JPS595863Y2 - 複写機 - Google Patents
複写機Info
- Publication number
- JPS595863Y2 JPS595863Y2 JP1559278U JP1559278U JPS595863Y2 JP S595863 Y2 JPS595863 Y2 JP S595863Y2 JP 1559278 U JP1559278 U JP 1559278U JP 1559278 U JP1559278 U JP 1559278U JP S595863 Y2 JPS595863 Y2 JP S595863Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roll
- smoothness
- smoothing
- copying machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Advancing Webs (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は供給紙の平滑度を高めるための手段を備えた電
子式複写機に関するものである。
子式複写機に関するものである。
従来、電子式複写機、特に液体現像複写機に於いて紙の
平滑度が低いと転写装置での転写性が著しく悪くなる不
都合を生じていた。
平滑度が低いと転写装置での転写性が著しく悪くなる不
都合を生じていた。
上記の不都合の生じる問題を解決するには、紙の平滑度
を高くして抄造することが必要である。
を高くして抄造することが必要である。
しかし、平滑度を高くして抄造することは、コスト高と
なり、また、専用紙となるための一般に使用される紙の
使用が極めて困難となる欠点がある。
なり、また、専用紙となるための一般に使用される紙の
使用が極めて困難となる欠点がある。
本考案は前記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は、平滑度の低い紙を用いて紙送り装置と転写装置と
の間の紙送り径路に紙を平滑にする手段を設けることに
より供給皿にセットされた低平滑度紙の平滑度を高め転
写性を良好にできると共に、あらゆる、電子式複写機に
容易に設置でき、かつ紙の平滑度の低さに関係なく転写
性を良好にできるようにした電子式複写機を提供するこ
とである。
的は、平滑度の低い紙を用いて紙送り装置と転写装置と
の間の紙送り径路に紙を平滑にする手段を設けることに
より供給皿にセットされた低平滑度紙の平滑度を高め転
写性を良好にできると共に、あらゆる、電子式複写機に
容易に設置でき、かつ紙の平滑度の低さに関係なく転写
性を良好にできるようにした電子式複写機を提供するこ
とである。
本考案は第１〜３図に示すように紙を平滑にするロール
１４等を、送り出しロール２とレジスタ・ロール４との
間に介在させることにより、送り出しロール２で送り出
された紙は、紙を平滑にする手段、すなわち合計ロール
圧が１０ ｋｇ／Ｃｆｎ以上の平滑ロール１４にて表面
が平滑にされた後レジスタ・ロール３に達しここで感光
ドラム５上に形或される静電潜像に対して正しい位置に
調整されかつドラム５の回転に同期して送り出される。
１４等を、送り出しロール２とレジスタ・ロール４との
間に介在させることにより、送り出しロール２で送り出
された紙は、紙を平滑にする手段、すなわち合計ロール
圧が１０ ｋｇ／Ｃｆｎ以上の平滑ロール１４にて表面
が平滑にされた後レジスタ・ロール３に達しここで感光
ドラム５上に形或される静電潜像に対して正しい位置に
調整されかつドラム５の回転に同期して送り出される。
一方感光ドラム５は帯電部Ａで表面に一様に帯電された
後露光部Ｂで像様に露光され、これにより形或された静
電潜像は現像部Ｃにおいてトナーを含んだゼログラフイ
現像材料によって現像されゼログラフイ像が転写部Ｄに
達したとき紙はドラム５の回転速度と同期して、該ドラ
ム５と転写装置６との間を通過する。
後露光部Ｂで像様に露光され、これにより形或された静
電潜像は現像部Ｃにおいてトナーを含んだゼログラフイ
現像材料によって現像されゼログラフイ像が転写部Ｄに
達したとき紙はドラム５の回転速度と同期して、該ドラ
ム５と転写装置６との間を通過する。
このときドラム５上のゼログラフイ像が静電的に転写さ
れる。
れる。
この際紙の平滑度が高い程転写性が良好となる。
転写された紙は１ターン・ロール７を通り搬送ロール８
によって定着装置９に運ばれこの定着装置９を通過する
間に熱によって紙上のトナー像が融かされ又は紙に浸み
こんで定着されるものである。
によって定着装置９に運ばれこの定着装置９を通過する
間に熱によって紙上のトナー像が融かされ又は紙に浸み
こんで定着されるものである。
次に具体的な実施例について本考案を説明する。
実施例 １
第２図に示す如く、供給皿１から送り出しロール２によ
って送り出された表面の平滑度が約２０秒の紙を、ロー
ル圧力４０ｋｇ／Ｃｍの紙を平滑にする平滑ロール１４
を通過させた後に紙の平滑度を測定した結果、紙の平滑
度は約７０秒に高くなっていた。
って送り出された表面の平滑度が約２０秒の紙を、ロー
ル圧力４０ｋｇ／Ｃｍの紙を平滑にする平滑ロール１４
を通過させた後に紙の平滑度を測定した結果、紙の平滑
度は約７０秒に高くなっていた。
またこの平滑度の高くなった紙が感光ドラム５にて転写
された後のコピー濃度は、平滑ロ・−ル１４を通過させ
ずに転写したときのコピー濃度より約３０％高いもので
あった。
された後のコピー濃度は、平滑ロ・−ル１４を通過させ
ずに転写したときのコピー濃度より約３０％高いもので
あった。
また、上記構造の紙を平滑にする手段、すなわち平滑ロ
ールを備えた液体現像複写機で紙を走行した結果と通常
の液体現像複写機で紙を走行した結果との比較を下表に
示す。
ールを備えた液体現像複写機で紙を走行した結果と通常
の液体現像複写機で紙を走行した結果との比較を下表に
示す。
上記表より本考案に係わる紙を平滑にする手段を紙送り
装置と転写装置との間の紙送り径路に用いた場合の方が
転写性が良好であることが判明する。
装置と転写装置との間の紙送り径路に用いた場合の方が
転写性が良好であることが判明する。
転写する直前の紙の平滑度とコピー濃度との関係は第４
図のグラフに示す如くほぼ比例するものであり、また第
５図のグラフからロール圧力と紙の平滑度増加量との関
係もほぼ比例するものである。
図のグラフに示す如くほぼ比例するものであり、また第
５図のグラフからロール圧力と紙の平滑度増加量との関
係もほぼ比例するものである。
よって、供給皿の紙の平滑度が低くても平滑ロール圧力
を適度に掛けることで紙の平滑度を適当に高めることが
できこのことにより、コピー濃度等の転写性が良好とな
るものである。
を適度に掛けることで紙の平滑度を適当に高めることが
できこのことにより、コピー濃度等の転写性が良好とな
るものである。
従って本考案によれば、平滑ロール圧力としてはコピー
濃度を約０．０５増加するのに必要な平滑度増加量１５
秒が得られる１０ｋｇ／Ｃｍ以上の合計ロール圧力が採
用される。
濃度を約０．０５増加するのに必要な平滑度増加量１５
秒が得られる１０ｋｇ／Ｃｍ以上の合計ロール圧力が採
用される。
実施例 ２
第３図で示す如く供給皿１から送り出しロール２によっ
て送り出された表面の平滑度が約３０秒の紙を、ロール
圧力８ ｋｇ／ｃｒｎ平滑ロール１４を４列通過させた
後に、紙の平滑度を測定した結果、紙の平滑度は約７５
秒に高くなっていた。
て送り出された表面の平滑度が約３０秒の紙を、ロール
圧力８ ｋｇ／ｃｒｎ平滑ロール１４を４列通過させた
後に、紙の平滑度を測定した結果、紙の平滑度は約７５
秒に高くなっていた。
またこの平滑度が高くなった紙の、感光ドラム５にて転
写された後のコピー濃度は平滑ロール１４の４列を通過
させずに転写したときのコピー濃度より約２９％高いも
のであった。
写された後のコピー濃度は平滑ロール１４の４列を通過
させずに転写したときのコピー濃度より約２９％高いも
のであった。
また上記構造の紙を平滑にする手段を備えた液体現像複
写機で走行した結果との比較を下地に示す。
写機で走行した結果との比較を下地に示す。
上記の表からも本考案による平滑ロールを用いた方が良
好であることが判明する。
好であることが判明する。
第１図は電子式複写機の概略を示す正面図である。
第２図は本考案に係わる一実施例の平滑ロールの部分断
面図である。 第３図は本考案に係わる他の実施例の平滑ロールを４列
使用した場合の部分断面図である。 第４図は紙の平滑度とコピー濃度との関係を示すグラフ
である。 第５図は平滑ロール圧力と紙の平滑度増加量との関係を
表わすグラフである。 図中符号：Ａ・・・帯電部、Ｂ・・・露光部、Ｃ・・・
現像部、１・・・供給皿、２・・・送り出しロール、３
・・・レジスタ・ロール、４・・・スクイズロール、５
・・・感光ドラム、６・・・転写装置、７・・・ターン
・ロール、８・・・搬送ロール、９・・・定着装置、１
０・・・排紙ロール、１１・・・排紙受皿、１２・・・
クリーニングロール、１３・・・クリーニングプレート
、１４・・・平滑ロール。
面図である。 第３図は本考案に係わる他の実施例の平滑ロールを４列
使用した場合の部分断面図である。 第４図は紙の平滑度とコピー濃度との関係を示すグラフ
である。 第５図は平滑ロール圧力と紙の平滑度増加量との関係を
表わすグラフである。 図中符号：Ａ・・・帯電部、Ｂ・・・露光部、Ｃ・・・
現像部、１・・・供給皿、２・・・送り出しロール、３
・・・レジスタ・ロール、４・・・スクイズロール、５
・・・感光ドラム、６・・・転写装置、７・・・ターン
・ロール、８・・・搬送ロール、９・・・定着装置、１
０・・・排紙ロール、１１・・・排紙受皿、１２・・・
クリーニングロール、１３・・・クリーニングプレート
、１４・・・平滑ロール。
Claims (1)
- 紙送り装置と、該紙送り装置により送られた紙へ感光体
上に形或された像を転写する装置とを有する電子式複写
機において、上記紙送り装置と上記転写装置との間の紙
送り経路に合計ロール圧力が１０ｋｇ／Ｃｍ以上の平滑
ロールを設けたことを特徴とする複写機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1559278U JPS595863Y2 (ja) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | 複写機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1559278U JPS595863Y2 (ja) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | 複写機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54120944U JPS54120944U (ja) | 1979-08-24 |
| JPS595863Y2 true JPS595863Y2 (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=28837560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1559278U Expired JPS595863Y2 (ja) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | 複写機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595863Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-13 JP JP1559278U patent/JPS595863Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54120944U (ja) | 1979-08-24 |
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