JPS596219B2 - 高比重ウレタンフオ−ム二重ブロツクの製法 - Google Patents
高比重ウレタンフオ−ム二重ブロツクの製法Info
- Publication number
- JPS596219B2 JPS596219B2 JP55030158A JP3015880A JPS596219B2 JP S596219 B2 JPS596219 B2 JP S596219B2 JP 55030158 A JP55030158 A JP 55030158A JP 3015880 A JP3015880 A JP 3015880A JP S596219 B2 JPS596219 B2 JP S596219B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- block body
- weir
- foaming
- weir plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
液化天然ガス（ＬＮＧ）貯蔵用大型タンクの壁面特に底
部面への断熱壁用断熱ブロックは、ＬＮＧの液量の３倍
以上の安全率を考えた荷重（約７Ｋｆ７／ｄ）に耐えね
ばならぬので、高比重ウレタンフォームによるものが用
いられる。
部面への断熱壁用断熱ブロックは、ＬＮＧの液量の３倍
以上の安全率を考えた荷重（約７Ｋｆ７／ｄ）に耐えね
ばならぬので、高比重ウレタンフォームによるものが用
いられる。
一般にウレタンフォームの気泡は卵形を形成し、その長
径方向と短径方向の圧縮強度の比はほぼ１０：６の割合
で長径の方が大きい。
径方向と短径方向の圧縮強度の比はほぼ１０：６の割合
で長径の方が大きい。
従つて圧縮強度の大きいウレタンフォームブロックを得
るためには気泡の長径が一様に縦方向に並夕Ｉルた組成
であることが望ましい。しカル発泡反応に際し、発泡の
方向が横向きになつた場合には気泡の配列は気泡の長径
が横向きになり、従つて圧縮強度が低下するので、反応
に際しては発泡の方向が各部均等に上向きになるような
配慮を要する。即ちノンフロス法による混合液は注下数
秒後に発泡反応を開始するので、この時点において型枠
内の混合液の液面がほぼ水平面であることが望ましい。
ウレタンフォームブロックの表面が凹凸のない平面の場
合は、上記のように型枠内の液面が同時にほぼ水平にな
ることは容易であり、この場合には発泡の方向がすべて
上向きであるからブロックの圧縮強度は各部においてほ
ぼ等しくかつ最大である。しかしブロックの表面に凹凸
がある場合、例えばアンカーボルト用の穴を設けるため
型枠内に中子を仮止めした場合には、注下した混合液の
表面は同時に水平とはならず中子の附近の液面はやや傾
斜した状態で発抱反応が起るため、気泡の縦軸は斜め又
は横方向となり、従つてこの部分の圧縮強度は他の部分
に比らべ劣ることが実証された。下記は高比重Ｏ、０８
（普通のものは０．０３）高密度のウレタンフォームブ
ロックについての発泡反応の態様を示すものである。第
１図〜第３図において、には型枠、ｐｌ９ｐ２、ｐ３は
型枠内に仮止めした中子でれ点より発泡混合液ａを注下
すると、混合液ａは型枠に内に充満するが、中子Ｐｌ，
ｐ２，ｐ３の裏側Ｂ，ｃ，ｄにおいては流速が衰ろえ、
注下数秒後発泡反応が開始される時点において、第２図
ｂ′，ｃ′，ｄ′に示すようにやや傾斜面をなしたまま
である。
るためには気泡の長径が一様に縦方向に並夕Ｉルた組成
であることが望ましい。しカル発泡反応に際し、発泡の
方向が横向きになつた場合には気泡の配列は気泡の長径
が横向きになり、従つて圧縮強度が低下するので、反応
に際しては発泡の方向が各部均等に上向きになるような
配慮を要する。即ちノンフロス法による混合液は注下数
秒後に発泡反応を開始するので、この時点において型枠
内の混合液の液面がほぼ水平面であることが望ましい。
ウレタンフォームブロックの表面が凹凸のない平面の場
合は、上記のように型枠内の液面が同時にほぼ水平にな
ることは容易であり、この場合には発泡の方向がすべて
上向きであるからブロックの圧縮強度は各部においてほ
ぼ等しくかつ最大である。しかしブロックの表面に凹凸
がある場合、例えばアンカーボルト用の穴を設けるため
型枠内に中子を仮止めした場合には、注下した混合液の
表面は同時に水平とはならず中子の附近の液面はやや傾
斜した状態で発抱反応が起るため、気泡の縦軸は斜め又
は横方向となり、従つてこの部分の圧縮強度は他の部分
に比らべ劣ることが実証された。下記は高比重Ｏ、０８
（普通のものは０．０３）高密度のウレタンフォームブ
ロックについての発泡反応の態様を示すものである。第
１図〜第３図において、には型枠、ｐｌ９ｐ２、ｐ３は
型枠内に仮止めした中子でれ点より発泡混合液ａを注下
すると、混合液ａは型枠に内に充満するが、中子Ｐｌ，
ｐ２，ｐ３の裏側Ｂ，ｃ，ｄにおいては流速が衰ろえ、
注下数秒後発泡反応が開始される時点において、第２図
ｂ′，ｃ′，ｄ′に示すようにやや傾斜面をなしたまま
である。
このため発泡反応により構成されるフォーム組織はｂ′
，ｃ′，ｄ′以外の区域ａ′においては第３図イに示す
ように、気泡ｇはその縦軸が垂直に並列し、ｂ′，ｃ′
，ｄ′においては第３図帽こ示すように気泡〆の縦軸は
斜めに傾斜する。上記の実験を１ｍＸ１ｍＸ０．２ｍの
型枠について行つた結果は（１）中子の仮設しないブロ
ック体においては平均圧縮強度＝８．２６Ｋ２／ｄ（２
）中子を仮設したときのブロック体においては、（イ）
中子の片側の強度＝７．６５Ｋ′／Ｃｒｉｔ（ロ）他の
中子の片側の強度＝６．４０Ｋ′／Ｃｒｌ（ハ）他の中
子の片側の強度＝５．３４Ｋｆ７／ｄ等の数値が得られ
た。
，ｃ′，ｄ′以外の区域ａ′においては第３図イに示す
ように、気泡ｇはその縦軸が垂直に並列し、ｂ′，ｃ′
，ｄ′においては第３図帽こ示すように気泡〆の縦軸は
斜めに傾斜する。上記の実験を１ｍＸ１ｍＸ０．２ｍの
型枠について行つた結果は（１）中子の仮設しないブロ
ック体においては平均圧縮強度＝８．２６Ｋ２／ｄ（２
）中子を仮設したときのブロック体においては、（イ）
中子の片側の強度＝７．６５Ｋ′／Ｃｒｉｔ（ロ）他の
中子の片側の強度＝６．４０Ｋ′／Ｃｒｌ（ハ）他の中
子の片側の強度＝５．３４Ｋｆ７／ｄ等の数値が得られ
た。
上述したところに基づき本発明者等は枠内に仮止めした
中子の両側に堰板を仮設し、中子を含む両堰板間の空間
に発泡用混合液を注下充満せしめ、瞬時にして両堰板を
除去して空間内の混合液を流動せしめて隅々にまで行き
わたらせ反応の開始する直前に枠の上部に圧力蓋をかぶ
せて発泡圧を抑制しつつ反応を進行終結せしめ以て各部
均等の圧縮強度を有するウレタンフォーム断熱ブロック
を得ることに成功した。
中子の両側に堰板を仮設し、中子を含む両堰板間の空間
に発泡用混合液を注下充満せしめ、瞬時にして両堰板を
除去して空間内の混合液を流動せしめて隅々にまで行き
わたらせ反応の開始する直前に枠の上部に圧力蓋をかぶ
せて発泡圧を抑制しつつ反応を進行終結せしめ以て各部
均等の圧縮強度を有するウレタンフォーム断熱ブロック
を得ることに成功した。
以上は欠部を包蔵する高比重ウレタンフォーム断熱ブロ
ックについての製造過程であるが、本発明は、第４図及
び第５図に示すような欠部１３，１４を包蔵するのみな
らず、内部に埋込板８を埋設する高比重ウレタンフォー
ム断熱ブロックについての製法に関するものである。
ックについての製造過程であるが、本発明は、第４図及
び第５図に示すような欠部１３，１４を包蔵するのみな
らず、内部に埋込板８を埋設する高比重ウレタンフォー
ム断熱ブロックについての製法に関するものである。
以下その実施例を図面について説明する。
第８図において成形枠１内に中子２，２を仮止めし、そ
の両側に第６図に示す堰板３，３を塀立し、この両堰板
３，３間の空間４内に発泡混合液５を中子２，２の高さ
まで充満せしめ、瞬時にして両堰板３，３を除去すれば
、混合液５は第９図に示すように左右に流動して枠内に
行き亘るので、発泡反応の生起する直前に圧力蓋６をか
ぶせて反応を進行せしめる。
の両側に第６図に示す堰板３，３を塀立し、この両堰板
３，３間の空間４内に発泡混合液５を中子２，２の高さ
まで充満せしめ、瞬時にして両堰板３，３を除去すれば
、混合液５は第９図に示すように左右に流動して枠内に
行き亘るので、発泡反応の生起する直前に圧力蓋６をか
ぶせて反応を進行せしめる。
反応が終結した後圧力蓋６を除去すれば、第１１図に示
すような水平表面の、即ち気泡の縦軸が垂直に並列した
下部ブロック体７が構成される。
すような水平表面の、即ち気泡の縦軸が垂直に並列した
下部ブロック体７が構成される。
ついで第１１図に示すように、下部ブロック体７上に埋
込板８及び上部中子９を仮止めし、その両側に前述した
と同様の堰板１０，１０を塀立して前述したと同様に混
合液１１を両堰板１０，１０間の空間内に充満せしめ、
瞬時にして両堰板１０，１０を除去すれば、混合液１１
は第１２図に示すように成形枠内において下部ブロック
体７上に行き亘るので、発泡反応の生起する直前に圧力
蓋６をかぶせて反応を進行せしめる。（第１３図参照）
反応が終結した後枠内より成型品をとり出し、中子２，
２，９を除去すれば、水平表面即ち気泡の縦軸が垂直に
並夕１ルた上部ブロック体１２は、同様の下部ブロック
体７と一体的に結合して第４図及び第５図に示すような
ーブロック体を構成し、欠部１３，１３，１４を包蔵し
、且つ埋込板８を埋蔵した圧縮強度の優れた高比重断熱
ブロックが得られる。本法により得られたテストピース
の圧縮強度は平均８．３７Ｋｆ／Ｃｒｌを示した。ちな
みに断熱ブロック１２は１ｍＸ２ｍ×０．２ｍのものが
通例である。以上述べたように本法は中子等の邪魔物の
両側に堰板を仮設し、邪魔物の周囲を混合液が満たし、
瞬時にして堰板を除去して枠内に混合液を行き亘らせた
後反応を進行せしめて下部ブロック体を構成し、ついで
この上に埋込板及び上部中子を仮設した後、同様の手段
により上部ブロック体を構成せしめて上下のブロック体
を一体的に結合すると共に埋込板を埋説するものである
。
込板８及び上部中子９を仮止めし、その両側に前述した
と同様の堰板１０，１０を塀立して前述したと同様に混
合液１１を両堰板１０，１０間の空間内に充満せしめ、
瞬時にして両堰板１０，１０を除去すれば、混合液１１
は第１２図に示すように成形枠内において下部ブロック
体７上に行き亘るので、発泡反応の生起する直前に圧力
蓋６をかぶせて反応を進行せしめる。（第１３図参照）
反応が終結した後枠内より成型品をとり出し、中子２，
２，９を除去すれば、水平表面即ち気泡の縦軸が垂直に
並夕１ルた上部ブロック体１２は、同様の下部ブロック
体７と一体的に結合して第４図及び第５図に示すような
ーブロック体を構成し、欠部１３，１３，１４を包蔵し
、且つ埋込板８を埋蔵した圧縮強度の優れた高比重断熱
ブロックが得られる。本法により得られたテストピース
の圧縮強度は平均８．３７Ｋｆ／Ｃｒｌを示した。ちな
みに断熱ブロック１２は１ｍＸ２ｍ×０．２ｍのものが
通例である。以上述べたように本法は中子等の邪魔物の
両側に堰板を仮設し、邪魔物の周囲を混合液が満たし、
瞬時にして堰板を除去して枠内に混合液を行き亘らせた
後反応を進行せしめて下部ブロック体を構成し、ついで
この上に埋込板及び上部中子を仮設した後、同様の手段
により上部ブロック体を構成せしめて上下のブロック体
を一体的に結合すると共に埋込板を埋説するものである
。
従つて欠部を包蔵すると共に埋込板を埋設し、且つ各部
均等の最高の強度を有する高比重ウレタン断熱ブロック
を容易に製造することができる。
均等の最高の強度を有する高比重ウレタン断熱ブロック
を容易に製造することができる。
第１図及び第２図は従来の方法によるブロックの製造過
程を示す平面図及び断面図、第３図イ，口はそれぞれ発
泡組織の説明図、第４図及び第５図は本法により得られ
た高比重ウレタンフォーム断熱ブロックの正面図及び平
面図、第６図は堰板の見取図、第７図乃至第１３図は本
法による断熱ブロックの製造過程を示す説明図で第７図
は中子を仮止めした成形枠の平面図、第８図は前記成形
枠内に堰板を仮設して発泡用混合液を注下した態様を示
す正面図、第９図は堰板を除去し圧力蓋をかぶせた態様
、第１０図は発泡反応を起した態様を示す説明図、第１
１図は成形枠内の下部ブロック体上に堰板を載置し、上
部中子を仮設し、更にその両側に堰板を塀立して発泡液
を注下した態様を示す説明図、第１２図は堰板を除去し
圧力蓋をかぶせた態様を示す説明図、第１３図は発泡反
応５により上部ブロック体が下部ブロック体上に一体的
に構成される態様を示す説明図である。 １・・・成形枠、２・・・中子、３・・・堰板、５・・
・発泡混合液、６・・・圧力蓋、７・・・下部ブロック
体、８・・・埋込板、９・・・上部中子、１０・・・堰
板、１１・・・発泡混合液、１２・・・上部ブロック体
、１３，１４・・・欠部。
程を示す平面図及び断面図、第３図イ，口はそれぞれ発
泡組織の説明図、第４図及び第５図は本法により得られ
た高比重ウレタンフォーム断熱ブロックの正面図及び平
面図、第６図は堰板の見取図、第７図乃至第１３図は本
法による断熱ブロックの製造過程を示す説明図で第７図
は中子を仮止めした成形枠の平面図、第８図は前記成形
枠内に堰板を仮設して発泡用混合液を注下した態様を示
す正面図、第９図は堰板を除去し圧力蓋をかぶせた態様
、第１０図は発泡反応を起した態様を示す説明図、第１
１図は成形枠内の下部ブロック体上に堰板を載置し、上
部中子を仮設し、更にその両側に堰板を塀立して発泡液
を注下した態様を示す説明図、第１２図は堰板を除去し
圧力蓋をかぶせた態様を示す説明図、第１３図は発泡反
応５により上部ブロック体が下部ブロック体上に一体的
に構成される態様を示す説明図である。 １・・・成形枠、２・・・中子、３・・・堰板、５・・
・発泡混合液、６・・・圧力蓋、７・・・下部ブロック
体、８・・・埋込板、９・・・上部中子、１０・・・堰
板、１１・・・発泡混合液、１２・・・上部ブロック体
、１３，１４・・・欠部。
Claims (1)
- １ 成形枠１内に下部中子２を仮止めし、その中子２の
両側に堰板３、３を仮設して両堰板３、３間にウレタン
発泡液５を注下充満した後、堰板を除去し、圧力蓋６を
かぶせて発泡反応させて下部ブロック体７を製造し、該
下部ブロック体７上に埋込板８を載置し、その上に上部
中子９を仮止めし、該上部中子９の両側に堰板１０、１
０を仮設し、両堰板間に前記同様ウレタン発泡液１１を
注下充満した後、堰板１０、１０を除去し、下部ブロッ
ク体７上の成形枠１内を発泡液１１で流動平面となし、
圧力蓋６をかぶせて発泡反応せしめて内部に埋込板を埋
設し、その上下にそれぞれ欠部を有する高比重ウレタン
フオーム二重ブロックの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55030158A JPS596219B2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 高比重ウレタンフオ−ム二重ブロツクの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55030158A JPS596219B2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 高比重ウレタンフオ−ム二重ブロツクの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56126135A JPS56126135A (en) | 1981-10-02 |
| JPS596219B2 true JPS596219B2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=12295939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55030158A Expired JPS596219B2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 高比重ウレタンフオ−ム二重ブロツクの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596219B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10584244B2 (en) | 2015-02-09 | 2020-03-10 | Wacker Chemie Ag | Aqueous dispersions of organosilicon compounds |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135000U (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-14 | ||
| US20190168426A1 (en) * | 2016-05-25 | 2019-06-06 | Basf Se | Fibre reinforcement of reactive foam material obtained by a double strip foam method or a block foam method |
-
1980
- 1980-03-10 JP JP55030158A patent/JPS596219B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10584244B2 (en) | 2015-02-09 | 2020-03-10 | Wacker Chemie Ag | Aqueous dispersions of organosilicon compounds |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56126135A (en) | 1981-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2230608C (en) | Concrete-made panel and method of fabricating the same | |
| US7802410B2 (en) | Modular elements, network, supporting structure, construct | |
| JP2004098170A (ja) | 流動可能な金属泡の製造方法及び装置 | |
| CN104160200A (zh) | 由流动空间构成的绝热盒 | |
| CN115324253A (zh) | 一种现浇混凝土空心楼盖结构及其施工方法 | |
| CN210395825U (zh) | 保温骨架、保温框架及保温墙体 | |
| JPS596218B2 (ja) | 高比重ウレタンフオ−ム断熱ブロツクの製法 | |
| CN116607655B (zh) | 保温板及保温板的施工方法 | |
| CN216007325U (zh) | 一种钢梁和钢柱的连接节点 | |
| JPH023693B2 (ja) | ||
| JP4494959B2 (ja) | 盛土用発泡樹脂ブロック体 | |
| JPH0972028A (ja) | 型枠パネルの連結具 | |
| CN208918038U (zh) | 一种保温预制板 | |
| CN101457562A (zh) | 用于现浇空腹楼盖的轻质构件 | |
| JP2771581B2 (ja) | 嵌合コンクリートブロックの構築方法 | |
| JPH0516332B2 (ja) | ||
| JP2973334B2 (ja) | 鋼管コンクリート柱の製造方法 | |
| JPS56126135A (en) | Manufacture of high specific gravity urethane foam double block | |
| JPS6112765B2 (ja) | ||
| GB427320A (en) | Method of making solid and hollow concrete walls, floors and other structures | |
| CN208055982U (zh) | 一种新型水利工程挡土墙 | |
| JP2961083B2 (ja) | コンクリート型枠構造 | |
| CN118107060A (zh) | 一种预制墙的生产工艺 | |
| JPH09235736A (ja) | 型枠兼用断熱基礎ブロック | |
| JP2000142567A (ja) | ポンツーン及びその製造方法 |