JPS596431A - クラツチのプレツシヤプレ−ト支持構造 - Google Patents
クラツチのプレツシヤプレ−ト支持構造Info
- Publication number
- JPS596431A JPS596431A JP11432682A JP11432682A JPS596431A JP S596431 A JPS596431 A JP S596431A JP 11432682 A JP11432682 A JP 11432682A JP 11432682 A JP11432682 A JP 11432682A JP S596431 A JPS596431 A JP S596431A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strap
- plate
- clutch
- pressure plate
- plates
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/70—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
- F16D13/71—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members in which the clutching pressure is produced by springs only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/70—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
- F16D2013/706—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members the axially movable pressure plate is supported by leaf springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は自動車等のクラッチにおいて、特にプレッシャ
プレートとクラッチカバーとをストラッププレートに！
、９連結するタイプのクラッチのプレッシャプレート支
持構造に関するものであるＯ従来のクラッチでは、例え
ば第１図に示すように複数のストラッププレート１を重
ね合わせただけの構造のものを利用している０２はクラ
ッチカバー、８はプレッシャグレートである。ところが
このような構造でに、クラッチの切動作を確実に行える
ようにするためにストラッププレート１の枚数を増加す
ると、次のような不具合が生じる０例えばストラッププ
レー） Ｉ Ｋｌ−第２図に示すように４枚重ね合わせ
たとすると、クラッチ犬侍には各ストラッププレート１
のクラッチ入方向を示す矢印Ｆ側面と反矢印Ｆ側面の曲
率半径の違いにより、隣接するストラッププレート１同
志が各重合面において干渉し合う。従って反矢印Ｆ側端
のストラッププレート１が曲率半径Ｒ１で変形するのに
対して、矢印Ｆ側端のストラッププレート１げ、本来に
曲率半径Ｒ１で変形しようとするけれども、上記干渉作
用により曲率半径Ｒ１よりも大幅に大きい曲率半径Ｒ２
で無理に変形されるようになり、ストラッププレート１
が破損するおそれが生じる。
プレートとクラッチカバーとをストラッププレートに！
、９連結するタイプのクラッチのプレッシャプレート支
持構造に関するものであるＯ従来のクラッチでは、例え
ば第１図に示すように複数のストラッププレート１を重
ね合わせただけの構造のものを利用している０２はクラ
ッチカバー、８はプレッシャグレートである。ところが
このような構造でに、クラッチの切動作を確実に行える
ようにするためにストラッププレート１の枚数を増加す
ると、次のような不具合が生じる０例えばストラッププ
レー） Ｉ Ｋｌ−第２図に示すように４枚重ね合わせ
たとすると、クラッチ犬侍には各ストラッププレート１
のクラッチ入方向を示す矢印Ｆ側面と反矢印Ｆ側面の曲
率半径の違いにより、隣接するストラッププレート１同
志が各重合面において干渉し合う。従って反矢印Ｆ側端
のストラッププレート１が曲率半径Ｒ１で変形するのに
対して、矢印Ｆ側端のストラッププレート１げ、本来に
曲率半径Ｒ１で変形しようとするけれども、上記干渉作
用により曲率半径Ｒ１よりも大幅に大きい曲率半径Ｒ２
で無理に変形されるようになり、ストラッププレート１
が破損するおそれが生じる。
不発明は上記不具合に鑑み、クラッチが確実に切れるよ
うにすると共にプレッシャプレートのクラッチ軸方向の
振動を防止し、更にストラッププレートの破損を防止す
ることを目的としている。
うにすると共にプレッシャプレートのクラッチ軸方向の
振動を防止し、更にストラッププレートの破損を防止す
ることを目的としている。
第３図において、クラッチカバー２はフライホイール４
に固着さｎると共に、円周方向に間隔を隔てて複数個の
断面Ｕ字形リング支持部５を備え、支持部５によって２
個のワイヤリング６を支持している０ワイヤリング６間
にげダイヤフラム７（ダイヤプラムスプリング）が挟持
されており、ダイヤフラム７はワイヤリング６との当接
部分（クラッチ軸心Ｏを中心とする円周状当接部分）を
支点として弾性変形自在となっている。ダイヤフラム７
の外周端部げプレッシャプレート８の環状突起部８ａに
当接し、プレッシャグレート３をクラッチディスク（フ
ェーシング）８に押し付けている。即ちプレッシャグレ
ート８をクラッチ入方向Ｆ側へ附勢している。ダイヤフ
ラム７の内周端部には矢印Ｆ側からレリーズベアリング
９が当接している。
に固着さｎると共に、円周方向に間隔を隔てて複数個の
断面Ｕ字形リング支持部５を備え、支持部５によって２
個のワイヤリング６を支持している０ワイヤリング６間
にげダイヤフラム７（ダイヤプラムスプリング）が挟持
されており、ダイヤフラム７はワイヤリング６との当接
部分（クラッチ軸心Ｏを中心とする円周状当接部分）を
支点として弾性変形自在となっている。ダイヤフラム７
の外周端部げプレッシャプレート８の環状突起部８ａに
当接し、プレッシャグレート３をクラッチディスク（フ
ェーシング）８に押し付けている。即ちプレッシャグレ
ート８をクラッチ入方向Ｆ側へ附勢している。ダイヤフ
ラム７の内周端部には矢印Ｆ側からレリーズベアリング
９が当接している。
、 プレッシャグレート８の外周端部ＶＣは、第４図に
示すように円周方向に間隔？隔てて複数個の外向き突起
部１０が形成さｎ１各突起部１ｏと突起部１０よジ回転
方向（矢印Ａ）前方側のクラッチカバー突起部分２ａと
がストラッグプレート１１により連結されている。
示すように円周方向に間隔？隔てて複数個の外向き突起
部１０が形成さｎ１各突起部１ｏと突起部１０よジ回転
方向（矢印Ａ）前方側のクラッチカバー突起部分２ａと
がストラッグプレート１１により連結されている。
第５図に不発間中第１発明によるプレッシャグレート支
持構造を示しておジ、第４図のＶ矢視拡大部分図である
。突起部１０１ｃＵ４枚のストラッププレート１１が次
のように配量されている。即ちストラップグレート１１
のうち主ストラッププレート１３が２枚重ね合わされ、
一端がリベット１２により突起部１０に固着さｎている
。主ストラッププレート１８は突起部１０から回転方向
Ａ側へ延び、回転方向Ａ側の他端がリベット１４により
カバー突起部分２ａに固着されている。更に突起！１０
と主ストラッププレート１３との間には主ストラッププ
レート１３よジも短い第１副ストラツププレート１５及
び、第１副ストラツプグレート１５エクも更に短い第２
副ストラツププレート１６の一端が固定されている。第
１副ストラツプグレート１５の他端は自由端となってお
り、単に主ストラッププレー）１８１Ｃ重ね合わさ几て
いる。第２副ストラツププレート１６の自由端にはグレ
ー）１８．１５ｉクラツチ半径方向に挾む２枚の舌？Ａ
１７が一体に設けられており、両側グレー）１５．１６
Ｈ王プレート１Ｂに対しず几ることなく、常時確実に重
ね合わされた状態に保持されている。
持構造を示しておジ、第４図のＶ矢視拡大部分図である
。突起部１０１ｃＵ４枚のストラッププレート１１が次
のように配量されている。即ちストラップグレート１１
のうち主ストラッププレート１３が２枚重ね合わされ、
一端がリベット１２により突起部１０に固着さｎている
。主ストラッププレート１８は突起部１０から回転方向
Ａ側へ延び、回転方向Ａ側の他端がリベット１４により
カバー突起部分２ａに固着されている。更に突起！１０
と主ストラッププレート１３との間には主ストラッププ
レート１３よジも短い第１副ストラツププレート１５及
び、第１副ストラツプグレート１５エクも更に短い第２
副ストラツププレート１６の一端が固定されている。第
１副ストラツプグレート１５の他端は自由端となってお
り、単に主ストラッププレー）１８１Ｃ重ね合わさ几て
いる。第２副ストラツププレート１６の自由端にはグレ
ー）１８．１５ｉクラツチ半径方向に挾む２枚の舌？Ａ
１７が一体に設けられており、両側グレー）１５．１６
Ｈ王プレート１Ｂに対しず几ることなく、常時確実に重
ね合わされた状態に保持されている。
次に作動について説明する。第８図に示すクラッチ人の
状態からレリーズベアリング９によりダイヤフラム７０
円周端部を矢印Ｆ側へ押すと、ダイヤフラム７の外周端
部は反矢印Ｆ側へ移動する。
状態からレリーズベアリング９によりダイヤフラム７０
円周端部を矢印Ｆ側へ押すと、ダイヤフラム７の外周端
部は反矢印Ｆ側へ移動する。
それと同時にストラッププレート１１０弾性力によりプ
レッシャグレート８は反矢印Ｆ側へ移動し、クラッチは
切れる。反対にレリーズベアリング９を反矢印Ｆ側へ引
くと、ダイヤ７ラム７の外周端部はストラップグレート
１１０弾性力に抗してプレッシャグレート８を矢印Ｆ側
へ押し、クラッチが入る。
レッシャグレート８は反矢印Ｆ側へ移動し、クラッチは
切れる。反対にレリーズベアリング９を反矢印Ｆ側へ引
くと、ダイヤ７ラム７の外周端部はストラップグレート
１１０弾性力に抗してプレッシャグレート８を矢印Ｆ側
へ押し、クラッチが入る。
この時、第５図で明らかなように、主ストラッププレー
ト１３に対し重ねられた副ストラッププレー）１５．１
６は、あたかも重ね板ばねの如く作用し、各プレー）１
８，１５．１６には極端に偏った曲げモーメントが作用
することはない０又グレート１５の自由端がグレート１
８上を摺動し、又プレート１６の自由端がプレート１５
上を摺動して、振動エネルギーを吸収する。
ト１３に対し重ねられた副ストラッププレー）１５．１
６は、あたかも重ね板ばねの如く作用し、各プレー）１
８，１５．１６には極端に偏った曲げモーメントが作用
することはない０又グレート１５の自由端がグレート１
８上を摺動し、又プレート１６の自由端がプレート１５
上を摺動して、振動エネルギーを吸収する。
以上説明したように第１発明によると、ストラツブプレ
ート１１の内の主ストラッププレート１３の両端をクラ
ッチカバー２及びプレッシャプレート３に固着し、更に
１又は複数枚の副ストラッププレート１５．１６の一端
をクラッチカバー２又はプレッシャプレート３に固着し
又他方の自由端を主ストラッププレート１３に重ね合わ
せ友ので、第５図に示すように例えば４枚のストラップ
プレーｌ−１１（２枚の主ストラップグレート１３及び
２枚の副ストラッププレート１５．１６）’ｉ使用して
ストラッププレート１１０弾性力（荷重）を無理なく高
くシ、クラッチの切動作を確実に行えるようにでき、し
かも各ストラッププレート１３．１５．１６があたかも
重ね板ばねの如く作用するためストラッププレート１１
に極端に偏っり曲」Ｌ げ入−メントが作用することがなくなり、ストラッププ
レート１１が破損する心配がなくなる。又各グレー）１
８，１５．１６間の板間摩擦により、振動エネルギーが
吸収さｎる利点がある。
ート１１の内の主ストラッププレート１３の両端をクラ
ッチカバー２及びプレッシャプレート３に固着し、更に
１又は複数枚の副ストラッププレート１５．１６の一端
をクラッチカバー２又はプレッシャプレート３に固着し
又他方の自由端を主ストラッププレート１３に重ね合わ
せ友ので、第５図に示すように例えば４枚のストラップ
プレーｌ−１１（２枚の主ストラップグレート１３及び
２枚の副ストラッププレート１５．１６）’ｉ使用して
ストラッププレート１１０弾性力（荷重）を無理なく高
くシ、クラッチの切動作を確実に行えるようにでき、し
かも各ストラッププレート１３．１５．１６があたかも
重ね板ばねの如く作用するためストラッププレート１１
に極端に偏っり曲」Ｌ げ入−メントが作用することがなくなり、ストラッププ
レート１１が破損する心配がなくなる。又各グレー）１
８，１５．１６間の板間摩擦により、振動エネルギーが
吸収さｎる利点がある。
第６図は第１発明によるプレッシャプレート支持構造の
別の実施例を示し、第５図に相当している。第６図にお
いて、主ストラッププレート１３とプレッシャプレート
８の突起部１０との間には副ストラッププレート１８の
一端が固定されており、グレート１８の自由端はグレー
ト１８側に湾曲突出し、プレート１８に対する当り面１
９を形成している。
別の実施例を示し、第５図に相当している。第６図にお
いて、主ストラッププレート１３とプレッシャプレート
８の突起部１０との間には副ストラッププレート１８の
一端が固定されており、グレート１８の自由端はグレー
ト１８側に湾曲突出し、プレート１８に対する当り面１
９を形成している。
第６図のように構成しても、第５図の実施例と同様の効
果を得ることができる。更に別の実施例に として、第５図、第６図鎚２点鎖線で示したように、副
ストラッププレー）１５，１６．１８をクラッチカバー
２の突起部分２ａに固定するようにしてもよく、又主ス
トラップグレー） １８Ｕ１枚でもよく、副ストラップ
グレー）１５，１６．１８を更に多く重ねてもよい。
果を得ることができる。更に別の実施例に として、第５図、第６図鎚２点鎖線で示したように、副
ストラッププレー）１５，１６．１８をクラッチカバー
２の突起部分２ａに固定するようにしてもよく、又主ス
トラップグレー） １８Ｕ１枚でもよく、副ストラップ
グレー）１５，１６．１８を更に多く重ねてもよい。
次に第２発明について説明する。第７図ニ第２発明によ
るプレッシャプレート支持構造を示し、第５図、第６図
に相当している。第７図において、プレッシャプレート
８の突起ｓｌＯ及びクラッチカバー２の突起部分２ａに
、２枚のストラツプグＶ−） ２０の両端が固着されて
いる。ストラップグレート２０のうち長さの短い主スト
ラッププレート２１に対し、長い副ストラッププレート
２２の両端かりベラ）１２．１４ｍ５分で圧接しており
、長い分だけプレート２２の中央が撓むことにより、プ
レート２２がプレート２１に対し中央に行くにつれプレ
ート曲げ方向（矢印Ｆ方向）に間隔を隔てるよう湾曲し
ている〇 このように構成丁几ば、副ストラッププレート２２は常
時撓んだ状態にあるため、逆Ｆ方向の力がプレッシャプ
レート３に常に作用することになる。従ってクラッチ切
断状態から矢印Ｆ方向にプレッシャプレート３が移動す
る際のイニシャル荷重は大きくなるが、一方ばね剛性は
従来（第１図）と変わることはない。
るプレッシャプレート支持構造を示し、第５図、第６図
に相当している。第７図において、プレッシャプレート
８の突起ｓｌＯ及びクラッチカバー２の突起部分２ａに
、２枚のストラツプグＶ−） ２０の両端が固着されて
いる。ストラップグレート２０のうち長さの短い主スト
ラッププレート２１に対し、長い副ストラッププレート
２２の両端かりベラ）１２．１４ｍ５分で圧接しており
、長い分だけプレート２２の中央が撓むことにより、プ
レート２２がプレート２１に対し中央に行くにつれプレ
ート曲げ方向（矢印Ｆ方向）に間隔を隔てるよう湾曲し
ている〇 このように構成丁几ば、副ストラッププレート２２は常
時撓んだ状態にあるため、逆Ｆ方向の力がプレッシャプ
レート３に常に作用することになる。従ってクラッチ切
断状態から矢印Ｆ方向にプレッシャプレート３が移動す
る際のイニシャル荷重は大きくなるが、一方ばね剛性は
従来（第１図）と変わることはない。
以上説明したように第２発明によれば、ストラッププレ
ート２００弾性力（荷重）を無理なく高くて巻るため、
クラッチの切動作を確実に行えるようにでき、又クラッ
チ切断時のプレッシャプレート８の矢印Ｆ方向の振動（
おどり）を確実に防止できる利点がある。しかもばね剛
性が大きくなることかないのでストラッププレート２０
が破損する心配もない。
ート２００弾性力（荷重）を無理なく高くて巻るため、
クラッチの切動作を確実に行えるようにでき、又クラッ
チ切断時のプレッシャプレート８の矢印Ｆ方向の振動（
おどり）を確実に防止できる利点がある。しかもばね剛
性が大きくなることかないのでストラッププレート２０
が破損する心配もない。
結局第１発明、第２発明によれば、ストラッププレート
１１．２０のばね剛性を大きくすることなく無理なく弾
性力（ばね荷重）を高くすることができるという共通の
効果を得ることができる０従って両発明共に、クラッチ
の切動作を確実に行い、又クラッチ切断時のプレッシャ
プレート３のいわゆる「おどｒ）Ｊｋ確実に防止できる
という共通の利点を有している。
１１．２０のばね剛性を大きくすることなく無理なく弾
性力（ばね荷重）を高くすることができるという共通の
効果を得ることができる０従って両発明共に、クラッチ
の切動作を確実に行い、又クラッチ切断時のプレッシャ
プレート３のいわゆる「おどｒ）Ｊｋ確実に防止できる
という共通の利点を有している。
側から当接しているだけのクラッチ、いわゆるクリップ
レスタイプのクラッチであるが、第１発明及び第２発明
は第８図に示すように、クリップ田によシダイヤフラム
７ｆｔプレツシヤプレート８に締め付けているクラッチ
にも採用できる０なお第８図のものでに、ワイヤリング
６σ複数のビン２４によって支持されている。ビン２４
はクラッチカバー２に円周方向に間隔を隔てて固着さｎ
ている。
レスタイプのクラッチであるが、第１発明及び第２発明
は第８図に示すように、クリップ田によシダイヤフラム
７ｆｔプレツシヤプレート８に締め付けているクラッチ
にも採用できる０なお第８図のものでに、ワイヤリング
６σ複数のビン２４によって支持されている。ビン２４
はクラッチカバー２に円周方向に間隔を隔てて固着さｎ
ている。
Claims (2)
- （１） クラッチカバーとプレッシャプレートとを同一
円周上複数箇所でストラッププレート全弁し連結してい
るクラッチにおいて、上記連結する箇所毎に複数枚のス
トラッププレー）？配置し、上記複数枚のストラッププ
レートの内の主ストラッププレートの両端をクラッチカ
バー及びプレッシャプレートに固着し、更にｌ又は複数
枚の副ストラッププレートの一端をクラッチカバー又は
プレッシャグレートに固着し又他方の自由端を主ストラ
ッププレートに重ね合わせたことを特徴とするクラッチ
のプレッシャプレート支持構造。 - （２）クラッチカバーとプレッシャグレートとを同一円
周上複数箇所でストラップグレートラ介し連結している
クラッチにおいて、上記連結する箇所毎に複数枚のスト
ラッププレートラ配置し、上記複数枚のストラッププレ
ートの両端全クラッチカバー及びプレッシャプレートに
固着し、各連結箇所毎の主ス「ラッププレートに対し、
副ストラッププレートの両端を圧接しかつ中央に行くに
つれストラッププレート曲げ方向に間隔を隔てるよう湾
曲させたことを特徴とするクラッチのプレッシャプレー
ト支持構造０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11432682A JPS596431A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | クラツチのプレツシヤプレ−ト支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11432682A JPS596431A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | クラツチのプレツシヤプレ−ト支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596431A true JPS596431A (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=14635021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11432682A Pending JPS596431A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | クラツチのプレツシヤプレ−ト支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01176223U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-15 |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11432682A patent/JPS596431A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01176223U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-15 |
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