JPS596257Y2 - 液体散布素子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば自動車、鉄道、船舶、航空機等の前面、
側面、後面のガラス面あるいはその他のガラス面を洗浄
するためにその被洗浄ガラス面に洗浄液を扇状に噴射せ
しめることができるようにした液体散布素子の改良に関
するものである。

従来使用されている例えばウインドウオツシャ装置は単
なる小孔から洗浄液が線状となって噴射されるものであ
るために被洗浄面の一部にしか洗浄液がかけられず洗浄
効率が極めて悪いものであった。

そこで本考案者は第１図イ及び口に示す如き液体散布素
子を開発し、既に出願も済ませてい？。

即ちこの液体散布素子は液体の供給ポートａとその下流
にある主ノズルｂと主ノズルｂに交差する制御ノズルＣ
１，Ｃ２と主ノズルｂから下流の流路を形或している側
壁ｄ，ｄ２と側壁ｄ１，ｄ２の途中から流れの一部を取
入れる制御ポートｅ１，ｅ２と、制御ノズルＣ１，Ｃ２
にこの制御流を送る正圧制御流路ｆ１，ｆ２と、側壁ｄ
１，ｄ２に連なって、主ノズルｂの中心線上に位置する
スロートｇと、出口領域ｈおよび該出口領域ｈを形或し
ている出口壁ｉエ，１２がある。

これらのパターンは平板に、ある深さをもった溝で或形
されている。

主ノズルｂから噴出する主噴流が、側壁ｄ１に沿って付
着噴流となりスロートｇを通って出口領域ｈと出口壁１
２に向い外部に噴出する。

このとき付着噴流の一部は側壁ｄ１にある制御ポー｝ｅ
ｔに入り、正圧制御流路ｆ０を通って制御ノズルＣ１に
送られる。

この制御流によって、主噴流は側壁ｄ１を離れ反対側の
側壁ｄ２に付着し、この付着噴流はスロートｇを通り、
出口壁１１に向い外部に噴出する。

この際にも付着噴流の一部は制御ポートｅ２に入り、正
圧制御流路ｆ２を通って制御ノズルＣ２に送られて主噴
流を側壁ｄ１側に切換える。

かくして噴流は出口壁１２の方向に偏向する。

このようにして、何等可動部分なくして、自体内の制御
流のみで主噴流の切換えを行ない、流体の自励発振が行
なわれる。

この噴流の周期的偏向は出口領域ｈを横切って、周期的
な往復運動による噴流の掃引を行なうことになる。

発振周波数は流体素子の形状、寸法および供給流体の圧
力等によって変わるが、比較的高い周波数であるため、
流体は細粒化され、スロートｇにおいて拡散され、点滴
の噴流が出口領域内を掃引して放射され、一様な水滴分
布の扇状散布となる。

尚、第１図口に示す従来例は負圧制御流によって自励発
振を行なうものであって、上記同様の扇状散布が得られ
るものである。

このようにして既に開発した液体散布素子では液体を扇
状に噴射せしめることができるが該液体散布素子は超小
型のものが要求されていることから自づとその流体通路
、特に制御流路ｆ１，ｆ２は０．３ｍｍ程度の極く細い
通路に形威しなければならないものであった。

従ってその制御流路ｆ１及びｆ２の流路幅が狭いという
ことで、該流路には洗浄液中に含まれる不純物が詰る可
能性があり、例えばその双方の制御流路ｆ１，ｆ２のい
ずれか一方の制御流路に不純物が付着して流量が低下す
ると、その低下した側の自励発振が不能となり、片側発
振となる即ち、正常動作時の扇形幅の半分の扇形である
散布幅が縮められる欠点があった。

本考案はかかる欠点を解消するためになされたもので、
制御流路に不純物が付着して流路中の流量が低下したと
しても扇形幅が縮められることなく所望範囲の扇形散布
ができる流体散布素子を提供するものである。

以下に本考案を第２図に示す実施例に基いて詳細に説明
する。

１は素子本体でこの素子本体１には液体供給口２が設け
られている。

この液体供給口２には主ノズル３と、この主ノズル３と
交差しかつ対向する一対の制御ポート４及び４′が設け
られ、この双方の制御ポート４と４′は制御ポートと同
径の連絡路５で連結されている。

６は主ノズル３より先方に形或された略卵形の中央室で
あって、その中央室の両側には湾曲する側壁７及び７′
が形成されている。

この側壁７及び７′の先端部には中央室６０通路幅が狭
ばまれたスロート８に形威されており、更にこのスロー
ト８より先方にはラッパ状に広がる出口壁９及び９′で
形或される噴出口１０が設けられているものである。

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
述べると、先ず供給口２に圧力液例えば０．５〜１ｋｇ
／ｃＩＩＩ２の圧力水を供給するとその圧力液は主ノズ
ル３から中央室６に向って噴出するが、その噴流はコア
ンダ効果により何れかの側壁７又は７′に付着される。

今主ノズル３からの液体が側壁７に付着するとすれば、
噴流は側壁７に沿って流れ、次いでスロート８を通過し
、出口壁９′に沿って噴出することになる。

この時の液流でスロート８を塞ぐことになり、？御ポー
ト４のところでは噴流による巻込み現象が生じるから、
ポート４′はポート４より高い圧力となる。

そこでポート４′の高圧力波が連絡路５を経てポート４
に至り、そのポート４の圧力が高められるために今まで
側壁７に偏っている流れを側壁７′に偏らせることにな
る。

このように方向を変えた噴流は側壁７′に沿って流れ、
スロート８を通って出口壁９に沿って噴出する。

この場合には前記同様にポート４がポート４′より高い
圧力となり、圧力波は連絡路５を経てポート４′に至り
側壁７′に偏った流れを側壁７′に偏らせ出口壁９′に
沿って噴出する。

このように相互に発生する圧力波により噴流は中央室６
内で左右に方向転換し、噴出口１０においては出口壁９
，９′の間で液体が扇状に散布噴出されることになる。

尚、この流体振動の周波数は供給液体の圧力、主ノズル
３とスロート８の面積比、連絡路５の容量等によって変
わる。

以上が本実施例の作用であるが、本考案における流体振
動は主ノズル３の両側に設けた双方ポート４と４′の圧
力差によって発生するものであるから、そのポート４と
４′とを連絡している連絡路５にゴミ、不純物等が付着
してその連絡路５の路孔が狭ばまったとしても、その連
絡路５が完全に塞がれることがなければ扇形の散布がな
されるものである。

従って従来の片側発振のように扇形幅が縮められる不都
合は解消される効果がある。

また本考案では双方ポート４と４′を該ポートと同径の
１本の連絡路５で連結したものであって、従来のように
２本の流路ｆ，ｆ２を備えたものとでは構造が異なり、
本考案では構造簡単であり、しかも安定かつ均一なる扇
形散布ができる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図イ及び口は従来の液体散布素子を示した平断面図
、第２図は本考案よりなる液体散布素子の実施例を示し
た平断面図である。 １・・・素子本体、２・・・液体供給口、３・・・主ノ
ズル、４，４′・・・制御ポート、５・・・連絡路、６
・・・中央室、７，７′・・・側壁、８・・・スロート
、９，９′・・・出口壁、１０・・・噴出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体供給口２に続いて、この供給口内径よりも小さく形
   或された主ノズル３と該主ノズルに続いて形或された中
   央室６とこの中央室に続くスロート８を介して形威され
   たラッパ状の噴出口１０と上記中央室の主ノズル近接部
   対向側壁に設けた夫々の制御ポート４及び４′を設けた
   液体散布素子において、その双方の制御ポート４と４′
   を該制御ポートと同径の連絡路５で連結せしめたことを
   特徴とする液体散布素子。