JPS5962329A - 触媒の再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横流れ型の脱硝反応装置に組込まれている脱
硝触媒を、装置に組込んだま１再生することのできる方
法ＶＣ関する。

脱硝反応装置に組込まれている脱硝触媒の脱硝性能は、
経時的に劣化する。これは、長期の使用に伴なって各種
の被毒成分、例えばＣ重油を使用するボイラ排ガス処理
におけるアルカリ金属類等の触媒への付着、或いは排ガ
ス中の有機物を含むダストの吸着によって生じる。

脱硝性能が劣化した触媒は、実用効果を失うため、廃棄
するか、もしくは経済的な再生の手段を講じる必要があ
る。

従来より提案されているこの触媒の再生法としては、７
００〜８００℃で焼成する方法（ｔ￥ｆ開昭５０−１５
３７８７号〕、水洗後１００〜５００°Ｃで焼成する方
法（特開昭５０−１５３７８９号〕等がめり、いずれも
有効でるることが認められているが、これらを行う為に
は、脱硝反応装置から脱硝触媒を取り出さなければなら
ず、工程的に非常に長時間が必要であるばかりか、経済
的にも不利である。

本発明は、このような欠点を排除するためになされたも
ので、脱硝性能が劣化した触媒を脱硝反応装置に組込ん
だままで再生する方法を提供するものである。

すなわち本発明は、横流れ型の脱硝反応装置に組込まれ
ている脱硝触媒であって経時劣化したものを、該装置に
組込んだままで、常設部と仮設部とから成る水洗装置に
より水洗し、次いでボイラ熱源又はボイラ焚上時の排ガ
スにより乾燥することを特徴とする脱硝触媒の再生方法
ＶＣ関するものである。

以下、添付図面を参照して本発明方法を詳述する。

第１図（Ａ）、（Ｂ）（は本発明方法に係る横流れ型脱
硝反応装置の一例を示す図で、第１図（Ａ）が断面図、
第１図（Ｂ）が第１図（Ａ）のＡ矢視図、第２図（Ａ）
、ＣＢ）は第１図（Ａ）、Ｃ，Ｂ）中符号２で示す触媒
バック部の詳細図で、第２図（Ａ）が断面図、第２図（
、Ｂ）が第２図（Ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。

第１図（Ａ）、（Ｂ）および第２図（Ａ）、（Ｂ）にお
いて、１は横流れ型脱硝反応【置本体、２は該装置１に
組込まれている型鋼製の触媒バックで、数十本〜数百本
の脱硝触媒１５が充填されている。３〜１４が本発明方
法に係る水洗装置に関する部分で、給水本管３、仕切弁
５、圧力計６、取入口１０、排水用弁１１および排水用
ホッパ１２が常設部、フレキシブルホース４．４’給水
管７、ノズルへラダ８、ノズル９、水洗用入口ダクト１
６および水洗用出口ダクト１４が仮設部でめる。なお、
水洗用入口、出口ダクト１５゜１４は、アルミ等の軽金
属製の枠にビニール等のフードを張ったもので、反応装
置１内での組立てが容易であり、これらのダク）１３．
１４は、第２図（Ａ）、ＣＢ）　Ｋ示すように、触媒バ
ック２のフランジ部１６にボルト１７により取付けられ
る。

上記の水洗装置は、水洗操作に先立って、先ず反応装置
内での仮設部の組立てを行う。すなわち、触媒バック２
の上流側（被処理ガスＧの流れ方向に対する上流側〕約
６００〜５００ｉｍにノズルヘッダ８の位置を決め、ノ
ズル９が触媒に対して垂直になるようにし、ダクト１６
゜１４を上記のようにボルト１７でフランジ部１６ＶＣ
取付ける。次に、給水車ｙ　ｓ　ｖｃフレキシブルホー
ス４全接続し、これを取入口１０から反応装置１内へ挿
入して給水管７と接続し、また出口ダクト１４をフレキ
シブルホース４′ニより排水用ホッパ１２と接続する。

上記の組立てが完了した後、水洗操作を行う。

水洗操作は、仕！ＪＪ弁５を徐々に開にし、圧力計６に
て水圧を２〜３に９／α２に調整し、ノズル９より噴唇
状水を触媒に噴射する。噴射された水は出ロダク１−１
４に集められ、フレキシブルホース４′と排水用ホッパ
１２を経て、ライン１８から抜出される。水洗時間は、
排水中のアルカリ金属等の被楡物の濃度がほぼ零になる
までとする。

この水洗操作が終了したなら、給水本管３から圧力４〜
５ｋｇ／１ｙｎ２程度の圧縮空気を導入し、触媒バック
２中に残存している水分を除去する。

しかる後、水洗用入口ダクト１６および水洗用出口ダク
ト１４をはずし、ノズルヘッダ８、ノズル９および給水
管７を第１図（ＡＪ、（Ｂ）に示す触媒バック２の未だ
水洗していない部分に移し、上記したようにノズルヘッ
ダ８の位置決め全行い、ノズル９を垂直にし、水洗用入
口、出ロダク）１３．１４（ｉ７ボルトで取付け、上記
したようにして水洗操作と水分除去操作を行う。

この水洗の際、水洗用入口、出口ダクト１６゜１４は、
ノズル？からの噴霧状水が被毒物全件なって飛散し、既
に水況乞終了している触媒にかかり、該触媒全汚染する
ことから防止する作用をなす。

以上の操作を触媒バック２の全てについて行ない、水洗
が全て兄了したなら、水洗装ｊ区の仮設部を取り除き、
ボイラの熱源、例えは蒸気式％式％） 風機（ＦＤＰ）、空気予熱器（ＡＨ）からの熱風、又は
ボイラ焚上時の排カスを反応装置１の被処理ガスＧの経
路を用いて流し乾燥させる。なお、ボイラ焚上時［は軽
油等の良質の燃料が用いられるため、該排カスによる触
媒の被毒は余り生じない。

以上の操作態様に沿って、初期性能が８８％であった脱
硝触媒が７８％まで低下したものについて再生を実施し
たところ、８７％ｔで性能回復をみることができた。

なお、この時、再生の前および後に流した被処理ガスの
性状は、 ガス温度：３８５℃ ガス組成　人口ＮｏＸ１００　ｐｐｍ 入口ＢＯＸ１１０　ｐｐｍ であり、水洗条件および乾燥条件は、次の通りとした。

水洗条件 水質：工業用水 水量：触媒の見かけ体積の１０倍 水温：常　温 時間＝１時間 乾燥条件 使用熱源：軽油を用いたボイラ契止時の１２０℃の排ガ
ス 時間：１時間 捷た、上記触媒の脱硝性能は下式により求められる脱硝
率を示したものである。

入口ＮＯｘ濃度 （ただし、ＮＯｘ濃度は全て０２４襲換算値である。〕 以上詳述したように、本発明方法によれば、脱硝触媒を
横流れ型脱硝反応装置に組込んだままで再生することが
でき、再生Ｖ？−要する時間は極めて短時間となり、経
済的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明方法に係る横流れ型の脱
硝反応装盾の一例を示す図で、第１図（Ａ）が断面図、
第１図ＣＢ）が第１図（Ａ）のＡ矢視図、ＰｊｆＪ２図
（Ａ）、（Ｂ）は第１図（Ａ）、　（Ｂ）中、符号２で
示す触媒バック部の詳細図で、第２図（Ａ）が断面図、
第２図＜、Ｂ）が第２図（Ａ）のＡ−Ａ線矢視図である
。 復代理人　　内　１）　　明 後代理人　萩原亮− 天 （Ａ） 第２図 （Ａ） （Ｂ） ５ 岐阜県羽島郡笠松町円城寺１６２４ 番地の１３ ■出　願　人　日本碍子株式会社 名古屋市瑞穂区須田町２番５６号

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 横流れ型の脱硝反応装置に組込まれている脱硝触媒の再
   生方法におりて、該触媒を前記装置に組込んだまま、常
   設部と仮設部とから成る水洗装置により水洗し、次いで
   ボイラ熱源又はボイラ焚上時の排ガスにより乾燥するこ
   と全特徴とする触媒の再生方法。