JPS5961593A - 酸化物含有銀接点材料を直接ハンダ付けするためのハンダ合金 - Google Patents
酸化物含有銀接点材料を直接ハンダ付けするためのハンダ合金Info
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- JPS5961593A JPS5961593A JP58159116A JP15911683A JPS5961593A JP S5961593 A JPS5961593 A JP S5961593A JP 58159116 A JP58159116 A JP 58159116A JP 15911683 A JP15911683 A JP 15911683A JP S5961593 A JPS5961593 A JP S5961593A
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- Japan
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- silver
- contact
- solder alloy
- solder
- oxide
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
- B23K35/3006—Ag as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接点支持体上に酸化物含有銀接点材料、特に銀
−酸化錫を直接ハンダ付けするためのハンダ合金に関す
る。
−酸化錫を直接ハンダ付けするためのハンダ合金に関す
る。
金属酸化物添加物、例えば酸化カドミウム、酸化錫又は
酸化インジウムを含有する貴金属含有接点材料は常法で
卑金属支持体材料、例えば鉄、ニッケル又は鋼上にハン
ダ付けされろ。この結合飼料は開閉動作において高い寿
命を達成しなければならないので゛、これらＨ糾問のし
っかりとしたハンダ結合が必要である。
酸化インジウムを含有する貴金属含有接点材料は常法で
卑金属支持体材料、例えば鉄、ニッケル又は鋼上にハン
ダ付けされろ。この結合飼料は開閉動作において高い寿
命を達成しなければならないので゛、これらＨ糾問のし
っかりとしたハンダ結合が必要である。
このようなハンダ結合は、接点支持積層体が良好な・・
ンダ付は性を何する微細銀−又は銀−カドミウム（−錫
）−合金層を備えていることにより工業的に１部製造さ
れている。このイτノ加的な層はハンダ付可能な接点支
１ｆ、積層体２要直の１際に高い費用がかかり、かつ高
い銀ａ量を有しているので、このような特別なノ・ンダ
可能な層の製造ン避け、直接ハング伺に導びぐことので
きる方法もある。
ンダ付は性を何する微細銀−又は銀−カドミウム（−錫
）−合金層を備えていることにより工業的に１部製造さ
れている。このイτノ加的な層はハンダ付可能な接点支
１ｆ、積層体２要直の１際に高い費用がかかり、かつ高
い銀ａ量を有しているので、このような特別なノ・ンダ
可能な層の製造ン避け、直接ハング伺に導びぐことので
きる方法もある。
銀−酸化金属一材料乞銀一を同一合金で裏口ちし、次に
支持体とハンダ付けすることも公知である（西ドイツ国
特許公告第２３６５’ ４５０号公報）。接点材料に銅
−銀一燐を基礎とする反応性ハンダ付工程させることも
公知である（西ドイツ国特許公開第２４３°８９２２号
公報）。
支持体とハンダ付けすることも公知である（西ドイツ国
特許公告第２３６５’ ４５０号公報）。接点材料に銅
−銀一燐を基礎とする反応性ハンダ付工程させることも
公知である（西ドイツ国特許公開第２４３°８９２２号
公報）。
西ドイツ国特許公開第３０１１８’２１号公報には二つ
の部分からなる直接ハンダが記載されており、この際Ａ
ｇＰからなる層とＡｇ Ｃ（１からなる。ハンダ層とは
ハンダ付工程において単一な銀／銅／カドミウム／燐−
合金に反応する。西ドイツ国特許公開第２９４８９１５
号公報も接点支持体上（で酸化物含有銀接点材料をバン
ダーＭけするための銀−銅一カドハー多ムー錫−インジ
ウムからなろ１σ接ハンダを記載している。このハンダ
は、拡散域中でもろい層に導びぐことなしに銀−金属酸
化物材料を比較的良好にぬらｔ、、！′ｉ；′１様に西
ドイツ国！持許公開第、’＞ １２３３５７号公報には
特に銀−酸化錫一族点飼料に好適であり、成分銀−錫一
インジウムーｒルマニ□ウムからなるハニ／ダがｔ己載
されている。
の部分からなる直接ハンダが記載されており、この際Ａ
ｇＰからなる層とＡｇ Ｃ（１からなる。ハンダ層とは
ハンダ付工程において単一な銀／銅／カドミウム／燐−
合金に反応する。西ドイツ国特許公開第２９４８９１５
号公報も接点支持体上（で酸化物含有銀接点材料をバン
ダーＭけするための銀−銅一カドハー多ムー錫−インジ
ウムからなろ１σ接ハンダを記載している。このハンダ
は、拡散域中でもろい層に導びぐことなしに銀−金属酸
化物材料を比較的良好にぬらｔ、、！′ｉ；′１様に西
ドイツ国！持許公開第、’＞ １２３３５７号公報には
特に銀−酸化錫一族点飼料に好適であり、成分銀−錫一
インジウムーｒルマニ□ウムからなるハニ／ダがｔ己載
されている。
従つＣ，銀−金属酸化物を、Ｖａらし、接点材料とハン
ダもしくは支持体とハンダとの間の拡散域中で脆弱化反
応域が形成されない一連のハンダ合金が公知で・ある。
ダもしくは支持体とハンダとの間の拡散域中で脆弱化反
応域が形成されない一連のハンダ合金が公知で・ある。
しかしながら、公知のハンダ合金は限定されて使用でき
るだけである。
るだけである。
特に銀−酸化錫−材料において、多くの場合、請合域は
著し７〈耐消耗性暗点イ」料より寿命が短かいという重
大な欠点を有する。
著し７〈耐消耗性暗点イ」料より寿命が短かいという重
大な欠点を有する。
支持体上にハンダ付Ｉ−だ接点材料の特別な問題は温度
差により生じる応力生成に起因する。
差により生じる応力生成に起因する。
接点支持積層体の接触面ではアークのエネルギーにより
１０００°Ｃを越えるａ度が達せられろ。
１０００°Ｃを越えるａ度が達せられろ。
ハンダ刊げされた部材の反対側の面は室温ヲあまり越え
ない温度であるのが良い。この温度差は例えばろｍｔｔ
ｂの距離で傾斜−する。開閉の際に常に生じる温度変化
により接点支持積層体のはかｉｚ Ｋ ４びく高−い剪
１υテ応力及・び引張応力が生じろ。
ない温度であるのが良い。この温度差は例えばろｍｔｔ
ｂの距離で傾斜−する。開閉の際に常に生じる温度変化
により接点支持積層体のはかｉｚ Ｋ ４びく高−い剪
１υテ応力及・び引張応力が生じろ。
微、ＩＨ１銀中間中間層する接点支持積層体においては
この応力は一定の度合までこの非常に延性の層中での塑
性の変形により取り去られろ。しかしながら、この結合
の寿命は銀の、又は銀と銀／金属酸化物との結合の低い
強冷により限定さ２’する。直接ハンダ付した接点支持
体１１ζおいては、このような中間層は有効でない。
この応力は一定の度合までこの非常に延性の層中での塑
性の変形により取り去られろ。しかしながら、この結合
の寿命は銀の、又は銀と銀／金属酸化物との結合の低い
強冷により限定さ２’する。直接ハンダ付した接点支持
体１１ζおいては、このような中間層は有効でない。
従って本発明の課題÷よ、酸化物ａ有量接点材料、特に
銀−酸化錫を１妾点支持体上に直接ハンダ付けするため
の、銀−金属酸化物を良好にぬ金は延性であり、塑性の
変形により剪断及び引張応力を取り去ることかでλ、か
つ銀より高い強度７示すこ′とにより、開閉の際に生じ
る剪断及び引張応力が破断強さケ越えない。付加的な応
力化回避するために、このハンダ合金は熱膨張率におい
て他のｇ＋＋材成分成分合していなければならない。
銀−酸化錫を１妾点支持体上に直接ハンダ付けするため
の、銀−金属酸化物を良好にぬ金は延性であり、塑性の
変形により剪断及び引張応力を取り去ることかでλ、か
つ銀より高い強度７示すこ′とにより、開閉の際に生じ
る剪断及び引張応力が破断強さケ越えない。付加的な応
力化回避するために、このハンダ合金は熱膨張率におい
て他のｇ＋＋材成分成分合していなければならない。
この課題は銀の他に２１ｉ１２ｏ〜３５ｉ量係及びパラ
ジウム０．１〜５重量％を含有する合金を使用すること
により解決する。
ジウム０．１〜５重量％を含有する合金を使用すること
により解決する。
このような合金は意外にも前記の課題＆ｆべで満たす。
このハンダ合金は、この合金で製造したハンダ結合の寿
命に関して従来の微細銀クラツド及び従来公知の直接ハ
ンダより優れている。多ぐのリレータイプでの開１慴実
験は、特に高度に耐焼損性′の銀／酸化錫接点材料と加
み合わＷて、部材の寿命に関して本発明によるハンダ合
金の明らかな優秀性２示す。更に、このハンダ合金は、
例えば酸化錫と反応することにより脆弱性の拡散域に導
びくことなしに、公知の銀／金属酸化物材料を非常によ
くぬらす、。
命に関して従来の微細銀クラツド及び従来公知の直接ハ
ンダより優れている。多ぐのリレータイプでの開１慴実
験は、特に高度に耐焼損性′の銀／酸化錫接点材料と加
み合わＷて、部材の寿命に関して本発明によるハンダ合
金の明らかな優秀性２示す。更に、このハンダ合金は、
例えば酸化錫と反応することにより脆弱性の拡散域に導
びくことなしに、公知の銀／金属酸化物材料を非常によ
くぬらす、。
銀の他に銅２４〜３２重−醍％及びパラシ゛ウム０．５
〜３Ｍ量％ン含有する〕弓／ダ合金は特に価値がある。
〜３Ｍ量％ン含有する〕弓／ダ合金は特に価値がある。
パラジウム１重量％２有するハンダ合金を使用−するこ
とにより特に経済的な合金が見い出され、更にこれは低
い加工温度と僅かに高まった寿命３有する。
とにより特に経済的な合金が見い出され、更にこれは低
い加工温度と僅かに高まった寿命３有する。
次に実力出側につき毒見ＦＪＡによるハンダ合金の利点
イぐ示す。
イぐ示す。
実施例１
Ａｇ、／５ｎ０２ （８８／ １２ ）からなる寸）去
９×９ ×Ｃ２５椙３の小板？銅２６，６％及びパシゾ
ウム５％？含有する銀からなるハンダ合金を用いて保護
ガス下にＣｕ−クラツド鋼支持体上にノヘンダ［；１け
しだ。ハンダの添加は裟大した）・ンダ箔（でより行な
われた。７５Ａ−リレー中Ａｃ−４作動において開閉数
は平均して７００００回であった６、これに対し、従来
の銀クラツド材料」二に・・ンダ付した接点はわずかに
開閉数３００００回であった。
９×９ ×Ｃ２５椙３の小板？銅２６，６％及びパシゾ
ウム５％？含有する銀からなるハンダ合金を用いて保護
ガス下にＣｕ−クラツド鋼支持体上にノヘンダ［；１け
しだ。ハンダの添加は裟大した）・ンダ箔（でより行な
われた。７５Ａ−リレー中Ａｃ−４作動において開閉数
は平均して７００００回であった６、これに対し、従来
の銀クラツド材料」二に・・ンダ付した接点はわずかに
開閉数３００００回であった。
実施例２
寸法１４ ×１５ ×２．、’＞Ｅ％３のＡｇ 、／５
ｎ０２ （８８／１２）−小板を組成Ａｇ；Ｃｕ ２８
Ｐｄ ｌのノ・ンダ乞用いて保護びス下にＣｕ支持体
上にノ・ンダ付した。２５ ＯＡ −！Ｊシレーおいて
開閉数は１２００００回であった（ Ａｇクラッド相料
では９０ＯＤＯ回）。
ｎ０２ （８８／１２）−小板を組成Ａｇ；Ｃｕ ２８
Ｐｄ ｌのノ・ンダ乞用いて保護びス下にＣｕ支持体
上にノ・ンダ付した。２５ ＯＡ −！Ｊシレーおいて
開閉数は１２００００回であった（ Ａｇクラッド相料
では９０ＯＤＯ回）。
手続補正書（自刃
昭和５８年１１月ｚ’７日
特許庁長官殿
１、事件の表示
昭和５８年特許願第 １５９１１６ 号２、発明の名称
３、補正？する者
事件との関係 特許出願人
名 称 デグツサ・アクチェンゲゼル７ヤフト４、復
代理人 ５、 補正により増加する発明数 ０ ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１） 明細■第２頁第８行の「接点支持積層体」を
「接点」と補正する。。
代理人 ５、 補正により増加する発明数 ０ ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１） 明細■第２頁第８行の「接点支持積層体」を
「接点」と補正する。。
（２）同第２頁第１２行の「接点支持積層体」を「接点
」と補正する。
」と補正する。
（３） 同第３頁第６行の１単一」を「均一」とネ市
正する。
正する。
（４） 同第４頁第８行の「接点支持積層体」を「接
点」と補正する。
点」と補正する。
（５） 同第４頁第１３行の「接点支持積層体」を「
接点」と補正する。
接点」と補正する。
（６）同第牛頁第１５行の「接点支持積層体」を「接点
」と補正する。
」と補正する。
（７）同第４頁末行の「接点支持体」を「接７屯」と子
由正する。
由正する。
（８） 同第７頁第１４行の後顛次の文章を加入する
「注；Ａ、Ｃ−４作動とは１：′イツ工業規格（ＤＩＮ
）５７６６０ Ｃドイツ電気技師連盟（ＶＤＥ）−指導
要綱０６６０〕に定められた開閉装置のだめの試験法で
ある。」
「注；Ａ、Ｃ−４作動とは１：′イツ工業規格（ＤＩＮ
）５７６６０ Ｃドイツ電気技師連盟（ＶＤＥ）−指導
要綱０６６０〕に定められた開閉装置のだめの試験法で
ある。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 接点支持体上（（酸化物含有銀接点材料ンど直接
ハンダ付けするためのハンダ合金において、銀の他に銅
２０〜６５重砥係及びパラジウム０．１〜５重計係乞含
有すること？特徴とする酸化物よイｆ銀度点月を斗を直
接ハンダ付けす・５ためのハンダ合金。 ２、仏の曲に鋼２４〜ろ２沖量係及びパラジウム０．５
〜６重量ダな含有する特許請求の範囲第１項記載のハン
ダ合金。 ６、 パラジウム１重ｌ係ケ含有′する特許請求の範囲
ｚ３１項又（ま第２項記載のハンダ合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32355742 | 1982-09-25 | ||
| DE19823235574 DE3235574A1 (de) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Lotlegierungen zum aufloeten von kontaktwerkstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961593A true JPS5961593A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=6174166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58159116A Pending JPS5961593A (ja) | 1982-09-25 | 1983-09-01 | 酸化物含有銀接点材料を直接ハンダ付けするためのハンダ合金 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0104500B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5961593A (ja) |
| AR (1) | AR230653A1 (ja) |
| AT (1) | ATE21058T1 (ja) |
| AU (1) | AU553712B2 (ja) |
| BR (1) | BR8305233A (ja) |
| CA (1) | CA1218882A (ja) |
| CS (1) | CS237343B2 (ja) |
| DE (2) | DE3235574A1 (ja) |
| DK (1) | DK157839C (ja) |
| ES (1) | ES525601A0 (ja) |
| FI (1) | FI74228C (ja) |
| HU (1) | HU191638B (ja) |
| IN (1) | IN161201B (ja) |
| MX (1) | MX161617A (ja) |
| NO (1) | NO157288C (ja) |
| PL (1) | PL243877A1 (ja) |
| PT (1) | PT77366B (ja) |
| YU (1) | YU43322B (ja) |
| ZA (1) | ZA836877B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2050562B1 (es) * | 1991-06-28 | 1994-12-16 | Univ Madrid Complutense | Procedimiento de union de aleaciones base cobre con efecto de memoria de forma mediante soldadura por difusion con intermediarios ductiles. |
| US6168069B1 (en) | 1997-07-18 | 2001-01-02 | Endress +Hauser Flowtec Ag | Method of brazing titanium to stainless steel |
| JP3034845B2 (ja) * | 1997-07-18 | 2000-04-17 | エンドレス ウント ハウザー フローテック アクチエンゲゼルシャフト | 銀／銅／パラジウム硬ろうの使用及び複合装置の製造方法 |
| DE102004040778B4 (de) * | 2004-08-23 | 2011-11-24 | Umicore Ag & Co. Kg | Silberhartlotlegierungen |
| DE102004040779B4 (de) * | 2004-08-23 | 2009-06-18 | Abb Technology Ag | Verwendung von Silberlegierungen als Hartlote |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115997A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Mitsubishi Metal Corp | Low melting point cu-ag alloy brazing filler metal of good wettability |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1180224B (de) * | 1959-09-21 | 1964-10-22 | Ass Elect Ind | Verfahren zum Loeten von Beryllium mit Hilfe einer Palladium-Silber-Kupfer-Legierungals Loetmittel |
| US3163500A (en) * | 1962-08-03 | 1964-12-29 | Engelhard Ind Inc | Sandwich composite brazing alloy |
| DE2365450B2 (de) * | 1973-09-06 | 1975-09-04 | Fa. Dr. Eugen Duerrwaechter Doduco, 7530 Pforzheim | Verfahren zur Herstellung eines Silber-Metalloxid-Werkstoffs für Kontakte |
| NZ188341A (en) * | 1977-09-16 | 1980-05-08 | Johnson Matthey Co Ltd | Brazing composition:brazing alloy and thermoplastic materi |
-
1982
- 1982-09-25 DE DE19823235574 patent/DE3235574A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-07-29 YU YU1594/83A patent/YU43322B/xx unknown
- 1983-07-29 NO NO832765A patent/NO157288C/no unknown
- 1983-08-17 DK DK375483A patent/DK157839C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-31 IN IN1061/CAL/83A patent/IN161201B/en unknown
- 1983-09-01 JP JP58159116A patent/JPS5961593A/ja active Pending
- 1983-09-02 EP EP83108670A patent/EP0104500B1/de not_active Expired
- 1983-09-02 AT AT83108670T patent/ATE21058T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 DE DE8383108670T patent/DE3364956D1/de not_active Expired
- 1983-09-14 ES ES525601A patent/ES525601A0/es active Granted
- 1983-09-15 ZA ZA836877A patent/ZA836877B/xx unknown
- 1983-09-15 FI FI833298A patent/FI74228C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-09-20 MX MX8382A patent/MX161617A/es unknown
- 1983-09-20 CA CA000437141A patent/CA1218882A/en not_active Expired
- 1983-09-21 AR AR294275A patent/AR230653A1/es active
- 1983-09-21 PT PT77366A patent/PT77366B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-23 BR BR8305233A patent/BR8305233A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-23 CS CS836940A patent/CS237343B2/cs unknown
- 1983-09-23 AU AU19522/83A patent/AU553712B2/en not_active Ceased
- 1983-09-23 HU HU833308A patent/HU191638B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-09-23 PL PL24387783A patent/PL243877A1/xx unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115997A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Mitsubishi Metal Corp | Low melting point cu-ag alloy brazing filler metal of good wettability |
Also Published As
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|---|---|
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| DK375483A (da) | 1984-03-26 |
| ZA836877B (en) | 1984-05-30 |
| PL243877A1 (en) | 1984-05-21 |
| NO157288C (no) | 1988-02-24 |
| YU43322B (en) | 1989-06-30 |
| NO832765L (no) | 1984-03-26 |
| FI74228B (fi) | 1987-09-30 |
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| CS237343B2 (en) | 1985-07-16 |
| NO157288B (no) | 1987-11-16 |
| EP0104500B1 (de) | 1986-07-30 |
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| PT77366A (de) | 1983-10-01 |
| CA1218882A (en) | 1987-03-10 |
| DE3364956D1 (en) | 1986-09-04 |
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