JPS5964232A - ワイヤカツト放電加工機 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機Info
- Publication number
- JPS5964232A JPS5964232A JP17263782A JP17263782A JPS5964232A JP S5964232 A JPS5964232 A JP S5964232A JP 17263782 A JP17263782 A JP 17263782A JP 17263782 A JP17263782 A JP 17263782A JP S5964232 A JPS5964232 A JP S5964232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- wire
- electrode wire
- roller
- feed system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の技術分野
本発明はワイヤカット放電加工機に関する。特に、加工
用電極ワイヤの張力計測手段を有する、ワイヤカット放
電加工機に関する。
用電極ワイヤの張力計測手段を有する、ワイヤカット放
電加工機に関する。
（２）技術の背景
ワイヤカット放電加工機とは、被加工体と被加；１に
工体を貫通して直線上に伸展された加工用電極ワイヤと
の間の間隙に噴射される加工液中に断続的放電を発生さ
せて、この断続的放電によって被加工体の被加工領域を
極めて局部的に軟化または溶融するとともに被加工領域
近傍に局部的に圧力の断続的変化を発生さぜ、この圧力
の断続的変化によって上記の被加工体の局部的に軟化溶
融した被加工領域を剥離・除去してなす金属加工機をい
い、数値制御サーボ系等を使用して上記の加工用電極ワ
イヤを加工面に沿って正確にガイドするので、国加工１
ｎ度が極めて良いこと、（ｉｉ）任意の不整形状の経路
に沿って加工をなしうろこと、■被加工体をなすｔ１４
１１の硬度に関係なく加工しうろこと等の特徴を有する
。
の間の間隙に噴射される加工液中に断続的放電を発生さ
せて、この断続的放電によって被加工体の被加工領域を
極めて局部的に軟化または溶融するとともに被加工領域
近傍に局部的に圧力の断続的変化を発生さぜ、この圧力
の断続的変化によって上記の被加工体の局部的に軟化溶
融した被加工領域を剥離・除去してなす金属加工機をい
い、数値制御サーボ系等を使用して上記の加工用電極ワ
イヤを加工面に沿って正確にガイドするので、国加工１
ｎ度が極めて良いこと、（ｉｉ）任意の不整形状の経路
に沿って加工をなしうろこと、■被加工体をなすｔ１４
１１の硬度に関係なく加工しうろこと等の特徴を有する
。
ところで、上記の加工精度は、加工用電極ワイヤが被加
工体に対接する点の幾何学的精度に依存する。ずなわら
、電極ワイヤの張力が常時適切に制御されていることが
重要であり、かつ、張力に異常を来した場合は、ただち
に、その補正を行なわなく【はならない。張力の変動は
加工用ｔｔ＝ｉワイヤの真直度を悪くし、加工点の幾何
学的精度を悪くするからである。
工体に対接する点の幾何学的精度に依存する。ずなわら
、電極ワイヤの張力が常時適切に制御されていることが
重要であり、かつ、張力に異常を来した場合は、ただち
に、その補正を行なわなく【はならない。張力の変動は
加工用ｔｔ＝ｉワイヤの真直度を悪くし、加工点の幾何
学的精度を悪くするからである。
（３）従来技術と問題点
第１図に従来技術における放電加工用電極ワイヤ供給系
の概念的構成の一例を示す。図において、１は電極ワイ
ヤであり、ブレーキローラ２１とワイヤ送り用のフィー
ドローラ（キャプスタンローラ）４１とによって張力を
与えられる。ブレーキローラ２１にはブレーキトルクが
制御可能な粉体型ブレーキを使用してブレーキトルクを
一定に保持するために定電流制御を行ない張力を一定に
制御している０フイードローラ （キャプスタンローラ
）４１はモータ４３によって駆動されて電極ワイヤ１を
送る。
の概念的構成の一例を示す。図において、１は電極ワイ
ヤであり、ブレーキローラ２１とワイヤ送り用のフィー
ドローラ（キャプスタンローラ）４１とによって張力を
与えられる。ブレーキローラ２１にはブレーキトルクが
制御可能な粉体型ブレーキを使用してブレーキトルクを
一定に保持するために定電流制御を行ない張力を一定に
制御している０フイードローラ （キャプスタンローラ
）４１はモータ４３によって駆動されて電極ワイヤ１を
送る。
４２はフィードローラ（キャプスタンローラ）４１と共
に使用されるピンチローラである。
に使用されるピンチローラである。
しかしながら、ブレーキローラ２１を制動するために通
常使用される粉体型ブレーキにおいては、定電流制御が
行なわれているにもかかわらず、粉体の経時変化のため
にトルクを一定に保つことは容易ではない。そのため、
可搬式張力計を使用して電極ワイヤの一部領域（加工領
域）におけるワイヤの張力を定期的にモニターする必要
があり、煩瑣である上に、間接的測定法であるため、必
ずしも正確ではないという欠点がある。
常使用される粉体型ブレーキにおいては、定電流制御が
行なわれているにもかかわらず、粉体の経時変化のため
にトルクを一定に保つことは容易ではない。そのため、
可搬式張力計を使用して電極ワイヤの一部領域（加工領
域）におけるワイヤの張力を定期的にモニターする必要
があり、煩瑣である上に、間接的測定法であるため、必
ずしも正確ではないという欠点がある。
（４）発明の目的
本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、放ｒ
ｌｊ、加工用７に極ワイヤ供始系において、電極ワイヤ
の張力を直接的に、しかも正（面に４測しうる’Ａ ４
１を有ｒる、ワイヤカット放電加工機を提供することに
ある。
ｌｊ、加工用７に極ワイヤ供始系において、電極ワイヤ
の張力を直接的に、しかも正（面に４測しうる’Ａ ４
１を有ｒる、ワイヤカット放電加工機を提供することに
ある。
（５）発明の構成
本発明の構成は、放電加工用電極ワイヤ供給系において
、（イ）電極ワイヤをガイドする機能を持つガイドロー
ラの一つに、このローラを弾性的に支持するｌ；Ｑ ｌ
１１ｊ、例えばレバーを設け、（ロ）この弾性的にロー
ラを支持する機構は、Ｎ 極ワイヤの張力にしたがって
変位することとし、（ハ）この弾１生的支持代構の変位
を拡大する機構を設け、（ニ）この拡大（幾構の変位を
人力とする電極ワイヤ張力計測手段を設けること１こあ
る。
、（イ）電極ワイヤをガイドする機能を持つガイドロー
ラの一つに、このローラを弾性的に支持するｌ；Ｑ ｌ
１１ｊ、例えばレバーを設け、（ロ）この弾性的にロー
ラを支持する機構は、Ｎ 極ワイヤの張力にしたがって
変位することとし、（ハ）この弾１生的支持代構の変位
を拡大する機構を設け、（ニ）この拡大（幾構の変位を
人力とする電極ワイヤ張力計測手段を設けること１こあ
る。
上記の構成において、上記の電極ワイヤ張力計測手段と
しては電池ワイヤの張力を直接的に目視することを可能
にする電極ワイヤリＪＪ力計となすことができる他、自
動張力制御装置のセンサとすることも可能である。
しては電池ワイヤの張力を直接的に目視することを可能
にする電極ワイヤリＪＪ力計となすことができる他、自
動張力制御装置のセンサとすることも可能である。
本発明の発明者は、放屯加工用電偉ワイヤ供給系を構成
して、ＭｑＭワイヤに張力を与えるフィードローラと巻
き戻しローラとの中間に位置する口正確に、かつ直接的
に目視して張力の変化を検知することができるとの着想
を得て、この着想を具体化するために、このローラを弾
性曲番ご支持するレバー等を設け、このレバーの支点を
中心して、ワイヤ張力の変化に伴ない、このレノ（−と
このレバーに支持されるローラとが変位することとなし
、さらに、このレバーの変位を他のし” −６；ｇ ４
ｓ ”Ｊを介して検知してこれを拡大する４ｍ ｔ４を
設けてスケール等により張力の変位を直接計測すること
となして本欠明を完成した。
して、ＭｑＭワイヤに張力を与えるフィードローラと巻
き戻しローラとの中間に位置する口正確に、かつ直接的
に目視して張力の変化を検知することができるとの着想
を得て、この着想を具体化するために、このローラを弾
性曲番ご支持するレバー等を設け、このレバーの支点を
中心して、ワイヤ張力の変化に伴ない、このレノ（−と
このレバーに支持されるローラとが変位することとなし
、さらに、このレバーの変位を他のし” −６；ｇ ４
ｓ ”Ｊを介して検知してこれを拡大する４ｍ ｔ４を
設けてスケール等により張力の変位を直接計測すること
となして本欠明を完成した。
（６）発明の実施例
以下、図ｍ１を参照し゛りつ、本発明の一実施例番こ係
るワイヤカット放電加工機における放ＩＫ加工用？ｔｌ
ｆｆｉワイヤ供給系について説明し、本発明の構成と特
ｆ丁の効果とを明らかにする。
るワイヤカット放電加工機における放ＩＫ加工用？ｔｌ
ｆｆｉワイヤ供給系について説明し、本発明の構成と特
ｆ丁の効果とを明らかにする。
第２図は、本発明の一実施例（こ係るＨ父型１）（１工
用電極ワイヤ哄給系の概念的構成を示すものであり、第
１図に示した従来技術における電極ワイヤｆＪ（給糸に
含まれる一つのローラ５１を弾性４本すな４）ちスプリ
ング５２を介してし／４−５３をもって支持する。
用電極ワイヤ哄給系の概念的構成を示すものであり、第
１図に示した従来技術における電極ワイヤｆＪ（給糸に
含まれる一つのローラ５１を弾性４本すな４）ちスプリ
ング５２を介してし／４−５３をもって支持する。
レバー５３は支点５４のまわりに回転可能である。５５
．５６はレバー５３の角変位を拡大する張力変位Ｐ天火
（境横をなＶギア、ピニオンであう。５７１まビニＡ−
ンと連動Ｖる指針であり、５８はスケールである。
．５６はレバー５３の角変位を拡大する張力変位Ｐ天火
（境横をなＶギア、ピニオンであう。５７１まビニＡ−
ンと連動Ｖる指針であり、５８はスケールである。
このｔＱ ｔｉ４を設けることにより、ワイヤ張）Ｊを
直接的に検知することができ、粉体型ブレーキの；４時
変化、故障等を含み加工用電椀ワイヤ供、′１合系）こ
何らかの異常をきたした場合は、ワイヤ弓ｕノＪの変化
を直ちに検出することができ、正゛帛なｈＩＩ工をなす
ために有効である。
直接的に検知することができ、粉体型ブレーキの；４時
変化、故障等を含み加工用電椀ワイヤ供、′１合系）こ
何らかの異常をきたした場合は、ワイヤ弓ｕノＪの変化
を直ちに検出することができ、正゛帛なｈＩＩ工をなす
ために有効である。
また、張力言１のスケールはワイヤ張力の変イヒＩこ対
する直線性が良好であるため、フ゛レーキー交換等の後
にも容易にかつ正価にワイヤ張力の較正を１テなうこと
ができる。したがって、このＶａ ＜Ｆ＋をＴｃ屯加工
用電軸也ワイヤ供給系に設けることにより、加工精度の
良好なワイヤカット放電加エト♂、の構造が実現できる
。
する直線性が良好であるため、フ゛レーキー交換等の後
にも容易にかつ正価にワイヤ張力の較正を１テなうこと
ができる。したがって、このＶａ ＜Ｆ＋をＴｃ屯加工
用電軸也ワイヤ供給系に設けることにより、加工精度の
良好なワイヤカット放電加エト♂、の構造が実現できる
。
なｔ、６、上記の実施例にあつては、ガイド′ローラの
一つ５１をスプリング５２を介して弾性的に支持するレ
バー５３をもってローラを弾性的に支持する機構を構成
しているが、これは−例であり、本発明を限定するもの
ではない。
一つ５１をスプリング５２を介して弾性的に支持するレ
バー５３をもってローラを弾性的に支持する機構を構成
しているが、これは−例であり、本発明を限定するもの
ではない。
（力兜町の効果
以上説明せるとおり、本発明によれば、放な加工用電極
ワイヤ供給系において、電（）゛乏ワイヤの張力を直接
的に、しかも、正確に測定する１晟構を有する、ワイヤ
カット放電加工４ｚ（を提供することができる。
ワイヤ供給系において、電（）゛乏ワイヤの張力を直接
的に、しかも、正確に測定する１晟構を有する、ワイヤ
カット放電加工４ｚ（を提供することができる。
第１図は従来技術における放電加工用電南ワイヤ供給系
の構成の一例を示す（Ｕ念ＩＡであり、第２図は本うＢ
明の一実施例に係るワイヤカット放電加工（幾の要旨で
あるワイヤ恨力検出機構が設けられた放゛市加工用電極
ワイヤ供給系の構成の一例を示す概念図である。 １・・・・・・電極ワイヤ、２１・・・・・・ブレーキ
ローラ、２２・・・・・・粉体型ブレーキ、４１・・・
・・・フィードローラ （キャプスタンローラ） 、
４２・・・・・・ピンチローラ、４３・・・・・・フィ
ードローラ駆動用モータ、５１・・・・・・張力検出用
ローラ、５２・・・・・・張力検出用ローラ支持レバー
用弾性体、５３・・・・・・張力検出用ローラ支持レバ
ー、５４・・・・・・張力検出用ローラ支持レバーの支
点、５５．５６・・・・・・張力検出用ローラ支持レバ
ー変位拡大用ギアとピニオン、５７．５８・・・・・・
張力指示用指針とスケール。 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 寒 川 誠 −
の構成の一例を示す（Ｕ念ＩＡであり、第２図は本うＢ
明の一実施例に係るワイヤカット放電加工（幾の要旨で
あるワイヤ恨力検出機構が設けられた放゛市加工用電極
ワイヤ供給系の構成の一例を示す概念図である。 １・・・・・・電極ワイヤ、２１・・・・・・ブレーキ
ローラ、２２・・・・・・粉体型ブレーキ、４１・・・
・・・フィードローラ （キャプスタンローラ） 、
４２・・・・・・ピンチローラ、４３・・・・・・フィ
ードローラ駆動用モータ、５１・・・・・・張力検出用
ローラ、５２・・・・・・張力検出用ローラ支持レバー
用弾性体、５３・・・・・・張力検出用ローラ支持レバ
ー、５４・・・・・・張力検出用ローラ支持レバーの支
点、５５．５６・・・・・・張力検出用ローラ支持レバ
ー変位拡大用ギアとピニオン、５７．５８・・・・・・
張力指示用指針とスケール。 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 寒 川 誠 −
Claims (1)
- 放電加工用電極ワイヤ供給系を構成するローラの一つを
弾性的に支持する゛機構を有し、該弾性的支持機構は電
極ワイヤの張力にしたがって変位し、該弾性的支持機構
の変位を拡大する機構を有し、該拡大機構の変位を入力
とする電極ワイヤ張力計測手段を有する、ワイヤカット
放電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17263782A JPS5964232A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ワイヤカツト放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17263782A JPS5964232A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ワイヤカツト放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964232A true JPS5964232A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=15945566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17263782A Pending JPS5964232A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ワイヤカツト放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964232A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917596A (ja) * | 1972-04-27 | 1974-02-16 |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17263782A patent/JPS5964232A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917596A (ja) * | 1972-04-27 | 1974-02-16 |
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