JPS5957810A - スクリユ−フイ−ダ− - Google Patents
スクリユ−フイ−ダ−Info
- Publication number
- JPS5957810A JPS5957810A JP16617782A JP16617782A JPS5957810A JP S5957810 A JPS5957810 A JP S5957810A JP 16617782 A JP16617782 A JP 16617782A JP 16617782 A JP16617782 A JP 16617782A JP S5957810 A JPS5957810 A JP S5957810A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- discharge
- area
- feeder
- screw feeder
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract description 10
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
- B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクリュー特Ｍのピッチによる脈動排出？なく
し均一排出を行えるようにしたスクリュー・フィーダー
に関するものである。
し均一排出を行えるようにしたスクリュー・フィーダー
に関するものである。
現在スクリューフィーダーは広く一般罠用いられている
が、スクリューの排出特性をそのまま利用する揚付には
排出の均一化がイＩえず、均一化を実現しようとする場
廿には以下に述べるような手段が採られている。
が、スクリューの排出特性をそのまま利用する揚付には
排出の均一化がイＩえず、均一化を実現しようとする場
廿には以下に述べるような手段が採られている。
（１）ツイータ゛−の排出口先端に格子板などｖ３ａ蔽
板や整流板を設ける。この場合には、排出−斌（回転数
）を変えると負荷が急変する欠点がある。
板や整流板を設ける。この場合には、排出−斌（回転数
）を変えると負荷が急変する欠点がある。
（２）フィーダーの排出口端から１〜数ピッチ分のスク
リューの羽根を削除する。この場合には、負荷、残置と
もに大きくなり、粉粒体物性によっては必ずしも均一排
出を行うことができない。
リューの羽根を削除する。この場合には、負荷、残置と
もに大きくなり、粉粒体物性によっては必ずしも均一排
出を行うことができない。
（３）スクリューの巻数を２〜数条にする。この場♂に
は、巻数の増加につれて負荷が急増するという欠点があ
る。
は、巻数の増加につれて負荷が急増するという欠点があ
る。
従って、本発明の目的はスクリューのピッチによる不Ｏ
Ｔ避的脈動排出をなくし、均一排出を行えるよう４ｊ４
成したスクリューフィーダーを提供しようとするものＱ
ある。
Ｔ避的脈動排出をなくし、均一排出を行えるよう４ｊ４
成したスクリューフィーダーを提供しようとするものＱ
ある。
本発明によれば、ｎ条（ｎは１以上の贅故）のスクリュ
ーを有するスクリューフィーダーにおいて、前記スクリ
ューな、排出端の少なくとも−ビソチはその面積を漸減
するよう構成することにより、上記目的を達成ｒること
ができる。さしに、スクリューの排出端にはスクリュー
に隣接して排出される粉粒体を整流する手段を設けるの
が好ましい。
ーを有するスクリューフィーダーにおいて、前記スクリ
ューな、排出端の少なくとも−ビソチはその面積を漸減
するよう構成することにより、上記目的を達成ｒること
ができる。さしに、スクリューの排出端にはスクリュー
に隣接して排出される粉粒体を整流する手段を設けるの
が好ましい。
以［本発明のスクリューフィーダーを添付図面Ｋ ７Ｊ
ｅ丁好）商実施例につぎ詳細に説明する。
ｅ丁好）商実施例につぎ詳細に説明する。
スクリューフィーダーのスクリューはｍ 動ｑｌ＋のま
わ９に均一な形状″Ｃ−延長して設置すられているのが
１！’ｔ ｊ（（１である。これをそのままスクリュー
フィーダーとして利用ず６と排出に不可避的な脈動が生
じ、これを解決するだめの従来の手段ひは満足のいく結
果が得りれてぃないのは前述の辿り。あ会。
わ９に均一な形状″Ｃ−延長して設置すられているのが
１！’ｔ ｊ（（１である。これをそのままスクリュー
フィーダーとして利用ず６と排出に不可避的な脈動が生
じ、これを解決するだめの従来の手段ひは満足のいく結
果が得りれてぃないのは前述の辿り。あ会。
そこで、本発明においては、第１１図に示すように、ス
クリューフィーダーのスクリューの排出口端側部分を漸
次小さくなる面積を有するようイ達成する。すなわち、
第１図において、１はケーシング、２はケーシング内に
配置された駆動軸、３は駆動軸のまわりに巻回配設され
たスクリュー、４は排出口、５は４条のコイルで４’ｉ
＆ Ｉ及された整流手段ごある。排出口４は第２図に示
すように形成することもできるが、必ずしもこれに限定
されることはない。また、整流手段５は４条の金属材コ
イルＣ構成しているが、必ずしも設ける必要はなく、ま
た他の適当な構成とすることができるのは勿論のことで
ある。
クリューフィーダーのスクリューの排出口端側部分を漸
次小さくなる面積を有するようイ達成する。すなわち、
第１図において、１はケーシング、２はケーシング内に
配置された駆動軸、３は駆動軸のまわりに巻回配設され
たスクリュー、４は排出口、５は４条のコイルで４’ｉ
＆ Ｉ及された整流手段ごある。排出口４は第２図に示
すように形成することもできるが、必ずしもこれに限定
されることはない。また、整流手段５は４条の金属材コ
イルＣ構成しているが、必ずしも設ける必要はなく、ま
た他の適当な構成とすることができるのは勿論のことで
ある。
さて、スクリュー３の排出口端部分６は、第３図に示ｔ
ように、排出口端に近付くにつれてその面積が除々に小
さくなっている。漸次面積を小さくしていくスクリュ一
部分６について模式的に示ｒ第４図につき説明する。第
４ａ図は漸次小面積となっていくスクリュ一部６を示ｒ
覗ので、第仙図は、ｆの面積を示すグラフである。スク
リューの末端ＯＣは面積はＯＱ、そこからスクリューの
巻回方向の角度（σ）における面積はｎ７１：、２ｎπ
の位置で示すように線形的に増大している。面積減少の
割けは必ずしも第４ｂ図Ｃ示すように線形的である必要
はないが、製作上および排出制御上線形的であるのが好
ましい。
ように、排出口端に近付くにつれてその面積が除々に小
さくなっている。漸次面積を小さくしていくスクリュ一
部分６について模式的に示ｒ第４図につき説明する。第
４ａ図は漸次小面積となっていくスクリュ一部６を示ｒ
覗ので、第仙図は、ｆの面積を示すグラフである。スク
リューの末端ＯＣは面積はＯＱ、そこからスクリューの
巻回方向の角度（σ）における面積はｎ７１：、２ｎπ
の位置で示すように線形的に増大している。面積減少の
割けは必ずしも第４ｂ図Ｃ示すように線形的である必要
はないが、製作上および排出制御上線形的であるのが好
ましい。
面積を減少すべきスクリュ一部分６の長さは実験の結果
１〜数ピッチであるのが好ましいことがわがっているが
、Ｆ限は満足のいく結果を得るには１ピツチとするのが
良い。ｌピッチ以ドの部分を面積減少部分とし゛（も良
いが、１ピツチを上限とするのが良いようである。上限
はスクリューの全長とも関連するのでスクリューフィー
ダーによつ−〔変ってくる。従って、面積を減少ｒべき
スクリュ一部分６は排出口端から少なくとも１ピツチと
するのが好適ひある。
１〜数ピッチであるのが好ましいことがわがっているが
、Ｆ限は満足のいく結果を得るには１ピツチとするのが
良い。ｌピッチ以ドの部分を面積減少部分とし゛（も良
いが、１ピツチを上限とするのが良いようである。上限
はスクリューの全長とも関連するのでスクリューフィー
ダーによつ−〔変ってくる。従って、面積を減少ｒべき
スクリュ一部分６は排出口端から少なくとも１ピツチと
するのが好適ひある。
以上説Ｉ夕Ｊした処はスクリューを１条有する場合ひあ
るが、スクリューはｎ条（ｎは１以上の整数）設げるこ
とができ、この場合満足のいく結果を傅るには、上述し
た面積漸減部分は少なくとも−ビツチとするのが好まし
い。
るが、スクリューはｎ条（ｎは１以上の整数）設げるこ
とができ、この場合満足のいく結果を傅るには、上述し
た面積漸減部分は少なくとも−ビツチとするのが好まし
い。
次に、不発り」の末端に漸減する面積部分を有するスク
リューフィーダーと従来の均一な面積のスクリューを有
するスクリューフィーダーとの粉粒体の排出特性を第５
図に示す。第５図においてはスクリューの１回転時の排
出量の変化を示すものＣ１上段（ａ）は従来のスクリュ
ーフィーダーの回転態様、Ｆ段（ｂ）は本発明のスクリ
ューフィーダーの回転態様ケ示し、第５Ｃ図は上記第５
ａ図４６よび第５ｂ図の排出特性曲線を示す。本発明の
スクリューフィーダーの排出特性曲線１は従来のスクリ
ューフィーダーのそれ１１に比して脈動がないのが良く
わか会。
リューフィーダーと従来の均一な面積のスクリューを有
するスクリューフィーダーとの粉粒体の排出特性を第５
図に示す。第５図においてはスクリューの１回転時の排
出量の変化を示すものＣ１上段（ａ）は従来のスクリュ
ーフィーダーの回転態様、Ｆ段（ｂ）は本発明のスクリ
ューフィーダーの回転態様ケ示し、第５Ｃ図は上記第５
ａ図４６よび第５ｂ図の排出特性曲線を示す。本発明の
スクリューフィーダーの排出特性曲線１は従来のスクリ
ューフィーダーのそれ１１に比して脈動がないのが良く
わか会。
以上説明した処から明らかなように、本発明のスクリュ
ーフィーダーはスクリューの排出木端部分を少なくとも
１ピツチ面積漸減させることにより、従来のスクリュー
フィーダーでは必ず生じていた排出脈動を実質的になく
すことができ、脈動をなくすための付加的手段を設ける
必要もなく、構造が簡単でその効果絶大なるものである
。本発明のスクリューフィーダーは、粉粒体の種類を問
わず、広い操作条件ＦＣ使用できる精度の良い定量排出
が可能となり、各種ノーンドリングに活用でき、制御が
し易く、排出量範囲を犬きくとることがひき、自動制御
装置としてシステムに応用できφ０
ーフィーダーはスクリューの排出木端部分を少なくとも
１ピツチ面積漸減させることにより、従来のスクリュー
フィーダーでは必ず生じていた排出脈動を実質的になく
すことができ、脈動をなくすための付加的手段を設ける
必要もなく、構造が簡単でその効果絶大なるものである
。本発明のスクリューフィーダーは、粉粒体の種類を問
わず、広い操作条件ＦＣ使用できる精度の良い定量排出
が可能となり、各種ノーンドリングに活用でき、制御が
し易く、排出量範囲を犬きくとることがひき、自動制御
装置としてシステムに応用できφ０
第１図は本発明のスクリューフィダーの部分縦断面図、
第２図は同底面図、第３図は第１図の川−出方向に見た
端面図、第４ａ図および第４ｂ図はそれぞれスクリュー
の面積漸減を示す模式図６よびその面積？示すグラフ、
第５ａ図ｊ６よび第５ｂ図はそれぞれ従来のおよび本発
明のスクリューフィーダーの回転態様を示ｒ図、第５ｃ
図は第５ａ図および＄５ｂ図の回転態様に応じた粉粒体
の排出特性を示すグラフである。 符号の説明 １・−・ケーシング、２・・・駆動軸、３・・・スクリ
ュー、４−・・排出口、５・・・整流手段、６・・・面
積ｉｌυ１減部分特許出願人 日清製粉株式会社 第１図 第２図
第２図は同底面図、第３図は第１図の川−出方向に見た
端面図、第４ａ図および第４ｂ図はそれぞれスクリュー
の面積漸減を示す模式図６よびその面積？示すグラフ、
第５ａ図ｊ６よび第５ｂ図はそれぞれ従来のおよび本発
明のスクリューフィーダーの回転態様を示ｒ図、第５ｃ
図は第５ａ図および＄５ｂ図の回転態様に応じた粉粒体
の排出特性を示すグラフである。 符号の説明 １・−・ケーシング、２・・・駆動軸、３・・・スクリ
ュー、４−・・排出口、５・・・整流手段、６・・・面
積ｉｌυ１減部分特許出願人 日清製粉株式会社 第１図 第２図
Claims (2)
- （１） ｎ条（ｎは１以上の整数）のスクリューを有す
るスクリューフィーダーにおいて、前記スクリューを、
排出端の少なくともよピッチはその面積を漸減すＱよう
構成したことを特徴とするスクリューフィーダー。 - （２）ｎ条（ｎは１以上の整数）のスクリューを有する
スクリューフィーダーにおいて、前ＡＩ２スクリーーを
排出端の少なくとも上ピッチはそのｒｆｉ ｆＮ ’１
１ 漸減するよう構成し、前記スクリューの下流側にスクリ
ューに隣接して整流手段を配設したことを特徴とするス
クリューフィーダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16617782A JPS5957810A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | スクリユ−フイ−ダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16617782A JPS5957810A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | スクリユ−フイ−ダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957810A true JPS5957810A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH059325B2 JPH059325B2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=15826499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16617782A Granted JPS5957810A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | スクリユ−フイ−ダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957810A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014112557A1 (de) * | 2014-09-01 | 2016-03-03 | Jkm-Ingenieure Gmbh | Schneckenförderer zur Förderung eines Mediums und Verfahren zum Fördern eines Mediums durch einen Schneckenförderer |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL1752485T3 (pl) | 2005-08-08 | 2009-02-27 | Sekisui Alveo Ag | Miękka pianka poliolefinowa o wysokiej termoodporności |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384558U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-12 | ||
| JPS5586009U (ja) * | 1978-12-12 | 1980-06-13 | ||
| JPS55160334U (ja) * | 1979-05-06 | 1980-11-18 | ||
| JPS5711137U (ja) * | 1980-06-23 | 1982-01-20 | ||
| JPS57115651U (ja) * | 1980-12-29 | 1982-07-17 |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16617782A patent/JPS5957810A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384558U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-12 | ||
| JPS5586009U (ja) * | 1978-12-12 | 1980-06-13 | ||
| JPS55160334U (ja) * | 1979-05-06 | 1980-11-18 | ||
| JPS5711137U (ja) * | 1980-06-23 | 1982-01-20 | ||
| JPS57115651U (ja) * | 1980-12-29 | 1982-07-17 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014112557A1 (de) * | 2014-09-01 | 2016-03-03 | Jkm-Ingenieure Gmbh | Schneckenförderer zur Förderung eines Mediums und Verfahren zum Fördern eines Mediums durch einen Schneckenförderer |
| DE102014112557B4 (de) * | 2014-09-01 | 2017-11-02 | Jkm-Ingenieure Gmbh | Schneckenförderer zur Förderung eines Mediums und Verfahren zum Fördern eines Mediums durch einen Schneckenförderer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059325B2 (ja) | 1993-02-04 |
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