JPS5963239A - 粉粒体運搬車の粉粒体排出装置 - Google Patents
粉粒体運搬車の粉粒体排出装置Info
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- JPS5963239A JPS5963239A JP16016483A JP16016483A JPS5963239A JP S5963239 A JPS5963239 A JP S5963239A JP 16016483 A JP16016483 A JP 16016483A JP 16016483 A JP16016483 A JP 16016483A JP S5963239 A JPS5963239 A JP S5963239A
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- granular material
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 37
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 title 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/64—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉粒体運搬車の粉粒体排出装置に関する〇
一般に、飼料などの粉粒体を輸送する粉粒体運搬車には
、台車上に搭載された収容タンクの底部長手方向にスク
リューコンベアが設けられて移送部が形成され、該移送
部の後端に搬送手段が連設され、°該搬送十段は゛移送
部に連通した縦搬送筒内にスクリューコンベアが内装さ
れ、該縦搬送筒に起伏自在に連通した排出筒内にスクリ
ューコンベアが内装されてなり、前記収容タンク内に櫨
み込まれた粉粒体を各スクリューコンベアを正転してＡ
６ 上記排出筒の先端開口よりサイロ等に排出するように構
成されたものがある。
、台車上に搭載された収容タンクの底部長手方向にスク
リューコンベアが設けられて移送部が形成され、該移送
部の後端に搬送手段が連設され、°該搬送十段は゛移送
部に連通した縦搬送筒内にスクリューコンベアが内装さ
れ、該縦搬送筒に起伏自在に連通した排出筒内にスクリ
ューコンベアが内装されてなり、前記収容タンク内に櫨
み込まれた粉粒体を各スクリューコンベアを正転してＡ
６ 上記排出筒の先端開口よりサイロ等に排出するように構
成されたものがある。
しかし、この粉
７／
／′
／′
粒体運搬車ではタンク後方に設けられたコントロールレ
バーにて全スクリューの作動及び停止を行うため、例え
ば、作業者が一人で飼料をサイロに投入する場合のよう
にサイロに投入される飼料（粉粒体）を監視するために
該サイロに登っている場合は、スクリューの回転を停止
せしめるためにサイロから降りてコントロールレバーを
操作しなければならず、作業者にとって面倒であるとい
う欠点があった。
バーにて全スクリューの作動及び停止を行うため、例え
ば、作業者が一人で飼料をサイロに投入する場合のよう
にサイロに投入される飼料（粉粒体）を監視するために
該サイロに登っている場合は、スクリューの回転を停止
せしめるためにサイロから降りてコントロールレバーを
操作しなければならず、作業者にとって面倒であるとい
う欠点があった。
また、排出筒の先端排出口とサイロの投入口とを位置合
わせする際、タンク後方に設けられたコントルールレバ
一部位からは正確な位置が把握できないため、サイロと
粉粒体運搬車とを往復しなければならないといった不具
合があった。
わせする際、タンク後方に設けられたコントルールレバ
一部位からは正確な位置が把握できないため、サイロと
粉粒体運搬車とを往復しなければならないといった不具
合があった。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、粉粒体収容
タンクの後方位置及び該粉粒体収容タンク内から外部へ
粉粒体を搬送排出する搬送手段の先刻位置に複数の操作
手段を設け、該操作手段にて少産＜′ｌ−ｔよ記＊蓬子
殺ａｈ軸、樺と缶・どσｂ枝を可能とした粉粒体運搬車
の排出装置を提供し、５ 作業者の労力を軽減することを目的とするものである。
タンクの後方位置及び該粉粒体収容タンク内から外部へ
粉粒体を搬送排出する搬送手段の先刻位置に複数の操作
手段を設け、該操作手段にて少産＜′ｌ−ｔよ記＊蓬子
殺ａｈ軸、樺と缶・どσｂ枝を可能とした粉粒体運搬車
の排出装置を提供し、５ 作業者の労力を軽減することを目的とするものである。
以下、本発明の構成を実施例について図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図において、１は粉粒体運搬車で、各種の飼料など
を輸送するものである。 車台２上に粉粒体収容タンク
６がＭ載され、下部は断面逆三角形状に両側面が共に内
方に傾斜し、そのタンク６内底部にスクリューコンベア
４が長手方向に設けられて移送部５が構成されている。
を輸送するものである。 車台２上に粉粒体収容タンク
６がＭ載され、下部は断面逆三角形状に両側面が共に内
方に傾斜し、そのタンク６内底部にスクリューコンベア
４が長手方向に設けられて移送部５が構成されている。
上記粉粒体収容タンク６の後方には搬送手段６が設け
られ、該搬送手段６は縦搬送筒７が上記移送部５に連通
して設けられ、スクリューコンベア８が内装され、さら
に、上記縦搬送筒７の上部には排ＩＯＢ筒９の基端部が
起伏自在に連通して設けられ、スクリューコンベア１０
が内装されている。 上記縦搬送筒７と排出筒９との間
には起伏シリンダ１１が設けられ、上記排出筒９の先端
部に蛇腹状の導出筒１２が連通して設けられ、該導出筒
１２は折り畳み自在に構成されている。
られ、該搬送手段６は縦搬送筒７が上記移送部５に連通
して設けられ、スクリューコンベア８が内装され、さら
に、上記縦搬送筒７の上部には排ＩＯＢ筒９の基端部が
起伏自在に連通して設けられ、スクリューコンベア１０
が内装されている。 上記縦搬送筒７と排出筒９との間
には起伏シリンダ１１が設けられ、上記排出筒９の先端
部に蛇腹状の導出筒１２が連通して設けられ、該導出筒
１２は折り畳み自在に構成されている。
６
１３は排出筒９を起伏せしめる起伏レバー、１４はスク
リューコンベア４，８．１０を回転せしめてタンク３内
の飼料を排出せしめる排出レバーである。 １５は排１
出筒９の先端部＠に役けられ、上記スクリューコンベア
４，８．１０の回転を停止せしめる開閉スイッチである
。 上記レバー１４と開閉スイッチ１５にて操作手段が
構成され、粉粒体収容タンクの後方位置に配設されてい
る。
リューコンベア４，８．１０を回転せしめてタンク３内
の飼料を排出せしめる排出レバーである。 １５は排１
出筒９の先端部＠に役けられ、上記スクリューコンベア
４，８．１０の回転を停止せしめる開閉スイッチである
。 上記レバー１４と開閉スイッチ１５にて操作手段が
構成され、粉粒体収容タンクの後方位置に配設されてい
る。
なお、１６は飼料が投入されるサイｐである。
第２図に示すように、本発明装置に用いられる油圧回路
は、制御回路１７と、搬送手段起伏回路１８より構成さ
れ、一方前記油圧制＃回路１７を制御するスイッチ回路
１９が設けられている。
は、制御回路１７と、搬送手段起伏回路１８より構成さ
れ、一方前記油圧制＃回路１７を制御するスイッチ回路
１９が設けられている。
該制御回路１７は、スクリューコンベア４，８゜１０を
回転せしめる油圧モータ２２，２０，２１、該油圧モー
タ２０，２１の正逆転切換用の操作弁２３．２４、該操
作弁２３．２４への通油を断接する電磁切換弁２５．２
６を有し、連動された操作弁２３．２４であるタンデム
センタ形手動操作弁（手動式方向制御弁）にそれぞれ＃
搬送筒用のＡ７ 油圧モータ２０、排出筒用の油圧モータ２１を接続し、
さらに、上記油圧モータ２０に手動操作弁２７を介して
移送部用の油圧モータ２２に接続するとともに、前記操
作弁２３．２４の圧油供給側は電磁切換弁２５．２６を
介して油ポンプ２８゜２９に接続して構成されている。
回転せしめる油圧モータ２２，２０，２１、該油圧モー
タ２０，２１の正逆転切換用の操作弁２３．２４、該操
作弁２３．２４への通油を断接する電磁切換弁２５．２
６を有し、連動された操作弁２３．２４であるタンデム
センタ形手動操作弁（手動式方向制御弁）にそれぞれ＃
搬送筒用のＡ７ 油圧モータ２０、排出筒用の油圧モータ２１を接続し、
さらに、上記油圧モータ２０に手動操作弁２７を介して
移送部用の油圧モータ２２に接続するとともに、前記操
作弁２３．２４の圧油供給側は電磁切換弁２５．２６を
介して油ポンプ２８゜２９に接続して構成されている。
３０は直動形リリーフ弁である。
上記搬送手段起伏回路１８は、上記操作弁２３゜２４を
経て前ポンプ２８．２９と接続されるタンデムセンタ形
の手動操作弁３１と、該操作弁３１を介して接続される
起伏シリンダ１１とより構成されている。
経て前ポンプ２８．２９と接続されるタンデムセンタ形
の手動操作弁３１と、該操作弁３１を介して接続される
起伏シリンダ１１とより構成されている。
一方、前記油圧回路１７を制御するスイッチ回路１９は
、ヒユーズ６２、電源６３及び開閉スイッチ１５よりな
り、該開閉スイッチ１５が電磁切換弁２５．２６に連動
され、その切換を行うように構成されている。
、ヒユーズ６２、電源６３及び開閉スイッチ１５よりな
り、該開閉スイッチ１５が電磁切換弁２５．２６に連動
され、その切換を行うように構成されている。
なお、２３ａ、２４ａは操作弁２３．２４の正転部、２
３ｂ、２４′ｂは同停止部、２７ａは操作弁２７の導通
部（正転部） 、２７ｂは同停止部であって、排出レバ
ー１４の排出位置と停止位置との選択操作によって連動
する。 ６４は油槽である。
３ｂ、２４′ｂは同停止部、２７ａは操作弁２７の導通
部（正転部） 、２７ｂは同停止部であって、排出レバ
ー１４の排出位置と停止位置との選択操作によって連動
する。 ６４は油槽である。
次に、上記装置の作用を説明すると、粉粒体収容タンク
６内の飼料（粉粒体）をサイロ１６に投入する場合、先
ず、操作弁６１を左方位置に切り換えて起伏シリンダ１
１にて排出筒９を走行格納姿勢より起立回動せしめると
ともに、図示しない回動装置によって搬送手段６を回動
操作し、上記サイロ１６内に導出筒１２を垂下せしめ、
操作弁６１を中正位置に戻す。 次に、操作弁２６，２
４．２７に共通な排出レバー１４にて該操作弁２３．２
４．２７を正転部２３ａ、２４ａ、２７ｍに接続する（
このとき、油ポンプ２８．２９に操作弁２３，２４．２
７は導通している）。 したがって、全スクリューコン
ベア４，８．１０を回転せしめ上記タンク５内の粉粒体
をサイロ１６内に投入する。 サイＩ２１６内に飼料を
投入している間は、通常、作業者はサイロ１６上に上っ
て、サイロ１６内に飼料が充填されて行く様子を監視９ している。
６内の飼料（粉粒体）をサイロ１６に投入する場合、先
ず、操作弁６１を左方位置に切り換えて起伏シリンダ１
１にて排出筒９を走行格納姿勢より起立回動せしめると
ともに、図示しない回動装置によって搬送手段６を回動
操作し、上記サイロ１６内に導出筒１２を垂下せしめ、
操作弁６１を中正位置に戻す。 次に、操作弁２６，２
４．２７に共通な排出レバー１４にて該操作弁２３．２
４．２７を正転部２３ａ、２４ａ、２７ｍに接続する（
このとき、油ポンプ２８．２９に操作弁２３，２４．２
７は導通している）。 したがって、全スクリューコン
ベア４，８．１０を回転せしめ上記タンク５内の粉粒体
をサイロ１６内に投入する。 サイＩ２１６内に飼料を
投入している間は、通常、作業者はサイロ１６上に上っ
て、サイロ１６内に飼料が充填されて行く様子を監視９ している。
次に、サイロ１６が満杯になると、開閉スイッチ１５を
閉成することにより、電磁切換弁２５゜２６が作動して
上記油ポンプ２８，２９と操作弁２３．２４とが不導通
状態になり （このとき、操作弁２３，２４．２７は正
転部２３ａ、２４ｍ。
閉成することにより、電磁切換弁２５゜２６が作動して
上記油ポンプ２８，２９と操作弁２３．２４とが不導通
状態になり （このとき、操作弁２３，２４．２７は正
転部２３ａ、２４ｍ。
２７ａＫ接続されたまま）、全スクリューコンベア４，
８．１０が停止する。
８．１０が停止する。
なお、上記開閉スイッチ１５によらなくとも、排出レバ
ー１４にて全スクリュー４，８．１０を停止できるのは
勿論である。
ー１４にて全スクリュー４，８．１０を停止できるのは
勿論である。
スイッチ回路１９を第６図に示すように双投スイッチを
用いて構成することにより、第１スイツチ６５を搬送手
段の先端位置に、第２スイ、チロ６を粉粒体収容タンク
乙の後方位置に設ければ、サイロ１６に粉粒体を投入す
る場合、サイロ１６の上でも地上でもスクリュー４，８
．１０の始動及び停止が可能となる。
用いて構成することにより、第１スイツチ６５を搬送手
段の先端位置に、第２スイ、チロ６を粉粒体収容タンク
乙の後方位置に設ければ、サイロ１６に粉粒体を投入す
る場合、サイロ１６の上でも地上でもスクリュー４，８
．１０の始動及び停止が可能となる。
また、第４図に示すように、操作弁２３．２４をソレノ
イド操作弁３７．３８にし両者を連動せＡ１・０ しめることにより、′電磁切換弁２５．２６を設けるこ
となく、電気的にスクリューコンベア４，８゜１０の始
動及び停止を可能Ｋｍ成することもでさる。 この際、
操作弁２７も合わせてソレノイド操作弁とし、粉粒体排
出時のみ切換わるようにすればよい。
イド操作弁３７．３８にし両者を連動せＡ１・０ しめることにより、′電磁切換弁２５．２６を設けるこ
となく、電気的にスクリューコンベア４，８゜１０の始
動及び停止を可能Ｋｍ成することもでさる。 この際、
操作弁２７も合わせてソレノイド操作弁とし、粉粒体排
出時のみ切換わるようにすればよい。
更に、起伏シリンダ１１を操作する操作弁をソレノイド
操作弁３９とし、また搬送手段６を任意の向きに回動さ
せる油圧モータ４１を操作するソレノイド操作弁４０を
設け、それぞれの電気開閉スイッチを搬送手段６の先端
に設置することにより、全スクリ、−４，８，１０の停
止、始動、排出筒９の上げ、下げ、搬送手段６の回動を
サイロの上にて作業可能に構成することもできる。
操作弁３９とし、また搬送手段６を任意の向きに回動さ
せる油圧モータ４１を操作するソレノイド操作弁４０を
設け、それぞれの電気開閉スイッチを搬送手段６の先端
に設置することにより、全スクリ、−４，８，１０の停
止、始動、排出筒９の上げ、下げ、搬送手段６の回動を
サイロの上にて作業可能に構成することもできる。
本発明は、上記のように、車台上にＷｉ載され、かつ、
搬送手段を有する粉粒体収容タンクの後方位置及び上記
搬送手段の先端位置に複数の操作手段を設け、該操作手
段を介して上記搬送手段の此鮎及停り怒ν４にイ炙１ナ
ケ尽くｚ七可能となり、例えば、飼料をサイロに投入す
る場合、作業者が、Ａ Ｉ ：１ｉ 地上においては勿論、サイロに上がったままでも搬送手
段の始動及び停止あるいは起伏キ＃某を行１
） うことかできるため、−人で作業ができ、作業性を向上
するという優れた効果を有する。
搬送手段を有する粉粒体収容タンクの後方位置及び上記
搬送手段の先端位置に複数の操作手段を設け、該操作手
段を介して上記搬送手段の此鮎及停り怒ν４にイ炙１ナ
ケ尽くｚ七可能となり、例えば、飼料をサイロに投入す
る場合、作業者が、Ａ Ｉ ：１ｉ 地上においては勿論、サイロに上がったままでも搬送手
段の始動及び停止あるいは起伏キ＃某を行１
） うことかできるため、−人で作業ができ、作業性を向上
するという優れた効果を有する。
図面は本発明の実＆態様を例示するもので、第１図はサ
イロに飼料（粉粒体）を投入している粉粒体運搬車の側
面図、第２図は本発明装置の油圧回路図、第３図は双投
スイッチを用いた場合のスイッチ回路の電気回路図、第
４図は変形例のＹｌｆＩ圧回路図である。 １・・・・粉粒体運搬車、２・・・・車台、６・・・・
粉粒体収容タンク、４，８．１０・・・・スクリューコ
ンベア、５・・・・移送部、６・・・・搬送手段、７・
・・・縦搬送筒、９・・・・排出筒、１２・・・・導出
筒、１５・・・・開閉スイッチ、１９・・・・スイッチ
回路、２０゜２１．２２・・・・油圧モ、−ダ−４２−
６’、 ２４・・・・操作弁、２５．２６・・・・電磁
切換弁、２７・・・・手動操作弁、６１・・・・手動操
作弁、６５・・・・第１スイツチ、６６・・・・第２ス
イ、チ。
イロに飼料（粉粒体）を投入している粉粒体運搬車の側
面図、第２図は本発明装置の油圧回路図、第３図は双投
スイッチを用いた場合のスイッチ回路の電気回路図、第
４図は変形例のＹｌｆＩ圧回路図である。 １・・・・粉粒体運搬車、２・・・・車台、６・・・・
粉粒体収容タンク、４，８．１０・・・・スクリューコ
ンベア、５・・・・移送部、６・・・・搬送手段、７・
・・・縦搬送筒、９・・・・排出筒、１２・・・・導出
筒、１５・・・・開閉スイッチ、１９・・・・スイッチ
回路、２０゜２１．２２・・・・油圧モ、−ダ−４２−
６’、 ２４・・・・操作弁、２５．２６・・・・電磁
切換弁、２７・・・・手動操作弁、６１・・・・手動操
作弁、６５・・・・第１スイツチ、６６・・・・第２ス
イ、チ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）車台上に搭載される粉粒体収容タンクと、該粉粒
体収容タンク内に収容された粉粒体を搬送し、外部に排
出する搬送手段と、該搬送手段を稼動せしめる駆動手段
と、少なくとも前記搬送手段を起伏せしめる起伏手段と
、これらの駆動手段および起伏手段に連繋せしめた制御
手段と、上記粉粒体収容タンクの後方位置おゝよび上記
搬送手段の先端位置に設けられ、上記各制御手段を介し
て上記駆動手段および起伏手段を制御する操作手段とよ
りなる粉粒体運搬車の粉粒体排出装置。 （２）搬送手段は回動手段ｒＣよって旋回せしめられる
特許請求の範囲第１項記載の粉粒体運搬車の粉粒体排出
装置。 （６）前記制御手段はソレノイド操作弁である特許請求
の範囲第１項記載の粉粒体運搬車の粉粒体排出装置。 魔２ （４）前記操作手段は搬送手段の先端位置および粉粒体
収容タンクの後方位置にそれぞれ・設けられた電気的ス
イッチである特許請求の範囲第１項記載の粉粒体運搬車
の粉粒体排出装置。 （５）前記駆動手段および回動手段は油圧モータに構成
され、前記起伏手段は起伏シリンダに構成された特許請
求の範囲第１項もしくは第２項記゛載の粉粒体連１搬車
の粉粒体排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16016483A JPS5963239A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 粉粒体運搬車の粉粒体排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16016483A JPS5963239A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 粉粒体運搬車の粉粒体排出装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5840078A Division JPS54151223A (en) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Granular solids delivery apparatus for granular solid carrying car |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963239A true JPS5963239A (ja) | 1984-04-10 |
| JPS6243889B2 JPS6243889B2 (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=15709241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16016483A Granted JPS5963239A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 粉粒体運搬車の粉粒体排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963239A (ja) |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP16016483A patent/JPS5963239A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6243889B2 (ja) | 1987-09-17 |
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