JPS5961562A - エア加圧鋳造装置 - Google Patents
エア加圧鋳造装置Info
- Publication number
- JPS5961562A JPS5961562A JP17227482A JP17227482A JPS5961562A JP S5961562 A JPS5961562 A JP S5961562A JP 17227482 A JP17227482 A JP 17227482A JP 17227482 A JP17227482 A JP 17227482A JP S5961562 A JPS5961562 A JP S5961562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- air
- chamber
- water column
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/13—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of gas pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエア加圧鋳造装置、特に圧力室の圧力を一定に
保持する装置に関するものである。
保持する装置に関するものである。
従来、アルミニウム等の鋳造品を製造するには溶湯を、
金型に設けられた湯口から注入し、キャビティに充填す
ることによシ製造している。しかしながらこのような方
法によれば、キャビティの隅々まで溶湯が十分供給され
ないので鋳巣が発生してしまい、高品質の鋳造品を製造
できないという欠点を有していた。そこで近時湯口側に
圧力室を設け、この圧力室にエアを供給してこの圧力室
の圧力によって湯口に注入された溶湯を加圧することに
より、キャビティ内に溶湯を充填する方法が採用されて
いる。
金型に設けられた湯口から注入し、キャビティに充填す
ることによシ製造している。しかしながらこのような方
法によれば、キャビティの隅々まで溶湯が十分供給され
ないので鋳巣が発生してしまい、高品質の鋳造品を製造
できないという欠点を有していた。そこで近時湯口側に
圧力室を設け、この圧力室にエアを供給してこの圧力室
の圧力によって湯口に注入された溶湯を加圧することに
より、キャビティ内に溶湯を充填する方法が採用されて
いる。
しかし々からこのような方法によれば、圧力室と、金型
との７一ル部から空気漏れが生じ、この空気漏れの量が
圧力室を金型にセットする毎に異なり、或いはシール部
を新しいものと交換する毎に異なり、またソール部の給
料は量によっても異なり、更には装置毎に異なってしま
う。このため、鋳造品毎に圧力室内の圧力が一定となら
ないので一定品質の鋳造品を製造できないという欠点を
有していた。
との７一ル部から空気漏れが生じ、この空気漏れの量が
圧力室を金型にセットする毎に異なり、或いはシール部
を新しいものと交換する毎に異なり、またソール部の給
料は量によっても異なり、更には装置毎に異なってしま
う。このため、鋳造品毎に圧力室内の圧力が一定となら
ないので一定品質の鋳造品を製造できないという欠点を
有していた。
本発明の目的は、圧力室にエアを供給するエア路に水柱
圧装置を設け、この水柱圧装置によって圧力室内の圧力
を常に一定圧力に保持するようにして、上記欠点を除去
するものであシ、以下実施例を用いて詳細に説明する。
圧装置を設け、この水柱圧装置によって圧力室内の圧力
を常に一定圧力に保持するようにして、上記欠点を除去
するものであシ、以下実施例を用いて詳細に説明する。
図面は本発明によるエア加圧鋳造装置の一実施例を示す
簡略構成図であシ、同図において１は加圧υ１造部であ
り、これは暴利２によって保持された金型：うと、金型
３に設けられた湯口４側に位置される圧力室５と、この
圧力室５内に回動自在に設けられた容器６とから成シ、
容器６を回動することにより容器６の出ロアから出た容
器６内の溶湯は湯口４を介してキャビティ８に供給され
る。
簡略構成図であシ、同図において１は加圧υ１造部であ
り、これは暴利２によって保持された金型：うと、金型
３に設けられた湯口４側に位置される圧力室５と、この
圧力室５内に回動自在に設けられた容器６とから成シ、
容器６を回動することにより容器６の出ロアから出た容
器６内の溶湯は湯口４を介してキャビティ８に供給され
る。
上記圧力室５は」ニチャンパー５ａと下チヤンバ−５ｂ
とから成９、両者間にシール部９が設けられ、上記上チ
ヤンバ−５ａは軸１０を支点として回動ｎ」能となって
お９、操作レバー１１によって回動される。上チヤンバ
−５ａはエア封入口１２を有し、このエア封入口１２に
エア供給管１３が接続されている。」二記エア供給管１
３にはコンプレッサ１４からのエアがレギュレータ１５
．流量調整器１６を介して供給される。また、上記供給
管１３からはエア流出管１７が分岐し、このエア流出管
１７は下方に延長してその端部１７ｂが水柱用装置１８
に接続されている。
とから成９、両者間にシール部９が設けられ、上記上チ
ヤンバ−５ａは軸１０を支点として回動ｎ」能となって
お９、操作レバー１１によって回動される。上チヤンバ
−５ａはエア封入口１２を有し、このエア封入口１２に
エア供給管１３が接続されている。」二記エア供給管１
３にはコンプレッサ１４からのエアがレギュレータ１５
．流量調整器１６を介して供給される。また、上記供給
管１３からはエア流出管１７が分岐し、このエア流出管
１７は下方に延長してその端部１７ｂが水柱用装置１８
に接続されている。
上記水柱用装置１８は水２９を収容する槽：３０と、こ
の水槽３０の開口部を塞ぐ蓋３１と、上記エア流出管１
７の端部１７ｂが挿入される孔３２内に設けられ、上記
エア流出管１７の端部１７ｂを保持するグロメット３３
とから構成される。なお、上記槽３０には水２９の」二
面及びエア流出管１７の先端１７ａの位置を指示する目
盛３４が付されておシ、また蓋３１には孔３５が設けら
れている。
の水槽３０の開口部を塞ぐ蓋３１と、上記エア流出管１
７の端部１７ｂが挿入される孔３２内に設けられ、上記
エア流出管１７の端部１７ｂを保持するグロメット３３
とから構成される。なお、上記槽３０には水２９の」二
面及びエア流出管１７の先端１７ａの位置を指示する目
盛３４が付されておシ、また蓋３１には孔３５が設けら
れている。
このような構成において、鋳造品を製造する容器Ｇ内に
入れた溶湯を湯口４を介してキャビティ８に充填し、ま
た、上チヤンバ−５ａを下チヤンバ−５ｂ側に合せた状
態で圧力室５内にコンブレアザ１４側からのエアを供給
することによって、圧力室５の圧力を高めることによっ
て溶湯をキャビティ内に押圧することができる。
入れた溶湯を湯口４を介してキャビティ８に充填し、ま
た、上チヤンバ−５ａを下チヤンバ−５ｂ側に合せた状
態で圧力室５内にコンブレアザ１４側からのエアを供給
することによって、圧力室５の圧力を高めることによっ
て溶湯をキャビティ内に押圧することができる。
圧力室５内の圧力を設定圧力に保持する場合について説
明する。まず、コンプレッサ１４から出たエアをレギュ
レータ１５によって上記設定圧力よシも高めに設定する
。圧力室５のシール部９″！。
明する。まず、コンプレッサ１４から出たエアをレギュ
レータ１５によって上記設定圧力よシも高めに設定する
。圧力室５のシール部９″！。
たけ他の部分からエアが常に流出しているのでその量に
応じて流量調整器１６を操作する。この場合エア流出管
１７の先端は水槽３０の水２９に、所定の深さｔまで入
っているため、この深さｌに対応する水柱圧がその出口
１７ａに加わっている。
応じて流量調整器１６を操作する。この場合エア流出管
１７の先端は水槽３０の水２９に、所定の深さｔまで入
っているため、この深さｌに対応する水柱圧がその出口
１７ａに加わっている。
従ってエア供給管１３を介して圧力室５にエアが供給さ
れることにより、この圧力室内の圧力が上記水柱圧より
も高くなろうとすると、エアがエア流出管１７を介して
その出口１’７ａから漏れるだめに、圧力室５内の圧力
が上記水柱圧よシも高くなることはない。従って上記エ
ア流出管１７の出口１７ａから適度な泡が発生する程度
に流量調整器１Ｇを調整することによシ、圧力室５内の
圧力を水柱圧に等しい圧力に設定することができる。
れることにより、この圧力室内の圧力が上記水柱圧より
も高くなろうとすると、エアがエア流出管１７を介して
その出口１’７ａから漏れるだめに、圧力室５内の圧力
が上記水柱圧よシも高くなることはない。従って上記エ
ア流出管１７の出口１７ａから適度な泡が発生する程度
に流量調整器１Ｇを調整することによシ、圧力室５内の
圧力を水柱圧に等しい圧力に設定することができる。
なお、圧力室５内の圧力を調整するにはエア流出管１７
の水２９に対する深さｔを調整することによシ、水柱圧
を変化させて調整すればよい。この場合、エア流出管１
７をラックとピニオンから成る微調整機構によって微調
整することによシ、圧力室５の圧力を微調整することも
できる。
の水２９に対する深さｔを調整することによシ、水柱圧
を変化させて調整すればよい。この場合、エア流出管１
７をラックとピニオンから成る微調整機構によって微調
整することによシ、圧力室５の圧力を微調整することも
できる。
従って本発明によれば、鋳造品を製造する毎にシール部
９から漏れる空気の量が変化しても、エア流出管１７の
出口１７ａから適度な気泡が発生するように設定するこ
とによって、圧力室５内の圧力を常に一定に保持するこ
とができる。すＡわち、圧力室５の空気漏れが多い場合
にあっては、エア流出管１７の出口１７ａから漏れる気
泡の発生割合が少なくなシ、圧力室５の空気漏れが少な
い場合にあっては上記出口から漏れる気泡の発生割合が
大きくなる。このような水柱用装置１８による圧力−の
自動調整動作によって圧力室５内の圧力を常に一定に保
持できる。従ってばらつきのない一定品質の鋳造品を製
造することができる。また、本発明のエア加圧鋳造装置
は単に水柱用装置を付加しただけの構造であるので、構
造が簡単となシ、保守管理が有利となシかつ高額な設備
費を必要としない。
９から漏れる空気の量が変化しても、エア流出管１７の
出口１７ａから適度な気泡が発生するように設定するこ
とによって、圧力室５内の圧力を常に一定に保持するこ
とができる。すＡわち、圧力室５の空気漏れが多い場合
にあっては、エア流出管１７の出口１７ａから漏れる気
泡の発生割合が少なくなシ、圧力室５の空気漏れが少な
い場合にあっては上記出口から漏れる気泡の発生割合が
大きくなる。このような水柱用装置１８による圧力−の
自動調整動作によって圧力室５内の圧力を常に一定に保
持できる。従ってばらつきのない一定品質の鋳造品を製
造することができる。また、本発明のエア加圧鋳造装置
は単に水柱用装置を付加しただけの構造であるので、構
造が簡単となシ、保守管理が有利となシかつ高額な設備
費を必要としない。
図面は本発明によるエア加圧鋳造装置の−実施例を示す
簡略構成図である。 ■・・・エア加圧鋳造部、２・・・基材、３・・・金型
、４・・・湯口、５・・・圧力室、５ ａ ｒ ５ ｂ
・・・チャンバー、６・・・容器、８・・・キャビティ
、１３・・・エア供給管、１４・・・コンプレッサ、１
５・・・レギュレータ、１６・・・流量調整器、１７・
・・エア流出管、１８・・・水柱圧装層。 特許出願人 日信工業株式会社
簡略構成図である。 ■・・・エア加圧鋳造部、２・・・基材、３・・・金型
、４・・・湯口、５・・・圧力室、５ ａ ｒ ５ ｂ
・・・チャンバー、６・・・容器、８・・・キャビティ
、１３・・・エア供給管、１４・・・コンプレッサ、１
５・・・レギュレータ、１６・・・流量調整器、１７・
・・エア流出管、１８・・・水柱圧装層。 特許出願人 日信工業株式会社
Claims (2)
- （１）金型の湯口にエア圧を加える圧力室と、上記圧力
室にエア供給管を介してエアを供給するエア供給装置占
、上記エア供給管から分岐するエア流出管の出口に水柱
圧を供給する水柱圧装置とから成るエア加圧鋳造装置。 - （２）上記水柱圧装置は上記エア流出管の先端が一定の
深さ１で入れられる水を収容する水槽から成る特許請求
の範囲第１項記載のエア加圧鋳造装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17227482A JPS5961562A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | エア加圧鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17227482A JPS5961562A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | エア加圧鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961562A true JPS5961562A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15938870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17227482A Pending JPS5961562A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | エア加圧鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961562A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102369A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-15 | Toyota Motor Corp | Pressure pouring furnace |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17227482A patent/JPS5961562A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102369A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-15 | Toyota Motor Corp | Pressure pouring furnace |
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