JPS5956943A

JPS5956943A - パイプを使用したスタック鋳造法

Info

Publication number: JPS5956943A
Application number: JP16686182A
Authority: JP
Inventors: Masami Michihiro; 道広　正己
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-09-25
Filing date: 1982-09-25
Publication date: 1984-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はいわゆる小物鋳造製品のｉノミ遣方法に関する
ものである。鋳物製品のうち極小製品については、その
（）、造について問題点を「ｊしている。即ち小物製品
の場合、製品重量か小さいため、湯［−１・湯道等の部
分の割合が大きく、従って鋳型への注湯溶湯重量に対す
る製品重量の歩留り率か低いことである。従来、この小
物製品の製品歩留り率は普通砂型の場合３５％前後であ
り、同一鋳型を積層して注湯するスタック方式の場合で
も５０％前後である。近時鋳造における溶解エネルギー
は高騰の一途を辿りつつある現状であり、この製品歩留
率の向上は鋳造コス１−の低減を図る関係者にとって腐
心すべき関心事である。

本発明はこの小物鋳造品の製品歩留率を大幅に向−１−
させるもので、出願人による特許出願５７−１４００２
９を改良したものである。以下図面により本発明の詳細
な説明すると、第１図は本発明による鋳型セットの一部
縦断面図であるか、パイプ（」）はガス排出口（２）を
側面に有し、且つ下端部にはネジ式の内蓋（３）を自゛
するものである。このパイブ（１）をセットする円形架
台は」−板（４）・底板（５）および中心軸（６）より
成り、更に１ｆ搾寓佼旨竺釧ｒ＋１こより回転可能な形
で受台（８）に支えられている構造である。１−板（４
）の表面には円周？（−ｒいに等間隔の湯］−１カップ
（９）の嵌入１」か設けられており、その下部に当る裏
面にはパイプ（１）の−１−，７ｉｉｊ部か挿入される
パイプ挿入孔（１０）か設けられているものである。底
板（５）にもパイプ（１）の下端部か挿入されるパイプ
挿入孔（ｔｏ）’−かあるか、その内部にはパイプ（１
）の下ケｌ□１°、１部か１１３３人する溝部（１１）
を有する調１“３不ノ（１２）かあるものとする。砂型
ｊ＋３Ｈはノニル砂等の乾燥型とし、第７図〜第４図に
示すな＋＋　＜製品を形成する凹設：ｔｉｌ：　ｌａ）
を有している。図は中心孔を１′：ｌ」つ円形の製品の
場合の砂型を示しているか、その中心、孔を形成する凸
段部ｆｂ）の中心に湯道ｔＣ）となる貫通孔か設けられ
、また凸段部（１））の先端部にはｔ易堰＋ｄ）か設け
られているものとする。この砂型（１３）をパイプ（１
）中に積層状に内蔵し、内蓋（３）の調節によりパイプ
（」）の上’Ｉ：：、ｉ部と最−１一段の砂型（１３）
の−１−面か水平になるように調整したものを底板（５
）のパイプ挿入孔（１ｂ）”−に挿入し、調整子７（１
２）の１１４部（１１）にパイプ（１）の下端部を嵌入
して後、調整量ノ（１２）を回転」−昇させてパイプ（
」）の１−ｔｒｉｉ部かパイプ挿入孔（１０）の」二部
に達するまて挿入するのである。そうすると」一部の１
Ｗ１１刀ツブ（９）の底部と最り段の砂型１１３ｊの上
面か相接し、砂型（１３）の湯道（Ｃ］か易［−１カツ
プ（９）を受ける形となるのである。

このように調整した各パイプ（１）をセットしたＷ７２
Ｗ！七ノド・に」（）禍から金屈溶湯を注湯するのであ
るか、この場合取鍋は移動ぜず鋳型セットを回転さぜる
ことによりｔ↓贋１　、ＩＪツブ（９）の位置を取鍋の
注湯ｌ−１に移（力させるのである。こうして召冑侵さ
れたｔ容ｌ易は各砂型−１３ｊの湯道ｔｃｊから温順＋
ｄｌを通って凹設部（，１）を充たして製品を形成する
のである。そしてその原発ｉ−，する砂型（１３）の燃
焼カス等のカスはパイプ（１）のカス＋Ｊｌ畠１−１１
　＋２＋から外部に放出されるので製品のカス欠陥によ
る不良か少ないのであり、また注湯された溶湯は製品部
以外としては湯「１カツプ（０）・砂ｑ＋　（＋３ｉ内
の湯道等に充満されるか、従来方式の大きい湯［」カッ
プと太い湯口棒および湯道を杓する鋳造法と比較して大
幅な製品歩留率の向にとなるのである。

第５図は各パイプを回転させる方式の実施例を示す一部
縦断面図であるが、この場合の鋳型上ノドは原則的には
第１図のものにキャーによる回転機構を加えたものであ
るか、回転に伴う若干の相モータ＜び−→−＝−８Ｈ沼
の回転機構を内蔵し得？！Ｉるものである。

パイプ（１）には側面にカス排、１１’１１−１　（２
）かあり、１−１つ下端部に内蓋（３）かあるか、尚１
一端外側にスリーフ（１４）か成人されているものであ
る。そしてパイプ（１）中の最−１一段の砂型（１３）
には上側面と−に面外周部をカバーする薄鉄１反製のり
／り（１５）が１１）；め込まれており、パイプ（１）
のセット時に１−仮（４）の湯［」カンブ（＋１）の底
面と砂型（１３）の上面の間にり／り（１５）の厚みだ
けの間隙部が形成し？するものとし、且つ回転するこの
リング（１５）のに面は−１−仮（４）の裏面金属部に
接するものとする。これは回転に伴う砂部分の他の部分
との接触を避け、砂粒子の脱落混入による製品の不良欠
陥を防止するための措置である。またＩ−板（４）のパ
イプ挿入孔（１０）の外周部３箇所にそれぞれの中心軸
１１ｆｉｌを上板（４）に固定させて自転可能なホール
ヘアリンクｕ７）　３　個か設けられ、この３個のベア
リンク（＋’７）の内部にパイプ（１０一端のスリーフ
（Ｉ４）が１β人されて、バイフ買ｌ）か自在の回１ｚ
、をする構造とする。パイプ（］）のド端部は底板（５
）のパイプ挿入孔ｆ＋ｏ）’−に挿入されるか、この挿
入孔（１６戸内にはパイプ（１）の下端部を嵌入し得る
渦部（ｌ］）妄有し、且っ不ンにより１Φ人孔ｍ’＋）
−“内を１−下調簡し得る調整子／（＋２ｉかあり、パ
イプ（１）（小人後これの回転］二部によりパイプ（臣
Ｄｌ’、　’ｌ’１ｊｌｊ部のスリーフ（１４）か３個
のヘアリンク（１７）の間に挿入され、１」つ１−仮（
４）の金属部にパイプ（１）の１一端と最上段の砂型（
１３）のリンク（１５）か接する所定の位置に達するよ
う１周１姦するのである。そしてこのパイプ（１）を受
けるパイプ受（１８）の部分はフラノ−ノ（Ｉ９）　１
月の１β；造形となっており、そのフランツ（］Ｉ９の
下部にスラストヘアリング（２０）か１０；め込まれ、
−に部からの加圧を受けながら回転し得る構造であり、
その回転の伝達はパイプ受（１８）の下部に設けられた
従動キア−ＣＩ）のｊｊｊＪ、７動キアー（転）への接
続である。こうじて組立てた１ノρ（１（セットに金属
溶ｌ易を注湯するには、先つ１１７’（７動キア−（２
２ｊを回転させて各パイプ（１）に接続されている従動
キア−（２１）を回転させると、各パイプ（＋１か回１
１ｊｚ、を始めるので、その時点て湯１■、１カップ（
９）から溶出を圧ｒ易すると、溶湯か回転している砂型
（”９　’）７Ａｙｉ道ＦＣ）から揚種ｔ（１）を通っ
て凹設部ｔａ）を充たして製品を形成しなから順次下部
の砂型（１３）に流ド注入してい（のである。この場合
茶湯ロカッフ（９）への注湯は取鍋を移動せす鋳型セッ
トを回転させることにより、各ｌ易ロカップ（９）の位
置を取鍋の注湯１１に移動さぜるのは第１図の場合と同
形である。

このようにして回転している各パイプ（１）に順次注湯
をするのであるか、その場合に揚種ｔ（］）から凹設部
、；１）へｊ二人される溶湯に働く遠心力は、いわゆる
［押湯−１的効果を与えるので、通常のＬｌ：、湯ｎ−
ｊに必要なｇｂ　”＋’！中の溶〆易の重力による製品
部への圧力による製品の成型効果に代るものとなり、従
って湯道（Ｃｉは細（でもよく、戊１ロカップ（９）一
杯に溶ｒ易を残す必要もないのである。この場合の湯し
１カツプ（９）は注湯時の湯こぼれを防ぐｌ局外の役１
１を果すのみである。そして出来−１一つだ製品はその
金属組縛。

非は緻密となり、カス等の→・鉄介在物は排除される等の
遠心鋳造製品としての特徴を持つ良品となり、製品歩留
率も製品形状によっては９０％以−１−を得ることも可
能となるのである。

尚、このパイプを回転させる方式の場合（こは、」−１
述し且つ図示したような縦型遠心機構でなく横型遠心機
構による鋳型セットとすることも自由であり、また第１
図および第５図の何れの型式の場合も、ｌ−述し且つ図
示したような円形縦型のパイプセットとせず直列縦型の
パイプセット方式として実施することも自由である。

第６図は鋳型セット全体に駆動モーターの回転を伝達し
なから注湯する実施例を示す一部縦断面図であるか、配
湯ホックス（２■は中空の円盤状のものとし、その中空
部に（ネ砂枠Ｑ→により形成された配湯室（２５）があ
り、パイプ（］）中の砂型（１３）がこの配湯室Ｑツに
接続される構造である。即ち配湯ホックス（ハ）のパイ
プ挿入孔（ｌＯ）内にパイプ（１）が挿入されたとき、
内蓋（３）に押し−にけられたパイプ（１）中の最」二
段の砂型（１３）の湯道ｔＣ）か配湯ホックス＠３）内
の砂枠（２４）の配湯孔シ→（こ接続され、また底板（
５）のパイプ挿入孔（１計内の調整ネ／（１２）がパイ
プ（１）を押し」二げて上端部のパイプ挿入孔（１０）
へ確実に挿入するのは第１図のものと同形である。

シ引句　　　　べ１しｊ４鉢底板（５）の＋−＠１トにはナー−ｊ＝（：ｚｌ）が設
けられ、駆動モーターの回転をベルト（イ）（こより伝
達される構造である。図中０！］ｌは振り止めローラー
である。

この鋳型セット−・の注湯は、低速回転をさせながら湯
［二１カップ（９）から配湯ボックスＱ■の配湯室に）
へ行うか、注湯された金属溶湯は遠心力を与えられて配
湯室０→の内壁に押しイτｊけられ、その部分に設けら
れている配湯孔００）から各パイプ（１）中の砂型（１
３）の湯道ｆＣ）へ流下し、同時に砂型（＋３）の揚種
（ｄ）から凹設部ｔａ＋へ順次注入されて製品を形成す
るのである。この場合の金属溶湯の量は各パイプ（１）
中の砂型（１３）の湯道ｔｃ）・揚種（ｄ）・および製
品となる凹設部ｔａ）を充満さぜ、更に配湯室（２５）
の内壁に若干の残湯が残る程度の量をもって定量とし、
鋳型セラＩ・の回転速度は金属溶湯を配湯室（２＠の内
壁に押しく、Ｊけ更に注湯による発生カスをパイプ（１
）外に放出するに足る遠心力を生みたすだけのものでよ
く、また必要な回転時間は溶湯か凝固するまでの時間で
ある。こうして得られた製品は遠心力によるガス放出効
果によりピンポールの少ない良品となり、しかも製品歩
留率も８０％〜９０％と高率である。

本発明は以上述べた如く、小物製品の鋳造法として従来
方式のものよりも優れた手法であるが、その効果をまと
めると次の通りである。製品歩留率か良好で、特に遠心
鋳造機にセットする場合は９０％前後と高率であり、し
かも煩はしい砂処理が必要でなく、また作業環境を損は
ない。また一度に大量の製品の鋳造が可能であり、しか
も寸法精度かよくカス抜きも良好なので均一な高品質の
小物製品か得られるなと製品の総合コストの低減・品質
の安定・作業環境の改善等の効果か期待てきるのである
。

【図面の簡単な説明】

第１１ス１は本発明によるｔＪｊ型セットの一部縦断面
図、第２図は砂型の表面図、第３図はその断面図、第４
図はその表面図、第５図は本発明による鋳型セットの他
の実施態様を示す一部縦断面図、第６図は本発明による
鋳ノ（リセットの異った実施態條を、」りず−・部＃、
ｉｉｆ断面図である。杓弓の説明（１）　　パイプ　（２）　カス排出１」　（３）−・
内蓋（４）・・１゛、仮　（５）底板　（６）・・・中
心軸　（７）・・ホール　（８）・・受ニア　　（！Ｌ
−ｌｕ　ｌｊ　カップ（１０）Ｑ６）”−バイア’％　
人孔（ＩＩ）・渦部　（１２）・・調整子ソ　（１３ノ
ー・・、砂型　（１４）・・スリーブ（１５）・リンク
　（ｌ（ｉｆ・・ヘアリンクの中心軸　（１７）・・ホ
ールヘアリング　（１８）・・・パイプ受　（１９）・
そのフラン／（２０）　　スラス１−ヘアリンク　（２
１）・・・従動ギアー　（２乃・・・駆動ギア−（２３
）・配湯ホックス　＠→・・砂枠　？■・・・ぺｌし１
−、Ｊ口配湯室　（２＋９　　配湯孔　Ｃ２７）・・≠−キー　
（２→・・ヘルＩ・（２０・振止めローラー（３０）　
　、賦幼モーターｆａ）砂型の凹設部　（１つ）・・そ
の凸段部　１ｃｌ　　その湯道　［ｄ］・その湯堰

Claims

【特許請求の範囲】

（１）砂型を積層状に内蔵したパイプに注湯された金属
溶湯か、砂型内に順次注入されるようにしたパイプを使
用したスタック鋳造法。
（２）　　パイプにルド動モーターの回転を伝達するよ
うにした特許請求の範囲第１項記載のパイプを１史月１
したスタック鋳造法。
（３）中心軸の周囲にパイプを並設し、且つ−に部に配
〆Ｌシホンクスを有する鋳型セットに駆動モーターの回
転を伝達するようにした特許請求の範囲第１項記載のパ
イプを使用１したスタックミノｆ造法。八・を利用したスタック鋳造＋。