JPS5961636A - プレキヤスト合成梁の構築工法 - Google Patents
プレキヤスト合成梁の構築工法Info
- Publication number
- JPS5961636A JPS5961636A JP16765382A JP16765382A JPS5961636A JP S5961636 A JPS5961636 A JP S5961636A JP 16765382 A JP16765382 A JP 16765382A JP 16765382 A JP16765382 A JP 16765382A JP S5961636 A JPS5961636 A JP S5961636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- slab
- present
- construction method
- composite beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレキャスト合成梁の構築工法に関するもので
ある。
ある。
従来のリブ付薄肉中型パネル造の量産住宅においては、
プレキャスト鉄筋コンクリート製の梁とスラブとの間を
ボルトおよび普通モルタルによって結合している。
プレキャスト鉄筋コンクリート製の梁とスラブとの間を
ボルトおよび普通モルタルによって結合している。
第１図はこのような結合状態を示すものである。
本図において、符号１で示すものは梁で、符号２はスラ
ブを示し、符号３は耐力壁を示している。
ブを示し、符号３は耐力壁を示している。
従来は、梁ｌとスラブ２および耐力壁３の３者（１）
は、ボルト４によって連結される。このような結合にお
いては２例えば材令２８日、圧縮強度２１０Ｋｇ／ｌｒ
ｉの普通モルタルをボルトと結合相手の間に充填してい
た。
いては２例えば材令２８日、圧縮強度２１０Ｋｇ／ｌｒ
ｉの普通モルタルをボルトと結合相手の間に充填してい
た。
とこ゛ろが、普通モルタルを使用すると、接合部のせん
断耐力が大地震時に生じるせん断力よりも小さくなり、
梁にスラブを考慮する合成梁としての効果が期待できな
い欠点があった。
断耐力が大地震時に生じるせん断力よりも小さくなり、
梁にスラブを考慮する合成梁としての効果が期待できな
い欠点があった。
本発明は１以上のような従来の欠点を除去するためにな
されたものであシ、梁とスラブとの接合部のせん断耐力
を高めることによシ、大地震時のせん断力に耐えられる
構造を形成して合成梁としての効果を発揮させ、建物と
しての保有水平耐力を増加させることを目的としている
。
されたものであシ、梁とスラブとの接合部のせん断耐力
を高めることによシ、大地震時のせん断力に耐えられる
構造を形成して合成梁としての効果を発揮させ、建物と
しての保有水平耐力を増加させることを目的としている
。
本発明においては上記の目的を達成するために。
梁とスラブとの接合部分において、ボルトと部材５との
間に無収縮性高強度モルタルを充填する構築工法を採用
した。
間に無収縮性高強度モルタルを充填する構築工法を採用
した。
第１図に示す実施例に基づいて１本発明の詳細を以下に
説明する。
説明する。
（２〕
耐力壁３の上端部に凹部３ａを設けるとともに。
これに連通した状態で透孔３ｂを設け、梁ｌの上端部に
凹部１ａを設け、これに連通した円錐状に広がる透孔１
ｂを設け、更に左右のスラブ２，２′の結合部には凹部
２ａ、 ２ａ’を設け、スラブ２，２′の四部２ａ、
２ａ’、梁１の凹部１ａ、透孔１ｂ、耐力壁３の四
部３ａ、透孔３ｂ中に無収縮性高強度モルタル５を充填
する。その後、あらかじめ貫通させて挿入した直結ボル
ト４の上下をナツト６によつぞ固定する構築工法を採用
している。
凹部１ａを設け、これに連通した円錐状に広がる透孔１
ｂを設け、更に左右のスラブ２，２′の結合部には凹部
２ａ、 ２ａ’を設け、スラブ２，２′の四部２ａ、
２ａ’、梁１の凹部１ａ、透孔１ｂ、耐力壁３の四
部３ａ、透孔３ｂ中に無収縮性高強度モルタル５を充填
する。その後、あらかじめ貫通させて挿入した直結ボル
ト４の上下をナツト６によつぞ固定する構築工法を採用
している。
このように梁とスラブおよび耐力壁をボルトによって結
合する結合部に空間を設け、この空間部内に材令２８日
、圧縮強度が６００ Ｋｇ／ｃｒ１以上の無収縮性高強
度モルタルを充填して結合する工法を採用しているため
、結合部が一体化され、接合部のせん断耐力を高めるこ
とができ９合成梁としての効果を発揮させることができ
る。したがって建物としての保有水平耐力を増加させる
ことができる。
合する結合部に空間を設け、この空間部内に材令２８日
、圧縮強度が６００ Ｋｇ／ｃｒ１以上の無収縮性高強
度モルタルを充填して結合する工法を採用しているため
、結合部が一体化され、接合部のせん断耐力を高めるこ
とができ９合成梁としての効果を発揮させることができ
る。したがって建物としての保有水平耐力を増加させる
ことができる。
以上の説明から明らかなように１本発明によれ（３）
ば、無収縮性高強度モルタルの採用により梁とスラブと
の一体化が計れ、接合部のせん断耐力が上昇し２合成梁
としての効果を発揮させることができ、建物としての保
有水平耐力の増加が計れる。
の一体化が計れ、接合部のせん断耐力が上昇し２合成梁
としての効果を発揮させることができ、建物としての保
有水平耐力の増加が計れる。
第１表に、従来法と本発明の工法との合成梁の接合部せ
ん断耐力の比較を示す。
ん断耐力の比較を示す。
第１表 接合部のせん断耐力の検討
第１表よシ明らかなように本発明の工法では。
接合部の耐力のほうが大地震時のせん断力よシも大きい
ので安全性が極めて高い。
ので安全性が極めて高い。
つぎに本発明の合成梁の曲げ実験の結果を第２図に示す
。
。
本図によれば本発明の合成梁の実験結果は、ス（４）
ラブと梁とが一体として挙動するとして求めた計算値と
同等以上の値を示しており１本発明の合成梁構築工法の
有効性が認められる。
同等以上の値を示しており１本発明の合成梁構築工法の
有効性が認められる。
次に実験値と計算値との比較を第２表および第３表に示
す。
す。
計算値は１合成梁をはシぜい４０ｗの矩形梁と考えた場
合（正）および臥梁単体と考えた場合（負）についてそ
れぞれ示している。
合（正）および臥梁単体と考えた場合（負）についてそ
れぞれ示している。
（５）
（６）
以上の結果１合成梁の曲げ耐力および剛性はいずれもス
ラブと梁が一体として挙動するとして求めた計算値と同
等以上の性能を有することが判明した。
ラブと梁が一体として挙動するとして求めた計算値と同
等以上の性能を有することが判明した。
また、臥梁付家屋に本発明の合成梁工法を適用した場合
の耐力および剛性の比較を下記第４表に示す。
の耐力および剛性の比較を下記第４表に示す。
（７）
この結果、従来法にくらべて、（１１口ｆ＃Ｉ力で約１
割、せん断耐力および剛性は２〜４倍増強さ′ｈ５゜耐
震性にすぐれた臥梁付家屋を設計することができる。
割、せん断耐力および剛性は２〜４倍増強さ′ｈ５゜耐
震性にすぐれた臥梁付家屋を設計することができる。
第１図は本発明のプレキャスト合成梁の構築工法を実施
した一実施例の断面図、第２図は本発明を実施した合成
梁の曲げ実験結果を示す線図である。 ｌは梁、 ｌａは梁の凹部、 ｌｂは梁の透孔、２．２
’はスラブ、 ２ａ、 ２ａ’はスラブの四部、
２ｂ、 ２ｂ’はスラブの透孔、３は耐力壁、
３ａは耐力壁の四部。 ３ｂは耐力壁の透孔、４は直結ボルト、 ５は高強度モ
ルタル、６はナツトである。 特許出願人 宇部興産株式会社 （８）
した一実施例の断面図、第２図は本発明を実施した合成
梁の曲げ実験結果を示す線図である。 ｌは梁、 ｌａは梁の凹部、 ｌｂは梁の透孔、２．２
’はスラブ、 ２ａ、 ２ａ’はスラブの四部、
２ｂ、 ２ｂ’はスラブの透孔、３は耐力壁、
３ａは耐力壁の四部。 ３ｂは耐力壁の透孔、４は直結ボルト、 ５は高強度モ
ルタル、６はナツトである。 特許出願人 宇部興産株式会社 （８）
Claims (1)
- プレキャスト鉄筋コンクリート製のスラブと梁をボルト
および圧縮強度６００ Ｋｇ／ｃｒ１以上（材令２８日
）の無収縮性高強度モルタルを用いることによって相互
に一体化し、スラブと梁による合成梁構造部材を形成す
ることを特徴とする構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16765382A JPS5961636A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | プレキヤスト合成梁の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16765382A JPS5961636A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | プレキヤスト合成梁の構築工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961636A true JPS5961636A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15853744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16765382A Pending JPS5961636A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | プレキヤスト合成梁の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961636A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842519A (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-20 | ||
| JPS54137821A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Ube Industries | Method of joint construction of reinforced concrete portion material |
| JPS5561632A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-09 | Fujita Corp | Method of building precast reinforced concrete structure |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16765382A patent/JPS5961636A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842519A (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-20 | ||
| JPS54137821A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Ube Industries | Method of joint construction of reinforced concrete portion material |
| JPS5561632A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-09 | Fujita Corp | Method of building precast reinforced concrete structure |
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