JPS5956687A - 大豆乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は大豆の表皮を何等損傷させることなく流通する
乾燥風により効率的に乾燥せしめると共に、端数量の大
豆といえども、これを有効的に乾燥して商品価値の高い
乾燥大豆を得ろことを目的とした大豆乾燥機に関する。

従来、収穫した大豆を所定含水率に仕上げ乾燥させるこ
とができる専用の大豆乾燥機はなく、一般に特公昭４８
−３６７５３号公報に示された如（、上段に収容槽を、
中段に通１虱乾燥胴を、下段に取出し槽を順次立体的に
重設した横長角筒状の乾燥機本体の上部に落下口を中央
位置に開口した搬入師を配設した穀物乾燥機を使用して
乾し作業を行っていたものである。

ところで上記公知の穀物乾燥機にあっては、収容槽は背
丈が高く、かつ内部は完全な空胴状に形成されているた
め、落下口と大豆を受は止めて充填させろ通）虱乾燥牌
との間には相当の落下距離が存在し、落下口より直接通
風転摩胴内へ落下供給せしめる張込作業時に際しては、
大豆に直接大きな％撃が与えられ、この衝撃作用で大豆
の表皮にひびが入って損傷を受け、これが原因で商品価
’ｆｌｌが著しく低下されるとい５ｊｌｉ犬な欠点が発
生する詐りか、上述の構成から乾燥機では端数量の大豆
を有効的に仕上げ乾燥させることができない欠点があっ
た。

そこで本発明は、大豆の張込作業時に落下口より落下し
た大豆が衝撃作用７受けることなくゆっくりと曲風乾即
胴内へ流路できろ装置を落下口の始端側直下の収容槽内
に設けると共に、落下ロケ搬入植の全長に亘り設けて、
大豆が上記装置により損傷されることなく成る程度通風
乾眞胴内に充填されたり後は、充填された大豆上に供給
側より終始イ１用に向は順次士績み状に落人させ、張込
作業時におり゛る大豆の損傷事故の発生を未然に防止し
商品価値の高い乾燥大豆が得られろようにする詐りか、
通風乾燥胴内には横長方向と直交する方向に複数から熱
風幸と排風室とを画室間に乾燥通路が形成されるように
交互に配設して、端数量の大豆であっても必らず幾つか
の乾燥通路内に充填せしめると同時に充填した大豆をＩ
＃、通する乾燥風により良好に乾燥することができる大
豆乾燥機を得ることを目的としたものである。

本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるため、特に
その構成を、横長角筒状の乾巣機本体内に、上段に収容
槽を、中段に通風乾燥胴を、下段に取出し槽を順次立体
的に重設し、上記乾燥機本体の頂部には落下口を全長に
亘り開口した搬入樋を横長方向に沿い横設せしめると共
に、前記敞入樋の落下口始端側直下の収容槽内には落下
口より落下した大豆の衝撃を緩和させながらＩＩｍ次辿
風乾燥胴内へ離落せしめる衝撃緩和供給装置を配設した
大豆乾燥機および横長角筒状の乾燥機本体内に、上段に
収容槽を、中段に横長方向と直交する方向に沿い複数の
熱風室と複数の排風室とを画室間に乾燥通路が縦設され
るよう交互に設けた通風乾燥胴を、下段に取出し槽を順
次立体的に重設し、上記乾燥機本体の頂部には落下口を
全長に亘り開口した１ｍ１人φを横長方向に沿い横設し
、該１般入植の落下口始端側直下の収容槽内には落下口
より落下した大豆の衝撃乞緩和させなから順欠１…舷帷
燥胴内へ流路せしめる衝叡緩相供給装置乞配設置−ると
共に、前記衝撃緩和供給装置より遠い位ｊ昂゛の複数か
らなる熱風室の送風窓はターンバーにより開閉口調節が
できるようＫした大豆乾燥機としたものであって、かか
る大豆乾燥機によれば、張込作業の始動時に際し、最初
は落下口の始端側より落下距離が短かい位置に配設され
た衝５Ｙ緩相供給装置乞介し大豆に落下時に生ずる衝撃
作用乞与えることなく通風乾燥胴および収容槽内の−ｌ
１１１１に順次供給することができるは勿論のこと、衝
撃緩４１」供給装置による供給作動が終了した以後にあ
っては自動的にさきに山積された大豆上へ搬入樋の全長
に亘り開口された落下口の始端側から終端ｌ１１１に向
は順次上積み状に落下充填し、例え背丈の高い収容槽や
通風乾燥胴を備えた乾燥機であっても、大豆を損傷させ
ず張込ませることができると共に、乾燥する大豆が例え
端数量のものであっても、大豆を損傷させず正確に供給
始端側の乾燥通路内へ充填さぜ、これを流通する乾燥風
により迅速に乾燥させることができる効果を奏する。

以下に本発明に係る大豆乾ｌ＃機を添附図面に示された
好適な一実施例について説明する。

図面にお（・て、１は前後方向に長い横長角筒状を呈す
る乾嫉機本体であって、該乾燥機本体１内には上段に収
容槽２を、中段に通風乾燥胴３乞、下段に取出し槽４７
順次立体的に重役せしめである。そして通風乾燥胴３お
よび取出し僧４の左右両側全体に亘りその幅長さ乞＋１
１’を次通風乾燥胴３から下段の取出し槽４に回げ大き
くした相似形の熱風送風室５と排塵風室６とＺ対象的に
配設する。

通風乾燥胴３の左右両側に位置した熱風送風室５と排塵
孔室６との空間部には前後方向と直交する方向に向け、
−ｊＨｌがｆＰ風送風室５と送風窓８を卵し接続した先
止め状の複数からなるｅ、風室Ｉ・・・−・と、−側が
排塵風室６と排塵窓１０を介し接続ルた先止め状の複数
からなる排風室９・・・−・・　乞、熱風室７と身風室
９との間に乾燥通路１１が形成されるよう交互に架設し
、上記幹＃Ｌ通路１１の上端は収容槽２に接続すると共
に、下端は熱風室７・−・および排風室９・・・・　の
下部に波形状の仕切り１２を配設して形成した繰出し室
１３に接続せしめである。上記熱風室７・・・〜・・・
・および排風室９・・・・・・は乾燥通路１１に而する
側面を共に辿ｊ虱面１４および１５に形成する。波形状
の仕切曹１２の各谷部には前後方向に沿って繰出し口１
６・・・・・・・・　が開口されており、この繰出し口
１６・・・・・・・・・位置には間欠回転される繰出し
ロール１Ｔが回転自在に軸架されている。

繰出し室１３の下部には、周囲火熱風送風室５、排塵風
室６、繰出し室１３および乾燥機本体１の前後壁板１ａ
、１ｂにより囲まれた取出し室１８を配設すると共に、
熱風送風室５と排塵風室６の下部間隔中には（般出樋１
９を前後方向に沿つ、て設げ、これが搬出ＩＪ１１９’
Ｙ取出し室１８と接続せしめる。

搬出樋１９の内部には搬出スクリュー２０が回転自在に
横架されており、しかも搬出樋１９の一端は乾燥機本体
１の一側に立設した循環昇降機２１の下部に接続せしめ
ると共に、循環昇降機２１の上部は乾燥機本体１の頂部
に前後横長方向に沿い横設した搬入樋２２の供給始端側
に接続されている。上記搬入樋２２の底部にはその全長
に亘り落下口２３が開口され、内部には回転自在の搬入
スクリュー２４が横架されている。

熱風送風室５の前面側および排塵風室６の後面側には内
部にバーナ２６を収蔵したバーナ装置２５と内部に吸引
排風機２８を回転自在に収蔵した吸引排風装置２７を夫
々装着せしめである。

前記搬入樋２２に開口された落下口２３の開口始端側直
下の収容槽２内には、落下口２３より収容槽２乞経て通
風乾燥胴３内へ落下しようとじた大豆を衝撃作用を与え
ることなくゆっくりと通風乾燥胴３および収容槽２内へ
一側から離落充填させるだめの衝撃緩和供給装置２９が
配設されている。

この衝撃緩和供給装置２９は、起立壁の下端に、先端１
１ＩＩｌを下向きに傾斜させた流下板３１を一体に連結
して形成したＭｉＴ後の流下体３０．３０’＆互いに向
い合せに間隔をおき、複数段に亘り縦設して前後の流下
体２９．３０．３０間に、上端が落下口２３の開口始端
側にのぞみ、下端が前部１■の通風乾燥胴３内へのぞま
せたジグザグ状の流下路３２ン形成すると共に、後部側
に設けた流下体２９０間にはそれぞれ収容槽２内部に通
ずる溢流窓３３を開口して構成したものである。

通風乾燥胴３内に前後方向に沿い横列状をもって配設さ
れた複数個の熱風室Ｉ・・・・・・・・・の内、後部側
に配設された複数個の熱風室７・・・−・・・の送風窓
８は、ハンドル３５の押引操作により摺動されるダンパ
ー３４により開口されたり或は閉口されるようにして熱
風送風室５よりの乾燥風の流通を随時調整せ［−めるよ
うにしである。

次にその作用について説明する。

今、大豆を循環昇降機２１により搬入−２２内へ供給す
れば、該大豆は搬入スクリュー２４の搬送作用で開口始
端側の落下口２３より直下に配設された衝撃緩和供給装
置２８内に落下される。そして（Ｊｉ　５ｇ緩和供給装
置２９内に落下した大豆は前後の流下体３０．３０間に
縦設されたジグザグ状の流下路３２に沿いゆっくりと流
下した後、前部側に位置した通風乾燥胴３内へ流路され
る。その結果、落下口２３から落下した大豆は直接落下
した時に生ずる衝撃作用も何等受けることなく流路され
る。

そして上記離落作用で前部側の通風乾腺胴３内への充填
作用が終了し、流下路３２の末端側が大豆により閉塞さ
れると、流下路３２に沿って流下する大豆は最下段の溢
流窓３３より通風乾燥胴３および収容槽２内へ流路して
充填される。したがって上述の様な作用で、衝撃緩和供
給装置２９内に供給された大豆は次々と下段より上段の
溢流窓３３から衝撃作用を緩和されながら、離落充填さ
れろ。

この様にして、衝撃緩和供給装置２９による充填作用が
終了すると収容槽２および通風乾■胴３内には前部側が
高く後部が低い状態に山積みされ、この山積みされた大
豆により落下口２３の開口始端側は閉塞状態となる。し
７たがって循環昇降機２１より搬入帥２２内に殺人され
た大豆は閉塞された落下口２３を来り越えて開口された
位置の落下口２３より山積みされた大豆上へ上積み状に
面落させる作用を供給側より搬送終端１則に向は順次連
続して行う。そして上述のような作り１で曲風乾韓胴３
および収容槽２内に所定量の大豆が充填されたら、その
搬入供給作条を停止」−ればよい。

したがって、大豆の張込作条に際し、大豆は最初、衝撃
緩和供給装置２９で衝撃乞緩和されなから離落充填され
、次いで山積みされた大豆上へ上積み状に充填されろた
め、張込まれる大豆は落下時に生ずる（ｍｉ撃作用乞何
等受けずに張込まれろ結果、表皮圧ひびが人って損傷さ
れ、間品価１１１が低下するという事故も発生させずに
良好な張込作条を行うことができる。

そして所定量の大豆が張込まれたら、バーナ装置２５、
吸引排風装置２７を始め、繰出しロール１６、搬出スク
リュー２０、その他を作動して、繰出しロール１６０回
転作動に応じ、乾燥通路１１中７流下する犬豆乞、熱風
宰Ｉより乾燥通路１１を横切って排風室９に向は流＋１
１１′ｆる屹喚風で転受し、幾分乾燥された大豆は繰出
し室１３かも取出し室１８に落下し、搬出スクリュー２
０で循環昇降機２１に供給し、再び搬入も用２２乞介し
収容槽２内へ循環返流せしめると共に、乾燥に供された
　　　゛以後の排風は塵埃と一緒に排塵風室６より吸引
排風装置２７で機外へ集中排塵される。

したがって、上述のような循環乾燥作業ン複数回に亘り
行えば商品１ｌｉｌｉ埴の高い乾燥大豆が連続して得ら
れるものである。又乾燥する太ヴが端数量の場合には、
該端数量の大豆乞循環昇降機２１および搬入樋２２なら
びに衝撃緩和供給装置２９乞弁し前部側に位置した通風
乾繰胴３および収容槽２内へ流路充填させ、次いで大豆
が充填されていない部分の熱風室７の送風窓８乞レバー
３５の押引操作Ｖこより閉塞して未充填位置より乾燥風
が妄りに噴出するのを防止した後、上述と゛同様の乾燥
作業を行えば、例え端数量の大豆といえども表皮の損傷
事故を発生させず、これケ効率的【軟跡させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る大豆乾燥機の一実施例乞示すもので
あって、第１図は縦断正面図、第２図は要部を破断した
１ｔｌｌ１面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線矢祝方向の横
断平面図である。 １・・・乾燥機本体、２・・・収容槽、３・・・沖風屹
燥胴、４・・取出し、槽、７・熱風室、８・・送風窓、
９・・・排風室、１１・・・乾燥通路、２２・・・搬入
−１２３・・・落下口、２８・・衝撃緩和供給装置、３
４・・ダンパー特許出願人 金子農機株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）横長角箱状の乾し機本体内に、上段に収容槽を、
   中段に通風乾燥胴を、下段に取出し槽を順次立体的に重
   設し、上記乾燥機本体の頂部には落下口を全長に回り開
   口した搬入帥を横長方向に沿い横設せしめると共に、前
   記搬入も中の落下口始端側直下の収容槽内には落下口よ
   り落下した大豆の衝撃を緩和させながら＋１１ｉ！１次
   通風乾燥胴内へ流路せしめる衝Ｓ９Ａ緩和供給装置を配
   設したことを％徴とする大豆乾燥機。
2. （２）横長角筒状の乾燥機本体内に、上段に収容槽を、
   中段に横長方向と直交する方向に沿い複数の熱風室と複
   数の排風室とを画室間に乾繰曲路が縦設されるよう交互
   に設けた通風乾燥胴を、下段に取出し僧を順次立体的Ｋ
   ｍ設し、上記乾燥機本体の頂部には落下口を全長に亘り
   開口した搬入も巾を横長方向に沿い横設し、該搬入樋の
   落下口始端側直下の収容槽内には落下口より落下した大
   豆の衝撃を緩和させながら順次通風乾燥胴内へ流路せし
   める衝撃緩和供給装置を配設すると共に、前記衝撃緩和
   供給装置より遠い位置の複数からなる熱Ｉｔ室の送風窓
   はダンパーにより開閉口調節ができるようにしたことを
   特徴とする大豆乾燥機。