JPS5963799A - 電気装置の気密構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は強い腐食製のガス雰囲気中等にて使用される電
気装置の気密構造に関するものであり、例えば、メッキ
工場の天井部に配設される火災感知器等に適用するもの
である。

従来、塩酸やクロム酸を多用するメソキ工場等において
は火災感知器が１！’１％報することが多く長年にわた
りメンテナンス担当者の苦痛の種であった。

そのため、発明者はその原因について調査してみた。そ
の結果、火災感知器のケース内部のリード線心線露出部
（第４図の符号２４の部分）に金属酸化物らしき物質が
付着し汚損されていることが発見された。

なお、従来の火災感知器の構成は第１図ないし第３図の
ようであって、ステンレスＣ３ＵＳ２７）製のケースｌ
が外気と直接触れるように露出しており、このケースｌ
の一部（角部）は取付ステー２５八と一体の合成樹脂２
５で支持されている。

取付はステー２５八はビス等により取付金具を介して天
井部部材に取付けられ、又、ケース１内にはビニル絶縁
電線からなるリード線８，９が合成樹脂部２５を貫通し
て導入されている。又、リード線８．９はケース１内に
おいてガラス質材料によりハーメチックシールされてい
る。

このため、前述の金属酸化物らしき汚損が何故発生した
のか理解できなかったが、ステンレスケースｌの汚れお
よび前記汚損の発生場所から推考して、酸性ガスや酸性
の水分が絶縁電線８，９の外周と合成樹脂２５との間を
伝わってケース１内に導入されることに第１の原因があ
り、又、第２の原因は絶縁電線８．９の心線とオーバー
コートされた絶縁被覆との間の微少間隙を伝わってケー
ス１内に酸性ガス等が侵入することにあると考えた。更
に第３の原因はケース１が腐食し、ケースｌにピンホー
ルが形成されることにあると考えた。

発明は上記の問題点に鑑み、前記第１ないし第３の原因
に対して全て対策することのできる電気装置の気密構造
を提供することを目的とする。

そのために本発明は、リード線のケース近くにおいて該
リード綿の絶縁被覆を除去した部分に付着され前記リー
ド線の心線の全周を覆う固形のシール部と、 該シール部ならびに該シール部近辺の前記絶縁電線なら
びに前記ケースの外周部を一体的にモールド成形する合
成樹脂部材とを備えたものである。

以下本発明の一実施例について説明する。

第４図および第５図において、ｌはステンレス製の円筒
状ケースであり、外気２の熱に感応して極くわずか伸縮
する。３．４は電気接点であり接点保持用のワイヤ５．
６上に懸架されている。７はガラス状のハーメチックシ
ール部であり、このシール部７の中にはリード線８．９
が貫通しており、リード線８，９ヘケース１の内部１０
とをシールしている。８．９はリード線であり、銅の単
線、又は、より線からなる心線１１，１２を有し、この
心線１１．１２の周囲は絶縁被覆１３．１４となる耐熱
性ビニルでオーバーコートされている。

このリード綿８．９は図示しない屋内配線（電気工事に
より天井部に布設されたケーブル配線）と接続され火災
報知機に接続されているものであり、外気２が所定温度
になると温度膨張係数がワイヤ５．６よりも大きいケー
ス１が伸び、その結果ワイヤ５．６は左右に引張られて
電気接点３゜４がオンし、前記火災報知機に信号が伝達
されてベル等が鳴動し動作区域を表示するようになって
いる。

そして、以上の構成は定温式スポット型火災感知器の一
種として公知であり市販されている。

次に１５．１６は半田の塊からなるシール部であり、絶
縁電線８，９のビニル被覆１３．１４をナイフ又はニッ
パ−等で約５Ｃｍｍ）程取り除いて心線１１．１２を露
出させてから、加熱溶融した半田１５．１６を付着させ
る。この場合、銅の心線１１．１２の周囲３６０度をく
まなく覆うように半田１５．．１６を付着させる。その
後、冷却し固形化した半田塊１５．１６は心線１１．１
２に数珠玉状に取り付けられるが、その形状は玉状でな
くても良くたとえばスリーブ状でも良い。

１７は耐酸性合成樹脂部材となるエポキシ樹脂モールド
部であって、住人スリーエム社製の電カケープル用レジ
ン、とじて市販されている樹脂を用いた。この樹脂は常
温硬化型であって、樹脂部と溶剤部とが１対１０重量％
の割合で袋づめされており、使用時には、樹脂部と溶剤
部とを混合し攪拌して液状の組成物として、その中にケ
ース１をすみやかにディッピング（ドブ付け）する。そ
の後、樹脂組成物の中からケース１を引き上げるとケー
ス１の全周にエポキシ樹脂の皮膜がコーティングされる
。そのコーティングＦｆ１８の肉厚ｔは０．３〜（１，
５（鰭）程度とするのが好しい。

なお、発明者は樹脂材料としてポリウレタン。

ポリエステル、ポリプロピレン等を用いて前記コーティ
ング材料に適合するか否か試験してみたが、この種の火
災感知器の場合は、耐酸性は勿論のこと耐熱性および熱
伝導率の良いことが要求され、エポキシ樹脂が最も優れ
ていることが確認されている。

又、ケース１の一端とリード線８．９の外周を覆うよう
に成形型を取付け、この成形型の中に前述の常温硬化型
のエポキシ樹脂組成物を流し込み、硬化後、前記成形型
を取り除き、リード線引き出し部１９を封入す、る耐酸
性合成樹脂部材１７の封入部２０を完成する。なお、シ
ール部１５１６から封入部端部２０ａまでの寸法は１０
（ｍｓ）程度とした。

この封入部２０には第５図の如く取付はステ一部も一体
に形成してあり、この取付はステ一部の取付孔２１．２
２を用いてビス等により天井部に感知器として取付けら
れるようになっている。

なお、成形型を用いてリード線引き出し部１９を封入す
る封入部２０を構成した後に、ケース１の表面と前記封
入部２０の表面とにコーティング層１８を形成ずべく前
述のディッピングを行なう方が製造が容易であるが、こ
の順序はいずれでも良（、ディッピングによってコーテ
ィングＷ４１８を形成した後に、封入部２０を形成して
も良い。

次に、上記構成になる感知器の作用について説明する。

腐食性の酸性ガス又は酸性水分がケース１内に侵入する
ルートとして、ケース１にピンホールを生じせしめるこ
とが考えられるが、この場合、ケース１の外周にエポキ
シ樹脂のコーティング層１８があるため、ケース１を腐
食させることができず、ガスや水分の侵入を断つことが
できる。

又、前記コーティング層１８は必要な程度に薄くするこ
とにより熱の伝達もそれ程阻害しないため、火災感知性
能を著しく￥１１りすることもない。

この一実施例の定温式ス５ボット感知器の場合、エポキ
シコーティングＷＩ４１８の肉厚ｔを０．３〜０．５〔
關〕位とするのが、理想的であることが確認され“ζい
る。

次に、合成樹−指部材１７の引出し部２０とリード線８
，９の外側表面との−の微少間隙から前記ガスや水分が
侵入することが考えられるが、この場合、前記微少間隙
からガス等が侵入してきてもシール部１５．１６の半田
塊と合成樹脂部材２０とは良好な密着状態であると共に
、前記シール部１５．１６の存在によって侵入ガス等の
移動経路が方向変換されるので、言いかえれば、屈曲し
た経路が構成されるので、その分、侵入ガスが通る沿面
距離が長くなりシール作用が発揮される。

又、このシール部分１５．１６においては、弾力に富む
絶縁電線８，９のビニル被ｍ１３．１４が除去されてい
るので、心線１１．１２および固形シール部１５．１６
と合成樹脂部２０との間に隙間が生じることはなく、前
述の移動経路の方向変換と相持って良好なシール作用が
行なわれる。

なお、この一実施例では前述のシール部１５゜Ｉ６によ
るシール作用の他に従来からの構成であるハーメチック
シール部７も残して、より信頼性を確保している。

よって、仮にシール部１５．１６を微量のガスが通過し
たとしても、この微量ガスは樹脂封入部２３とハーメチ
ックシール部７とによって更にシールされることになる
。

次に、外部リード線８．９の絶縁被覆１３．１４のキズ
等によって、絶縁被覆１３．１４と心線１１゜１２との
間の隙間から侵入するガス等に対しても神速と同様の作
用によってシール作用が発揮される。

特に心線１１．．１２がより綿であってもシール６１１
１５．１６として加熱、溶融された状態で心線１１゜１
２上に付着され、その後、冷却固形化するものを使用す
ることにより、より線中に隙間が生じないようにするこ
とができ、シール部としては、半山塊が理想的であるが
、これに限定するものではない。

なお、ケース１内に酸性ガスが侵入し、リード線８，９
間の絶縁抵抗が低下し火災を誤検出する原因は正確には
判明しないが、酸性ガスによって心線１１．１２等が腐
食し、その金属酸化物等がハーメチックシールのガラス
状絶縁体の表面２４に汚損層を形成し、この汚損層の導
電性によってリーク電流が流れ誤警報が出るものと考え
られる。

なお、ケース１はステンレスに限らず合成樹脂等信の材
質であってもよい。又、シール部１５゜１６とし′ζは
半田塊の他にも溶融したガラス物質を付着させて冷却し
たものや、エポキシ樹脂を付着さ−Ｕて硬化させたもの
を使用することができる。

つまり、シール部１５．１６の材質は心線１１゜１２と
の間に隙間が形成されずに密着して固形化し、更に微量
のガスによっては著しく腐食することがなく、外層の合
成樹脂部材２０この間でも隙間が形成されないものであ
れば良い。

又、シール部１５．１６となる半田塊やガラスならば、
これらの塊の外周をさらに包囲するスリーブ状の金属片
をシール部１５．１６に設けても良い。

更に、ケース１外周を覆うコーティング層１８と、リー
ド線８．９の引出し部分を覆う合成樹脂部材２０とを別
々の組成の異なる合成樹脂で成形しても良く、コーティ
ングＩｆｌｌＢはデ・ノビングに限定されず、例えばト
ランスファ成形によりコーティング部１８とリード線引
出し部分２０とを同時にモールド成形して合成樹脂部材
１７を構成しても良い。

なお、本発明の電気装置としては、スピーカー。

、小型トランス類、コンデンサ、避雷器、半導体を使用
した電子部品収納箱等が適用できる。又、一実施例では
酸性腐食ガスについて述べたが、逆にアルカリ性腐食ガ
ス等からシールする電気装置にも本発明を適用できる。

以上述べたように本発明においては、ケース内に電気を
導くリード線を導入し、該リード線は絶−１−された絶
縁電線からなる 電気装置において、前記リード線の前記ケース近くにお
いて該リード線の絶縁被覆を除去した部分に付着され前
記リード線の心線の全周を覆う固形のシール部と、該シ
ール部ならびに該シール部近辺の前記絶縁電線ならびに
前記ケースの外周部を−・体的に成形する合成４Ｍ脂部
材とを備えたから、心線の全周をとり巻く固形のシール
部によって、侵入しようとするガス等が阻止され良々了
なシール作川が発揮されるという効果がある。

ずなわら、弾性に富み変形収縮し易い絶縁被覆が取り除
かれて心線を露出させた上に固形のシール部が形成され
ているので、このシール部と、該シール部の外側を覆う
合成樹脂部との間には有害な間隙が形成されないため、
又、ガス等の侵入経ことになるために、良好なシール 作用が行なわれ、腐食性□雰囲気中等で使用される電気
装置の耐久性および信頼性を高め、かつ、メンテナンス
を容易にできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来の火災感知器の平面図と正面図
と右側面図、第４図は本発明装置の一実施例となる火災
感知器の縦断面図、第５図（よ前轟己本発明−実施例の
外観を示す平面図である。 ■・・・ケース、８，９・・リード線、１３．１４・・
・絶縁被覆、１５．１６・・・シール部、１７，１８゜
２０・・・合成樹脂部材、１１．１２・・・リード線の
尼Ｎ　　　　　　・線。 代理人弁理士　岡　部　　　隆

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１，１ケース（１）内に電気を導くリード線（８゜９
   ）を導入し、該リード製（８，９）は絶縁被覆（１３，
   Ｎ４）をオーバーコートされた絶縁電線からなる電気装
   置において、 前記リード線（８，（１）の前記ケース（１）近くにお
   い゛ζ該リード線（８，’（１）の絶縁被覆（１３，１
   ４）を除去した部分に付着され前記リード線（８，’９
   ’）の心線（１１，１２）の全周を覆う固形のシール部
   （１５，１６”）と、 該シール部（１５，１６’）ならびに該シール部（ｊ５
   ．１６）近辺の前記絶縁電線（８，９）ならびに前記ケ
   ース（１）の外周部を一体的にモールド成形する合成樹
   脂部材’（１７，１ｓ、２０）とを備えた電気装置の気
   密構造。 （２）前記合成樹脂部材は工Ａｉキシ樹脂よりなること
   を特徴とする特許請求の範囲一１項に記載の電気装置の
   気密構造。　　　　□ （３）前記シール部は前記リード線の心線に半田付けさ
   れた半田の塊より成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載の電気装置の気密構造。 （４）前記電気装置は火災感知器であり、前記ケース（
   １）の外周を被覆する合成樹脂ＦＪ（１Ｂ）は０．３〔
   顛〕ないし０．５（ｍｌ）の肉厚の層から成ることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のうちいず
   れかに記載の電気装置の気密構造。 （５）前記ケース内部でも前記リード線の外周がハーメ
   チックシールされていることを特徴とする特許請求の＠
   １ＩＪＪｆｆｉ１項ないし第４項のうちいずれかに記載
   の電気装置の気密構造。