JPS5964271A - 加工中の研摩ゲ−ジ - Google Patents
加工中の研摩ゲ−ジInfo
- Publication number
- JPS5964271A JPS5964271A JP58161806A JP16180683A JPS5964271A JP S5964271 A JPS5964271 A JP S5964271A JP 58161806 A JP58161806 A JP 58161806A JP 16180683 A JP16180683 A JP 16180683A JP S5964271 A JPS5964271 A JP S5964271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gauge
- abrasive
- arm
- during machining
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
- B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation
- B24B49/045—Specially adapted gauging instruments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
自動屯の刀ムやクランクシャフト−！−ｑの、請′１〒
１＋：１ｉ１１品の七・なし１！、Ｉ［）糸プロビス・
７こｂ・いて、）Ｊｌ１丁中の・」法の測＞ｊｌ装；１
夕は、といし屯のｌ傘滅および装、・４を連わ′し的に
ｆ１０償する手段を与える。加工中の寸法の＜１．１１
１定装（６は、−１７こといし車１工（給速度Ｊ。・よ
ひ＋ｉＪ旨〆＋ｋＶ；加工サイクルを’＋ｔｉｌＪ御す
るためにも月１いることができる。軸方向に離間した工
作物の複数の円筒形表面を同１ト４にｌ１ｌＦ摩する場
合、−″一つ以上の加工中の手法の測定装置を用いると
、刈１工物片の長手を（黄切って多少テーパー状になっ
たことを示す。
１＋：１ｉ１１品の七・なし１！、Ｉ［）糸プロビス・
７こｂ・いて、）Ｊｌ１丁中の・」法の測＞ｊｌ装；１
夕は、といし屯のｌ傘滅および装、・４を連わ′し的に
ｆ１０償する手段を与える。加工中の寸法の＜１．１１
１定装（６は、−１７こといし車１工（給速度Ｊ。・よ
ひ＋ｉＪ旨〆＋ｋＶ；加工サイクルを’＋ｔｉｌＪ御す
るためにも月１いることができる。軸方向に離間した工
作物の複数の円筒形表面を同１ト４にｌ１ｌＦ摩する場
合、−″一つ以上の加工中の手法の測定装置を用いると
、刈１工物片の長手を（黄切って多少テーパー状になっ
たことを示す。
従って、本発明の目的は、加工中の１′υｆＭゲージを
提供することである。
提供することである。
捷だ９本発明ｄ１、円筒形工作物片−上Ｖこ自動心高し
するゲージを」是供することである。
するゲージを」是供することである。
本発明の別の目的は、といし車の供給速度を連、統帥に
変化させるために用いることができる眠気的１ａ−弓を
発生ずるゲージを力えることである。
変化させるために用いることができる眠気的１ａ−弓を
発生ずるゲージを力えることである。
本発明の更に別の目的は、Ｕ［摩装置すオクルをｉｌｊ
！Ｉ四１するために１更用可能／よ１、Ｌ気的出力を有
するケージを与えることである。
！Ｉ四１するために１更用可能／よ１、Ｌ気的出力を有
するケージを与えることである。
本発＝ＪＪの更しで別の目的は、多数）［］いた場合に
、円筒形工作物の長手力量にわたって好゛ましくノヨい
テーパー形状を指示することのできるゲージを与えるこ
とてりる。
、円筒形工作物の長手力量にわたって好゛ましくノヨい
テーパー形状を指示することのできるゲージを与えるこ
とてりる。
」・１図を診照すると、図ンＪ＜されている加工中のＪ
ＦＪゲージは、リーフスプリング１１に固定されたゲー
ジヘッド１０を備える。スプリング１１はクランプ１５
を介して装着ブラケット１２に取り付けられている。こ
のブラケット１２は、更に（不図示の）１σｆ ｊｉ’
ｉＩ装置に′（ 取り１・］けられている。
ＦＪゲージは、リーフスプリング１１に固定されたゲー
ジヘッド１０を備える。スプリング１１はクランプ１５
を介して装着ブラケット１２に取り付けられている。こ
のブラケット１２は、更に（不図示の）１σｆ ｊｉ’
ｉＩ装置に′（ 取り１・］けられている。
ゲージヘッド１０は工作物片と６点、すなわち上部アー
ム１９に取り付けられた」二部パット、中火部パッド２
０、および下部アームに取り例けられた下１弗パッド２
１において工作物片１６と係合する。」二部アーム１９
および中央部パッド２０はゲージヘッド本体１４に堅く
装着されている。下部アーム２２は枢！ｉｌｌ ２６に
Ｊ・・いてゲージヘッド本体１４に枢着されている。
ム１９に取り付けられた」二部パット、中火部パッド２
０、および下部アームに取り例けられた下１弗パッド２
１において工作物片１６と係合する。」二部アーム１９
および中央部パッド２０はゲージヘッド本体１４に堅く
装着されている。下部アーム２２は枢！ｉｌｌ ２６に
Ｊ・・いてゲージヘッド本体１４に枢着されている。
リーフスプリング１１は、パッド１８および２０をゲー
ジンクサイクル中工作肉片１６と力か加わつ１ζ接触状
態に１呆ｉ舟した状、１ルで。
ジンクサイクル中工作肉片１６と力か加わつ１ζ接触状
態に１呆ｉ舟した状、１ルで。
反時旧゛方向に１扁向させる。それによって、工作物ハ
の直径の寸法を測定するだめの基準点を形成する。下部
アーム２２が枢軸２６の才わりに回転するように下部ア
ーム２２に作用する圧力スプリング２７は、ケージング
サイクルをとおして下部パッド２１を工作ｑ勿ノ４１３
と力がかかった接触状態Ｖ′ＣＫ、ＩＬ持する。拐」′
」が工作う吻１ろの外周上から１１］り取られていると
き、Ｌ’、ＩＺ （’＋−物片０中心に同かつて生仕方
同に移動しつつあるパッド２１ ｇｌ、第２図に最も良
くわかるようにトランスジューサ２９のピストン６Ｕを
アーム２２１によって変１′ケさぜる。
の直径の寸法を測定するだめの基準点を形成する。下部
アーム２２が枢軸２６の才わりに回転するように下部ア
ーム２２に作用する圧力スプリング２７は、ケージング
サイクルをとおして下部パッド２１を工作ｑ勿ノ４１３
と力がかかった接触状態Ｖ′ＣＫ、ＩＬ持する。拐」′
」が工作う吻１ろの外周上から１１］り取られていると
き、Ｌ’、ＩＺ （’＋−物片０中心に同かつて生仕方
同に移動しつつあるパッド２１ ｇｌ、第２図に最も良
くわかるようにトランスジューサ２９のピストン６Ｕを
アーム２２１によって変１′ケさぜる。
しでって、」工作物片の直径に比：、＆ｌＪ Ｌ−た−
気信号か見上される。、 Ｚ−ＩＴ、 （’［： ！肉
片があらかじめ膜圧された直匠に近ずくと、この柚号は
（不図示の）関連しｌこ制ｉＥ］部分介して作業中のと
いし車の供給速度を低下させ、仕上げ］亘径が達成され
たときに機械を停止させゲージを後退させる。
気信号か見上される。、 Ｚ−ＩＴ、 （’［： ！肉
片があらかじめ膜圧された直匠に近ずくと、この柚号は
（不図示の）関連しｌこ制ｉＥ］部分介して作業中のと
いし車の供給速度を低下させ、仕上げ］亘径が達成され
たときに機械を停止させゲージを後退させる。
ゲージヘッドと工作′動片１ろとの先台は、水゛圧アー
ム４０が後退したときに初められる。
ム４０が後退したときに初められる。
操作アーム３２Ｆｉ、スプリングろ４によって起動され
て回転し、スプリング１１がケージヘッド１０に作用で
きるようにし、ヘッド１０はパッド１８および２０を工
作物片°１６と接）稙さぜ、工作物片が研摩されビン６
７がスロワ１−３６内で自由に移動できるときゲージヘ
ッドは工作物片表面に自由に従えるようになる。パッド
２１が工作物片と係合するとき、下部アーム／２２は枢
軸２６のまわりに回転しスプリング２７を圧縮する。リ
ーフスプリングｉ １ｊ＝−よび比肩１ｊスプリング２
ノの徂合わされたはねの力は、パッド１８．２０および
２１を介して作用し、ゲージ本体の配向Ｖこわずかな変
化を−ちえる。ゲージ本体は、前記のＯｕ （、スジリ
ンク２穀子（ｌこ・反り１・］けらλしる３、スブリン
ク素−＋−＆−ｉ、そのよう／よ１記向の変化かできる
ようにｌｌｕ！向−：１７１＝ ｒｔ、＋、曲がること
ができる。（菫ってケージヘッド１０は−Ｊ二イ′「ｉ
勿片に１刀し７て連ｊ−ｉｌ： ｌ杓（ｌ（二］１．・
出し２され、それによって外１千が減少しつつあるｆ！
Ｊｉ 程ｉされる工作物片と６つのパッドが、’ＬＩＧ
”＋１礁的（・こ・１糸合人・１根ＶＣ卸−１寺され、
従って舒ｆ １−ｉｌｉプロセスを通して７シ・台状１
川が維持される６、］：作物片からのゲージヘッド１０
が後退すること（佳、オろ図示の如く、オペレータスブ
リンクの力に反抗してアーム４０才伸長しようとする水
圧シリンダろ９の作Ｊ［ｉ ｖ（よって枢！ＩｑｌＩろ
６の徒わり（で動作アーム３２を回転させることによっ
て達成される。リンク３５は、アーム３２に対して枢ｊ
ｌｌｌ ３８で枢着されリンクスロット７）６全貫通す
るビンろ７と先台する。一方効果的に、ケージの甲立位
置では、ケージヘッドがリーフスプリング１１の負荷に
抗してスプリング１１によって決定される弧状の経路に
膚って時計方間に移動する、。
て回転し、スプリング１１がケージヘッド１０に作用で
きるようにし、ヘッド１０はパッド１８および２０を工
作物片°１６と接）稙さぜ、工作物片が研摩されビン６
７がスロワ１−３６内で自由に移動できるときゲージヘ
ッドは工作物片表面に自由に従えるようになる。パッド
２１が工作物片と係合するとき、下部アーム／２２は枢
軸２６のまわりに回転しスプリング２７を圧縮する。リ
ーフスプリングｉ １ｊ＝−よび比肩１ｊスプリング２
ノの徂合わされたはねの力は、パッド１８．２０および
２１を介して作用し、ゲージ本体の配向Ｖこわずかな変
化を−ちえる。ゲージ本体は、前記のＯｕ （、スジリ
ンク２穀子（ｌこ・反り１・］けらλしる３、スブリン
ク素−＋−＆−ｉ、そのよう／よ１記向の変化かできる
ようにｌｌｕ！向−：１７１＝ ｒｔ、＋、曲がること
ができる。（菫ってケージヘッド１０は−Ｊ二イ′「ｉ
勿片に１刀し７て連ｊ−ｉｌ： ｌ杓（ｌ（二］１．・
出し２され、それによって外１千が減少しつつあるｆ！
Ｊｉ 程ｉされる工作物片と６つのパッドが、’ＬＩＧ
”＋１礁的（・こ・１糸合人・１根ＶＣ卸−１寺され、
従って舒ｆ １−ｉｌｉプロセスを通して７シ・台状１
川が維持される６、］：作物片からのゲージヘッド１０
が後退すること（佳、オろ図示の如く、オペレータスブ
リンクの力に反抗してアーム４０才伸長しようとする水
圧シリンダろ９の作Ｊ［ｉ ｖ（よって枢！ＩｑｌＩろ
６の徒わり（で動作アーム３２を回転させることによっ
て達成される。リンク３５は、アーム３２に対して枢ｊ
ｌｌｌ ３８で枢着されリンクスロット７）６全貫通す
るビンろ７と先台する。一方効果的に、ケージの甲立位
置では、ケージヘッドがリーフスプリング１１の負荷に
抗してスプリング１１によって決定される弧状の経路に
膚って時計方間に移動する、。
もし、工作物片１３が同時１ｔｃ ｉ復故の直後を有す
るよ′）１′こ４１ノ［摩される」易合、好捷しく／よ
い軸力向のテーパ′−形状は、好］Ｌしくは工作物片の
両端に一つ以上のケージを配置し、ぞして全てのケージ
が所定の直径に同時にデ（１達するよう監視することに
よって、検出することができる。
るよ′）１′こ４１ノ［摩される」易合、好捷しく／よ
い軸力向のテーパ′−形状は、好］Ｌしくは工作物片の
両端に一つ以上のケージを配置し、ぞして全てのケージ
が所定の直径に同時にデ（１達するよう監視することに
よって、検出することができる。
第１図は、作業前に工作物片と係合する加工中の研１帖
ゲージの側面図であり、 第２図は、工作物片付仕上げ寸法にまで研摩した後の第
１図示のものと同じケージの側面図であり、 第６図は、工作物片からゲージを取り外した第１図１つ
・よび第２図示のものと同じゲージの側面図でらる。 〔主要部分の符号の説明〕 ケージヘッド手段−、、、−−−−−−−−−−−−−
−−−＝−−−−−−−−−ｉ 。
ゲージの側面図であり、 第２図は、工作物片付仕上げ寸法にまで研摩した後の第
１図示のものと同じケージの側面図であり、 第６図は、工作物片からゲージを取り外した第１図１つ
・よび第２図示のものと同じゲージの側面図でらる。 〔主要部分の符号の説明〕 ケージヘッド手段−、、、−−−−−−−−−−−−−
−−−＝−−−−−−−−−ｉ 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 研摩される円筒形工作物片の直径を連続的に示す
手段を鳥える加工中の研摩ケーじはおいて、 ＋＝＋定された上部および中央部のパッドを含む本体と
該本体に枢遜され且つ下部パッドを含む下部アームとを
有する装着ブラケット研摩ヘット手段、 前記下側パッドを押し上けて工作物片と保合させるアー
ムスプリング手段、および前記装危フラケットに取り付
けられそして自山女１ｈ；を有するリーフスプリング手
段を（ｊ＃ｉえ、前記ゲージヘッド手段が、前記リーフ
スプリング手段に取り伺けられ、かつ上部および中火部
のパッドが所定の寸法になるよう研摩される］二作物片
と係合するように位置決めされ、 前記リーフスプリングおよび前記アームスプリンタ゛が
、６つのパッドをすべて、工作物片が所定の寸法になる
ように研摩されている間工作物片と接触した状態に連続
的に保持する手段を構成することを特徴とする加工中の
研摩ゲージ。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のゲージにおいて、 前記ゲージヘッド手段を取シ外すだめの水圧シリンタ手
段を備えだことを特徴とする加工中の研摩ゲージ。 ３、特許請求の範囲第２項に記載のゲージにおいて、 前記水圧シリンダ手段力・ら前記ゲージヘッド手段を取
シ外ずように作用するリンク手５段を備えたことを特徴
とする加工中の研摩ゲージ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US414845 | 1982-09-03 | ||
| US06/414,845 US4480412A (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | In-process grinding gage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964271A true JPS5964271A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=23643220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58161806A Pending JPS5964271A (ja) | 1982-09-03 | 1983-09-02 | 加工中の研摩ゲ−ジ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4480412A (ja) |
| EP (1) | EP0105627B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5964271A (ja) |
| CA (1) | CA1213727A (ja) |
| DE (1) | DE3378963D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7960022B2 (en) | 2000-09-18 | 2011-06-14 | Yupo Corporation | Forgery-preventing film |
| JP2013515250A (ja) * | 2009-12-21 | 2013-05-02 | テノヴァ ソシエタ ペル アチオニ | シリンダを測定するための方法及び装置 |
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| DE3521710C2 (de) * | 1984-07-03 | 1994-02-10 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung an einer Werkzeugmaschine, insbesondere an einer Schleifmaschine, zum Messen des Durchmessers exzentrisch umlaufender Werkstücke |
| IT1191688B (it) * | 1986-03-20 | 1988-03-23 | Giustina International Spa | Macchina rettificatrice per cilindri con organi di rilievo e controllo dimensionale e superficiale |
| IT1191690B (it) * | 1986-03-20 | 1988-03-23 | Giustina International Spa | Apparato di misura indipendente per macchine rettificatrici per cilindri e simili con organi di controllo strutturale e superficiale |
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| DE19537855C2 (de) * | 1994-10-19 | 1998-01-29 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zum Winkelpositionieren einer Steuerbuchse eines Drehschieberventils für Hydrolenkungen |
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| ITBO20010113A1 (it) * | 2001-03-02 | 2002-09-02 | Marposs Spa | Apparecchiatura per il controllo di caratteristiche dimensionali e geometriche di perni |
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- 1983-09-05 DE DE8383305141T patent/DE3378963D1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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Also Published As
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| CA1213727A (en) | 1986-11-12 |
| DE3378963D1 (en) | 1989-02-23 |
| EP0105627A3 (en) | 1985-10-23 |
| EP0105627B1 (en) | 1989-01-18 |
| EP0105627A2 (en) | 1984-04-18 |
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