかった。
比較例
実施例に使用したものと同一・の陽極酸化皮膜をイアす
る試ノー１を使用して、モル比２．０のケイ酸ナトリウ
１１水溶液の濃度がα０３ ｇｅｌおよび３．Ｏνｌの
ものを電解浴として再陽極酸化電解を行なった。
る試ノー１を使用して、モル比２．０のケイ酸ナトリウ
１１水溶液の濃度がα０３ ｇｅｌおよび３．Ｏνｌの
ものを電解浴として再陽極酸化電解を行なった。
何れの場合も、通常の硫酸陽極酸化皮膜の銀白色と変ら
ず、再陽極酸化電解しないものと同しで、戸゛ｉ色は生
しなかった。
ず、再陽極酸化電解しないものと同しで、戸゛ｉ色は生
しなかった。
また、実施例と同一・の試Ｊ１を用い、モル比１．０の
ケイ酸す１−リウムを使用して実施例の条（４下で再陽
極酸化電解を行なったところ、当初１５μｍ１１の１ゾ
さの皮膜が１２μＩ１１となり、３μｍの皮膜厚さの減
少が生した。また、モル比０．５のケイ酸−）゛１−リ
ウムを用いた場合には、３５μｍ１１の皮膜厚さの減少
が律した。
ケイ酸す１−リウムを使用して実施例の条（４下で再陽
極酸化電解を行なったところ、当初１５μｍ１１の１ゾ
さの皮膜が１２μＩ１１となり、３μｍの皮膜厚さの減
少が生した。また、モル比０．５のケイ酸−）゛１−リ
ウムを用いた場合には、３５μｍ１１の皮膜厚さの減少
が律した。
特許出願人 ［］本軽金属株式会召
代理人 弁理上 松永圭司
Claims (1)
- １、 アルミニウム＼またはアルミニウム合金上に多孔
質型陽極酸化皮膜を形成せしめた後、モル比が３０以上
で濃度が００５ｇ／ｘ〜ｚＯν乙の水溶液中で１２０Ｖ
以上の電圧で再陽極酸化することを特徴とするアルミニ
ウムの着色力法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16485082A JPS5956594A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | アルミニウムの着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16485082A JPS5956594A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | アルミニウムの着色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956594A true JPS5956594A (ja) | 1984-04-02 |
| JPS6213438B2 JPS6213438B2 (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=15801101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16485082A Granted JPS5956594A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | アルミニウムの着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956594A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325698C (zh) * | 2003-10-21 | 2007-07-11 | 东莞理工学院 | 有序多孔阳极氧化铝模板的制备方法 |
| CN100460092C (zh) * | 2004-04-28 | 2009-02-11 | 东莞理工学院 | 一种提高纳米微粒材料品质的方法 |
| JP2009097066A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 表面処理アルミニウム材料の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633351U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-11 |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16485082A patent/JPS5956594A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325698C (zh) * | 2003-10-21 | 2007-07-11 | 东莞理工学院 | 有序多孔阳极氧化铝模板的制备方法 |
| CN100460092C (zh) * | 2004-04-28 | 2009-02-11 | 东莞理工学院 | 一种提高纳米微粒材料品质的方法 |
| JP2009097066A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 表面処理アルミニウム材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213438B2 (ja) | 1987-03-26 |
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