JPS5961520A - 帯鋼板等の研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ｊ、ｉｉ鋼板等の製造時に牛ずろスケールの
除ノそあ２）−は圧延油な洗滌除去するための研１曹装
置ｌ’、ｆに関ずろもので、コンバク１−の装置でスケ
ールあるいは圧延油の完全除去が行えることを特徴とす
る本のである。

従来、例えは上記のごときスケールの除去は酸洗といわ
れろ化学的方法で行わう１ているが、スケールの溶解除
去に時間がかかる欠点があり、完全な酸洗を行うために
は帯鋼板の性行速度を低下させろか、酸洗槽を多数設け
なければならなかった。

上記、帯鋼板の進行速度の低下は必然的に生産性の低下
を招き、また酸洗槽を多数設けろことは装置の大型化を
招き、工場内スペースの問題及び装置のコストが高くな
る欠点があつ／こ。

本発明は上記のごとき欠点を除去してなるものであり、
物理的１ｃスケールあるいは圧延油の完全除去を行うこ
とを目的とずろものである。

上記スケール等の物理的除去としてはいわゆるロール状
研磨利の使用が考えら４１ろ（４ｆ公昭５７−１２６５
９号、実公昭５６−１．４０３５号、実公昭５６　２５
８０５号公報）。

しかしながら、ロール状研磨材は被！ｊｌＴ　Ｗ　ｉに
対する接圧面積が小さいため高速回転させ、さらに強加
圧する必要があり、大がかりの装置となり、さらに摩耗
が激しい欠点がキ）す、さらにまた製作に際して研磨Ａ
シを無駄にする欠Ｑがあった。

すなわち、ロール状研磨材はその製作にあたって熱硬化
性樹脂と砥粒の混合物を固着せしめた適当１ｑさのフェ
ルト状不織研１傅布を円型に打抜く必要があり、その糖
果、残さ→また部分が無、駄となる欠点があるＣ％公昭
５０−３９５９０号公報）。

加圧、加執して一ブロック状にして使用するものであり
、したがって、予めフェルト状不織研磨布を必要とする
矩形切断［１］に適するｒｔＪに製造しておけば全く無
駄が生じないものである。

もつとも、砥粒を混合した線状研磨利でブロック状研磨
材を構成してもよい。

以下に本発明の一実施例を図面について詳細に説明する
。

米１図において、（α）は進行する帯鋼板であり、その
両画面部に、外１０００面部に適当間隔をあけてブロッ
ク状研磨材（ｈ）を固着した無端状ベルト＋１１を帯鋼
板（α）側が該帯鋼板（ａ）と平行になるよう張設する
。

図面実施例の場合、ｄｉｐ一端状ベルト（１）の内部（
（ロール１２１　（２ａ　）　（２ｂ）　（２ｃ　）を
設けて矩形状に張設し、例えばロール（２Ｃ）を駆動ロ
ールとし、ロール（２）あるいはさらにロール（２σ）
を可動自在のテンションロールとして帯鋼板（α）と逆
方向に回転させら七ろ。

つぎにブロック状研磨（オ（ｂ）について述べればすで
に述べた熱硬化性樹脂と砥粒の混・合物を固着せしめた
フェルト状不織研磨布を矩形に切断して重合し、加圧、
加熱してフロック状に構成してなり、オー２図示のごと
く、無端状ベル・ト（１）の外側面に適当間隔をあけて
接着し、さらにその間にレジン層１３）を設けて完全止
着してなる。

牙３図には無端状ベルト（１）の外側面部にゴム等の弾
性体（４）を貼着し、その上面に前記牙２図実施例と同
様にブロック状研磨材（，６）を止着し、該ブロック状
研磨材（１５）が帯鋼板（ａ）に完全密着するようにし
た例が示されている。

また、オ・４図１には無端状ベルト【１）部の正面図が
示さ１１ている。

すなわち、上記ブロック状研磨材（ｈ）を無端状ベルト
ｆｌｌＣＴ）Ｉ’ｌ〕全体に設けろことフ：ｃ　＜　、
それぞれ適当−／、Ｃ間隔（ｃ）を設けたものである。

上記１ｉ−Ｖｌ隔（Ｃ）は帯鋼板（ａ）の研磨時に供給
されろ冷却あＺ）いは／７−郁水の通路となるもので、
さらに帯：？１ｉｆｆｉ　１反（ａ、）が不均一に研磨
されることがないように牙４図示のごとく、ブロック状
研磨Ｒｌ１ｌ）毎に位１ぺ［ンずらして股げである。

さらに、−ｌ＝　Ｍｅイ’ｊｊｌ；ｉン晶状ベルト（１
１の帯短ト）４板（（Ｚ）　Ｉｆｌｌｌの背面内部に１
八−側が該背面部に密着状）弗となるようにコンベアー
状チェーン（５）が矩形状に張設さり、　Ｚ、。

ここでコンヘアー状チェーン（５）とはへルトコンヘア
ーのごとく、一定「１］、具体的には」二記無瑞状ヘル
ド１１）と略々同等巾に構成さ」ｔていることを意味す
るもので、それりは両側チェーン間に多数の狭「１］の
板体を懸架等して構成されている。

図面実施例の場合、コンベアー状チェーン（５）の張設
はコンベアー状チェーン（５）の内部にスフロケット１
６１（ｆ５α）（６ｈ）（６ｃ’）を設け、例えばスプ
ロケット（６Ｃ）を駆動スプロケットとし、スプロケッ
ト（６）あるいはさらに（６α）を可動自在のテンショ
ンスプロケットとして上記無端状ベノしト（１）と同方
向、すなわち、帯伊板（α）と逆方向に回転させられろ
。

さらに、上記コンベアー状チェーン（５）の帯鋼板（α
）側の背面部には加圧ロール（７）を有する加圧板（８
）が設けら氾、る。

」二記加圧ロール（７）はそれぞれコンベアー状チェー
ン（５）の背面部を均等にＪＪＩＪ圧する長さに構成さ
れて加圧板１８）に回転自在に支持さ牙１、加圧板（８
）には加圧ロッド（９）が連結さｆｌろ。

ブＺお、υ［Ｊ圧ロッド（９）はモーター１１０）あろ
い＆まエアーシリンター（図示せず）等により１ｕ動さ
せら盪１．る。

図中１３０）はブロック状研磨材（ｈ））に向けた洗滌
液噴射ノスル、Ｃ３１）はブロック状研磨材（ｂ）の整
Ｊ杉装置で、帯＠１ｉｈｊ板（］ｌの両側から外れたブ
ロック状研磨材（ｂ）両端の無磨耗部分を除去するもの
で高速回転するダイセモンドカツター（３２１が設けら
れている。

つぎに上記研磨装置の使用の一例を説明する。

田・６図にはスケール除去ラインが示さ→１ている。簡
単に贈、明すれば、図中（α）は帯平板、（１１）はフ
ィルオープナ−１ｉ＋７１はラフ１ノベラー、（１３１
はクロップシヤー、（１４１ｔまウエルダー、（１５）
は入イ［１１１Ｓ型スキンパス１ノベラーロール、（１
６）は水洗タンク、（１７）（１７ａ）は冷却または洗
滌水噴射ノズル（Ｙ＋　（Ｙ）は本発明の装置、ｒｉ８
１　（＋９）はデフ１／クターロール、１２（））は三
本組テンションプライドルロール、＋２１１は熱ａも１
１直射スプレー、（２２）はリンカ−ロール、＋２３１
はドライセ−１（２４）は出側テンションプライドルロ
ール、１２５１　（２５ａ）はピンチロール、（２６）
は分割シセー、（２７）ば巻取りロールである。

−Ｆ記本発明の装置にあっては無端状ベルト（１）及び
コンヘアー状チェーン（５）が帯６ｉｉｌ板（ａ）と逆
方向に回転さぜられ、Ｄｏ圧板（８）により加圧ロール
（７）がコンベアー状チェーン（５）及び無ｔ′侶状ベ
ルト（１）を加圧し、ブロック状研＠月（，６）が帯価
板（α）に加圧させらｈてスケールの除去あるいは圧延
油の洗滌等、帯平板（α）の研磨が行わ１するものであ
り、本発明の装Ｊ　（Ｍｌ　ｆＹ）が帯鋼板ｔα）の両
側に対向させ−（設けられ、Ｄｏ　ｒＩＥ板１８）によ
りスケールあろいは圧延油の状態［Ｌ５Ｈ，じた加圧力
が加えられる。

羽・５図にはブロック状研磨材の他の実施例が示さ罎ｔ
でいる。

すなわち、ブロック状にした研磨相の一端を全屈等の挟
持具１２８１で挾持してカートリッジタイプどしたもの
で、この場合には無端状ベルト１１）なスチールとして
そこにホルダー（２８α）を設けろ等して摩耗したら取
りさえろよう構成する。

上記のごとく、本発明１Ｃよ旧、げ、ロール状研磨月と
異り、帯鋼板等に対する接圧面積を大きくすることがで
き、加圧力を調整してスケールあるいは圧延油な完全除
去することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例な示すもので、牙１図は要部の
側面図、牙２図は無端状ベルトの一部斜視図、川・３図
は他の実施例を示す無端状ベルトの一部斜視図、牙４図
は無端状ベルトの正面図、牙５図はブロック状研磨研磨
材の他の実施例を示す側面図、米６図は本発明を使用し
たスケール除去ラインである。 （１）・・・無端状ベルト、（５）・・・コンベアー状
チェーン、（７１・・・加圧ロール、（８）・・・加圧
板、（ａ、）・・・帯鋼板、（ｂ）・・・ブロック状研
磨材。 特許用１願人 北沢　登 代理人弁理士 山　　本　　彰　　司 第４図 ３１−５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 進行１″ろ帯１１・１１板の画ＪＩＩｌｌ面部に、引用
   面部に適当間隔をあけてブロック状研磨利を固着した無
   端状へ几トが、その帯鋼イ反１川をパ亥帯’、ｊ’：：
   Ｉｌｌ　’Ｉ反と平行Ｖこして引ン設さ旧、上記Ｑｊｌ
   ｊ　１ｊｉ４ｉ　：ｌ犬ベルトのイ１１．ｒｌｌ′ｔＩ
   板イ則ｔ）ｊ　ｆ４ｆ　ｉｉ’ｉｒ　Ｗｌ　ｉ／ＣＬｔ
   −−ｆｌｌｌｌ　カ１１亥背薗１部ニ密着１太１ｊｊ２
   ．　ドブ、Ｃるコンヘアー状チェーンか張設さ」１、さ
   らに該コンベアー状チェーンの？ｌｉ’　什臼反１ｕ１
   １の庁面部１（はηＩＩＬ「：ロールを有ずろＤ１１圧
   叛が設げら−ｉ］てなろことを特徴とする帯＠：Ｍｌ板
   等の研磨装置。