JPS5961930A - ウエハ処理装置 - Google Patents
ウエハ処理装置Info
- Publication number
- JPS5961930A JPS5961930A JP57170890A JP17089082A JPS5961930A JP S5961930 A JPS5961930 A JP S5961930A JP 57170890 A JP57170890 A JP 57170890A JP 17089082 A JP17089082 A JP 17089082A JP S5961930 A JPS5961930 A JP S5961930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasma
- wafer
- reaction chamber
- extending tube
- high frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/28—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials
- H10P50/286—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials of organic materials
- H10P50/287—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials of organic materials by chemical means
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P90/00—Preparation of wafers not covered by a single main group of this subclass, e.g. wafer reinforcement
- H10P90/12—Preparing bulk and homogeneous wafers
- H10P90/126—Preparing bulk and homogeneous wafers by chemical etching
Landscapes
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウエノ・処理装置に関し、特に、均一な品質の
ウエノ・処理を行なうことのできるウエノ・処理装置に
関する。
ウエノ・処理を行なうことのできるウエノ・処理装置に
関する。
一般に、半導体1ljjJ品の製造過程におい”C半>
7y休ウエハに対してプラズマによる処理、たとえばレ
ジスト除去、あるいはエノチンダな紬こす場合。
7y休ウエハに対してプラズマによる処理、たとえばレ
ジスト除去、あるいはエノチンダな紬こす場合。
たとえば第1図に示すような平行平板1電極型の装置が
使用される。
使用される。
第1図における従来構造では1反応容器1のウェハステ
ージ2上に置かれたウェハ3の上方には平板電極4が設
けられ、この平板F[’E%4とウェハステージ2との
間に高周波発生源5かも高周波m力な印加することによ
って反応容器1内の反応室6にプラズマを発生させる。
ージ2上に置かれたウェハ3の上方には平板電極4が設
けられ、この平板F[’E%4とウェハステージ2との
間に高周波発生源5かも高周波m力な印加することによ
って反応容器1内の反応室6にプラズマを発生させる。
ところが、この従来技術の場合、ウニ・・の処理後の表
面が直接プラズマにさらされるので、その表面が平板電
極からの金属イオ/の付着等により汚染され、拡散時の
クエ・・結晶軸方向のずれ等の不具合をひき起こし、ま
た浮遊11位の発生による悪影響な受けるという問題が
ある。また、クエ・・の特定部分のみが他の部分より大
きく処理され。
面が直接プラズマにさらされるので、その表面が平板電
極からの金属イオ/の付着等により汚染され、拡散時の
クエ・・結晶軸方向のずれ等の不具合をひき起こし、ま
た浮遊11位の発生による悪影響な受けるという問題が
ある。また、クエ・・の特定部分のみが他の部分より大
きく処理され。
不均一になるという問題もある。
本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、プラ
ズマによる汚染やダメージケ受けろことなく、均一な品
質のウェハ処理を行なうことのできるウェハ処理装置を
提供することにある。
ズマによる汚染やダメージケ受けろことなく、均一な品
質のウェハ処理を行なうことのできるウェハ処理装置を
提供することにある。
以ド、本発明な図面に示す一実涌i例にしたが−てJ′
C細に説明ずろ。
C細に説明ずろ。
第2図は本発明によるウェハ処理装置1年の一実施例を
示す概略的断面図である。この実帥例にヤ6いて第1図
の従来例と対応する部分には同一符号をイ(1しである
。
示す概略的断面図である。この実帥例にヤ6いて第1図
の従来例と対応する部分には同一符号をイ(1しである
。
第2図の実施例の場合、たとえば石英で作られた反応容
器Iの内部の反応室6においては、個別処理方式の1枚
のウェハ3が石英製のウニ・・ステージ2上に置かれて
いるだけであり、プラズマ発生FfR7は反応部とは分
nICされている。
器Iの内部の反応室6においては、個別処理方式の1枚
のウェハ3が石英製のウニ・・ステージ2上に置かれて
いるだけであり、プラズマ発生FfR7は反応部とは分
nICされている。
すなわち、反応容器1の上端は図示の9II < 1l
li’i TJ字状の延長管′部8として一体的に延設
され、その水平部の周囲には、高周波発生源5に接続さ
れたコイル9が巻かれ、前記プラズマ発生部7を形成し
ている。
li’i TJ字状の延長管′部8として一体的に延設
され、その水平部の周囲には、高周波発生源5に接続さ
れたコイル9が巻かれ、前記プラズマ発生部7を形成し
ている。
また、延長管部8の中には5例えば酸素(02)が供給
され、ウェハステー)2に設けた排気口10から反応容
器1内を排気するよう構成されている。
され、ウェハステー)2に設けた排気口10から反応容
器1内を排気するよう構成されている。
したがって、この実施例においては、1枚のウェハ3を
反1心容器1内のウェハステージ2の上に載せた状胛で
、高周波発生源5に、しりコイル9に高周波電力な印加
すると、延長管部8内のプラズマ発生部7に(主プラズ
マが発生されろ。そして、延長管1’?Ii 8の人口
から02を供給すると、プラズマ発生部7内のプラズマ
は02と共に反応容器1内の反応室6に導入されろ。反
応室6内にオ6けるプラズマは02の流れにより攪拌(
昆合されて全体的にほぼ均一な分布となるので1反応室
6内のウェハ3は全面にわたって均一/、flプラズマ
アッシャ除去等の処理を受ける。
反1心容器1内のウェハステージ2の上に載せた状胛で
、高周波発生源5に、しりコイル9に高周波電力な印加
すると、延長管部8内のプラズマ発生部7に(主プラズ
マが発生されろ。そして、延長管1’?Ii 8の人口
から02を供給すると、プラズマ発生部7内のプラズマ
は02と共に反応容器1内の反応室6に導入されろ。反
応室6内にオ6けるプラズマは02の流れにより攪拌(
昆合されて全体的にほぼ均一な分布となるので1反応室
6内のウェハ3は全面にわたって均一/、flプラズマ
アッシャ除去等の処理を受ける。
その結果、本実施例では、ウニ・・3は個別的に均一な
品質のプラズマ処理な胤こすことができる。
品質のプラズマ処理な胤こすことができる。
また、Lv4別的ウニ・・処理方式により、ホトリソダ
ラフィ工程全体の自動一貫処理化が容易に01能となり
、しかもウエノ・間の品質の再現性が良<lLす。
ラフィ工程全体の自動一貫処理化が容易に01能となり
、しかもウエノ・間の品質の再現性が良<lLす。
品質の均一化にさらに寄与することができる。
特に、本実施例にヤdゆるウニI・3はプラズマに直接
さらされることがlxいので、プラズマからの汚染やダ
メージを受けろことがなく、金属イオンがウエノ・30
表面に61着したり、拡散時にウエノ・3の結晶軸方向
のずれを起こしたりずろことを防止し、プラズマ中の浮
遊1位によるウェハ3への悪影響を排除することが口■
能である。
さらされることがlxいので、プラズマからの汚染やダ
メージを受けろことがなく、金属イオンがウエノ・30
表面に61着したり、拡散時にウエノ・3の結晶軸方向
のずれを起こしたりずろことを防止し、プラズマ中の浮
遊1位によるウェハ3への悪影響を排除することが口■
能である。
なお1本発明は前記実施例に限定されろものではなく、
たとえばプラズマ発生部7は反応室器1とは別体として
両者を連通させる構造ll!8にニすることも任意であ
り、ウェハ3が直接プラズマにさらされないようにすれ
ばよい。
たとえばプラズマ発生部7は反応室器1とは別体として
両者を連通させる構造ll!8にニすることも任意であ
り、ウェハ3が直接プラズマにさらされないようにすれ
ばよい。
以上説明したように1本発明によれ目:、ウニ・・が直
接プラズマにさらされることがないので、ウェハがプラ
ズマによる汚染やダメージを受けることがなく、全体的
に均一なウニ・・処理を行lヨうことができろ。
接プラズマにさらされることがないので、ウェハがプラ
ズマによる汚染やダメージを受けることがなく、全体的
に均一なウニ・・処理を行lヨうことができろ。
第1図は従来のウェハ処理装置の一例を示す概略的断面
図。 第2図は本発明によるウェハ処理装置の一実施例を示す
0;を都市断面図である。 1・・・反1iiy容器、2・・ウェハステージ、3・
・・ウニ・・、5・・・高周波発生源、6・・反応室、
7・・・プラズマ発生部、>3・・・延J・を管部、9
・・コイル、10・・排気IJ。
図。 第2図は本発明によるウェハ処理装置の一実施例を示す
0;を都市断面図である。 1・・・反1iiy容器、2・・ウェハステージ、3・
・・ウニ・・、5・・・高周波発生源、6・・反応室、
7・・・プラズマ発生部、>3・・・延J・を管部、9
・・コイル、10・・排気IJ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 反応部内に収容したウエノ・に対してプラズマによ
る処理な施こすウニ/・処理装置においで、プラズマ発
生部な反応部から分離し、プラズマ発生部で発生したプ
ラズマを反応部に導びいてウエノ・に所要の処理な行な
うことを特徴とするウエノ・処理装置。 2 プラズマ発生部を、反応8器の一部の延長部分とし
て一体的に形成したことな特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のウエノ・処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170890A JPS5961930A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ウエハ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170890A JPS5961930A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ウエハ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961930A true JPS5961930A (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=15913211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57170890A Pending JPS5961930A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ウエハ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961930A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260031A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-10-27 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | プラズマ反応処理装置 |
| JPH08172078A (ja) * | 1995-07-25 | 1996-07-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | プラズマ反応処理装置 |
| US6706334B1 (en) | 1997-06-04 | 2004-03-16 | Tokyo Electron Limited | Processing method and apparatus for removing oxide film |
| KR100566472B1 (ko) * | 1997-06-04 | 2006-08-30 | 동경 엘렉트론 주식회사 | 표면 처리 방법 및 장치와, 처리 방법 |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP57170890A patent/JPS5961930A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260031A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-10-27 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | プラズマ反応処理装置 |
| JPH08172078A (ja) * | 1995-07-25 | 1996-07-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | プラズマ反応処理装置 |
| US6706334B1 (en) | 1997-06-04 | 2004-03-16 | Tokyo Electron Limited | Processing method and apparatus for removing oxide film |
| US6776874B2 (en) | 1997-06-04 | 2004-08-17 | Tokyo Electron Limited | Processing method and apparatus for removing oxide film |
| KR100566472B1 (ko) * | 1997-06-04 | 2006-08-30 | 동경 엘렉트론 주식회사 | 표면 처리 방법 및 장치와, 처리 방법 |
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