JPS5963526A - 回転機械の診断方法 - Google Patents
回転機械の診断方法Info
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- JPS5963526A JPS5963526A JP57173636A JP17363682A JPS5963526A JP S5963526 A JPS5963526 A JP S5963526A JP 57173636 A JP57173636 A JP 57173636A JP 17363682 A JP17363682 A JP 17363682A JP S5963526 A JPS5963526 A JP S5963526A
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- JP
- Japan
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- oscillation
- spectrum
- rotating machine
- amplitude spectrum
- diagnosis
- Prior art date
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- Granted
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- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
- G01H1/003—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ラント等犬型プラントに於ける回転機械の回転機械診断
方法に関する。
方法に関する。
LN(3プラント等犬型のプラントや設備の中に占める
回転機械の比率は非常に高く、その役割も重要である。
回転機械の比率は非常に高く、その役割も重要である。
これらの回転機械に異常や故障が生じた場合は経済的損
失は当然のことながら、事故が拡大すると大きな社会的
問題に発展する。例えばLNGプラントは都市ガス、冷
熱発電,設備等の供給源として使用されるだめ、タンク
よりLNGを圧送するLNGポンプに故障が生じるとユ
ーザ側に大きな損失を与えると共に一般需要者にも被害
を及ぼすことになる。
失は当然のことながら、事故が拡大すると大きな社会的
問題に発展する。例えばLNGプラントは都市ガス、冷
熱発電,設備等の供給源として使用されるだめ、タンク
よりLNGを圧送するLNGポンプに故障が生じるとユ
ーザ側に大きな損失を与えると共に一般需要者にも被害
を及ぼすことになる。
我国に於ける機械診断技術は新幹線が開業し、公害、汚
染の問題が犬きくクローズアンプされ始めた1950〜
60年代より本格的な取組みが始捷っだが、未だにその
判断基準が一般化されていないのが現状である。
染の問題が犬きくクローズアンプされ始めた1950〜
60年代より本格的な取組みが始捷っだが、未だにその
判断基準が一般化されていないのが現状である。
本発明は斯かる実情を背景になされたもので、プラント
等に於ける回転機械の故障予知技術を確立し、)°ラン
トの信頼性を向上せしめると共に保全コストの低減、保
全技術の均質化を目的とするものである。
等に於ける回転機械の故障予知技術を確立し、)°ラン
トの信頼性を向上せしめると共に保全コストの低減、保
全技術の均質化を目的とするものである。
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
本発明の機械診断方法を実施するについて、回転機械の
適宜位置に加速度検出器を取付け、該検出器からの信号
に基づき、マイクロコ7ピニータンステム等ニよっであ
る時点での所定ノ周波数領域に於ける振動スペクトルを
作成し、更に該スペクトルを記憶すると共にモニタテレ
ビ等所要の表示装置に表示できる様にする。
適宜位置に加速度検出器を取付け、該検出器からの信号
に基づき、マイクロコ7ピニータンステム等ニよっであ
る時点での所定ノ周波数領域に於ける振動スペクトルを
作成し、更に該スペクトルを記憶すると共にモニタテレ
ビ等所要の表示装置に表示できる様にする。
所定の周波数領域に於けるn番目のスペクトルKnの添
字を付せば、 n番目の加速度スペクトルはα(、) n番目の速度スペクトルはυ(n) n4目の振幅スペクトルは:t(n) n番目の角速度はω(n) n番目の振動数はf(n) で表ねせ、 スペクトル幅は △f サンプリング周波数は f8 サンプリングしたデータの数は N8 で表わせ、上記各スペクトルの関係は下記の通りとなる
。
字を付せば、 n番目の加速度スペクトルはα(、) n番目の速度スペクトルはυ(n) n4目の振幅スペクトルは:t(n) n番目の角速度はω(n) n番目の振動数はf(n) で表ねせ、 スペクトル幅は △f サンプリング周波数は f8 サンプリングしたデータの数は N8 で表わせ、上記各スペクトルの関係は下記の通りとなる
。
aJ(n)−2πf、(n>
/(n)−n ・△f
以下は回転機械の速度が60.00 Orpm = 5
00rps程度の比較的低い周挾数領域に於ける故障診
断を振動スペクトルを用いて行う場合について説明する
。
00rps程度の比較的低い周挾数領域に於ける故障診
断を振動スペクトルを用いて行う場合について説明する
。
ここで比較的低い周波数領域で診断し得る故障原因とし
ては、軸の曲り、ポンプのインペラのこすれ1割れ、回
転体の偏心等が考えられる。
ては、軸の曲り、ポンプのインペラのこすれ1割れ、回
転体の偏心等が考えられる。
前記周波数領域に於いて、基本波成分のみについて分析
するとし、サンプリングデータ数を1024点、スペク
トルの全幅を500I]Z、サンプリング周波数を1K
l−IZの条件で分析すれば全スペクトル数は512本
(n−1〜512)、スペ第1図は横軸に振動数(最大
5ooH,Z)縦軸に振幅値(μm)をと9、上記条件
で得られる回転機械の振幅スペクトル(、)の分布を示
すものである。
するとし、サンプリングデータ数を1024点、スペク
トルの全幅を500I]Z、サンプリング周波数を1K
l−IZの条件で分析すれば全スペクトル数は512本
(n−1〜512)、スペ第1図は横軸に振動数(最大
5ooH,Z)縦軸に振幅値(μm)をと9、上記条件
で得られる回転機械の振幅スペクトル(、)の分布を示
すものである。
先スマイクロコンビュータ/ステムに過去の実績、実験
等で求めた一定の振動レベルD、、D2なる基準を設定
入力する。この振動レベルD1゜I)2は例えば1)1
−50μm、D2−75/1mとし、振幅スペクトル(
、)の値がDlとD2の間にあるときは注意、D2を越
えるときは異常と判定する。
等で求めた一定の振動レベルD、、D2なる基準を設定
入力する。この振動レベルD1゜I)2は例えば1)1
−50μm、D2−75/1mとし、振幅スペクトル(
、)の値がDlとD2の間にあるときは注意、D2を越
えるときは異常と判定する。
次に、診断を行う間隔を決めておき、所定期間経過毎に
前記周波数範囲に於ける振幅スペクトル(、)を作成し
て、振動レベルD1.D2を表示する線と同時に表示装
置に表示する。
前記周波数範囲に於ける振幅スペクトル(、)を作成し
て、振動レベルD1.D2を表示する線と同時に表示装
置に表示する。
この表示により、診断時点での回転機械の振動状態が直
ちに判別できる。
ちに判別できる。
然して、ある診断時での振幅スペクトルが第1図に示す
様に振動レベルD2を越え異常領域に突入している場合
は故障或は重大な支障があるとして、所要の保守を行う
。
様に振動レベルD2を越え異常領域に突入している場合
は故障或は重大な支障があるとして、所要の保守を行う
。
斯かる振幅スペクトルの表示で故障診断を行う場合、異
常領域に突入している振幅スペクトルの振動数は容易に
読取れるので、故障箇所の判別も容易に行える。
常領域に突入している振幅スペクトルの振動数は容易に
読取れるので、故障箇所の判別も容易に行える。
欠陥が発生すると該欠陥は経時的に成長して故障に到る
と考えられ、ある診断時点での振動レベルD1を越え注
意領域に突入している場合は、診断期間を短縮し故障時
期を確実に把握する。
と考えられ、ある診断時点での振動レベルD1を越え注
意領域に突入している場合は、診断期間を短縮し故障時
期を確実に把握する。
尚、上記実施例では診断の指標として振幅スペクトル(
、)を選択したが、加速度スペクトル(α)、速度スペ
クトル(v)を選択しても同様な手法で故障診断を行い
得ることは勿論である。
、)を選択したが、加速度スペクトル(α)、速度スペ
クトル(v)を選択しても同様な手法で故障診断を行い
得ることは勿論である。
゛ 第2図は本発明を実施するのに好ましい装置のブロ
ック図であり、以下核装置について略述する。
ック図であり、以下核装置について略述する。
図中(1)は加速度を検出する為のセンサ、(2) f
dセンサ(1)からのアナログ信号(加速度)をA/D
変換器(3)がデジタル信号に変換する際のエリアソン
グ誤差を減少させる為のローパスフィルタであり、A/
】)変換器(3)によってテジタル化された信号はマス
ターマイクロコンピュータ/ステム(4)に入力される
。マスターマイクロコンビエータ/ステム(4)には診
断条件設定器(5)を接続して診断の間隔及び振動レベ
ルD、”、 1)2を設定入力すると共に演算プロセッ
サ(6)、メインメモリ(7)、補助メモリ(8)、診
断表示部(9)、警報装置(1o)をマスターマイクロ
コンピュータ7ステム(4)に接続する。
dセンサ(1)からのアナログ信号(加速度)をA/D
変換器(3)がデジタル信号に変換する際のエリアソン
グ誤差を減少させる為のローパスフィルタであり、A/
】)変換器(3)によってテジタル化された信号はマス
ターマイクロコンピュータ/ステム(4)に入力される
。マスターマイクロコンビエータ/ステム(4)には診
断条件設定器(5)を接続して診断の間隔及び振動レベ
ルD、”、 1)2を設定入力すると共に演算プロセッ
サ(6)、メインメモリ(7)、補助メモリ(8)、診
断表示部(9)、警報装置(1o)をマスターマイクロ
コンピュータ7ステム(4)に接続する。
マスターマイクロコンピュータ/ステム(4)uA/D
変換器(3)からの信号の特徴を抽出するアヘレー/ン
ク演算、アンダフロー、オーバ7゜−を防止する桁数調
整演算等を行なった後に、メインメモリ(7)、演算プ
ロセッサ(6)、補助メモリ(8)と共に周波数分析(
F P i’ )を行ない時間軸の信号を周波数軸上の
振幅スペクトルに変換する。
変換器(3)からの信号の特徴を抽出するアヘレー/ン
ク演算、アンダフロー、オーバ7゜−を防止する桁数調
整演算等を行なった後に、メインメモリ(7)、演算プ
ロセッサ(6)、補助メモリ(8)と共に周波数分析(
F P i’ )を行ない時間軸の信号を周波数軸上の
振幅スペクトルに変換する。
ここで、演算プロセッサ(6)は周波数分析に於はルハ
タフライ演算(掛算、加算)、スペクトルを求める平方
根の演算を行う。前記補助メモリ(8ンにはマイクロプ
ロセッサ及びメインメモリ(7)、演算プロセソ月6)
のプログラムを補助するオペレーティングンステムが収
納されていると共に演算結果(振幅スペクトル)が記憶
収納される。
タフライ演算(掛算、加算)、スペクトルを求める平方
根の演算を行う。前記補助メモリ(8ンにはマイクロプ
ロセッサ及びメインメモリ(7)、演算プロセソ月6)
のプログラムを補助するオペレーティングンステムが収
納されていると共に演算結果(振幅スペクトル)が記憶
収納される。
マスターマイクロコンピュータ/ステム(4)l該演算
結果を前記診断条件設定器(5)で人力された診断条件
に従って診断表示部(9)K表示し、必要に応じ警報装
置θ0)を駆動すると共に表示、警報及び自動停止/ス
テムの起動用信号0乃を出力する。
結果を前記診断条件設定器(5)で人力された診断条件
に従って診断表示部(9)K表示し、必要に応じ警報装
置θ0)を駆動すると共に表示、警報及び自動停止/ス
テムの起動用信号0乃を出力する。
父、マスターマイクロコンビュータンステム(4)は半
導体リレーαυを介して電源(ハ)に接続しており、所
要の時期(診断時期)のみ通電駆動される様になってい
る。
導体リレーαυを介して電源(ハ)に接続しており、所
要の時期(診断時期)のみ通電駆動される様になってい
る。
(13i−1スレーブマイクロコンピユータ/ステムで
あり、前記マスターマイクロコンビュータンステム(4
)に接続され、又該スレーブマイクロコンビュータンス
テム0[相]にはメモリ04)及び時計00が接続され
、更にスレーブマイクロコンピュータシステム0■及び
時計00には電源(2)に接続されたバノテリバノクア
ソプ回路a0が接続されている。
あり、前記マスターマイクロコンビュータンステム(4
)に接続され、又該スレーブマイクロコンビュータンス
テム0[相]にはメモリ04)及び時計00が接続され
、更にスレーブマイクロコンピュータシステム0■及び
時計00には電源(2)に接続されたバノテリバノクア
ソプ回路a0が接続されている。
スレーブマイクロコンビュータンステムα■はバノテリ
バソクアノプ回路0・fi)Kよって停電対策が施され
常時作動しており、特訓oノによって削られた結果を基
にマスターマイクロコンビュータンステム(4)からの
診断条件により、適宜時に半導体リレー(11)を駆動
させ診断間隔の制御を行い、又診断終了後の停電に備え
て必要なテークを記憶して格納し、半導体リレー(11
)を介して診i*i終了後にマスターマイクロコンピュ
ータ(4)全停止させ更に次の診断6o分前に起動させ
る様VCなっている。
バソクアノプ回路0・fi)Kよって停電対策が施され
常時作動しており、特訓oノによって削られた結果を基
にマスターマイクロコンビュータンステム(4)からの
診断条件により、適宜時に半導体リレー(11)を駆動
させ診断間隔の制御を行い、又診断終了後の停電に備え
て必要なテークを記憶して格納し、半導体リレー(11
)を介して診i*i終了後にマスターマイクロコンピュ
ータ(4)全停止させ更に次の診断6o分前に起動させ
る様VCなっている。
以上述べた如く本発明は回転機械の故障診断技術を確立
すると共に故障時期を確実に把握し得て、プラントの信
頼性を増大すると共に経済的損失を著しく低減すること
ができる。
すると共に故障時期を確実に把握し得て、プラントの信
頼性を増大すると共に経済的損失を著しく低減すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の故障診断の指標の−っである振幅スペ
クトルの線図、第2図は本発明を実施するに好ましい装
置のブロック図である。 (])Hセンセン(4)はマスターマイクロコンピュー
タ/ステム、(9)は診断表示部、03はスレーブマイ
クロコンビュータンステムを示す。 ×(1) 第1頁の続き (12+発 明 者 高木用 東京都江東区豊洲三丁目2番16 号石川島播磨重工業株式会社豊 洲総合事務所内 (?2)発 明 者 杉下憲史 東京都江東区豊洲三丁目2番16 号石川島播磨重工業株式会社豊 洲総合事務所内
クトルの線図、第2図は本発明を実施するに好ましい装
置のブロック図である。 (])Hセンセン(4)はマスターマイクロコンピュー
タ/ステム、(9)は診断表示部、03はスレーブマイ
クロコンビュータンステムを示す。 ×(1) 第1頁の続き (12+発 明 者 高木用 東京都江東区豊洲三丁目2番16 号石川島播磨重工業株式会社豊 洲総合事務所内 (?2)発 明 者 杉下憲史 東京都江東区豊洲三丁目2番16 号石川島播磨重工業株式会社豊 洲総合事務所内
Claims (1)
- 1)回転機械の加速度を検出し、該検出結果を基に所要
期間毎に所定周波数範囲での加速度スペクトル、速度ス
ヘクl−ル、据幅スヘク1−ルの少なくとも−を作成し
、実験的、経験的に求めた振動レベルに対し前記スペク
トルが越えたか否かによって回転機械の異常判定を行う
回転機械の診断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173636A JPS5963526A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 回転機械の診断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173636A JPS5963526A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 回転機械の診断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963526A true JPS5963526A (ja) | 1984-04-11 |
| JPH0138251B2 JPH0138251B2 (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=15964276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57173636A Granted JPS5963526A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 回転機械の診断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963526A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02181617A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-07-16 | Niigata Eng Co Ltd | 局面推定方法および故障診断装置 |
| JP4852606B2 (ja) * | 2005-08-12 | 2012-01-11 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電気通信分野用コネクタ及び少なくとも2個のコネクタの組み合わせ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624528A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-09 | Hitachi Ltd | Detector for abnormality of bearing |
| JPS5690220A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-22 | Hitachi Ltd | Abnormal oscillation diagnostic device |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP57173636A patent/JPS5963526A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624528A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-09 | Hitachi Ltd | Detector for abnormality of bearing |
| JPS5690220A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-22 | Hitachi Ltd | Abnormal oscillation diagnostic device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02181617A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-07-16 | Niigata Eng Co Ltd | 局面推定方法および故障診断装置 |
| JP4852606B2 (ja) * | 2005-08-12 | 2012-01-11 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電気通信分野用コネクタ及び少なくとも2個のコネクタの組み合わせ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138251B2 (ja) | 1989-08-11 |
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