JPS5964216A - ケ−ブル切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各種通信ケーブル、特に補強用鋼索を一体的
に具備する通信ケーブルを効率よく切断することができ
る切断機に関する。

通信用のケーブル線に於いて、地上の柱と柱の空中を架
渉する線は、ケーブル内の通信回線用の小銅線の集合し
たものが自重の張力、或いは風圧、揺動等の負荷に依る
切断を防く為に、第１図に示すごとく、通信回線用の小
銅線の集合した銅線部（Ｂ−２）に高張力の鋼線をより
合一けた鋼索部（Ｂ−１）を隣接させて外部をゴム体で
被覆して−・体となした直線ＣＡＳ−ＣＰＳ、或はＣＡ
　Ｓ　Ｇ〜ＣＰ　Ｓ　Ｇと称されるケーブル（Ｂ）か使
用されている。

この架線工事に際し、接続部を所定の長さに切断するこ
とがしばしば必要となるが、この切断面はケーブルの軸
線方向に刻して直角でな番」ればならず、またケーブル
内の各個の小銅線が乱れたり凹凸かあったりしてはなら
ないが、その為種々の切断工具が考案され用いられてい
るが、銅線部（Ｂ−２）と鋼索部（Ｂ−４＞ではその硬
度差が犬である為に同一刃で一度に切断すると断面に乱
れが生じる為、すなわち銅線用の刃物の角度では鋼線に
当る部分が刃コボμ等を生じ、また鋼線用の刃物の角度
では銅線部の切れか悪く断面か乱れるためやむを得ず両
線の接続部のゴム被覆を大きく切り離して間隔を開き、
夫々別々の切断機を使用して切断する方法がとられてい
た。しかしこの方法は作業能率がｍ（り、又接続部の後
処理に手数を要し、鋼索部（Ｂ−１）の断面線と銅線部
（Ｂ−２）の断面線が夫々異ったものになる欠点があっ
た。

本発明は上記従来技術が有する欠点を解決することがで
きる、すなわち一度にて確実かつ節単にかかるケーブル
を切断でき、さらに切断面も整然としたものにすること
ができるケーブル切断機を提供するものである。

本発明はそれぞれ先端内側に切断部（１１（１，）を有
する一対の切断刃（２１（２１を対称軸線（Ａ）に沿っ
て対称に配設し、両切断刃＋２１　（２１の中途を相互
に枢ピン（３）にて連結して鋏状構成となし、各切断部
（１）を上記連結部に近接した側に設りた小円弧状鋼索
切断部（ｌ　ａ＞　と中途枢着部より離隔した側に設け
た大円弧状銅線切断部（１ｂ）とより形成し、さらに鋼
索切断部（１ａ）と銅線切断（１ｂ）とにそれぞれケー
ブル（Ｂ）の鋼索部（Ｂ−１）及び銅線部（Ｂ−２）切
断に最適の刃先角度を付与したことを特徴とするケーブ
ル切断機に係るものである。

以下添付図（第２図〜第７図）に示す一実施例をもって
具体的に説明する。なお、本実施例においてケーブル切
断機の作動は同切断機の後部に取付りた駆動装置によっ
て行っている。

第２図及び第３図に示す如く、切断部（１１（１１は切
断刃（２１［２）の先端内側にポル＋−＋４１にて着脱
自在に取付４Ｊられており、これはケーブル（Ｂ）の形
状に合った切断部ｆｉｌ　ｆｔｌと交換できるようにし
たものである。切断部（１）の詳細構造が第６図から第
８図に示されており、切断部（１）は実質的に所要厚を
有する矩形板体であり、その内側切断面に小円弧状鋼索
切断部（１ａ）と大円弧状銅線切断部（１ｂ）とを形成
している。さらに各切断部（Ｌａ）（１ｂ）の刃先角度
は、上述した如く、鋼索及び銅線の切断に最適の角度と
するが、本実施例では、鋼索切断用刃先角度（α）（β
）はそれぞれ１０°と４５°とし、銅線切断用刃先角度
（γ）（δ）は、それぞれ３０°と７０°としている。

また切断刃（２１（２１への切断部ｔｉ）＋１）の取付
は剪断によって鋼索等を切断するため、表裏反対に行な
っている。さらに切断刃ｆ２）　（２１はその中途を枢
ピン（３）にて相互に連結されるが、同連結部を含めた
前部と後部では厚みを異にしている。これば各切断刃ｆ
２１　＋２１に第２図に示すごとく、相互に対称軸線（
Ａ）を越えることができるようにし、完全な剪断機能を
もたらすためである。

ついで切１ｊＨＭの後方に設けた駆動装置の構成につい
て述べる（第２図〜第５図参照）。図中（５１＋５１は
実質的に切断刃（２１（２＋の後端に凹所を設けること
によって形成されるローラ取付部であり、同門所内に所
要幅の転勤ローラ（６１（Ｇ）がローラビン（７１（７
１にて回動自在に取付けられる。また（８）は転動ロー
ラ（Ｇｌ　（６１間に挿入される楔体であり、同楔体（
８）は後方にビス１−ン（８ｂ）を有しており、同ビス
１−ンは所要の駆動手段（図示せず）にて駆動され楔体
（８）を転勤ローラ（６１Ｆ（ｉ１間に進退することが
できる。

なお実施例に係るその他の構成要素について述べれば、
図中（９）は切断刃（２］　（２＋、転勤ローラ（６）
　（６１、楔体（８）等を一体的に取付、支持する叉状
フレーム本体であり、α０１．　　（ＩＩ）は枢ピン（
３）の両端を叉状フレーム本体（９）の先端に支持する
ロックボルト及びナツト、（１２）は楔体（８）の非挿
入時切断刃（２１（２１を転勤ローラｆ６）　ｆｉｌが
相互に引寄Ｕられる方向に動かし第２図に示す開放位置
をとら−Ｕるスプリングである。

上記構成を有するケーブル切断機の作用について述べれ
ば、まず第２図の実線に示す開放状態にある切断刃＋２
１　＋２１の切断部（１１（１１に被裁断物であるケー
ブル（Ｂ）を挾持させ、その後駆動手段（例えば油圧シ
リンダ、但し図示せず）を駆動してピストン（８ｂ）及
び楔体（８）を転動ローラ（６）　（６１間に挿入すれ
ば後述するごとく枢ピン（３）、転勤ローラ（６）（６
）、ローラ接触面（８ａ）上の着力点を結ぶ力の三角形
にて切断初期にはケーブル（Ｂ）は強大な最大切断力を
受りることになる。その後漸次切断力はケーブル（Ｂ）
の形態に適合しながら変化し、第２図の点線で示す位置
にいたって完全にケーブル（Ｙ３）を切断することにな
る。

かかるＬＩＪ断工程において、小円弧状鋼線切断部（１
ａ）が強力にケーブル（Ｉ３）の小径の鋼索部（ｒ３−
１　）をりＪ断し２、大円弧状鋼線切断部（ｌｂ）が人
１″ｆ−の銅線部（Ｂ−２）を切断することになる。

以上述べてきた如く、本発明のケーブル９Ｊ断機によれ
ば、ケーブルの鋼索部と銅線部とを１台の切！折機の使
用によって確実かつ容易に切１折でき、ざらに切断面を
整然としたものとすることができるので、ゴム被覆切り
離し後の後処理も不要となすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のケーブル切断機にて切断されるケーブ
ルの断面図、第２図は同ゲーブル切断機の一部断面平面
図、第３図は同側面図、第４図は第３図ｉｆ線による断
面図、第５図は第３図■−ＩＩ線による断面図、第６図
は切断部の平面図、第７図は第６図ＩＶ−ＩＶ線による
断面図、第８図ば第６図■−■Ｉ線による■［面図であ
る。 図中、 （１）　　　ψ月折部 （１ａ）　小円弧状鋼索切断部 （Ｉｔ））−大円弧状銅線切１すｉ宮ＩＸ（２）切断刃 （３）枢ピン （Ｂ）　　ケーブル （Ｉ３−１）　　鋼索部 （Ｂ−２）　　銅線部 特許出願人　　　　西　　圧　株式会社代理人　　手掘
　益（ばか２名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　それぞれ先端内側に切断部（１１ｆｉｌを有する
   一対の切断刃（２１（２１を対称軸線（Ａ）に沿って対
   称に配設し、両切断刃ｆ２１　＋２１の中途を相互に枢
   ピン（３）にて連結して鋏状構成となし、各切断部（１
   １を上記連結部に近接した側に設りた小円弧状鋼索切断
   部（Ｉａ）と中途枢着部より離隔した側に設りた大円弧
   状銅線切１１ｉ部（１ｂ）とより形成し、さらに鋼索切
   断部（１ａ）と銅線切断部（ｌｂ）とにそれぞれケーブ
   ル（Ｂ）の鋼索部（Ｂ−１）及び銅線部（Ｂ−２）切断
   に最）角の刃先角度をイくＪ与したことを特徴とするケ
   ーブル切Ｉ折機。