JPS5960011A - ガス逆流弁のポペツト弁 - Google Patents

ガス逆流弁のポペツト弁

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JPS5960011A
JPS5960011A JP15891383A JP15891383A JPS5960011A JP S5960011 A JPS5960011 A JP S5960011A JP 15891383 A JP15891383 A JP 15891383A JP 15891383 A JP15891383 A JP 15891383A JP S5960011 A JPS5960011 A JP S5960011A
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JP
Japan
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stem
poppet valve
hole
disk
valve
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JP15891383A
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English (en)
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ペ−タ−・バウムガルトナ−
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Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
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Publication date
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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    • F01L3/20—Shapes or constructions of valve members, not provided for in preceding subgroups of this group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/002—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings engaging or disengaging by means of fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00—Other engines
    • F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/027—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle four
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス逆流弁、特に２ストロークまたは４スト
ロータ過給デイーゼルエンジンの排出弁のためのポペッ
ト弁に関する。これらの弁はエンジンの性能を犬ぎく左
右するからエンジンの主要ＴｔｇｌＡの１つといえる。
排出弁は下記のような要件を満足するものでなげればな
らない。即ち、良好な疲労強度、良好な熱耐性及び強度
、高い融解温度、修理のための溶接可能性、良好な熱伝
導性、低い熱膨張率、高温腐食と硫化腐食に対する良好
な耐性、焼付き傾向の少ないこと、及び低い部品価格で
ある。
これら全ての要件を単一の材料で満足させることは不可
能であり、従ってこれまでは適当な折衷によって解決し
てきた。その実例を挙げると、ステムのクロムめっき、
弁ディスクの層座面のステライト盛り金またはめつき、
あるいは弁内に冷却材ヒ通すためのダクトを設げること
などである。
これらの解決法は材料と費用が非常に掛かり、しかも長
い期間の内で必ずしも常に所期の粕来が得られていない
。
本発明の目的は、上記種類の弁において、少ない材料及
び製作費で上述のような諸要件を満足し、しかも損傷し
た際の修理がより容易であるような弁ン提供することで
ある。
この目的のために本発明によれば、弁は円筒形ステムと
ディスクの形の閉鎖要素とに分割され、そしてこれら２
つの部品が圧縮接合によって相互に結合される。このよ
うな構造にすれば、各部品の材料−とじて、その部品に
必要な要件乞満足するような材料を選ぶことができる。
また、ディスクは単純に落し鍛造だけで作ることができ
、そしてステムには円形断面の圧延バーストツクを使用
できるから、製造の点でも優れている。圧縮接合を行う
ことにより２つの部品の再分離が可能になるので、弁が
損傷した場合の修理が容易になる。
次に添付図面を参照にして本発明の幾つかの実施例につ
いて詳細に説明する。
第１図に示されるように、過給ディーゼルエンジンのた
めの本発明の排出弁１は２つの分離可能な部品、即ち、
ディスクの形の閉鎖要素２と、ステムの形の案内部材３
とで構成される。ディスク２は、シリンだヘッド内の弁
座（図示せず〕の円錐座面に合わされる周知の円錐緘封
面４を有する。
ディスク２は円筒形の連続的な中心孔５を有し、この孔
の中に円筒形ステム３の一方の端部が嵌合される。ステ
ム３とディスク２とは圧縮によって相互に結合される。
即ち、ディスク２の温度がステム３のそれより高くされ
、それからそれら２つの部品が結合され、そしてディス
ク２が冷却するとそのディスク２はステム３上に収縮し
、こうしてそれら両部品は焼嵌めで接合される。この焼
嵌め接合はまた、ディスク２を加熱する代りに、ステム
３の温度を冷却で低くシ、それからそれら部品ヲ結合す
ることによっても行える。ステム３が再加熱されると、
孔５に対して堅く圧接される。
ディスク２は排ガスの高温と腐食性に対し非常に犬ぎい
耐性馨有する材料で作られる。そのような材料としては
、ニッケル含有量の高い材料、例えばＮｉｍｏｎｉｃ　
３　Ｑ　Ａがある。それに対してステム３は、これに加
わる条件に応じた最適の材料で作られる。
ディスク２とステム３との間χ圧縮接合することにより
、それら２つの部品を別々のものとし、損傷した方の部
品を父換できるようになるので、弁の修理はより容易に
行えるようになる。
第２図の実施例においては、連続的な円筒形孔５の代り
に、一方の４部が閉じられた孔、即ち盲孔６がディスク
２に備えられる。その他の点についてディスク２とステ
ム３の構造は第１図のそれと同じであり、接合も第１図
の場合と同様に焼嵌めによって行われる。ステム３の底
端部がｉ孔６の端面と接するので、ディスクとステム間
の接合面だけでは支持しきれない大きな軸方向方乞受け
ることができる。
第３図の実施例は、ディスク２内に嵌合されるステム３
の端部分が僅かに円錐形とされ、この円錐形端部分が、
これに合致する僅かに円錐形とされたディスク２の孔７
に嵌められる。ここでも第１図で述べたような焼成めが
行われる。
このステム３の端部分に下方向のテーパが付けられる実
施例の場合も、それに合わさるディスク２の孔７は連続
的でなしに、第２図のようなｉ孔にすることができる。
しかしその孔７を連続孔にした場合には、孔Ｔの円錐形
とステム３の端部分の円錐形とは、第３図に示されるも
のとは逆にすることもできる。即ちその円錐形部分の太
い方の端部馨ステム３の下端部にもってくることができ
る。
第４図において、ディスク２は第１図の場合と同じ構造
である。即ち連続円筒孔５ビ有する。しかしこの孔５の
中に嵌合するステム３の端部は中心ダクト８を有し、こ
のダクトの下端部は９のようにねじ条が付けられ、液圧
媒質供給システムに接続することができる。ダクト８の
上端部近くから２個またはそれ以上の半径方向孔１０が
分岐されてステム３の環状溝１１に接成す乙。
そこでこの実施例における圧縮接合は、液圧媒質または
流体によりディスク２を弾性的に少しく拡げ、ディスク
２とステム３との相対位置？正しくしてから液圧媒％［
Ｙ排出し、そこでディスク２がステム３に対して収縮す
ることによって行われる。この方法は周知である。この
方法はまた、弁の修理が必要１よ場合それら２つの部品
２と３を分解するのにも利用−Ｃぎる。
第４図のようｆ、Ｆ！Ｏｆ媒質を下から送るのではなく
、第５図に示す如くそれを上方からディスク２とステム
３との接触面間に送ることもできる。このためにステム
３の中心にダクト１２が形成され、そしてこのダクトの
上端部（図示せず］に液圧媒質供給システム接続用のね
じ条が備えられる。ダクト１２の下端から２つまたはそ
れ以上の半径方向ダクト１３が分岐され、ディスク２の
孔１５Ｖ３に嵌合するステム部分の外面の環状溝１４へ
と続く。そのステム部分も、ステム３の自由端部がより
太くなるような僅かな円錐形にすることができる。ディ
スク２の孔１５もそれに合わさる円錐形にされる。孔１
５の円錐形とステム３の端部分の円錐形とは逆にしても
よく、またその孔１５は第６図と第２図に示されるよう
に連続孔にも盲孔にもすることができる。
第６図の実施例は冷却される弁であり、ステム３に２本
の軸方向の平行なダクト１６と１７が備えられ、その前
者ダクトは例えば冷却材供給用に、そして後者ダクトが
冷却材排出用に使われる。ディスク２は同心のキャビテ
ィ１８’ａ’！し、これの中にステム３の下端部が突出
する。ダクト１６と１７はキャビティ１８に開口する横
孔１９と２０を有し、キャビティ１８に対する冷却材の
供給と排出を行う。ダクト１６と１７から更に別の横孔
２１と２２が、ディスク２の上端部とキャビティ１８と
の間のステム部分の外面に設げられた環状溝２３まで延
びる。それら横孔２１と２２は、弁の組立て及び分解の
ためにディスク２とステム３との円筒形接触面間に液圧
媒質供給源孔ためのものである。２つのダクト１６と１
７は両方共に液圧媒質供給源に接続してもよいし、ある
いはまた一方だけン接続し、他方はプラグで緘封するよ
うにしてもよい。
第４図から第６図までの実施例において、横孔１０．１
３，２１．２２は１つのレベルでなく被数個のレベルに
設置してもよい。この場合それと同数の環状溝が備えら
れることになろう。筐た液圧媒質を通すつる巻ぎ状の溝
を環状溝１１　、１４゜２３から延ばしてもよいであろ
う。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による排出弁の非常に簡単な実施例の部
分断面立面図、第２図と第６図は変化形実施例の部分断
面立面図、第４図と第５図は弁の組立て分解のために液
圧媒質馨オ０用する実施例の部分断面立面図、第６図は
冷却される弁の実施例の部分断面立面図である。 １・・・排出弁、２・・・弁ディスク、３・・・弁ステ
ム、５．６．７．１５・・・ステム嵌合孔、８．１２・
・・液圧媒質供給ダクト、１０，１３，２１．２２・・
・同横孔、１１，１４．２３・・・環状溝、１６．１７
・・・冷却用ダクト、１８・・・キャビティ、１９．２
０・・・冷却用横孔。 代理人　浅　村　　　晧

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）ガス逆流弁、特に２ストロークまたは４ストロー
    ク過給デイーゼルエンジンの排出弁のためのポペット弁
    において、この弁が円筒形ステムとディスクの形の閉鎖
    要素とに分割され、そしてこれら２つの部品が圧縮接置
    によって相互に結合されることを特徴とするポペット弁
    。 （２、特許請求の範囲第１項のポペット弁において、該
    ステムの一方の端部が該ディスク内の連続孔の中に嵌合
    されることを特徴とするポペット弁。 （３）特許請求の範囲第１項のポペット弁において、該
    ステムの一方の端部が該ディスク内の１孔の中に嵌合さ
    れることを特徴とするポペット弁。 （４）特許請求の範囲第２項または第６項のポペット弁
    において、該孔が円筒形であることを特徴とするポペッ
    ト弁＠ （５）　　特許請求の範囲第２項または第３項のポペッ
    ト弁において、該孔が円錐形であることを特徴とするポ
    ペット弁。 （６）特許請求の範囲第２項のポペット弁において、該
    孔内に嵌合される該ステム端部が、該孔の中へ通じる液
    圧媒質供給ダク）Ｙ形成されることを特徴とするポペッ
    ト弁。 （７）　　特許請求の範囲第２項または第６項のポペッ
    ト弁において、該ステムの該ディスクと反対側の端部が
    、該ステムを通って該ディスクの所まで延びモして該孔
    の中へ通じる液圧媒質供給ダクトを形成されることを特
    徴とするポペット弁。 （８）特許請求の範囲第１項から第７項までの任意１項
    のポペット弁において、該ステムが該ディスクと異なる
    材料で作られることヲ特徴とするポペット弁。 （９）　　特許請求の範囲第８項のポペット弁において
    、該ディスクが高ニツケル含有量の材料、好適にはＮｉ
    ｍｏｎｉｃ　８Ｑ　Ａで作られることン特徴とするポペ
    ット弁。 Ｑｌ　　特許請求の範囲第１項から第９項までの任意１
    項のポペット弁において、該ステムを通って該ディスク
    の所まで延びそして操作中冷却材Ｚ送る冷却ダクト、及
    びこれら冷却ダクトから該ディスクと該ステムとの間の
    接触面の所まで延びそして該ディスクと該ステムの組立
    て及び分解のための液圧媒質を供給できるようにする横
    孔を形成されることを特徴とするポペット弁。
JP15891383A 1982-08-31 1983-08-30 ガス逆流弁のポペツト弁 Pending JPS5960011A (ja)

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CH5159/824 1982-08-31

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