JPS5959848A - 液状又は部分的液状金属への不溶性物質添加法 - Google Patents
液状又は部分的液状金属への不溶性物質添加法Info
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- JPS5959848A JPS5959848A JP58155137A JP15513783A JPS5959848A JP S5959848 A JPS5959848 A JP S5959848A JP 58155137 A JP58155137 A JP 58155137A JP 15513783 A JP15513783 A JP 15513783A JP S5959848 A JPS5959848 A JP S5959848A
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/12—Making non-ferrous alloys by processing in a semi-solid state, e.g. holding the alloy in the solid-liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は不溶性物質が分散している金属、特に液状又は
、部分的液状金属への不溶むＩミ物ｒｔ添加法に関する
。
、部分的液状金属への不溶むＩミ物ｒｔ添加法に関する
。
不溶性［司体物′目は普通少なくも１部液状の金属に加
えられτえられたＩｒｌ化生成物に望む特性が与えられ
る。同様に極Ｍ）て大きな摩擦力をうける固化生成物の
寿命を伸ばす定め金属よシも硬い不溶性物質を加えるこ
とがある。しかし不溶Ｖも物質は−・般に金属に裏って
拒絶され表面に浮゛ぐか底に沈むかいずれかであるので
液状又は部分的液状金属に不溶性物質を約３重月チ以上
加えることは普通困難である。液状又は部分的液状金属
中に不溶性物質を配分させるには一般に激しい長時間の
攪拌が必票である。この配分法は長時間を要しまた金属
への添加は不溶性物質の比較的少チ鵠に限定さ７しる。
えられτえられたＩｒｌ化生成物に望む特性が与えられ
る。同様に極Ｍ）て大きな摩擦力をうける固化生成物の
寿命を伸ばす定め金属よシも硬い不溶性物質を加えるこ
とがある。しかし不溶Ｖも物質は−・般に金属に裏って
拒絶され表面に浮゛ぐか底に沈むかいずれかであるので
液状又は部分的液状金属に不溶性物質を約３重月チ以上
加えることは普通困難である。液状又は部分的液状金属
中に不溶性物質を配分させるには一般に激しい長時間の
攪拌が必票である。この配分法は長時間を要しまた金属
への添加は不溶性物質の比較的少チ鵠に限定さ７しる。
少なくも部分的に液状の金属と約３０重Ｍチまでの不溶
性物質が混合できる様な方法が最近開発さ１１たのでを
）る、これらの方法は米国特許第３，９４８，６５０号
、第３，９５１．６５１号および第４４７４，２１４号
に記載されている、これらの方法は厳重な温度Ｉ！ｌ１
１．ＩｗＪ、特殊溶融装置お裏びＭ殊ｈｖ注装置を要す
る。
性物質が混合できる様な方法が最近開発さ１１たのでを
）る、これらの方法は米国特許第３，９４８，６５０号
、第３，９５１．６５１号および第４４７４，２１４号
に記載されている、これらの方法は厳重な温度Ｉ！ｌ１
１．ＩｗＪ、特殊溶融装置お裏びＭ殊ｈｖ注装置を要す
る。
この装置は高価でを）シまたどこでも容易に入手できる
とＣ」限らない。
とＣ」限らない。
激しい長時間攪拌を要せず液状又は部分的液状金属中に
不溶性物質を容易に分布させる方法かを）れは望ましい
ことである。
不溶性物質を容易に分布させる方法かを）れは望ましい
ことである。
本発明は、（ａ、）分前し変質した樹枝晶をもつ第１金
属と第１金属中に少なくも部分的に１．３ｆ’Ｅ＋して
いる実乃的不溶性粒Ｘｆ−多数の組＠ゼ物を１）〈υ、 （ｂ）第１金鵬および液状から固体状に冷却すると樹枝
状構造を生成しつる庄２金属の両方のンリダス（、ｑｎ
ｌｉＪｒｔｐ ）温度よシも高温姉おいでこの複合物ケ
上記第２金属と混合し、かつ（Ｃ）混合物を固化し７て
多数の実質的に不溶性ゎＬ子が少なくも部分的にｊＩし
ている倒枝晶をもつ金属構造とすること、ｌ：υ成る少
なくも部分的液状金属巾に実質的に不溶性の物Ｔｊを添
加する方法である。
属と第１金属中に少なくも部分的に１．３ｆ’Ｅ＋して
いる実乃的不溶性粒Ｘｆ−多数の組＠ゼ物を１）〈υ、 （ｂ）第１金鵬および液状から固体状に冷却すると樹枝
状構造を生成しつる庄２金属の両方のンリダス（、ｑｎ
ｌｉＪｒｔｐ ）温度よシも高温姉おいでこの複合物ケ
上記第２金属と混合し、かつ（Ｃ）混合物を固化し７て
多数の実質的に不溶性ゎＬ子が少なくも部分的にｊＩし
ている倒枝晶をもつ金属構造とすること、ｌ：υ成る少
なくも部分的液状金属巾に実質的に不溶性の物Ｔｊを添
加する方法である。
本発明で使う、に摘した金属と不溶性粒子糾合せ物およ
びこの組合せ物、？！！造法は米国’ｔ？＃’ｒ第４，
１７４，２１４号、第３．９３６゜２９８号、第３，９
５４，４．５５号、第３，９０２，５４４号、第３，９
４８゜６５０号および第３，９５１，６５１号に記Ｍｉ
ｌｊさｉｔている１、第１金ｐＮとし又また＠２合金表
しで使用に、適した金属は上記ｌＩ？許に記載されてお
シまた、その化学組成に関係なく、液状から攪拌せず生
成させれば樹枝凸構造を生成する金属合金系又は純金属
から生成できるものである。純金属および共溶混合物が
たとえ単一温度で溶融しても、これらが融点において純
金属又は共融混合物液体の一部のみをとかすに十分の熱
をもつ様溶融物への全熱量の出入を調節すれば、これら
シ１：融点において液体一固体平衡状態になシうるので
、本発明の組成物生成にこれらは使用できる。これは本
発明の鋳造法に使われるスラリの溶融熱の完全除去が、
通常使われる西進のザイズにより直ちにはえられないの
でおこる一供給熱エネルギーを例えば迅速攪拌によって
均一化し、周囲の玲環境によって除去することにより好
ましい組成かえられる。代表的な好ましい合金には鉛合
金、マグネシウム合金、亜鉛合金、アルミニウム合金、
銅合金、鉄 合金、ニッケル合金、コバルト合金、があ
る。これらの合金の例には鉛−錫合金、亜鉛−アルミニ
ウム合金、亜鉛−銅合金、マグネシウム−アルミニウム
合金、マグネシウム−アルミニウムー亜鉛合金、マグネ
シラム−亜鉛合金、アルミニウムー銅合金、アルミニウ
ムーけい素合金、アルミニウムー銅−亜鉛−マグネシウ
ム合金、銅−錫ブロンズ、真鍮、アルミニウムブロンズ
、鋼、鋳鉄、工具鋼、スティンレス鋼、超合金およびコ
バルｌ−−、クロム合金カする。代表的純金属にはマグ
ネシウム、アルミニウム、鉄、銅、鉛、亜鉛、ニッケル
又はコバルトがある。
びこの組合せ物、？！！造法は米国’ｔ？＃’ｒ第４，
１７４，２１４号、第３．９３６゜２９８号、第３，９
５４，４．５５号、第３，９０２，５４４号、第３，９
４８゜６５０号および第３，９５１，６５１号に記Ｍｉ
ｌｊさｉｔている１、第１金ｐＮとし又また＠２合金表
しで使用に、適した金属は上記ｌＩ？許に記載されてお
シまた、その化学組成に関係なく、液状から攪拌せず生
成させれば樹枝凸構造を生成する金属合金系又は純金属
から生成できるものである。純金属および共溶混合物が
たとえ単一温度で溶融しても、これらが融点において純
金属又は共融混合物液体の一部のみをとかすに十分の熱
をもつ様溶融物への全熱量の出入を調節すれば、これら
シ１：融点において液体一固体平衡状態になシうるので
、本発明の組成物生成にこれらは使用できる。これは本
発明の鋳造法に使われるスラリの溶融熱の完全除去が、
通常使われる西進のザイズにより直ちにはえられないの
でおこる一供給熱エネルギーを例えば迅速攪拌によって
均一化し、周囲の玲環境によって除去することにより好
ましい組成かえられる。代表的な好ましい合金には鉛合
金、マグネシウム合金、亜鉛合金、アルミニウム合金、
銅合金、鉄 合金、ニッケル合金、コバルト合金、があ
る。これらの合金の例には鉛−錫合金、亜鉛−アルミニ
ウム合金、亜鉛−銅合金、マグネシウム−アルミニウム
合金、マグネシウム−アルミニウムー亜鉛合金、マグネ
シラム−亜鉛合金、アルミニウムー銅合金、アルミニウ
ムーけい素合金、アルミニウムー銅−亜鉛−マグネシウ
ム合金、銅−錫ブロンズ、真鍮、アルミニウムブロンズ
、鋼、鋳鉄、工具鋼、スティンレス鋼、超合金およびコ
バルｌ−−、クロム合金カする。代表的純金属にはマグ
ネシウム、アルミニウム、鉄、銅、鉛、亜鉛、ニッケル
又はコバルトがある。
本発明の使用に適する実質的に不溶性な粒子は上記特許
にも記載されておしまた金属中に混合された場合固体金
属それ自体に比べて同化生成物の物理的性質を改良する
。適する物質は第１および第２金属のいずれにも実質的
に不溶性であ夛かつ実質的に完全に不溶解でなければな
ら力い。殆んどの用途に適する代表的物質は炭化けい素
の様な金属炭化物、マグネシウムアルミネイト、煙霧シ
リカ、シリカ、チタンスポンジ、グラファイト、砂、ガ
ラス、セラミックス、純金属、金属合金、トリウムオキ
サイドおよびアルミニウムオキサイドの様な金属酸化物
がある。
にも記載されておしまた金属中に混合された場合固体金
属それ自体に比べて同化生成物の物理的性質を改良する
。適する物質は第１および第２金属のいずれにも実質的
に不溶性であ夛かつ実質的に完全に不溶解でなければな
ら力い。殆んどの用途に適する代表的物質は炭化けい素
の様な金属炭化物、マグネシウムアルミネイト、煙霧シ
リカ、シリカ、チタンスポンジ、グラファイト、砂、ガ
ラス、セラミックス、純金属、金属合金、トリウムオキ
サイドおよびアルミニウムオキサイドの様な金属酸化物
がある。
第１金属と不溶性粒子の組成物は第２金属中に不溶性物
質を入れる担体とし°Ｃ便用できることが発見されてい
る。第１金属と第２金属双方のソリダス温度以上の温度
で混合物を第２金属と混合すれば混合物中の不溶ｕｌＥ
物質は容易に第２金属に分布される。
質を入れる担体とし°Ｃ便用できることが発見されてい
る。第１金属と第２金属双方のソリダス温度以上の温度
で混合物を第２金属と混合すれば混合物中の不溶ｕｌＥ
物質は容易に第２金属に分布される。
本発明の実施において、第１金机と不溶性粒子組成物は
前記特許のいずれかの方法に裏って生成される。組成物
は既知量の第１金属中に懸濁している既知量の不溶性物
質を含んでいる。第２金棋と混合する組成物出は容易に
計斜−でき、（１）７ｉ３．終生成物中の望む不溶性物
質濃度、（２）第２金！？４便用叶および（３）第１金
に４と不溶性粒子組成物中の不溶性粒子濃度によるので
ある。組成物は約３０重喰チまでの不溶性物Ｖｔを含ん
でいるので、３０重開、チ近い不溶性物質を含む生成物
をつくることができる。しかし最も好ましい生成物は不
溶性物質約１０市Ｍ％以下であり、また不溶性物質約５
重量％以内であるのが普通である。
前記特許のいずれかの方法に裏って生成される。組成物
は既知量の第１金属中に懸濁している既知量の不溶性物
質を含んでいる。第２金棋と混合する組成物出は容易に
計斜−でき、（１）７ｉ３．終生成物中の望む不溶性物
質濃度、（２）第２金！？４便用叶および（３）第１金
に４と不溶性粒子組成物中の不溶性粒子濃度によるので
ある。組成物は約３０重喰チまでの不溶性物Ｖｔを含ん
でいるので、３０重開、チ近い不溶性物質を含む生成物
をつくることができる。しかし最も好ましい生成物は不
溶性物質約１０市Ｍ％以下であり、また不溶性物質約５
重量％以内であるのが普通である。
第１金朽と不溶は物質Ｈ↓成物は第２金属と各り固体で
先ず接触させられるが、いずれかが又は両方が少なくも
部分的に液体であつ−℃もよい。先ず接触させられた後
第１金属と第２金石のソリダス温度以上の温度において
全部混合され混合物中に不溶性物″Ｐ１を分布させる。
先ず接触させられるが、いずれかが又は両方が少なくも
部分的に液体であつ−℃もよい。先ず接触させられた後
第１金属と第２金石のソリダス温度以上の温度において
全部混合され混合物中に不溶性物″Ｐ１を分布させる。
かく生成され定湿合物の熱移動と第４金属、第２金属お
よび不溶性物′ｅ（の無秩序運動は混合物をある程度均
質とするに必要な攪拌をさ姐るに十分である。しかし混
合＋１．１間を短縮］〜また混合物中−＼不溶ｔｅｌ物
ｙ４を分布させるには更に持４押した方がよい。追加１
！２拌Ｃｊ、混合機、物理的振動、超音波振動又は（１
ソ、拌によってできる。
よび不溶性物′ｅ（の無秩序運動は混合物をある程度均
質とするに必要な攪拌をさ姐るに十分である。しかし混
合＋１．１間を短縮］〜また混合物中−＼不溶ｔｅｌ物
ｙ４を分布させるには更に持４押した方がよい。追加１
！２拌Ｃｊ、混合機、物理的振動、超音波振動又は（１
ソ、拌によってできる。
この従に実′Ｐ１的に不溶性の物質は混合物全体に容易
に分布させられる。しかし不溶性物′丙は取押をつづけ
なければ底に沈降する傾向がある。故に混合物を固化さ
せる時まで攪拌をつづけるとよい。
に分布させられる。しかし不溶性物′丙は取押をつづけ
なければ底に沈降する傾向がある。故に混合物を固化さ
せる時まで攪拌をつづけるとよい。
次いで高圧ダイカスト、低圧ダイカスト、又は砂鋳造の
様な普通の金属処理法に裏って混合物を固化する。この
普通の金属処理法は樹枝状構造をもつ固体全屈を生成す
る型のものである。この方法はこの分野でよく知られて
おり、詳述する必要はないだろう。変質した樹枝状構造
をもつ固体全屈生成に特殊加工法を使う必要はない。
様な普通の金属処理法に裏って混合物を固化する。この
普通の金属処理法は樹枝状構造をもつ固体全屈を生成す
る型のものである。この方法はこの分野でよく知られて
おり、詳述する必要はないだろう。変質した樹枝状構造
をもつ固体全屈生成に特殊加工法を使う必要はない。
金属又は金属合金の加熱混合中の酸化防止のため保護雰
囲気又は塩融剤の様な被覆剤を使用できる。金属酸化防
止手段はこの分野でよく知られており詳述のνしを」、
ないであろう。
囲気又は塩融剤の様な被覆剤を使用できる。金属酸化防
止手段はこの分野でよく知られており詳述のνしを」、
ないであろう。
実施例 １゜
Ａｔ ９重量％、Ｚｎ０．７重量％、Ａ（ｎ、 ０．２
重Ｒ１％の残りが絢である公称組成をもつマグネシラノ
・合金（第２金属として）２００ボンドをガス炉中で加
熱溶融した。溶融金属を保ｎΦ響囲気中においてマグネ
シウムの酸化を防いだ。保護雰囲気はＳＦ６約０．３係
を含み残りケよＣｏ２５０チと空気約５０チでちった。
重Ｒ１％の残りが絢である公称組成をもつマグネシラノ
・合金（第２金属として）２００ボンドをガス炉中で加
熱溶融した。溶融金属を保ｎΦ響囲気中においてマグネ
シウムの酸化を防いだ。保護雰囲気はＳＦ６約０．３係
を含み残りケよＣｏ２５０チと空気約５０チでちった。
金属を６５００の温度に加熱した。この温度は第２金属
の液化温度１′−Ｊ、十である１、試験中溶融合金温度
（づ、６１０乃至６４０℃であった。合金が完全溶融後
これに米国特許第４，１７４．２１４号の方法によって
製造した第Ｊ金ハと不溶ｔ＜Ｅ粒子の固化ハを酸物４０
ポンドを加えた。組成物は２０重搦チのアルミニウムオ
キザイド（実質的不溶１シ］ミ物乃として）と８０１ｔ
ｈｆチの上記マグネシウム合金組成物（第１金川として
）Ｊ：り成り？＆ｔ；ｉシた樹枝晶をもっていた。
の液化温度１′−Ｊ、十である１、試験中溶融合金温度
（づ、６１０乃至６４０℃であった。合金が完全溶融後
これに米国特許第４，１７４．２１４号の方法によって
製造した第Ｊ金ハと不溶ｔ＜Ｅ粒子の固化ハを酸物４０
ポンドを加えた。組成物は２０重搦チのアルミニウムオ
キザイド（実質的不溶１シ］ミ物乃として）と８０１ｔ
ｈｆチの上記マグネシウム合金組成物（第１金川として
）Ｊ：り成り？＆ｔ；ｉシた樹枝晶をもっていた。
組成物を力１は、た時第２金楓温度は６２５℃であった
が２・〜３分で約６１．１’Ｃに下った。？ぜｍ−を絶
えず加熱し７た。組成物添加１０分後混合物の表面に対
１７８０°角にどりつけ１端に９．６−（３８インチ）
直径攪拌羽根をもつシャフトに接続している猶馬力ｖ８
．動を携を０１２って４１ｖ拌をはじめた。電動様速度
を約３７０γ、ｒｒ、ｍＫ調節した。３第２金属からの
熱および外部から与えられ良熱は第１金腐（混合物中の
）を溶融し実灼的に不溶性の粒子を開放した。かくて粒
子、第１金属および第２金朽は混合された。えｆｒ′、
鋳造品の分析はＡｌ２Ｏ３が鋳造品中に実質的に均一に
分散しており生成物全型１１の約３．３チであることを
示した。
が２・〜３分で約６１．１’Ｃに下った。？ぜｍ−を絶
えず加熱し７た。組成物添加１０分後混合物の表面に対
１７８０°角にどりつけ１端に９．６−（３８インチ）
直径攪拌羽根をもつシャフトに接続している猶馬力ｖ８
．動を携を０１２って４１ｖ拌をはじめた。電動様速度
を約３７０γ、ｒｒ、ｍＫ調節した。３第２金属からの
熱および外部から与えられ良熱は第１金腐（混合物中の
）を溶融し実灼的に不溶性の粒子を開放した。かくて粒
子、第１金属および第２金朽は混合された。えｆｒ′、
鋳造品の分析はＡｌ２Ｏ３が鋳造品中に実質的に均一に
分散しており生成物全型１１の約３．３チであることを
示した。
実施例 ２゜
実施例１のマグネシウム合金（第２金属）１２４ボンド
を電気抵抗炉で溶融した。溶融金属を保護雰囲気中にお
いた。雰囲気はＳＦ６約０．３％と残りは空気約５０係
とＣＯ２約５０チより成るものであった。第２金属が６
６０℃となった１１、Ｙこれに米国特許第４，１７４，
２１４号に記載の方法によりつくった第１金属と不溶性
物Ｖ（組成物１０ボンドを加えた。この組成物は２０重
量２％の米国標準３２０メツシユ、アルミニウムオキャ
イド（アルファーＡ１２０３）と８０重量％の上記変７
１１Ｉ＝た樹枝晶をもつマグネシウム合金より成る組成
をもっていた。
を電気抵抗炉で溶融した。溶融金属を保護雰囲気中にお
いた。雰囲気はＳＦ６約０．３％と残りは空気約５０係
とＣＯ２約５０チより成るものであった。第２金属が６
６０℃となった１１、Ｙこれに米国特許第４，１７４，
２１４号に記載の方法によりつくった第１金属と不溶性
物Ｖ（組成物１０ボンドを加えた。この組成物は２０重
量２％の米国標準３２０メツシユ、アルミニウムオキャ
イド（アルファーＡ１２０３）と８０重量％の上記変７
１１Ｉ＝た樹枝晶をもつマグネシウム合金より成る組成
をもっていた。
組成物添加１０分径実施例１に記載のとおυの胤拌源に
より１１７．拌をｔ」、じめた。電動機速度は約３５０
７７＋＋ｎ とし友。１■拌２０分後混合物温度約６
５０℃において標準マグネシラムダ・ｆカスト法によυ
２７２メートル屯冷室ターイカスト磯上試験バネルダ・
ｆ中で混合物をダ・ｆカストした。鋳造は約３時間にわ
たフ続けた。えた鋳造品分析はＡｌ２Ｏ３が鋳造品全体
にわたり実７ノ１的に均一分散（〜でおり生成物全型［
！；の約１．４チであることを示した。
より１１７．拌をｔ」、じめた。電動機速度は約３５０
７７＋＋ｎ とし友。１■拌２０分後混合物温度約６
５０℃において標準マグネシラムダ・ｆカスト法によυ
２７２メートル屯冷室ターイカスト磯上試験バネルダ・
ｆ中で混合物をダ・ｆカストした。鋳造は約３時間にわ
たフ続けた。えた鋳造品分析はＡｌ２Ｏ３が鋳造品全体
にわたり実７ノ１的に均一分散（〜でおり生成物全型［
！；の約１．４チであることを示した。
特許出願人 ザ ダウ ケミカル カンパニー代理人
弁理士 用油 良治
弁理士 用油 良治
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ｒｚ） 分離し変質した樹枝晶をもつ第１金属
と第１金属中に少なくも部分的に懸濁している多数の実
質的不溶性粒子との組合せ物を生成し、 （ｂ）第１金属と液状から固体状に冷却すると樹枝状構
造を生成できる第２金属の両方のソリダス温度よシも高
温において上記複合物を上記第２金属と混合しかつ（Ｃ
） この混合物を固化して構造イに少なくも部分的に
懸濁している実質的不溶性物質を多数もつ樹枝高含有金
属構造とすることを９１Ｍとする少なくも部分的液状金
属中への実質的不溶性物質の添加法。 ２、第１金属と第２金属が実質的に同じ化学組成をもつ
特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、第１金属と第２金属が実質的に異なる組成をもつ特
許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４、混合物が鋳造中に固化される特許請求の範囲第１項
に記載の方法。 ５、＠１金属と第２金菖が各々独立にマグネシウム、ア
ルミニウム、銅、鉄、鉛、亜鉛、ニッケル、コバルトお
よびそれらの合金よ勺成る群から選ばれた金属である特
許請求の範囲第１項に記載の方法。 ６、第１金属と第２金属が各々独立にマグネシウム、ア
ルミニウム又はその合金ニジ族る群から選ばれたもので
ある特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ７、実質的不溶性物質がグラファイト、金属炭化物、砂
、ガラス、セラミックス、金属酸化物、実Ｔｔ的純金桟
および金眞合金ニジ成る群から選はれたものである特許
請求の範囲第１項に記載の方法。 ８．実質的不溶性物質が金属酸化物である特許請求の範
囲第１項に記載の方法。 ９、金属酸化物がアルミニウムオギザイドである特許請
求の範囲第８項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/412,349 US4432936A (en) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Method for adding insoluble material to a liquid or partially liquid metal |
| US412349 | 1982-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959848A true JPS5959848A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS6411093B2 JPS6411093B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=23632654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155137A Granted JPS5959848A (ja) | 1982-08-27 | 1983-08-26 | 液状又は部分的液状金属への不溶性物質添加法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432936A (ja) |
| EP (1) | EP0104682B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5959848A (ja) |
| KR (1) | KR870002188B1 (ja) |
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