JPS5962496A - 給液装置 - Google Patents
給液装置Info
- Publication number
- JPS5962496A JPS5962496A JP17093982A JP17093982A JPS5962496A JP S5962496 A JPS5962496 A JP S5962496A JP 17093982 A JP17093982 A JP 17093982A JP 17093982 A JP17093982 A JP 17093982A JP S5962496 A JPS5962496 A JP S5962496A
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- Japan
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- signal
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- Prior art date
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- Granted
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、給液システムのプログラム検査および制御弁
や表示計等の各機器の作動検査をする機能を有する給液
５ｉｉｉ置に関し、特に、通常デポと称せられる油槽所
用の給液装置で検査する際に実際に油を流さないで行え
る給液装置に関づる。
や表示計等の各機器の作動検査をする機能を有する給液
５ｉｉｉ置に関し、特に、通常デポと称せられる油槽所
用の給液装置で検査する際に実際に油を流さないで行え
る給液装置に関づる。
一般に油槽所において給液システムのプログラム検査お
よび制御弁や表示計等の１！′を器類を検査する場合、
実際に油を流して検査していた。したがって所定量の油
を流すためには給油作業時と同様にローりをラックの側
部に停車させ、そしてローディングアームを給油口に挿
入するという作業を必要とし、ぞのために作業が面倒で
ある。
よび制御弁や表示計等の１！′を器類を検査する場合、
実際に油を流して検査していた。したがって所定量の油
を流すためには給油作業時と同様にローりをラックの側
部に停車させ、そしてローディングアームを給油口に挿
入するという作業を必要とし、ぞのために作業が面倒で
ある。
一般に流量計にはパルス発信器が設けられ、流布をパル
ス信号に変換して制御装置を介して表示計に表示するよ
うになっている。本発明はかかる点に着目して発明され
たものであり、その目的は実際に油を流さないで機器を
検査することのできる油槽所用の給液装置を提供するに
ある。
ス信号に変換して制御装置を介して表示計に表示するよ
うになっている。本発明はかかる点に着目して発明され
たものであり、その目的は実際に油を流さないで機器を
検査することのできる油槽所用の給液装置を提供するに
ある。
本発明によれば、プリセット信号により給液量が設定さ
れ、給液開始信号により制御弁が開き、流量計からの流
量パルスが設定値になると、制御弁が閉じるように構成
した給液装置において、擬似パルス発生手段とチェック
信号発生手段を備え、チェック信号を受けて流量計から
の流量パルスの入力を不可とし、擬似流量パルス信号の
入力を可とする切替手段を設けである。このように構成
することによって擬似パルスをもって実際に油を流した
ごとき作動をシステムのプログラムやソ（７） 他ノ各
機器が行うので、油を流すことなくその働きを検査づ−
ることができる。
れ、給液開始信号により制御弁が開き、流量計からの流
量パルスが設定値になると、制御弁が閉じるように構成
した給液装置において、擬似パルス発生手段とチェック
信号発生手段を備え、チェック信号を受けて流量計から
の流量パルスの入力を不可とし、擬似流量パルス信号の
入力を可とする切替手段を設けである。このように構成
することによって擬似パルスをもって実際に油を流した
ごとき作動をシステムのプログラムやソ（７） 他ノ各
機器が行うので、油を流すことなくその働きを検査づ−
ることができる。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明を実施した油槽所を示し、また第２図は
イのブロック図を示している。第１図に符号１で示Ｊラ
ックには複数（図示の実施例では３つ）の給液装置２ａ
１２ｂおよび２Ｃが設【プられている。各給液装置２ａ
、２ｂ、２ｃは各々油種が異っており、例えば給液装置
２ａはハイオクタンガソリン、給液装置２ｂはレギース
ラーガソリン給液装置２Ｃはデーゼル油を各々供給する
。各給液装置２ａ１２ｂ１２ｃ（以下符号は２と略記す
る）はそれぞれ同様の構成となっている。ラック板３の
下側は図示しない制御弁、流量計および給液装置２のコ
ンピューターずなわち制御Ｉ装置７がそれぞれ設けられ
、またラック板３の上側には、ローディングアーム８ａ
、８ｂ、８Ｇ（以下符号は８と略記する）およびデータ
表示器１１ａ、１１ｂ、１１Ｃ（以下符号１１と略記す
る）が設けられている。
イのブロック図を示している。第１図に符号１で示Ｊラ
ックには複数（図示の実施例では３つ）の給液装置２ａ
１２ｂおよび２Ｃが設【プられている。各給液装置２ａ
、２ｂ、２ｃは各々油種が異っており、例えば給液装置
２ａはハイオクタンガソリン、給液装置２ｂはレギース
ラーガソリン給液装置２Ｃはデーゼル油を各々供給する
。各給液装置２ａ１２ｂ１２ｃ（以下符号は２と略記す
る）はそれぞれ同様の構成となっている。ラック板３の
下側は図示しない制御弁、流量計および給液装置２のコ
ンピューターずなわち制御Ｉ装置７がそれぞれ設けられ
、またラック板３の上側には、ローディングアーム８ａ
、８ｂ、８Ｇ（以下符号は８と略記する）およびデータ
表示器１１ａ、１１ｂ、１１Ｃ（以下符号１１と略記す
る）が設けられている。
各ローディングアーム８は図示しない制御弁や流量計を
介してそれぞれの油種の配管１６に連結され、ポンプ１
７を介して貯油タンク１８に連結されている（第１図で
は１つの油種だけで記載されている）。
介してそれぞれの油種の配管１６に連結され、ポンプ１
７を介して貯油タンク１８に連結されている（第１図で
は１つの油種だけで記載されている）。
またラック板３上に設けたケース２０はカードリーダ２
１およ、びアース線２３用のコンピュータすなわち制御
装置７が設【プられている。
１およ、びアース線２３用のコンピュータすなわち制御
装置７が設【プられている。
このようなラック１は油槽所において複数設置されてい
る。
る。
使方ラック１から錬れた位置に事務所２５に設立されて
おり、この事務所２５内にはデータ入出力器２６が設け
られており、データ入出力器２６とラック１のコンピュ
ータすなわち制御装置７．２９とは信号線２７で接続さ
れシリアルコミニュケーションで情報伝達が行われる。
おり、この事務所２５内にはデータ入出力器２６が設け
られており、データ入出力器２６とラック１のコンピュ
ータすなわち制御装置７．２９とは信号線２７で接続さ
れシリアルコミニュケーションで情報伝達が行われる。
なお、第１図においてＳＷｒおよびＳＷ２はそれぞれロ
ーディングアーム８に設けた始動スイッチおにび油量選
択の・設定スイッチ、また４は手元弁を示している。ま
た２８はローりである。かかる油槽所において通常の給
液作業をするために、予め各ローリ２８の運転手に特定
のノＪ−ドを渡しておく。そのカードには車番、油槽所
のコード、有効年月日等が記載されている。事務員は配
油伝票を見てデータ入出力器２６を操作し、給液すべき
油種、給液ｎ１等を入力しておく。ローりの運転手は事
務所２５で配液伝票をもらい、ラック１の所に行き、始
めにアース線２３でアースする。このアースをしたとい
う信号はケース２０内のコンピュータ２９から給液制御
用のコンピュータすなわち制御装置７に送られ（第２図
）、そしてアースしたことが、各データ表示器１１のス
ティタス表示部のアース表示の所に表示される。次にカ
ードリーダ２１でカードを読みとると、その信号が事務
所２５内のデータ入出力器２６に記憶されているその車
番の配液（給液）データが信号線２７を介してコンピュ
ータすなわち副ｍ装置７に伝わる。
ーディングアーム８に設けた始動スイッチおにび油量選
択の・設定スイッチ、また４は手元弁を示している。ま
た２８はローりである。かかる油槽所において通常の給
液作業をするために、予め各ローリ２８の運転手に特定
のノＪ−ドを渡しておく。そのカードには車番、油槽所
のコード、有効年月日等が記載されている。事務員は配
油伝票を見てデータ入出力器２６を操作し、給液すべき
油種、給液ｎ１等を入力しておく。ローりの運転手は事
務所２５で配液伝票をもらい、ラック１の所に行き、始
めにアース線２３でアースする。このアースをしたとい
う信号はケース２０内のコンピュータ２９から給液制御
用のコンピュータすなわち制御装置７に送られ（第２図
）、そしてアースしたことが、各データ表示器１１のス
ティタス表示部のアース表示の所に表示される。次にカ
ードリーダ２１でカードを読みとると、その信号が事務
所２５内のデータ入出力器２６に記憶されているその車
番の配液（給液）データが信号線２７を介してコンピュ
ータすなわち副ｍ装置７に伝わる。
運転手は所定のローディングアーム８を所定の５−
ハツチに挿入して設定スイッチＳＷ２で、油量を選択し
、次いで始動スイッチＳ Ｗ １を押す。すると制御Ｔ
ｌ装置７からの信号が制御弁５を開き、給液中の表示が
行われ、ポンプ１７は油をローディングアーム８に送る
。そして運転手は手元弁４を間けると給液される。その
間流量計６からのパルス信号が制御装置７に送られ、表
示器１１の表示計に給液口が表示される このようにして設定量が給油されると、制御装置７から
の信号により制御弁５が閉じ表示器１１の給液中表示が
消える。
、次いで始動スイッチＳ Ｗ １を押す。すると制御Ｔ
ｌ装置７からの信号が制御弁５を開き、給液中の表示が
行われ、ポンプ１７は油をローディングアーム８に送る
。そして運転手は手元弁４を間けると給液される。その
間流量計６からのパルス信号が制御装置７に送られ、表
示器１１の表示計に給液口が表示される このようにして設定量が給油されると、制御装置７から
の信号により制御弁５が閉じ表示器１１の給液中表示が
消える。
上記の如く順次給液して全ての油種のプリセット最がす
べて給液されると事務所２５内のデータ入出力器２６か
ら給液伝票がプリントされる。給油作業が終了したら運
転手はアースコネクタ２３を外し出車する。
べて給液されると事務所２５内のデータ入出力器２６か
ら給液伝票がプリントされる。給油作業が終了したら運
転手はアースコネクタ２３を外し出車する。
かかる油槽所において、各機器の検査は設置時および例
えば年に一度づつのように一定期間毎に行わねばならな
い。その際に従来技術によれば、前述と同じ作業を行わ
ねばならない。
えば年に一度づつのように一定期間毎に行わねばならな
い。その際に従来技術によれば、前述と同じ作業を行わ
ねばならない。
６−
そこで本発明によればチェック信号を発するスイッチ５
Ｗｓ（第２図）が設けられている。このスイッチＳ Ｗ
３は操作しにくい所、例えばｉｌｉ制御装置７の収納
ケース４０に蓋を設け、その蓋の中に設置され、不用意
に操作されないようにしである。
Ｗｓ（第２図）が設けられている。このスイッチＳ Ｗ
３は操作しにくい所、例えばｉｌｉ制御装置７の収納
ケース４０に蓋を設け、その蓋の中に設置され、不用意
に操作されないようにしである。
このチェックスイッチＳＷ３を操作すると、チェック信
号が生じ、流量計６からのパルスに変えて制御装置７に
設けた擬似パルス発生手段３０からの擬似パルスが引数
されるようになっている。
号が生じ、流量計６からのパルスに変えて制御装置７に
設けた擬似パルス発生手段３０からの擬似パルスが引数
されるようになっている。
第３図は本発明を実施した制御装置を示している。
チェックスイッチＳ Ｗ ３からの信号は切替手段３１
に送られる。この切替手段３１は通常は流量舊１６から
の流量パルス憫号を計数回路３２に送るようになってい
るが、チェックスイッチＳＷｓからのチェック信号を受
けると、流量計６からの流量パルス信号の入力を不可と
し、パルス発振器３０からの擬似流量パルス信号を入力
を可とするように構成されており、したがってチェック
スイッチＳＷ３を押すと、擬似パルス発生手段３０から
のパルス信号が計数回路３２に送られる。なおこの擬似
パルス発生手段３０は制御装置すなわちコンピュータの
発振器を利用できる。
に送られる。この切替手段３１は通常は流量舊１６から
の流量パルス憫号を計数回路３２に送るようになってい
るが、チェックスイッチＳＷｓからのチェック信号を受
けると、流量計６からの流量パルス信号の入力を不可と
し、パルス発振器３０からの擬似流量パルス信号を入力
を可とするように構成されており、したがってチェック
スイッチＳＷ３を押すと、擬似パルス発生手段３０から
のパルス信号が計数回路３２に送られる。なおこの擬似
パルス発生手段３０は制御装置すなわちコンピュータの
発振器を利用できる。
検査作業に際して油は流さないので手元弁４は閉じたま
まにしておぎ、チェックスイッチＳＷ３を入れ、次に前
述のようにアースをし、カードをカードリーダで読ませ
れば、総プリセット量記憶回路３１！ｌにはデータ入出
力器２６からライン２７を介して総プリセット量が記憶
されている。そして選択スイッチＳＷ２により、例えば
２ ｋ１２等のプリセット量がプリセット回路３３に記
憶される。
まにしておぎ、チェックスイッチＳＷ３を入れ、次に前
述のようにアースをし、カードをカードリーダで読ませ
れば、総プリセット量記憶回路３１！ｌにはデータ入出
力器２６からライン２７を介して総プリセット量が記憶
されている。そして選択スイッチＳＷ２により、例えば
２ ｋ１２等のプリセット量がプリセット回路３３に記
憶される。
そして始動スイッチＳ Ｗ ｔを押すと、その信号が切
替手段３１を介して擬似パルス発生手段３０を作動する
と共に、プリセット回路３３に伝わり、プリセット回路
からの信号により制御弁５が開く。
替手段３１を介して擬似パルス発生手段３０を作動する
と共に、プリセット回路３３に伝わり、プリセット回路
からの信号により制御弁５が開く。
しかしながら、手元弁が閉じているので油が供給されな
い。擬似パルス発生手段３０からのパルス信号は計数回
路３２で計数され、そのパルス信号に対応する流量を表
示計１１に表示すると共にプリセット回路３３において
記憶したプリセット量から減棹が行われ、残量が零とな
ると制御弁５が閉じ、パルスも停止する。表示計１１は
そのときの流量を示している。
い。擬似パルス発生手段３０からのパルス信号は計数回
路３２で計数され、そのパルス信号に対応する流量を表
示計１１に表示すると共にプリセット回路３３において
記憶したプリセット量から減棹が行われ、残量が零とな
ると制御弁５が閉じ、パルスも停止する。表示計１１は
そのときの流量を示している。
以上のようにチェックスイッチを押せば、油が流れない
点を除けば、他の動作は油を流した時と同じであるので
、イの間にシステムのプログラムおよび表示計、弁等の
各機器の働きが正常であるかどうかを検査できる。
点を除けば、他の動作は油を流した時と同じであるので
、イの間にシステムのプログラムおよび表示計、弁等の
各機器の働きが正常であるかどうかを検査できる。
したがって、本発明によれば、実際に油を流さないで各
機器やシステムを検査でき、検査に要する時間や手間を
大幅にはふくことができる。また単に切替手段３１とチ
ェックスイッチＳＷ３とを設け、擬似パルス発生手段３
０はコンピュータ用のものを兼用できるので、安値であ
り、その効果は極めて大きい。
機器やシステムを検査でき、検査に要する時間や手間を
大幅にはふくことができる。また単に切替手段３１とチ
ェックスイッチＳＷ３とを設け、擬似パルス発生手段３
０はコンピュータ用のものを兼用できるので、安値であ
り、その効果は極めて大きい。
第１図は本発明を実施する給液所を示す説明図、第２図
は本発明を実施する制御回路を示すブロック線図、第３
図は本発明の実施例を示すブロック線図である。 ９− ５・・・制御弁 ６・・・流量計 １１・・・表示
計 Ｓｗｌ ・・・始動スイッチ ＳＷ２ ・・・
選択スイッチ ＳＷ３ ・・・チェックスイッチ
７・・・制御装置（コンピュータ）３０・・・擬似パル
ス発生手段 ３１・・・切替手段 ３２・・・計数
回路 ３３・・・プリセット回路 １０−
は本発明を実施する制御回路を示すブロック線図、第３
図は本発明の実施例を示すブロック線図である。 ９− ５・・・制御弁 ６・・・流量計 １１・・・表示
計 Ｓｗｌ ・・・始動スイッチ ＳＷ２ ・・・
選択スイッチ ＳＷ３ ・・・チェックスイッチ
７・・・制御装置（コンピュータ）３０・・・擬似パル
ス発生手段 ３１・・・切替手段 ３２・・・計数
回路 ３３・・・プリセット回路 １０−
Claims (1)
- プリセット信号により給液量が設定され、給液開始信号
により、制御弁が開き、流量計からの流量パルスが設定
値になると制御弁が閉じるように構成した給液装置にお
いて擬似パルス発生手段とチェック信号発信手段を備え
、チェック信号を受けて流量計からの流量パルス信号の
入力を不可とし擬似温石パスル信号の入力を可とする切
替手段を設けたことを特徴とする給液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17093982A JPS5962496A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 給液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17093982A JPS5962496A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 給液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962496A true JPS5962496A (ja) | 1984-04-09 |
| JPH026720B2 JPH026720B2 (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=15914166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17093982A Granted JPS5962496A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962496A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5052615A (ja) * | 1973-05-03 | 1975-05-10 |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17093982A patent/JPS5962496A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5052615A (ja) * | 1973-05-03 | 1975-05-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026720B2 (ja) | 1990-02-13 |
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