JPS59617A - 多ペン記録計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多ペン記録計に関し、さらに詳述すれば１重力
送給毛管形の多ペン記録用の新規改良インキング装置に
係るものである。

多数の記録ペンへのインクが絶えず加圧されるところの
各種の加圧インキング装置が従来提案されてきたが、こ
れらの装置は欠点を持つものであった。すなわち、イン
ク供給源に作用する圧力に起因するペン先からの漏れを
防止するために、インクペン先がかなりの力でチャート
紙に押しつけられなければならない。このためにペン先
とチャート紙間の摩擦が増大し、これによりペン先の寿
命が短縮されるのみではなく、ペンの応答時間がおそく
なり、装置の総合ヒステリシスが増大する。

良好な応答時間を得るために要求されるより高い駆動力
はまたより強力なペンサーボモータと適当なフィードバ
ック装置を必要とする。

これらの欠点の結果として、現今の多くの多ペン記録計
は重力送給毛管形のものでありかつ各ペンに対して別個
のインクボトルを使用する。しかしながら、これらの重
力送給多ペン方式においては、各ペン先へのインクの初
流を設定するために捷たけチューブが詰った場合にそれ
を通してインクを押流すために、ある形態のプライミン
グ機構が各インク供給源に要求される。従来、ゴム球。

ピストンとシリンダ、またはベロー形装置が多ペン重力
送給毛管形記録方式において各インクボトルのキャップ
上に使用されてきた。これらの装置ではインクボトルが
押され、インクがゴム球またはポンプに入り、ついで使
用者の手の上へ流れやすかった。また、ポンプがインク
ボトルキャップ上に配置される場合には、これらのイン
クボトルキャップは比較的小さい寸法のものであるから
、大きいインクチューブに対しては余地がほとんど残さ
れなかった。したがって、インクボトルキャップとサー
ボモータ上に装着されるペンとを接続するために比較的
小さい直径のフレキシブルチューブが通常使用され、こ
れらのチューブの長さは通例として１５またに２０ｃｒ
ＩＴである。

これ”′らのフレキシブルチューブはインク溶液中の溶
剤が透過しやすいプラスチック材料から通常作られる。

このような長さの薄肉の、小径のチュービングの場合に
は、インキング装置の数週間の不使用後インク中の染料
が析出して管を詰らせるおそれがある。

記録計用の先行技術インキング装置の種々のタイプの例
は下記の米国特許に示されている。すなイっち、Ｈａｎ
ｄ特許第Ｌ８１１９．０８１１号、Ｂｏｗｄｉ　ｔｃｈ
特許第２．７２７，８０２号；　Ｃａｎｎｏｎ特許第２
．８００．う８５号；Ｈｏｌｌｏｗａｙ特許第２，８２
０，１９号；　Ｄｒｅｓｓｅｌ特許第２．８２１，９１
９号：　Ｓｕｍｍｅｒｓ、Ｊｒ、　ｒ　　ら特許第５，
０１ｊ６．５５６号；　Ｗｉｎｓｔｏｎ特許第５，０６
０．ｌ＋２９号；　Ｇ１１Ｌ、Ｊｒ−、ら特許第５．１
８５，９９１号；　５ｉｈｖｏｎｅｎ特許第３．２１＋
７．５１９号；　Ｂｅｈｍｏｒａｓら特許第う、２９９
．ｌ＋５６号；　Ｈａｒｔａｉ特許第５．う５５，１１
２１１号：　Ｓｃｈｗｅｉｔ、ｚｅｒ特許第３．５１１
１．８Ｆ、０号；　５ａｎｄｅｒｓｏｎ　　ら特許第５
，５７１．う５０号ｉ　　Ａｂｒ−ａｍｓら特許第５，
６１１４．９１ＩＯ号：　５ｋａｆｖｅｎｓｔ、ｅｄｔ
ら特許第１Ｉ、０５３，９０１号；　Ｂｒｏｗｎ＋Ｊｒ
、　Ｒｅ１ｓｓｕｅ特許第２５．６９２号、下記の特許
もまた本発明に一般的関連を持つものとして引用される
。すなわち、　Ｃａｒｔｅｒ特許第６２６．７５０号：
　Ｅｎｇｌａｎｄ　特許第Ｌ９０７，７６う号；Ｍｉｌ
ｌｅｒ特許第２，７６９，５７５号：　Ｍａｒｗｅｌｌ
ら特許第５．２０１！、６５９号；　Ｋｉｒｃｈ特許第
５．１番１８．０５１１号。

したがって、本発明の一目的は、上述した先行技術装置
の欠点の１つ以上が解消されるところの。

重力送給毛管形の多ペン記録計用の新規改良インクプラ
イミング装置を提供することである。

本発明の別の目的は、記録計の各記録ペンと関連するイ
ンクだめの任意の１つへ加圧ガスを選択的に供給するだ
めの機構が設けられた。多ペン記録計用の新規改良イン
クプライミング装置を提供することである。

本発明の別の目的は、加圧ガスが供給される記録ペン共
通のマニホルドが設けられかつマニホルドから特定記録
ペンと関連するインクボトルへガスを選択的に供給して
このペンをプライムするための各個のコントロールパル
プが設けられているところの、多ペン記録計用の新規改
良インクプライミング装置を提供することである。

本発明の別の目的は、適当な溶剤中の染料からなるイン
クがフレキシブルチューブ部材を介して可動記録ペンエ
レメントに接続され、このフレキンプルチューブ部相が
インク透過性でありかつ記録ペンに接続されたその端に
おけるインク中の染料の濃度がその飽和値を超えないよ
うな長さを持つところの、記録計で使用するだめの新規
改良。

詰りのないインキング装置を提供することである。

本発明の別の目的は、インク供給源と記録ペンとを接続
するためにフレキシブルチューブが使用され、前記チュ
ーブが十分に短く、チューブの壁を介するインク溶剤の
蒸発がインク供給源への染料の拡散を伴い、その結果記
録ペン付近のチューブの端におけるインク中の染料の濃
度が飽和値を超えないところの、記録計重たけ類似物で
使用するだめの新規改良、詰りのないインキング装置を
提供することである。

要約すれば１本発明は、各記録ペンに対して各個のイン
クボトルが設けられているところの、重力送給毛管形の
多ペン記録計用のインクプライミング装置に関するもの
である。インクボトルの全部に共通のガスマニホルドが
適当なコントロールパルプを介して各インクボトルに接
続され、それによりマニホルドに加圧供給されるガスが
任意のインクボトルに選択的に加えられ、該ボトルから
インクを押出して対応するペンをプライムする。

記録ペンがプライムされかつコントロールパルプが解放
されると、ガス圧力はブリードオフされ。

その結実装置はその後は通常の重力送給毛管記録装置と
して動作する。したがって、記録ペンの常時使用中には
インクは加圧されず、したがって、通常の加圧インキン
グ装置と比較すると、ペン先はチャー１・紙に比較的軽
く押しつけられかつ比較的低力のペンモータで駆動され
うる。

本発明の別の面に従って、短い長さの可撓性薄肉チュー
ビングを利用して可動記録ペンエレメントにインクを供
給することにより、各記録ペンに対して詰りのないイン
キング装置が与えられる。

この透過性薄肉チュービングの長さは十分に短く。

チュービングの壁を介するインク溶液の蒸発がインクボ
トルへの染料の拡散を伴い、その結果記録ペンに接続さ
れるチュービングの端におけるインク中の染料の濃度は
飽和値を超えない。その結果として、記録ペンは、染料
の析出およびチュービングまたは記録ペンの詰りを起こ
すことなく、長期間にわたって不動状態を維持すること
ができる。

本発明のこれらその他の目的および利点は以下の詳細な
説明および添付図面を参照することによりさらによく理
解されるであろう。

つぎに図面を参照すると、本発明のインクプライミング
方式が示され、多ペン記録計方式の１つのチャンネルが
詳細に示されている。さらに詳述すると、きイつめて小
さい直径の貫通孔を有する金属管からなる毛管ペンエレ
メント１０ｆｉ、チャート紙と係合するのに適応したペ
ン先部分１２を備えている。ペンニレメン）　ｌ　Ｏｉ
ｄ軽量金属フレームＩｌｌ内に装着され、フレームｌ　
１１は適当なガルバノメータ形ペンモータ（図示せず）
に固着され。

エレメント１０が所定入力信号に従って軸１５を中上・
とじて回転させられるようになっている。多ペン記録計
の各チャンネルにはインクボトル１６が設けられ、ボト
ル１６内のインク１８が、キャンプ部分２２中に装着さ
れた金属管２０、比較的大きい直径の厚肉のチュービン
グセクション２１１゜および小さい直径の薄肉のチュー
ビングセクション２６を介して、記録ペンエレメント１
０の下方延在後端部分２８に常時供給される。

記録チャンネルの正常動作中、ボトル１６内のインク１
８上方の空間は加圧されず、したがってこの記録方式は
通常の重力注液毛管形方式として作用する。しかしなが
ら１本発明に従って、多ペン記録計の各チャンネルに対
して加圧インクプライミング方式が設けられる。さらに
詳述すれば。

二酸化炭素のように、適当なガスが比較的大きいディス
ポーザブルボトルう２内に液体形態で貯蔵され、ボトル
う２内の液体二酸化炭素は８１１５ｐｓｉｇのような比
較的高い圧力にある。ボトル保持・穴あけ装置３１１は
ボトルう２を保持するために使用され、二酸化炭素を管
３６．マニホルドバルブ３８および管ＩＩＯを介して圧
力調節器１１２に供給し、この圧力調節器はボトルう２
からの二酸化炭素の圧力をｌＩ〜ｌ　０Ｔ）８１ｇの範
囲内の圧力に低減する。他の炭化水素またはハロカーボ
ン（ｈａｌｏ　ｃａｒｂｏｎ）はより低い蒸気圧で利用
することができ、二酸化炭素が使用されるときよりも弱
い容器う２および簡単な圧力調節器１１２を使用できる
が、二酸化炭素は火災および環境の立場から好ｔしい。

予備の二酸化炭素ボトルｌｌ１１がボトル保持・穴あけ
装置１ｔ６に装着され、マニホルドパルプ３８を適当に
作動させることによりボトル３２の代りに選択的に使用
される。

調節器Ｉ１２から出たガスは三方バルブＩ＋８を介して
ガスマニホルド５０に供給され、このマニホルドは多ペ
ン記録計の記録チャンネルの全部に共通である。さらに
詳述すれば、マニホルド５０は中心チャンパラ２を有し
、このチャンバはマニホルド５０の縦方向に延在し、導
管５１１を介してパルプ−８に接続されている。一連の
コントロールバルブ５６はマニホルド５００頂壁に装着
され。

垂直ボア５ｇを介してチャンバ５２と個々に連通してい
る。各コントロールバルブは押下げ可能な頂部材６０に
よって作動させられる。フレキシブルチューブ６２は、
キャップ６′０に装着された金属スリーブ６１１と、イ
ンクボトルキャップ部分２２に装着された金属スリーブ
６６とを接続し、スリーブ６６はキャップ２２に形成さ
れた導管６８を介してインクボトル１６内の空間５０と
連通している。キャップ部分２２は外方へ突出するフラ
ンジ部分７０を備え、この７ランジは外部キャップ部材
７０内でその頂壁と係合し、フランジ７０上にはシール
ワツシャ７１４が設けられ、ワッシャ７１Ｉは内部キャ
ップ部材２２をインクボトル１６のねじ０部分の上端に
シールし、ボトル１６とキャップ部材２２間に圧カンー
ルが設けられている。

ツキニコントロールバルプ５６について詳述スると、こ
のバルブはいわゆるタンクバルブ構造を有し１通常の自
動車タイヤバルブに類似している。

すなわち、パルプ５６は外部・・ウジング７６を有し、
その底端はボア５８内にねじ結合され、ノ・ウジングγ
６とマニホルド５０間に緊密なシールを維持するために
ワッシャ７８とシールリング８０が設けられている。ツ
ー・ピース形バルブコア８２がハウジング７６の上端内
にねじ結合され、パルプコアシール８１１とハウジング
７６間に緊密なシールが形成されている。パルプコアピ
ン８６ｄバルブコア８２内に滑動可能に装着されかつバ
ルブンートシール８８を担持し、このシールはコイルス
プリング９０により常時上方ＰＣバイアスされてバルブ
コア８２の底端と係合している。押下げ可能なキャップ
部材６０はその頂壁内に下方突出ピン９２を有し、キャ
ップ６０が押下けられるとバルブコアビン８６がビン９
２と係合して押下げられ、コントロールバルブ５６が開
かれる。キャップ６０が押下げられると、キャップ６０
内に装着されたシール部材９４が下方へ移動してハウジ
ング７６の上端と係合し、マニホルド５２に供給される
ガスが大気中へ逃出するのを防止する。したがって、キ
ャンプ６０が押下げられると、マニホルド内５２内の加
圧二酸化炭素はパルプ５６お上びチュービング６２を介
してインクボルト１６の頂部の空間５０に供給される。

その結果として。

インク１８はチューブ２０，２１１．２６を介して押出
されて記録ペンニレメン）１０に流入し、それにより記
録ペン先１２がプライムされる。

ギャップ６０はボトル１６とペン先１２間に所望の毛管
インク流を設定するのに十分な時間だけ操作員によって
押下げられ、その後キャップ６０は解放される。常時、
キャップ６０はスプリング９０によって位置を定められ
、シール部材９＋１がハウジング７６の上端の上方に離
間されている。

キャップ６０がインクプライミング操作後解放されると
、インクボトル１６の空間う０内に設定された圧力とス
プリング９０が共同してキャップ６０を押上け、その結
果空間５０内の加圧二酸化炭素がハウジング７６の上端
の外ねじ９６とキャップ６０の内端との間の空間を通し
てブリードされる。

キャップ６０をパルプ５６の上端上にゆるく保持するた
めに、ねじ付インサート９８がキャップ６０の底端に固
着されている。初めに、キャップ６０をパルプ５６の上
端上に組付けるために、イジ′サート９８を／・ウジン
グ７６の外ねじ付部分９６とねじ係合させて通し、それ
によりキャップ６０がパルプ５６の上端上にゆるく保持
される。ついでチュービング６２が対応するインクボト
ル１６に接続される。

記録計ペンがプライムされていない時期中マニホルド５
０からの二酸化炭素の漏れを防止するために、コントロ
ールパルプ５６は好適には５ｃｏ−ｖｉｌｌ　Ｍｆｇ、
　Ｃｏ、の５ｃｈｒａｄｅｒ　Ｄｉｖ、で製造されたタ
ンクパルプ形のものであり、このパルプは毎秒１ナノリ
ツトル以下の漏れ率を有する。インクプライミング装置
の残部は間欠的に加圧されるにすぎないから、対応する
シールはこのような低い漏れ率を有する必要がない。

つぎに本発明のインクプライミング装置の操作について
説明すると、インクプライミング装置が要求されない時
期中三方パルプ１１８は調節器ｌＩ２からのガス放出が
阻止される位置へ動かされ、それによりマニホルドチャ
ンパラ２への加圧二酸化炭素ノ供給を断つ。これにより
コントロールパルプ５６の１つが偶発的に漏れを起こし
てボトルさ２内の二酸化炭素の全部を大気中へ放出する
機会を最少にする。しかしながら、インクプライミング
装置が使用されるべきときには、三方パルプｑｇは調節
器＋１２からの放出ガスが導管５４を介してマニホルド
チャンパラ２に供給される位置捷で回される。操作員が
記録ペンＩＯの特定の１つのプライミングを所望すると
きには、キャップ６０の対応する１つを押下け、それに
より関連するコントロールパルプ５６が開かれ、加圧二
酸化炭素がインクボトル１６に供給され、インクの流れ
が上述した通路を介して７ペン先１２へ設定される。

この点について理解されるであろうように、導管５１１
を比較的長くして二酸化炭素ボトル５２．１１１１゜圧
力調節器ｌ１２およびパルプ５１３．１１８が遠い所に
配置され、マニホルド５０がインクボトルの列に比較的
近く配置されるようにすることができる。

好適には導管５１１は他のプラスチンク材料はど二から
作られる。本発明の別の面に従って、多ペン記録計の各
記録ペンと関連する各インクボトル１６に要求されるコ
ントロールパルプのほかに、マニホルド５０は１側型た
は２個の補助コントロールパルプ５もａを備えている。

これらの補助コントロールバルブは記録ペン１０の任意
の１つまたは各ペンからインクを吹出すために使用され
る。さらに詳述すると、補助コントロールバルブはイン
ク１８ではなく適当な溶剤で充填されたボトル１６に接
続される。溶剤のボトルに接続された流出管２１＋　ａ
　（８ｇ３図）がついでエルボブロック１００に接続さ
れる。このエルボブロックは１９７８年１月５日に出願
された米国特許出願第８６７．２０１号明細書に図示記
載されているタイプのものでよい。エルボブロック１０
０はその頂壁に垂直貫通開口１０２を有し、この開口に
ペン先１２が緊密に挿入される。開口１０２は導管１０
１ｔおよびブロック１００から突出する金属管１０６を
介して管２１１ａに接続されている。補助パルプ５６ａ
がおよびブロック１００の導管１０４．１０２を介して
ペン先１２の端内へ押出され、その結果溶剤は記録ペン
ｌＯおよびその関連チュービングニレメン）２６．２１
を通して逆方向に送られ、それによりこれらのエレメン
トを洗浄して内部に残留する析出染料等を除去する。こ
の点について理解されるであろうように、このような洗
浄作業が行なイつれるときにはインクボトル１６は関連
記録ペン１０から除去される。あるいは、補助バルブ５
６ａの１つと関連するボトルが空気を収容してもよく、
その場合には、ペン先１２を開口１０２内に置きかつ対
応する補助コントロールバルブ５６ａを開くことにより
２インクは記録ペン１０の選択された１つから吹出され
る。バルブ５６ａが開かれると加圧二酸化炭素が空気の
ボトルに押込まれ、その結果加圧空気がペン先１２に加
えられ、記録ペンｌＯおよびチューブ２６．２＋１を通
してインクを逆方向に押戻す。記録ペン内への空気のこ
のようなフラッシングまたは流れは、たとえば、記録計
の貯蔵準備などのために利用される。

が設けられ、これは二酸化炭素ボトルう２が使用されな
い時期中マニホルドチャンパラ２を加圧するために使用
される。さらに詳述すると、ポンプ１１０ｆｉ両端にチ
ェックバルブ１１１！、１１ｇを備えたゴム球１１２か
らなる。チェックバルブ１１１１は長い管１１６の一端
に接続され、その他端は三方バルブ４ｇに接続されてい
る。バルブ１１８の第三位置において管１１６１−１１
．マニホルドチャンパラ２と連通ずる管５１１に接続さ
れる。ゴム球１１２が圧搾されると約１０　ｐｓｉｇ　
’１での空気圧がマニホルドチャンバ内に設定され、チ
ェックバルブ１１１１によって逃出が防止される。マニ
ホルドチャンパラ２内に適当な圧力が設定された後。

コントロールバルブ５６の任意の１つがキャップ６０を
押下けることによって開かれ、加圧空気がインク１８上
方の空間う０に供給され、その結果対応するペンが前述
したようにプライムされる。

本発明の別の面に従って、ハンドポンプ１１０は管１１
６の端から分離され、ゴム球１１２の他端にあるチェッ
クバルブ１１ｇが管１１６に接続される。球１１２かつ
いで圧搾かつ解放されると。

圧搾球１１２が膨張するときにマニホルドチャンバ５２
内に真空が設定される。このような構成では約−１，５
ｐ　ｓ　ｉ　ｇの真空が設定される。このレベルの真空
がマニホルドチャンバ５２内に設定された後、キャップ
６０の任意の１つを押下げることにより対応するコント
ロールパルプ５６が開き。

それによシマニホルドチャンバラ２内の真空がインクを
対応する記録ペンｌＯからインクボトル１６内へ引出す
ために使用される。このような構成はインクを記録ペン
１０から除去するために前述したエルボブロック構成の
代りに使用される。

本発明の別の重要な面に従って、上端が管２０の直角端
部分１２０に接醇されるチュービング２１１は比較的大
きい内径を有しかつ比較的厚い壁を有し、インク１８中
に存在する溶剤がチュービング２１１の壁を通って容易
に蒸発できないようになっている。好適にはチュービン
グ２１ｊ［ポリビニルクロライドまたはエチレンビニル
アセテートから作られ、０．０６２インチ（１，６ｗｍ
　）の内径と０１２５インチ（３，２ｗｍ　）の外径を
有しかつ蒸発を低減するためにポリエチレンの内側ライ
ニングを持ちうる。チュービングセクション２６は、記
録ペンｌＯの毛管端部分２８上に嵌合できるように比較
的小さい内径を有し、かつ記録動作中記録ペンの運動を
拘束しないように十分にフレキシブルである。

好適には、チュービングセクション２６もまたポリビニ
ルクロライドから作られ、０．０２５インチ（０６闘）
の内径とＯ，ＯＩ＋　６インチ（１，２閤）の外径を有
する。

先行技術の構成においては、チュービングセクション２
６の寸法のチューブがインクボトル１６から記録ペン１
０の端部分２８まで接続され、その距離はある場合には
１５〜２０ｃｒｎであった。このような小径のチュービ
ングが先行技術構成で使用されたのは、記録ペンをプラ
イムするためにゴム球がインクボトルキャップ上に使用
されたときである。本発明者の発見によれば、このよう
な長い小径チュービング２６が使用されるときには、記
録計が使用されずペン先１２が動いていない場合に、チ
ュービングの比較的薄い、透過性壁を介するインク溶媒
の実質的な蒸発が起こる。蒸発した溶剤はインクボトル
からインクを引出すことによって置換されなければなら
なかったから、１日当りＬｏｗの程度動く比較的大きい
インクの流れが設定され、このインクの流れはインクボ
トルを出てチュービングに沿って移動して蒸発溶剤を置
換した。かくして追加インクがインクボトルから引出さ
れて小径チュービング内の染料の濃度が増大して飽和値
に達し、この時点において、染料の一部がインクボトル
内へ拡散復帰できない限り。

染料が析出してチュービングを詰らせることになる。し
かしながら１本発明者は、染料は１日当り僅か約１ｓｍ
の速度でこのような小径チュービングから拡散しうろこ
とを見出した。このことは、インキング装置の不使用の
短期間後、染料が飽和値を超えて析出し、１５〜２０ｃ
ｒｎの程度の長さのチュービングを詰らせることを意味
する。

本発明に従って、チュービングセクション２６クシヨン
２６の壁を介するインク溶剤の蒸発がチュービングセク
ション２１の瞬動端内への染料ノ拡散によって実質的に
平衡を保たれるような長さを有する。前述したように、
チュービング２＋＋は比較的大きい内径を有しかつその
厚い壁を介する蒸発は比較的少ないから、チュービング
２６に隣接するインク中の染料の濃度はボトル１６内と
実質的に同一である。かくして、大径チュービング２１
１を使用することにより、インクボトルは短いチュービ
ングセクション２６の端に効果的に［され、それによ、
り染料がチュービング２６の短い長さか５拡散し、チュ
ービング２６の全長にわたってインクを飽和値以下に維
持する。

インク溶剤の蒸発がチュービングセクション２６の長さ
に沿って均一であると仮定し、染料の密度を飽和密度で
割った値を“ρ（ロー）“で表わすならば、第４図に示
す理想化特性１２０は、染料濃度が記録ペン部分２８に
隣接するチュービング２６の端で飽和しているところの
定常状態または平衡状態について計算されうる。すなわ
ち、ρｆｏｌ＝　１．０である。第４図において値“ρ
（ｙ）・は縦軸にプロットされ、ｙは横軸にプロットさ
れ、ｙ＝（【７ｒ丁・Ｘである。この式において、Ｘは
チュービング２６のペン端からの距離であり、Ｄはイン
ク中に使用される特定染料分子の拡散係数である。特定
チュービングに対する量Ｌ／Ｖは、所定長さのこのチュ
ービングを水で充填し、両端をふさぎ、水の全部がチュ
ービングから蒸発するのに要する時間を測定することに
よって決定される、すなわち、チュービングの長さをイ
ンクがチュービングに入ってそれを満たさなければなら
ない速度で割ったものである。たとえば、チュービング
２６に対して前述した寸法のポリビニルクロライドチュ
ービングの場合には、水の全部が２ｏｃｒＩＴ長さのチ
ュービングから蒸発するのには１５〜２０日の期間を要
する。

理想化特性１２０は特定のチュービングおよびインク１
８中の染料の濃度に対してチュービング２６の適正長さ
決定するために使用することができる。好適には、ボト
ル１６内のインクｌε中の染料はその飽和黒度の５０％
の濃度を有し、したがって飽和に達するまでに濃度が実
質的に増大しうる。インク１８がボトル１６内でこれよ
り高い濃度を持つ場合には、トレースはより黒くないが
。

飽和に達する前の濃度変化は小さくなる。他方。

５０％より低い濃度が使用される場合には、トレースは
濃度が低減されるにしたがって次第に明るくなる。第４
図の特性１２０から０．５（５０％）の濃度は１．１７
７１１のｙ値を与える。特性１２０の理想的条件の下で
許容されるチュービング２６の長さは式ｘ＝ｆ丁丁ワ■
・１．１７７１１から計算できる。他方、ボトル１６内
のインク中の染料のａ麿が２０％（０２）である場合に
は、チュービング２６の長さは第４図の１．８のｙ値に
対応して実質的に大きくなる。へ前述したように、値Ｌ
／Ｖは、所定長さのチュービングからその壁を介して水
の全部が蒸発するのに要する時間を測定すΣことによっ
て得られる。第４図の特性１２０は理想的状態に基づく
ものであって、染料濃度分布の平衡がありかつチュービ
ング２６のペン端における染料の濃度が１．０の平衡値
を決して超えないという条件に対応するものであること
が強調されるべきである。このような厳密な要件でイン
キング装置を役割することは必要でないから、実際に使
用されるチュービング２６の長さは特性１２０で示され
るものより幾分長くしてもよく、しかも多方の不使用の
期間中チュービング２６の詰りを起こさない。たとえば
、前述した寸法のポリビニルクロライドチュービング２
６の場合には、チュービング２６は１２５インチ（５２
Ｍ　）の長さを持ちうる。

チュービング２６の端は、シクロヘキサノンまたはシク
ロヘキサンに溶解したｐｖｃまたはＰＶＣ衛生工事取付
具に使用されるタイプの他の適当な接着剤のような、適
当な接着剤を使用して、より大きいチュービング２１４
の端内に便利に固着される。この点について指摘される
のは、インクだめ１８から毛管端部分２８へインクを供
給するための好適な構成は漸次にテーパした内構断面を
有する導管であろうということである。しかしながら。

このようなテーパ管は経済的に製作がきわめて難しい。

これに代るものとして、内径が次第に増大する数本のチ
ュービングを使用し、ペン部分２８から遠ざかる方向に
内径が次第に増大する段付導管が設けられるようにすれ
ば、テーパ管に近いものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインキング装置の略図である。 第２図は第１図のシー２線断面図であり、インクボトル
および多チヤンネル記録計方式の１チヤンネル用の記録
ペンのチュービング接続を示す。 第う図は第１図の装置で使用されうるアタッチメントの
断面図である。 第４図は本発明の非詰り特徴を説明するのに有用なグラ
フである。 １０−−ペンエレメント、１２−一ペン先、１）↓−−
金属フレーム、　　１６−−インクボトル、１ｇ＝−イ
ンク、　　２０−一金属管、　　　２２−一キャップ、
　　　２１１．２６−−チユービング。 ２８−一ペン端部分、　　う〇−−空間、　う２−−Ｃ
Ｏ，ボトル、　　う４−一保持装置、う６−−管、　　
　５ｇ−−マニホルドパルプ、ｑｏ−−チュービング、
　　１１２−一圧力調節器、　　１Ｉ１１−一子備ＣＯ
２ボトル、　　ｌ１８−一三方パルプ。 ５０−−カスマニホルド、　　　５２−−中心チャ７バ
、　　５４−一導管＋　　５６−−コントロールパルプ
、　　５８−一ボア、　　６０−−キャップ、６２−一
フレキシブルチューブ、　　６１１．６６−一金属スリ
ーブ、　　７０−−フランジ、　　７２−一キャップ　
７　＋１−−シールワッシャ、　　７ローーーハウジン
グ、７ｇ−一ワツシャ、　　　８０−−シールリング、
　　８２−−パルプコア、８Ｉｌ−−シール、　　８６
−−パルプコアピン、８８−−バルブシートシール、　
　９０−−コイルスプリング、９２−−ビン、　　９４
−−シール部材、　　９６−−ねじ付部分、　　９８−
一インサート、１０〇−エルボブロック、　　　１０２
−一開ロ、１０１１−−導管、　　１０６−−金属管、
　　　１１０−−７１ンドポンプ、　　　１１２−−ゴ
ム球、　　１１１１．１１８−一チェックパルブ、　　
１１６−−長管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の記録ペンと、重力送給毛管方式により前記ペ
   ンにインクを常時供給するために各ペンに１つずつ複数
   の別個のインクだめを含む機構と、前記記録ペンに共通
   のガスマニホルドと、前記マニホルドに加圧ガスを供給
   する機構と、前記マニホルドに前記インクだめを個々に
   接続して前記記録ペンの任意の１つを選択的にプライム
   するためのパルプ機構とを具備する多ペン記録計。 ２、　複数の記録ペンと１重力送給毛管方式により前記
   ペンにインクを常時供給するために各ペンに１つずつ複
   数の別個のインクだめを含む機構と、加圧ガスを前記イ
   ンクだめの任意の１つに選択的に供給して、前記記録ペ
   ンの選択された１つを選択的にプライムするだめの機構
   とを具備する多ペン記録計。 ５、　前記ガスが二酸化炭素である特許請求の範囲第１
   項または第２項記載の多ペン記録計。 ４、　前記ガス供給機構が、比較的高い圧力の液化ガス
   で充填された容器と、前記マニホルドに供給されるガス
   の圧力を低減するために前記容器に接続された機構とを
   含む特許請求の範囲第１項記載の多ペン記録計。 ５、　前記ガスの圧力が前記圧力低減機構で４〜１０　
   ｐｓｉ　（約０．２　ｓ　〜ｏ、　ｒＫｙ／ｄ）に低減
   される特許請求の範囲第４項記載の多ペン記録計。 ６　ハンドポンプと、前記圧力低減機構捷たは前記・・
   ンドポンプの出力を前記マニホルドに選択的に接続する
   ための第二のパルプ機構とを含む特許請求の範囲第４項
   記載の多ペン記録計。 ７、前記ハンドポンプが、加圧空気を前記マニホルドに
   供給するだめの圧搾可能な球体およびチェックパルプか
   らなる特許請求の範囲第６項記載の多ペン記録計。 ｇ　前記マニホルド内の圧力を大気圧以下に下げる機構
   を含み、これにより前記記録ペンの任意の１つ内のイン
   クが前記パルプ機構の選択的作動によって対応インクだ
   め内へ選択的に引戻されうるように１−だ特許請求の範
   囲第１項記載の多ペン記録計。 ９　前記記録ペンのプライミングが要求されない時期中
   前記ガス供給機構を前記マニホルドから分離するだめの
   機構を含む特許請求の範囲第１項記載の多ペン記録計。 ｌＯｌ　　複数の記録ペンと、重力送給毛管方式により
   前記ペンにインクを常時供給するために各ペンに１つず
   つ複数の別個のインクだめを含む機構と、前記記録ペン
   に共通のマニホルドと、前記インクだめを前記マニホル
   ドに個々に接続するために各ペンに１つずつ複数のバル
   ブを含む機構と、前記マニホルド内の圧力を大気圧以下
   に下げるだめの機構とを含み。 これにより前記記録ペンの任意の１つ内のインクが前記
   パルプ機構の選択的作動によって対応インクだめ内へ選
   択的に引戻されうるようにした。多ペン記録計。