JPS5959358A - ワイヤけん引機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、ワイヤをけん引することにより重量物等の
被けん引物を移動させるようにしｔ：ワイヤけん引接に
関するものである。

目的 この発明の目的は、ワイヤを直線状態で（すん弓１する
ことにより、けん引作業時におけるワイヤおよびクラン
プ装置のワイヤ把持部等の損傷を防旧ニすることができ
るとともに、軽も）力で操作することができる新規なワ
イヤけん引接を提供することにある。

以下、この発明をワイヤけん引機に具体化しｔコー実施
例を図面にもとづいて説明刊−る。

第１〜６図に示すように、このワイへ・（す／シリ１機
のケース１は相似形をなす２枚のケース板２カ）らなり
、両ケース板２は前部ホルト３、上部ヒス４およ０・２
本の後部ヒス５により組付（１らね−Ｕ　（１）る。

そして、第２図に示すように、このケース１の上面にお
いてケース板２間の前側には前部開口６力；、ま？コ、
後側には後部間ロアがそれぞれ形成されている。

第４図に示すように前記前部ホル１〜３にはプＪラ−３
ａを介してフック８が回動自在に支持され、その先端は
前部開口６からケース１の外部に露出している。そして
、けん引作業時には第１図に示すように、このフック８
を作業現場にお（よる任意の取付場所Ａに引掛けた状態
で、このワイヤＣすん引接が使用される。

第３，５図に示すようにフック８の外側において０１１
部ポル）−３には、前記カラー３ａを介して一対の支持
アーＪ、　９か回動可能に支持されて、それらの後端部
間には前進操作レバー　１０かその基端部両外側面に突
設した支軸１１にて軸着さ；ｉｔ、、　Ｔいる。このｎ
ｉ（進操作しＲ−１Ｑは基端側の肉厚部１２と先端側の
ハノトル嵌着部１３とからなり、肉厚部１２にはワイヤ
挿通孔１１’（第３図参照）か透設され、また、ハシ１
嵌着面着部１３の先端は前部間１６からケース１の外部
に突出している。なお、このけ／し引接の内部機構は左
右対称状になっている。

Ｄｉｌ記支’ｌ’ｌｌ＋１１の上下両側において前記肉
厚部１２の面外側面」二には、長短一対の連結ビン１５
゜１６がそねそれ突設され、そのうちハノトル嵌着部１
３側の長連結ビン１５には、第４図に示すように夕（部
支持板１７か前上端部にてそれぞれ連結されており、そ
れらの後端はケース１の内壁底面に沿ってｆｅ　方に向
かって延びている。そして、前進操作レバー１００回動
操作時には、長連結ピン１５の往復運動にともなＶて外
部支持板１１かケース１の長手方向に沿って前後に往復
動される。

第５図に示すように面外部支持板１７の内側にけそねそ
れ内部支持板１８が重合配置さｉ９、その前端上縁部に
支持された連結アーム１９を介して１）１４進操作レバ
ー１０の前記短連結ピン１６に連結されている。これら
内部支持板１８の前端部にはケース１の長手方向に延び
る長孔２０がそれそね透設され、これら長孔２０内には
面外部支持板１１間に固定された前部案内ビン２１が挿
通されている。また、内部支持板１８の後端にはカイト
片２２が後方に向か−）で−外的に突出形成さノ１、そ
の上縁には外部支持板１７の後端部上縁から内側に向か
って突設した後部案内ビン２３（第４図参照）が係合し
得るようになっている。そし−Ｃ，前進操作レバー１０
の操作時には、連結アーム１９を介して内部支持板１８
が前後両案内ビン２１゜２３に葉内された状態で、外部
支持板１７の前後動とは逆方向にＡｉｌ後に往復動され
る。

こノ１ら内外部内支持板１８．１７の後部側間にけそわ
それＭｉｌ後一対の支持ビン２，４　、２５か固定され
て、内部支持板１８間の支持ピノ２４には前部クラップ
装置２６が、また、外部支持板１７間の支ゝ持ビン２５
には後部クラップ装置２７かそれぞれ支持されている。

そこで、つぎに、両クラップ装置２６．２７の構成を説
明するが、両クランプ装置２６．２７は同一に構成され
ているため、主に第７図に従い後部クラップ装置２７に
ついて説明する９、 前記両件部支持板１１の後端部内側においてそれぞわの
支持ビン２５にはレバー２Ｂが一対ずつその下端部に−
Ｃ回動可能に支持さｈ、これらし）＜−２８の上端部間
には上部ビン３０が回動自在に挿着されるとともに、上
下方向中間部間には中間ビン３２か回動自在に挿着され
−Ｃいる。そして、支持ビン２５、上部ビン３０および
中間ビン３２の各軸心を結ふ直線は中間ビン３２の軸心
を頂点とした鈍角三角形を形成する。

前記各レバー２８の内側におい−ＣＣ北上ピノ３０には
相似形をなす一対の側板３３か相対回動可能に支持され
、それらの上下方向中間部には前記中間ビン３２か嵌挿
される前後一対の円弧状をなす長孔３４か透設されると
ともに、両側板３３の下端部間には前後一対のかしめ１
ノ３５か挿着されている。そして、これら両側板３３の
内側には相対向する上下一対の把持体３６，３７がそれ
ぞれワイヤの延びる方向に沿って配置され、上部把持体
３６は前記雨中間ビン３２に、下部把持体３７は画かし
めビン３５にそれぞれ挿通支持され、両把持体３６，３
７の対向端面にはワイヤの線径とほぼ対応する半円状の
凹部３８，３９が形成されている。

したか−）て、この後部フランジ装置２７１／こはレバ
ー２８をそれぞれ異なる平行運動節とした支（゛Ｓビン
２５および雨中間ビン３２０４点てＩ！ｌｙ節される第
１の平行運動機構と、副支持ビン２５および両」一部ビ
ン３０の４点て連節される第２の平行運動機構とか構成
され、前記上部把持体３６かその第１の平行運動機構の
媒介節に支持されるとともに、下部把持体３７か側板３
３を介して第２の平行運動機構の媒介節に支持される。

そして、両レバー２８の傾動にとも１１一つ−Ｃ」二部
把持体３６と上部把持体３７とかそわそれ相対向する状
態でワイヤの延びる方向に沿つ−Ｃ平行運動され、その
平行運動にともな一つて一つぎに述べるように両把持体
３６．３７の凹部３８，３９間の間隔か拡大または縮少
されるようになっている。

つぎに、以」二のように構成さｈた後部クラップ装置２
７の作用について説明する。

第８，９図はそれそわ後部クランプ装置２７の動きを示
す模式図であり、各連用１点には前記したビンに対応す
る番号が付されている。したがって、連節点２５，３２
，３２．２５を結ぶ直線は前記第１の平行運動機構Ｘを
示し、連節点２５，３０゜３０．２５を結ぶ直線は第２
の平行運動機構Ｙを示す。また、２５−３０−３．２を
結ぶ一対の鈍角三角形は前記レバー２８であり、３５−
３０−３０−３５を結ぶ方形は前記側板３３である。そ
して、３２−３２および３５−３５を結ぶ直線はそねぞ
わ上部把持体３６、下部把持体３７を示す。

なお、図において５１．５２は後記する前部および後部
ばねを略して示すものであり、前記両レバー２８を後方
に向かつて刊勢している、。

さて、第８図は第１の平行運動機構Ｘの第１の平行運動
節）１．（２５−３２）がそれぞれ後方に傾動されると
ともに第２の平行運動機構Ｙの第２の平行運動節１．１
　（２５−３０）かぞれそれほぼ直立された状態を示し
ている。この状態において、両レバー２８を矢印Ｐ方向
に回動して、第９図に示すよ・）に第１の平行運動節１
１をほぼ直立させると、第２の平行運動節すを半径とし
た円弧運動により連節点３０か降下さ、れるとともに、
テコａを半径とした円弧運ルｊ１により連節点３２が上
昇される。

したかつ−〇、連節点３０からの等距離垂線（ｌｉ７蘭
に保持さねでいる下部把持体３７か降下される一方−Ｃ
１上部把持体３６が上昇されるため、上下把持体３６．
３７間の間隔が拡大される。

また、この状態でレバ〜２Ｂが矢印Ｑ方向に回動して、
第２の平行運動節１）がほぼ直立されると、それそわの
円弧運動にともなって第８図に示すように連節点３０が
」二昇されるとともに、連節点３２が降下される。した
がって、上下把持体３６゜３７が互いに接近する方向に
移動して、それらの間隔が再び縮少される。

以上に述べた作用説明にもとづき、後部クラップ装置２
７におけるワイヤの把持および解放動作を第１５’、１
６図に従って説明すると、第１５図は上下両把持体３６
．３７の凹部３Ｂ、３９間に所定線径のワイヤＷが挿入
された状態を示すものである。このとき、両レバー２８
ｉｌ−１′支持ビン２５と上部ビン３０とを結ぶ直線か
ワイヤＷの延びる方向に対しほぼ直交する状態に保持さ
れているため、前記したように両把持体３６．３７がそ
れぞれ閉鎖され、後部クランプ装置２１が把持状態とな
っている。

この状態において両レバー２８を前方に傾動させて、第
１６図に示すように支持ビン２５と中間ビン３２とを結
ぶ直線をワイヤＷの延びる方向にほぼ直交させると、前
記したように、上下両把持体３６，３７が互いに離隔す
る方向に開放移動されて、両凹部３８，３９間の間隔が
ワイヤＷの線径よりも拡大される。このため、後部クラ
ンプ装置２７はワイヤＷを把持しない解放状態となる。

このように、本実施例のクラップ装置２６．２７の構成
によれば、上下両把持体３６，３７がテコの長さか異な
る２組の平行運動機構の媒介節にそれぞれ設けられ、レ
バー２８の揺動にともなって互いに平行な状態で上下に
υト１閉動作されるため、閉鎖時にはそわらの１３４１
部３８．３９の内面とワイヤＷの外面とが密着されて強
力な把持力を得ることかできる。しかも、両把持体３６
，３７がそハそれ異なる方向に開閉動作され、レバー２
８のゎすかな傾動てよっ−Ｃ両把持体３６．３７が大き
く動作されるため、レバー２Ｂの長さヲ短かくシタリ、
その傾動角度を小さくしたりし一〇、クランプ装置全体
をコノバク１−に構成することができる。

また、この実施例のクランプ装置２６．２７においてｄ
−１下部把持体３１か側板３３によりｉｔの平行運動機
構Ｘの媒介節を下方に平行移動しｌコ位置に支持され−
Ｃいるため、その媒介節に直接支持しｔＪ場合と比較し
−Ｃ１上部把持体３６とによりワイヤＷを把持する位Ｉ
Ｎが内外面支持板１８．１７側により接近する。したが
って、重量物Ｉ（、の重力にもとづいてレバー２８およ
び内外両支持板１８．１７に作用する曲げモーメントが
そわそわ減少されるため、けん引作業時におけるこれら
各部の湾曲等の変形を未然に防止することができる。

なお、第４．５図に示す両クラップ装置２６゜２７にお
いては、ワイヤＷが挿入されていないため各レバー２８
が前記した把持状態よりもさらに後方に傾動されており
、このため、第６図に示すように両把持体３６．３７の
対向端面は互いに接合されている１、 ところで、前後画クラップ装置２６，２１Ｊ’このよう
なレバー２８の傾動にともなって動作するワイヤＷの把
持および解放作用以外に、両把持体３６．３７が互いに
閉鎖された把持状態においてワイヤＷの前進移動を可能
にするとともに後退移動を不可能にするという許容およ
び逆１ト作用を有する。

そこで、これら副作用を第１Ｏ図にもとづいて説明する
。この図は説明上後部クランプ装置２７を縦にした状態
を示しており、挿入されたワイヤＷのド端には重量物ｉ
ｔが固定されている。そして、両レバー２８は支持ビン
２５と」二部ビン３０とを結ぶ直線かワイヤＷの延びる
方向とほぼ直交する状態に１呆拮されて、両把持体３６
．３７間にワイＡ己■が把持されている。

いま仮りにこのクラップ装置２７か固定されているもの
とする。この状態てワイヤ＼〜に対し七向きの力が作用
すると、この力か把持体３６．３７の各凹部３８，３９
の内面とワイヤＷの外面とめ摩擦によって上下両把持体
３６，３７をわすかに持ち」−げ、これに従動してレバ
ー２８が反時訓方向に若干傾動される。したがって、両
把持体３６゜３７がワイヤＷを把持しない状態となるた
め、り→ンブ装置２７が把持状態に保持されているにも
係オ）らず、ワイヤＷは上方に移動することができる。

また、ワイヤＷが動き得ない状態においてクランプ装置
２７に対し下向きの力か作用すると、この場合１でも、
Ｑｉ前記と同様に両把持体３６，３７がそれぞれワイヤ
Ｗを把持しない状態となって、クランプ装置２７の−Ｆ
降か可能となる。すなわち、このクランプ装置２７は把
持状態においてワイヤＷの相対的な前進移動を許容する
ことができ、この許容作用にもとづいて後記するワイヤ
Ｗの前方へのけん引作業がおこなわれる。

一方、両把持体３６，３７がワイヤＷを把持している状
態においては、ワイヤＷと各凹部３８゜３９との摩擦に
より重量物１ｔの重力が、両把持体３６．３７を下方に
移動させる力として作用し、両レバー２８を図において
時言１方向に付勢するため、両把持体３６．３７間の間
隔がさらに縮少されようとして、ワイヤＷが両凹部３Ｂ
、３９間に強力に把持される。したがって、クランプ装
＠２７に対するワイヤＷの後退移動が阻止され、けん引
作業時にはこの逆比作用によってワイヤＷの脱落を確実
に防止することができる。

つぎに、両クランプ装置２６．２７と後退操作レバー４
０との連節構成について説明する。

第２〜５図に示すように、前記Ｍｉｌ進操作レバー１０
の後側には後退操作レバー４０が配置され、その基端部
は前部クランプ装置２６の後部側の上部ビン３０に回動
可能に支持されるとともに、その先端ハンドル嵌着部４
１はケース１の前部開口６から外部に突出されている。

この後退操作レバー４０の基端部に挿通固定されたビン
４２にｄ−一対の連結リンク４３が支持され、それらの
後端は第７図に示すように後部クラップ装置２７の後部
側の上部ビン３０に連結され−Ｃいる。そし−Ｃ１第１
５．１６図に示すように後退操作レバー４０の回動操作
時には、この連結リンク４３を介して前後面クランプ装
＠２６．２７が互いに接近および離隔の往復運動をする
ようになつ−Ｃいる。

また、第６．７図に示すように両連結リンク４３の内側
において後部クランプ装ｗ２７の両上部ビン３０には舌
片状の規制板４４が固定され、その前端には後退操作レ
バー４０の基端部後側面と係合する係合面４５が斜状に
形成されている。そして、第６図に示すように、後退操
作レバー４０が前方に傾動された場合には、レバー４０
の基端部後側面にその係合面４５の直線部が接合し、こ
れにより、後退操作レバー４０がそれ以上前方に傾動し
ないように規制されるとともに、第１４゜１６図に示す
ように、後退操作レバー４０が後方に傾動された場合に
は、レバー４０の基端部後側面に係合面４５の」二端部
が係合することによって、後退操作レバー４０かそれ以
上後方に傾動しないように規制される。

第３．５’、６図に示すように、後退操作レバー４０の
基端部において前記ビン４２と前部クラップ装置２６の
上部ビン３０との間には、ロッド支持ビン４６が挿着さ
れ、その両端部に設けた挿通孔４７にはそれぞればね嵌
装ロノ１へ４８が前後動可能に挿ｊｍされている。第３
，６図に示すように両ロノ１−４８の前端および後端部
にけそノ９そわス１〜ソバ−４９，５０が固着され、両
ロンド４８にはこれらのス１−ツバ−４９，５０により
一端の位置決めかなされＪこ状態で、イ］勢手段として
の前部ばね５１および後部ばね５２かそハぞれ嵌装され
ている。

また、両ロソ［・４８上には後部ばね５２を収容し得る
ように折曲形成された一対のばね収容板５３が移動可能
に装着支持され、そわらの後端間にはセットレバ−５４
かその後端屈曲部をケース１の後部間［」１々）ら外部
に突出させた状態で固着されている。このセノ！−レバ
ー５４の中間部にはケース１の後端縁り部に形成した係
止凹部５５に係合可能な係Ｉトビン５６が嵌着さ汎ると
ともに、セラｉ・レバー５４の上端には指掛は部５１が
突出形そして、第１３図に示すようにワイヤ挿入時にお
いて係止ビン５６をケース１の係止凹部５５に係止して
セットレバ−５４をセラｌ−１，、た場合には、前記前
後面ばね５１．５２がそれそバストソバ−４９とロワ１
〜支持ビン４６との間およびばね収容板５３の前端折曲
部とス１ヘツバ−５０との間で圧縮された作用状態とな
り、それらのばね力によりロノｌ”ｉｐルピン４を介し
て後退操作しＩ＼−４０が後方に付勢されるようになっ
ている。したがって、前部クランプ装置２６側の上部ビ
ン３０および連結リンク４３を介して、後部クランプ装
Ｍ２７側の上部ビン３０か後方に押圧されて、前部クラ
ンプ装置置１２６．２７の各レバー２８か図にお１、）
−ｒ時計方向に傾動付勢され、上下両把持体３６゜３７
にはそれぞれ把持方向の力が作用するようになっている
。また、第１２図に示すように、セットレバ−５４をリ
リースし前方に押し込んだ状態てば、両ばね５１，５２
か自然状態となるとともに、後退操作レバー４０の前進
移動にともなり−６１両クランプ装置２６．２７の各レ
バー２８が前方に傾動さハで、４ニ−Ｆ両把持体３６，
３７かそわそれ開放移動される。

なお、前記削ｊｆｆ操作レノＸ−１０わよひ後退操作レ
バー　４０に対し交互に嵌着使用されるこのワイヤはノ
し引接の操作ハンドル５８は、第１１図に示すように円
筒棒状に形成され、その先端部（では各操作レバー１０
．４０のハシ１〜ル嵌Ｗｇ（Ｓ１３　、４１に嵌人可能
ｔ１〜レバー嵌人部５９か偏平にプレス成型されている
。そして、この操作ハフ１−ル５８の直径および肉厚は
ワイヤけん引接本体のけ／し引能力に応して設定されて
おり、そのけ／し引能力を越える荷重か加えられた場合
には、操作時にこの操作ハンドル５８か折れ曲がること
により、操作者に対し危険を告知するようになっている
。

まｔ二第４図において６０は前記フック８の基端部上側
向に固着されたワイヤ導出用の案内樋である。６１はケ
ース板２の後端縁中央部に形成されたワイヤ導入用の凹
部てあり、両ケース板２の重合状態においてワイヤ導入
口６２を形成するようになっている。そして、ワイヤＷ
はその導入口６２からケース１内に導入され、後部およ
び前部クランプ装置２７．２６の各把持体３６．３７間
を通ったのち、前進操作レバー１０のワイヤ挿通孔１４
を経て前記案内樋６０からケース１外に導出される。

以北てこのワイヤけ／し引接における各部の構成および
作用に関する説明を終了する。つぎに、このワイヤけん
引接についてその操作方法をワイヤの挿入操作、前進操
作、後退操作の順に説明する。

はじめに、第１２．１３図にもとづきワイヤけん引接に
対しワイヤＷを挿入する場合について説明する。操作者
はまずセットレバ−５４の指掛は部５１に指を掛け、前
後面圧縮ばね５１，５２のばね力に抗しつつ、そのセッ
トレノ＜　−５４を後方に引っ張って、第１２図に示す
ようにケース１の係由凹部５５から係［ヒピン５６を外
しｊこのち、その中ソ１ヘレハー５４を前方に押し込む
。すると、後退操作レノ・−４０が前方に伸圧されて前
部クランプ装置２６０両レバー２８が図中反時計方向に
傾動され、中間ビン３２と支持ピノ２４とを結ぶ直線が
ワイヤの挿入方向に対しほぼ直立した状態となるため、
上部把持体３６の凹部３Ｂと上部把持体３７の凹部３９
との間隔が拡大される。したがって、前部クランプ装置
２６はワイヤＷを挿入可能な開放状態となる。

一方、後部クラップ装置２７の両レバー２８は連結リン
ク４３に押されて反時計方向に傾動されるため、Ｑｉ１
部クランプ装置２６の場合と同様にしてその両把持体３
Ｂ、３７が開放される。こうＬ）で、両りランプ装＠２
６．２７が共に開放されすこ状態において、−）ぎに、
ワイヤＷを導入口６２からケース１内に差し込んで、後
部クランプ装置２７、前部クランプ装置２６、前進操作
しｔ＜−１０のワイヤ挿通孔１４を挿通させたのち、案
内研６０からケース１外に導出する。

そして、両ばね５１．５２に抗しなからセ・ノドレバー
５４を後方に引っ張って、その係止ビン５６を再び係止
凹部５５に係止すれば、第１３図に示すように、後退操
作レバー４０の後方移動にともなって両クランプ装置２
６．２７の各レノ〈−２８が図において時計方向に傾動
されるため、各支持ビン２４．２５と各上部ビン３０と
を結ぶ直線がワイヤＷの延びる方向に対しほぼ直立した
状態となって、上下両把持体３６，３７がそれぞれ閉鎖
移動される。したがって、前後面クランプ装置２６．２
７がそれぞれ把持状態に移行し、挿入されたワイヤＷが
後退不能な状態にセラ１〜される。

つぎに、ワイヤＷの前進操作を第１．１３．１４図に従
って説明する。

さて、８ｒ！１図はこのワイヤけ／し引（股を傾♀５１
１７ｉＬに取（＝Ｊけた状態を示し、挿着されたワイヤ
Ｗの先端には重量物Ｒが固定されている。そして、前後
面クランプ装置２６’、２７は前記したワイヤ挿着後の
状態、すなわち、第１３図に示すように前後面ばね５１
．５２のばね力によって両把持体３６３１が閉鎖され、
た把持状態にそハぞれ作持さねでいる。

この状態においてワイヤＷを前進させて重量物Ｉ（をけ
ん引する場合には、第１，１４図に示すようにます操作
ハシ１−ル５８を前進操作しバー１０に嵌着する。つぎ
に　この操作ハンドル５８を後方に向けて回Ｕ；すると
、前進操作レバー１０の長連績ビン１５を介し−Ｃ外部
支持板１７が後退移動されるとともに、連結アーム１９
を介して内部支持板１Ｂが前進移動される。すると、こ
の内部支持板１Ｂの移動と共に前部クランプ装Ｍ２６が
前進され、その上下把持体３６．３７間に把持されたワ
イヤＷが１〕１［方に向かってけん引される。

これと同時に、外部支持板１１の後退移動にともなって
後部クランプ装置２７は、ｉ４前記した許容作業にもと
ついてワイヤＷの前進移動を許容しつつ後方に移動され
る。そし−Ｃ１内部支持板１８の長孔２０の後端縁に外
部支持板１７間に固定された前部案内ビン２１が当接し
た状態で、前進操作レバー１０の回動か停止されて、両
クランプ装置２６．２７の間隔か拡大される。なお、こ
のとき後退操作レバー４０は後部クランプ装置２７の移
動にともなう連結リンク４３の動作に従動して後方に傾
動される。

つぎに、この状態において操作ハシ１−ル５８を前方に
向けて回動操作すると、外部支持板１１と共に後部クラ
ンプ装置２７が前進移動されると同時に、内部支持板１
８と共に前部クランプ装置２６が後退移動される。し？
Ｚかって、ワイヤＷが後部クラップ装置２７の両把持体
３６．３７間に把持された状態で、しかも、前部クラン
プ装置２６にその前進移動が許容された状態で前方にけ
ん引される。こうして、操作ハンドル５８を継続して前
後に回動操作すれば、ワイヤＷを案内ｉ６０からケース
１外に順次繰り出しつつ、重量物几を前記傾♀゛１面上
の所望する位置まで引き上げることができる。

つぎに、ｉｔ５．ｔ６図にもとづい−ＣワイヤＷの後退
操作について説明する。

ワイヤＷを後退させる場合には、前進操作時とは異なり
操作ハンドル５８を後退操作レバー４゜に嵌着する。そ
して、第１５図に示すように、この操作ハンドル５８を
鎖線で示す非操作位置がら後方に向けて回動操作すると
、把持状態にある後部クランプ装置２７においては、両
レバー２８がそれ以」二後方に傾動し得ない状態に保持
されているため、後退操作レバー４ｏはビン４２を中心
に回動して、前部クラップ装置２６の両レバー２８を前
方に傾動させる。したがって、支持ビン２４と中間ビン
３２とを結ぶ直線がワイヤＷの延びる方向に対しほぼ直
立されるため、」二下両把持体３６．３７がそわそれ開
放移動し−Ｃ１それぞわの凹部３Ｂ、３９間の間隔が拡
大さね、前部クランプ装置２６がワイヤＷを把持しない
解放状態となる。

それ故、把持状態に保持されている後部クランプ装置２
７には、重量物ａの重力か作用するため、ワイヤＷは前
記した逆出作用によって後部クランプ装置２７の両把持
体３６．３７間に強力に把持される。

そし−Ｃ５図中矢印で示すように、この状態において操
作ハンドル５Ｂをさらに後方に回動操作すると、前部ク
ランプ装置２６の両レバー２８かこれ以上前方に傾動し
得ないため、上部ビン３０を中心と１７だ後退操作レバ
ー４００回動運動により、連結リンク４３に押されて後
部クラップ装置２７がワイヤＷを把持した状態で後退さ
れると同時にビン４２を中心とした後退操作レバー４０
の回動運動により前部クランプ装置２６が解放状態で前
進される。したがって、ワイヤＷけ所定距離だけ後方に
移送される。なお、このとき両クランプ装置２６．２７
に従動して外部支持板１７が後退されるとともに内部、
支持板１８がＡｉｌ進され、そノ］により、ｍＩ進操作
レバー１０が後方に回動される。

つぎに、操作ハンドル５８を第１６図におい”Ｃ鎖線で
示す非操作位置から前方に向けて回ＭｉＩ操作すると、
把持状態に復帰している前部クラップ装置２Ｇの両レバ
ー２８が後方に傾Ｑ？Ｉ（できない状態にあり、このた
め、後退操作レバー４０が上部ピノ３０を中心にして回
動して、連結リック４３を介して後部クラップ装置２７
の両レバー２８が前方に傾動される。したがって、後部
クランプ装置２７の両把持体３６，３７がそれぞれ開放
移動して後部クランプ装置２７が解放状態となる。それ
故、重量物Ｒ９の重力が把持状態の前部クランプ装置２
６に作用して、その逆止作用により、今度は前部クラッ
プ装置２６の両把持体３６，３７がワイヤ％Ｉを把持す
る。

そして、この状態でさらに操作ハンドル５８を前方に回
動すると、図中矢印で示すように上部ビン３０を介し−
Ｃｉｒｉ１部クラップ装置２６か後退されるとともに、
連結リンク４３を介して後部クランプ装置２７が前進さ
れる。したかつて、ワイヤ〜■は前部クランプ装置２６
に把持された状態で後方に移送される。こうして、操作
ハンドル５８を継続して前後に回動操作すれば、ワイヤ
Ｗを順次後方に送りつつ、重量物Ｒ１を傾斜面に沿−）
で降下させることかできる。

以上でこのワイヤけん引接の操作説明を終了する。この
ような操作方法によれば、操作ハンドル５８を前進およ
び後退側操作レバー１０．４０に対し択一的に取付ける
ことにより、ワイヤＷの進行方向が自づと決定されるた
め、特別な切替機構か不要とな−〕で構成が簡単となる
とおもに、誤操作を回避して作業を適確（でおこなうこ
とができる。

しかも、このワイヤけん用柳の操作ハ≧ドル５Ｂは往Ｑ
Ｊ３　Ｊ−；　、上、ぴ復動のいず、ＦＬの回動操作時
にＪδいてもワイヤ〜Ｖ　、２動ｆ″：、させることか
できるため、操作に無駄がなく、作業を迅速におこなう
ことができる。

また、この実施例のワイヤけん用柳によ九ば、前後両り
ランプ装＠２６．２７が同一直線上に配置されているた
め、これら両クランプ装置２６゜２７に挿通されたワイ
ヤＷは直線状態をなし、しかも、そのワイヤＷに対し平
行な状態で内外周支持板１８．１７が前後動されるため
、両りランプ装＠２６．２７はその直線状態のワイヤＷ
上を往復動することができる。したがって、ワイヤＷが
各クランプ装＠２６．２７におけるそれぞれの出入口部
に接触して屈曲されるおそれがなく、それらの屈曲箇所
に発生する応力集中を回避して、ワイヤＷおよびクラン
プ装置２６．２７の損傷を防止することができるととも
に、掃作の妨げとなる摩擦を解消して、前後面操作レバ
ー１０．４０の回動操作を軽い力でおこなうことができ
る。

しかも、ヤツトレバー５４の作用状態においては、前記
したように前後面ばね５１．５２により両クランプ装置
２６．２７の各把持体３６．３７が常に閉鎖方向に付勢
されているため、各クランプ装置２６．２７が解放状態
から把持状態に移行する場合の両把持体３６．３７の復
帰移動、ならびに、把持状態のクランプ装置２６．２７
において両把持体３６．３７がワイヤＷの移動を許容し
た後のそれらの復帰移動か確実になされる。したが、っ
て、こうしたときのワイヤＷのすべりまたは脱落が防止
され、危険が伴ないがちなこの種のけん引作業を安全に
遂行することができる。

言うまでもな（、このワイヤけん用柳は以上に述べた傾
＠面上におけるけん引作業以外に、上下方向に荷物を昇
降させる場合とが、水平方向に重量物をけ／し引する場
合とか、機械等の設置時において位置調節をおこなう場
合とか、その他多様な作業方法にて使用することができ
る。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、ｌコとえば、一方のクランプ装置を固定状態に支持し
、他方のクランプ装置の往復動によりワイヤをけ／し引
するように構成したり、前進用の操作レバーのみを備え
た一方向けん田型のワイヤけ／し用柳に応用したり、そ
の他、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や
形状を任意Ｖこ夏更して具体化することも１可能である
。

効果 以上前述したように、この発明はワイヤを１百線状態で
けん引するようにしたことにより、けん引作業時におけ
るワイヤ、および、クランプ装置のワイヤ把持部等の損
傷を防止することができるとともに、軽い力で操作する
ことができるという効果があるので、ワイヤけん用柳と
して産業１優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明を具体化した一実施例を示すものであり、
第」図はワイヤけん用柳の使用状態を示す正面図、第２
図はその平面図、第３図はケース１の上面を破断して示
す平面図、第４図は一方のケース板２を取外した状態に
おける正面図、第５図は第３図の５−５線における断面
図、第６図は前後面クランプ装置２６．２７を示す断面
図である。第７図は後部クランプ装置２７の分解斜視図
、第８，９図はそわぞれ把持おまび解放作用を説明する
ための模式図、第１０図は許容および逆止作用を示す作
用図である。第１１図は操作ハンドル５８を示す一部破
断斜視図である。第１２〜１６図はそれぞれ異なる作動
状態における断面図であり、第１２図はワイヤ挿入操作
時、第１３図はワイヤ挿入完了時、第１４図は前進操作
時、第１５゜１６図は後退操作時を示すものである。 案内手段としてのケース１．１）０進操作レバー１０、
外部支持板１７、内部支持板１．８、前部クランプ装置
２６、後部クランプ装置２７、レバー２８、後退操作レ
バー４０、ワイヤＷ０ 特許出願人　　　　　　大見工業株式会社代　埋　人　
　　弁理士　恩　　１）博　宣第１１図 −３７３− 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　直線状態のワイヤ（Ｗ）を把持および解゛放するこ
   とができ、少なくとも一方を可動にした一対のクラップ
   装ｗ（２６，２７）と、 少なくとも一方のクランプ装置（’２６　、２７　）を
   作動させるｒ＝めの操作機構（１０，１７，１８゜４０
   ）と、 その操作機構（１ｏ、１ｙ、１８，４ｏ）の動□　　作
   に連動してＩｆ！Ｊ　ｊｔ山曲クラップ装置（２６，２
   ７）を把持状態と解放状態とに切替えるための切替手段
   （２８）と から構成され、 前記両クランプ装置（２６，２７）をワイヤ（Ｗ）のけ
   ん引方向に沿って直列配置するとともに、少なくとも一
   方のクランプ装置（２６，２７）を案内手段（１）によ
   り同方向に沿って往復動可能としたことを特徴とするワ
   イヤけん用柳。 ２　前記操作機構は回動操作用゛能な操作レバー（１０
   ，４０）と、その操作レバー（１０，４０）に連結され
   ワイヤ（Ｗ）とほぼ平行な状態でワイヤ（Ｗ）のけん引
   方向に沿って往復動ず能な支持板（１７，１８）とから
   なり、前記クランプ装置（２６；２７）かその支持板（
   １７，１８）の一部に支持される特許請求の範囲第１項
   記載のワイヤけん用柳。 ３　前記クランプ装置（２６，２７）はワイヤ（＼■）
   のけん引方向に沿って相対向する一対の把持体（３’６
   ．３７）によりワイヤ（Ｗ）をクラップするようにした
   特許請求の範囲第１項記載のワイヤＣすん用柳。 ４　前記切替手段は少なくとも一方の把持体（３６，３
   ７）に連結されたレバー（２Ｂ）と、そのレバー（２Ｂ
   ）を回動操作するための操作レバー（４０）とを含み、
   操作レノく−（４０）の操１′「にともなう０１１記レ
   バー（２８）の−軸線を中ＩＣ，％とじた回動により少
   なくとも一方の把持体（３６，３７）か他方の把持体（
   ３６，３７）に対ＶＣ接近頗Ｆ間される特許請求の範囲
   第３項記載のワイヤｉｔ／ｂ用柳。