JPS5962703A - 複動多段式油圧シリンダ - Google Patents

複動多段式油圧シリンダ

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JPS5962703A
JPS5962703A JP17112682A JP17112682A JPS5962703A JP S5962703 A JPS5962703 A JP S5962703A JP 17112682 A JP17112682 A JP 17112682A JP 17112682 A JP17112682 A JP 17112682A JP S5962703 A JPS5962703 A JP S5962703A
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JP
Japan
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cylinder
piston
ring
cylinders
oil
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Pending
Application number
JP17112682A
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English (en)
Inventor
Masanori Hasegawa
長谷川 政憲
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Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、復動多段式7111圧シリンダに関するもの
である。
従来、複動多段式油圧シリンダは、伸縮クレーン、コン
パクタ−等のような各種油圧作梨装置を中心として幅広
く使用されているが、このような複動多段式油圧シリン
ダにおいては、各シリンダの側壁間にある程度の間隙部
が設けられている。
そして、伸長作業時に、この間隙部内に流入している圧
油が、間隙部外へ排出されるように、各伸縮シリンダの
側壁を貫通して゛連通孔が設けられている。 ところが
何らかの原因で外側の伸111シリンダがその終端位置
まで伸びきらないうちに、そのすぐ内側の伸縮シリンダ
が動き、これらの連通孔の内側直上に、その内側の伸縮
シリンダのピストン部のピストンリングが位置したとき
には、上記間隙部が閉不された状態となってしまい、こ
の状態で前記外側の伸縮シリンダがさらに伸びようとす
ると、間隙部内に封じ込められた圧油が、異常に圧力上
昇を起して、時にはシリンダを変形させたりあるいは破
損さぜたりした。
これに対し、特ha+“ill/(!50 97257
号には複11・j)多段式油圧シリンダにおけるシリン
ダ側壁間の圧油封じ込め作用に起因して、シリンダが破
(員したりすることを防止するため、最内側の伸縮シリ
ンダを除く他の伸縮シリンダにおける連通孔の内面側か
ら先91、Mに向って余剰前逃し溝を穿設し、この逃し
溝によって環状間隙部内に封じ込められた[■:油を逃
がすようにしたものがある。 一方、この(・I(の複
動多段式油圧シリンダを伸長する場合、各シリンダの伸
1撃速度は適度なものであるが、逆にこのシリンダを収
縮する場合、その収縮速度は伸長速度よりはるかに早く
、この収縮速度、を緩和する何らかの対策が必要であっ
た。
、本発明は−[二記の点にかんがみ、シリンダ側壁間の
圧油封じ込め作用に原因して、シリンダが破損したりす
ることがなく、また各シリンダの収縮速度を緩和するこ
とができる複動多段式油圧シリンダを提供することを目
的とするものである。
以下、図面により本発明の実施例について説明すると、
第1図乃至第6図において、先端縁に沿ってJi;l状
の閉寥部材2を有する基シリンダ1の内側には、基端側
にピストンリング6を備えたピストン部5を有すると−
もに、先端縁に沿って環状の閉寒部材9を有する第1伸
縮シリンダ4が、基シリンダ1と第1伸縮シリンダ4と
の間に環状間隙部aを形成するようにして、滑動自在に
嵌入されている。 閉寒部材2の内周面には環状のシー
ル部材6が配設されて、液密性が保たれるようにされて
いる。 また、第1伸縮シリンダ4の基端部は、開口し
て軸方向に貫通しており、その背面側には背部受圧面A
が形成されている。 第1伸縮シリンダ4にはさらに、
ピストン部5に近接し゛C1円周方向に適当間隔を置い
て複数個の連通孔7が半径方向に貫通されている。 一
方、前記ピストン部5にはピストンリング6を備えるた
めリング溝、8゛が環状に穿設されると\もに、このリ
ング溝8における背部受圧面側の信壁8aには半円筒状
の余剰油逃し溝27が適当間隔を置いて複数個穿設され
ている。
第1伸縮シリンダ4の内ruaには、基端側にピストン
リング16をfj++えたピストン部12を存すると\
t〕に・先端縁にγf’lって環状の閉号部材16を仔
する第2伸・′111シリンダ11が、第1伸縮シリン
々°aと第?沖わdシリンダ11との間に環状間1i(
i部1)をlij l、t5するようにして、ン# l
1ljl自在に嵌入されている。 そして閑1F部材9
の内周面には3+=状のシールi)];すtt0が配設
されて、液密性が保たれイ)ようにされている。 また
、第2伸≧1〒1シリンジ゛11の基1ス;1部は、1
411コして’1af1方向に1通しており、その1r
面側には7!゛部受圧而Bが形成されている。
ンn2伸hliシリンダ11にはさらに、ピストン部1
2に近接し“c1円周方向に適当間隔を置いて複数個の
連通孔14が半径方向に貫通されている。
一方、前記ピストン部12にはピストンリング16を備
えるためリング溝15が環状に穿設されるとくもに、こ
のリング溝15における背部受圧面]’+ fi+!I
のfti’l i’+ζ15aには半円筒状の余剰前逃
し溝28が適当間隔を置いて複数個穿設されている。
’li’y 2 fi”f(’+i シ’J ンタ11
の内側には、基ご端側にピストンリング20を(Q:I
えたピストン部19を有すると\もに、先端部に取付部
2ろをイfする中空ピストンロッド18が、々′X2伸
槽シリンダ11と中−′シピストンロ7ド18との間に
環状間C67部Cを形1戊するよう(こして、谷N山自
(Eに口°(入されている。
そして1IjJ一部材16の内周111)には環状のシ
ールt)1(材17が自己1便されて、m ’+e ’
IIが1′長プこれるJ二うにされている。
一方、tJo #己ピストン部19には、ヒ“ストンリ
ン々゛20を1゛1hえるため、環状のリング溝29が
Z″I設されると\もに、このリング溝の−fF部受工
面側のtt、ll <w 29 aには、半円筒状のバ
イパス溝6oが穿設されている。
、5kに中空ピストンロッド18の中心部には、取イ」
部26に設(Jられた開口部24に連通する導油・計2
2が軸方向に貫通口ており、導油管22と中空ピストン
リング18との間には、取付部23に設けられた開口部
25に連通ずる環状間隙部dが31e rQされている
。 中空ピストンロッド18には、ピストン19部に近
接して、円周方向に適当11旧\′7)を置いて配設さ
れた複数個の連通孔21が、半径方向に貫ffl+コさ
れている。 そして、ピストン19部の背面には、背部
受圧面Cが形成されていると\もに、取(4部26には
、作業装置等の可動部に枢支連結するための枢支連結孔
26が形成されている。
以−Lの」、うに(11・V成ざねているので、図示の
複動多収式’+Ill IJ:、シリンダが第1図のよ
うに収縮した状店;にあるどき、開口部24を油圧源に
連通させると\もに、開口部25をメイルタンク側に連
通させると、圧油は、開口部24、導油管22を経て、
基シリンダ10基部側の間隙内に流入する。 このとさ
、取(=J 1lls 23に荷重がか一つ・ていると
、この荷重の作用により取付部26には収縮方向の力か
加1つつ“(いることになるので、第1伸縮シリンダ4
、;、iS 2伸M%iシリンダ11および中空ピスト
ンロッド18は、基部側に油圧力が働くと、互いに一体
的となって先端側に移動し、始める。 この間、J−:
:′4状間IMi部a内の余剰油は、連通孔7、慄状間
隙)11りb  il′JIJJ孔14、片状間隙部C
,連通孔21、環状間隙部41間り目’;Is 25を
経てオイルタンクに還流される。 そして、もしもこの
@1伸縮シリンダ4がその終端位置まで伸びきらないう
ちに、第2伸縮シリンダ11が少し伸長して、第2伸縮
シリンダ11のピストンリング16が第2図のように第
1伸縮シリンダ4の連通孔7の直」二に位置した吠店1
とf、(す、この状態で第1伸縮シリンダ4がさらに伸
長しようとした場合、環状間隙部d内の圧油は、背部受
圧面側よりも高圧になり、ピストンリング6を左側に押
圧する。 その結果、環状間隙部C内の圧油はピストン
部5外周、リング溝8、余剰油逃し溝27を紅で、t”
1部受用面側に流入するから第1伸縮シリンダ4は順調
に伸長しN’;l’l:け、ピストン部5が閉氷部月2
に当接するまで伸び切る。
第1伸縮シリンダ4が基シリンダ1に対して伸長し終る
と、引き続いて第2伸縮シリンダ11が中空ピストンロ
ッド18と一体となって、第1伸糸、X5シリンダ4に
対して伸長し始める。 そしてこの間、環状間隙部す内
の余剰前は、連通孔14、環状間隙部c1連通孔21、
環状間隙部d% ljJ口1.1〜)5を、1;亡てオ
イノしタンクに]’:!ンd孔さA1ろ。
そしCζiす1伸1!、1シリンイと4の伸長11.!
と全く同様にしで、−6しムブ「521巾II:I’j
シリン々゛11がぞの糸冬1シ:16位置よで伸びい’
、’) j、tい)・′)に中−′とビス)・ンロッド
18が少し伸長して、中空ピストンロッド18のビスト
ンリンゲ20が1・(0田孔14のイ1°ヒに位f!T
 I/た伏・1、!1となり、この状i;りで第2伸縮
シリン々゛11がさらに1llli−トしようとした場
α、環状間隙部す内の圧油は背部受1.E ’IT1j
側よりも高圧にt「す、ピストンリング13を左側に押
工する。 その結果、環状間隙部す内の11・:油はピ
ストン音512外周、リング溝15、余剰油逃し溝28
を経て、背部受圧面側に流入するからV’S 2沖縮シ
リンダ11は、順調に伸長し続け、ピストン部12が閉
各部利9に当接するよで坤び切る。
第2’il’ Jil・fシリンダ11)3(伸長し終
ると、引き続いて中空ピストン11ッド18が沖長し始
める。
その間、環状間隙部C内の余剰油は、連通孔21を経″
C環犬間11’fH’、 B(i d内へ排出され、環
状間隙部d内へ排出された余剰泪(は、さらに、開口部
25を通ってオイル−タンクへ還流する。
図示の複動多段式if+圧シリンダを伸長状態から収縮
させるときは、開口部25をYIl+圧i1iλに連通
さ(ジると−もに、開口部24をオイルタンク側に連通
させると、圧油はまず、開口部25、環状間隙部dおよ
び連通孔21を経て環状間1iiN部C内へ流入してピ
ストン部19を押圧するので、中空ピストンロッド18
は収縮し始める。 この際、前記ピストン部19のピス
トンリング20は左側に押圧されるため、圧油の一部は
バイパス溝60を経てオイルタンクへ還流し、これによ
りその収縮速度を砂利することができる。 その後、中
空ピストンロッド18のピストンリング20が連通孔1
4を通過すると、環状間隙部C内の圧油は環状間隙部す
内へ分岐して流入しつ一1同時にピストン部12を押圧
するので、第2伸Jir+シリンダ11もゆっくりと収
縮し始め、中空ピストンロッド18は速度をゆるめなが
ら第2伸縮シリンダ11に完全に収納される。
第2伸縮シリンダ11の収縮が開始されると、ピストン
部12のピストンリング16は左11U1に押圧される
ため、圧油の一部は余剰油逃し溝28を経てオイルタン
クへ環流され、これにより第2伸べ111シリンダの収
縮速度は緩和される。 その後、t3iJ記と同イ具に
第2伸縮シリンダ11のピストンリング16が連通孔を
通過すると環状間隙部す内の圧油は、環状間1)市部a
内へ分岐して流入しつ\、ビス1ン部5を押圧するので
、第1伸縮シリンダ4もゆっくり収縮し始め、前記と同
様に第2伸縮シリンダ11は速度2おとしながら、第1
伸縮シリンダ4に完全に収納される。 第1伸縮シリン
ダ4についても、圧油の一部は余剰油逃し溝27を経て
オイルタンクへ環流されるため、この第1伸;M!シリ
ンダ斗はその収縮速度を緩和される。
以上のようにして、中桑ピストンロッド18、第2伸1
.)dシリンダ11、第1伸縮シリンダ4は完全に基シ
リンダ1内に収納される。
以上の説明において、中空ピストンロット18は、その
伸縮機能から考えて、本発明における伸縮シリンダの一
つとして把握しても差支えない。
したがって、特許請求の範囲に記載された伸縮シリンダ
は、上記実施例における中空ピストンロッド18のよう
なものをも包含するものである。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、各伸
縮シリンダのピストン部においてそのリング溝の背部受
圧面側の側壁に余剰nh逃し溝を設けたので、各シリン
ダが正割に順次作動しない場合においても間隙部内に封
じ込められた圧油が、異常に圧力上昇を起してシリンダ
を破損させるといったことを未然に防止できると−もに
、各伸縮シリンダの収縮時において、この余剰前逃し溝
又はバイパス溝の個数を適宜選択することにより、余剰
油逃し溝又はバイパス溝からのバイパスI0が任意に設
定でき、伸縮シリンダの収縮速度を任意に緩和すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
負)1図は本発明に基づく、拮1動多段式油圧シリンダ
の収縮時における縦11)i面図、第2図はピストンリ
ングが連通孔の直上に位ttY l、ているときの状態
を示す、第1図と同様な縦断面図、第3図は一ンダ、7
.i4,21・・・・連通孔、8,15・・・・リング
溝、27.28・・・・余剰it&逃し溝、29・・・
・バイパスン1り、a、、b、c、d・・・・間隙部で
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基シリンダ内に、1)16次小径に形成され、かつ外周
    壁基端にピストン1°11;をそれぞれ有する複数個の
    伸縮シリンダを順次Ji?勤可能に嵌合し、それらシリ
    ンダの各側壁間に環状間隙部をそれぞれ形成すると−も
    に、それらを互いに連通させるための連通孔を、前記伸
    縮シリンダの基端側にそれぞれ穿設し、前記間隙部を油
    圧源またはオイルタンクに選択的に連通して、前記伸縮
    シリンダがテレスコープ状に伸縮作動できるようにした
    複動多段式油圧シリンダにおいて、前記伸縮シリンダの
    ピストン部に環状のリング溝子穿設し、それらリング溝
    にピストンリングを備えると\もに、前記リングtfl
    ’jにおける背部受圧面側の側壁に余剰油逃し溝又はバ
    イパス溝をそれぞれ設けたことを特徴とする複動多段式
    油圧シリンダ。
JP17112682A 1982-09-29 1982-09-29 複動多段式油圧シリンダ Pending JPS5962703A (ja)

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