JPS5957718A - 加圧含浸方法 - Google Patents
加圧含浸方法Info
- Publication number
- JPS5957718A JPS5957718A JP57170047A JP17004782A JPS5957718A JP S5957718 A JPS5957718 A JP S5957718A JP 57170047 A JP57170047 A JP 57170047A JP 17004782 A JP17004782 A JP 17004782A JP S5957718 A JPS5957718 A JP S5957718A
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- JP
- Japan
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- liquid composition
- impregnation
- pressure
- impregnating
- liquid
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート状基月への液状組成物の連続含浸方法Ｖ
Ｃ関し、さらに詳しくはシート状多孔質基相に液状組成
物を含浸する場合に、基材内部に含まれろ空気と液状組
成物との置換を促進するために、液状組成物に浸漬する
前に元利な両面から加圧することを特徴とする含浸方法
及びそＡ１．をより効果的に行なうための諸方法に関す
る。
Ｃ関し、さらに詳しくはシート状多孔質基相に液状組成
物を含浸する場合に、基材内部に含まれろ空気と液状組
成物との置換を促進するために、液状組成物に浸漬する
前に元利な両面から加圧することを特徴とする含浸方法
及びそＡ１．をより効果的に行なうための諸方法に関す
る。
従来、シート状基材への液状組成物の連続的含浸を効率
的に行なう方法としては、予備含浸工程において低濃度
の含浸液あるいは湿潤剤等の浸透補助剤を含む液を含浸
させて液状組成物の含浸を助ける方法、あるいはシート
状基材の片面より液状組成物を浸透させ、基材に含まれ
ろ空気の置換をある程度完了させてから全体を液中に含
浸する方法などの、いわば２段階含浸法があり、さらに
、減圧含浸、超音波含浸等の手段も用いられている。
的に行なう方法としては、予備含浸工程において低濃度
の含浸液あるいは湿潤剤等の浸透補助剤を含む液を含浸
させて液状組成物の含浸を助ける方法、あるいはシート
状基材の片面より液状組成物を浸透させ、基材に含まれ
ろ空気の置換をある程度完了させてから全体を液中に含
浸する方法などの、いわば２段階含浸法があり、さらに
、減圧含浸、超音波含浸等の手段も用いられている。
しかしながら、とくに紙等の比較的浸透の遅い多孔質基
材に対しては、予備含浸工程のみでは高速での連続含浸
を効率的に行なう上ではまだ不十分であり、また減圧含
浸では設備の気密性の点から光分な効果を上げ得るため
には複雑かつ冒価ｉｊ含浸設備が必要とされていた。
材に対しては、予備含浸工程のみでは高速での連続含浸
を効率的に行なう上ではまだ不十分であり、また減圧含
浸では設備の気密性の点から光分な効果を上げ得るため
には複雑かつ冒価ｉｊ含浸設備が必要とされていた。
また、基材の含浸性及び液状組成物の基材への浸透性を
改良することｔこまって含浸の効率化Ｙ Ｉｇｌろ諸方
法も多く提案さ１１ているが、基材及び液状組成物の選
択性が少なく、一般的にコ適用し得ろ方法が１υ１待さ
れて（・ろ。
改良することｔこまって含浸の効率化Ｙ Ｉｇｌろ諸方
法も多く提案さ１１ているが、基材及び液状組成物の選
択性が少なく、一般的にコ適用し得ろ方法が１υ１待さ
れて（・ろ。
本発明は、これらの問題点の解決を目的とし、含８４４
’ ＰＩの・ぶ抗性の少ない、かつ容易に実施しｑ４３
ろシー１・状Ａ′Ａ料への液状組成物の含浸匠ついて新
規なる方法ケ提供するもσ）１・ある。
’ ＰＩの・ぶ抗性の少ない、かつ容易に実施しｑ４３
ろシー１・状Ａ′Ａ料への液状組成物の含浸匠ついて新
規なる方法ケ提供するもσ）１・ある。
本発明σ）要旨と１−ろところば、含浸下杵においてソ
ー ト状基（」の両面からロールあるいは板等により）
Ｊ＋圧し、かつこの加圧部分が液状組成物中に全体的に
浸漬されているような含浸方法でル・す、・機構的に（
」二極めて簡便でル・ろことｌ・特徴と才ろ。
ー ト状基（」の両面からロールあるいは板等により）
Ｊ＋圧し、かつこの加圧部分が液状組成物中に全体的に
浸漬されているような含浸方法でル・す、・機構的に（
」二極めて簡便でル・ろことｌ・特徴と才ろ。
また、彼含浸基口及び液状組成′吻の選択性がほとんど
なく、紙、布、その他弾性のある多孔質シート状）１（
Ａ′４についてすべて適用でき、液状組成物のＭｉ類も
原則として選ばないが、とくに冒速ぎ浸の困ψ１１）工
高粘度液状組成物の連続含浸πおいて顕著な効果があり
、不飽和ポリエステル樹脂、紫外線ル）ろいは電子線硬
化型のアクリル樹脂やポリエステル樹脂等の高固型分樹
脂の含浸において有用である。また、減圧状態で行なう
５．あるいは超首彼振動を与えながら行なうことも可能
て左・す、がっ含浸効果を高めろことができろ。
なく、紙、布、その他弾性のある多孔質シート状）１（
Ａ′４についてすべて適用でき、液状組成物のＭｉ類も
原則として選ばないが、とくに冒速ぎ浸の困ψ１１）工
高粘度液状組成物の連続含浸πおいて顕著な効果があり
、不飽和ポリエステル樹脂、紫外線ル）ろいは電子線硬
化型のアクリル樹脂やポリエステル樹脂等の高固型分樹
脂の含浸において有用である。また、減圧状態で行なう
５．あるいは超首彼振動を与えながら行なうことも可能
て左・す、がっ含浸効果を高めろことができろ。
本発明の方法の効果は、基材への力［１１モにより暴利
中の空気を圧縮して押出し、その状態で液状組成物中に
送り出１−ことにより基材の復元と液の浸透を同時に行
なうことによるものであるから、少ｌＺ くとも圧力を
解除１−る位置が液状組成物中にあることが必要であり
、この点がら力ｉＪ川用法としてはロールによる連続加
圧が望ましし・。この場合にロールの回転婬より液状組
成物がニップ前のロール間にたまっていくのを防ぐため
にドクター等て・かき落とす手段もとくに高粘度の液状
組成物について有効である。
中の空気を圧縮して押出し、その状態で液状組成物中に
送り出１−ことにより基材の復元と液の浸透を同時に行
なうことによるものであるから、少ｌＺ くとも圧力を
解除１−る位置が液状組成物中にあることが必要であり
、この点がら力ｉＪ川用法としてはロールによる連続加
圧が望ましし・。この場合にロールの回転婬より液状組
成物がニップ前のロール間にたまっていくのを防ぐため
にドクター等て・かき落とす手段もとくに高粘度の液状
組成物について有効である。
また加圧する時期は、元利が液状組成物中に浸漬される
前とされた後とが考えら」（ろが、液状組成物中圧Ｖ漬
された後で加圧すると、Ｊ’ｌｌ Ｌ出された空気が液
状組成物の表面や組成物中に多数の気泡を発生させ、そ
の気泡が重相表面にイ」着てろことによって含浸紙の表
面を粗１−という問題が生じ易いので、加圧は浸漬の前
に行なうのが良い。基４′、Ａを加圧し、力１１圧した
ままで液状組成物中（ｔＣ浸清させ、該組成物中で圧力
を解除してやれば、気泡の発生もなく、含浸が急速に行
なゎ、ｈろ。
前とされた後とが考えら」（ろが、液状組成物中圧Ｖ漬
された後で加圧すると、Ｊ’ｌｌ Ｌ出された空気が液
状組成物の表面や組成物中に多数の気泡を発生させ、そ
の気泡が重相表面にイ」着てろことによって含浸紙の表
面を粗１−という問題が生じ易いので、加圧は浸漬の前
に行なうのが良い。基４′、Ａを加圧し、力１１圧した
ままで液状組成物中（ｔＣ浸清させ、該組成物中で圧力
を解除してやれば、気泡の発生もなく、含浸が急速に行
なゎ、ｈろ。
実施例
Ｊ重量２１０ Ｑ ／ ＋＋ｉ’のクラフト紙に粘度８
０００ＰＳの不飽和ポリエステル樹脂を連続的に含浸す
る工程において、クラフト紙が含浸液に浸漬する部分に
直径２５ｃｍのステンレス製ロール及び硬度６ｏ０のシ
リコーンゴム製ロールによるニップ装置をその下側半分
が含浸液に浸漬した状態に設け、クラフト厘、ケこの間
に１山才ことによって空気中でクラフト紙が’ ＯＫ９
／ａｍ ｖｃ加圧され、ゴム製ロールのっぷハによって
加圧さね、たままで含浸液中に導Ｌ＝れた後に解圧され
て樹脂が含浸され、その陵両面を４ミルのピアノ線４巻
いた直径２０ ｍｍのワイヤーバーて軽く触れさぜ整面
を行なった。比較のため］・記二ノゾ装置の圧を５ｏｏ
ｙ／αｆｔにした場合についても倹削した。この結果、
任１脂含浸肝はニップ装置の圧が１０１（！／ａｍの場
合が６１２．！？／７７１”であったのに対し、川が５
００．ゾ／Ｃｎｌの場合は１９５ 、ｑ ／ ｍ’であ
った。
０００ＰＳの不飽和ポリエステル樹脂を連続的に含浸す
る工程において、クラフト紙が含浸液に浸漬する部分に
直径２５ｃｍのステンレス製ロール及び硬度６ｏ０のシ
リコーンゴム製ロールによるニップ装置をその下側半分
が含浸液に浸漬した状態に設け、クラフト厘、ケこの間
に１山才ことによって空気中でクラフト紙が’ ＯＫ９
／ａｍ ｖｃ加圧され、ゴム製ロールのっぷハによって
加圧さね、たままで含浸液中に導Ｌ＝れた後に解圧され
て樹脂が含浸され、その陵両面を４ミルのピアノ線４巻
いた直径２０ ｍｍのワイヤーバーて軽く触れさぜ整面
を行なった。比較のため］・記二ノゾ装置の圧を５ｏｏ
ｙ／αｆｔにした場合についても倹削した。この結果、
任１脂含浸肝はニップ装置の圧が１０１（！／ａｍの場
合が６１２．！？／７７１”であったのに対し、川が５
００．ゾ／Ｃｎｌの場合は１９５ 、ｑ ／ ｍ’であ
った。
実施例
坪ｔ ｓ ５．￥ ／ ｍ’のα−セルロース生体の紙
ニ粘度５５００１・Ｓの紫外か１硬化型アクリル（ｆｊ
↑脂を連続的に含浸する工程において、実施例１と同様
の装置で含浸、整面を行なったのちＲＯＷ／ｃＸの中子
水銀灯る灯で１５ＣＴＬの距離から照射して含浸樹脂量
・硬化させた。この結果、ニップ′圧が１０”Ｐ／ｍの
場合はほとんど透明なアクリル含浸紙が得らＡまたが、
ニノグ圧が５００．９／Ｃｒｎの場合は内部の気泡で不
透明な含浸紙しか得られなかった。
ニ粘度５５００１・Ｓの紫外か１硬化型アクリル（ｆｊ
↑脂を連続的に含浸する工程において、実施例１と同様
の装置で含浸、整面を行なったのちＲＯＷ／ｃＸの中子
水銀灯る灯で１５ＣＴＬの距離から照射して含浸樹脂量
・硬化させた。この結果、ニップ′圧が１０”Ｐ／ｍの
場合はほとんど透明なアクリル含浸紙が得らＡまたが、
ニノグ圧が５００．９／Ｃｒｎの場合は内部の気泡で不
透明な含浸紙しか得られなかった。
特許出１願人
凸版印刷株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｆｌ＋ｌ−シート孔質基材に液状組成物を含浸するにあ
たって、元利内部の空気と液状組成物との置換を促進１
−ろために、基材を両面から加圧し、カ６圧したままで
液状組成物中に浸漬させた後、該液状組成物中で解圧−
することを特徴とするツノ１〕圧含浸方法。 （２）液状組成物として不飽和ポリエステル樹脂等のラ
ジカル重合系硬化型樹脂を用い、含浸後に両面を空気遮
断性のある材料で覆って硬化させることを特徴とする特
許請求の範囲第１項゛記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170047A JPS5957718A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 加圧含浸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170047A JPS5957718A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 加圧含浸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957718A true JPS5957718A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15897627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57170047A Pending JPS5957718A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 加圧含浸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999044753A1 (de) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Solipat Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines zweikomponenten-imprägnier- oder beschichtungs-mittels auf einen träger |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57170047A patent/JPS5957718A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999044753A1 (de) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Solipat Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines zweikomponenten-imprägnier- oder beschichtungs-mittels auf einen träger |
| EP0947253A3 (de) * | 1998-03-05 | 1999-10-13 | Solipat Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Zweikomponenten-Imprägnier- oder Beschichtungs-Mittels auf einen Träger |
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