JPS5964339A - 配向ポリマ− - Google Patents

配向ポリマ−

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JPS5964339A
JPS5964339A JP58133564A JP13356483A JPS5964339A JP S5964339 A JPS5964339 A JP S5964339A JP 58133564 A JP58133564 A JP 58133564A JP 13356483 A JP13356483 A JP 13356483A JP S5964339 A JPS5964339 A JP S5964339A
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JP
Japan
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polymer
extrusion
polyethylene
molecular weight
ratio
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JP58133564A
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イ−アン・マクミラン・ウオアルド
ア−サ−・ジエフリ−・ギブソン
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National Research Development Corp of India
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    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 理的性質を有する配回したポIJマー(以下配回ポリマ
ーと称す。)4→ト胎曝に関する。
ポリマー7こ固体的変形を生じさせる方法についてはよ
く知られている。例えばポリマーをシリンダー中で滑動
するピストンまたはラムを用い一融点以下の温度でダイ
スから押出すとーある配向度を有する押出成型品が得ら
れる。この配回は押出成形品の機械的性質を改良するこ
とになる。更に均一な配向性は静水圧押出によって得る
ことができーこの場合にはポリマーを静水圧により融点
以下の温度でダイスを通して流出せしめればよい。
しかしながら、これらの方法ではポIJマーの機械的性
質を改良するのに限界があることが知られている。
しかるに、高い自然延伸比を有する出発物質を選定すれ
ば物理的性質の著るしく改良されたポリマーが得られる
事実が見出された。
本発明は6以上の自然延伸比を有する配回可能なポリマ
ーに固体的菱形処理を施して物理的性質を改良した配回
性ポυマー物質う噸→→壬提供するものである。
本明細書において「固体的変形」と言う語は一ポリマー
を融点以下の温度で加圧下に変形することを意味し、押
出しゃ圧延などの処理を含むものである。たゾし、特に
静水圧押出の適用が好ましいので、この観点より以下便
宜上これに限定して説明を行うが、他の成形方法、例え
ばピストン、ラム、ローリングなども採用し得ることは
当然に理解されるべきである。
不発明はまた最小外寸0.25 mm以上、ヤング率3
×101ON/η72 以上の延伸高密度ポリエチレン
物体全供給するものである。
本発明は更に最小外寸025間以上、ヤング率]×]0
1ON/m2以上の延伸ポリオキシメチレン物体を供給
する。
本発明は、分子配向が固体的変形によって惹起されるよ
うな全ての半結晶性ポリマーに適用することができる。
実質上直鎖ポリマー、即ちポリマ一単位1000個に1
つ以下の分岐を有するポリマーが好ましい。特に高密度
ポリエチレンで良い結果が得られる。
(以下、余白) ここに面密度ポリエチレンとは“、実質上直線のエチレ
ンホモポリマーまたはエチレンk 重it テ少なくと
も95%含有しているコポリマーであって、密度が0.
85〜1. OQ /cyn3ノも’7−)(例tハ、
遷移金属触媒の存在下でエチレンを重合させたもののご
とく、プリティッシュ・スタンタート・スベシフィケイ
ションA、3412(1,966)にもとづいて調mし
た試料ヲ同じくプリティッシュ・スタンタート・スベシ
フィヶイション&、2.782 (1970)記載の方
法で測定)を言う。
ポリマーの自然延伸比は試料の最初の長さに対するこれ
を自由に延伸して得られる最長の長さの比または延伸前
後の試料の断面積比のいずれがとして定義できる。高密
度ポリエチレンに対しては、例えば試料を75°C19
0秒曲、10α/分の割合でインストロン引張−:験機
で延伸することにより決められる。ポリマーの自然延伸
比はその重量(以下、余白) 平均分子8月W、数平均分子量inおよび最初の形態に
依存する。
ポリマーの重量平均分子量は好ましくは200.000
以下、最も好ましくは50,000〜150.000−
数平均分子量は好ましくは20,000以下、最も好ま
しくは5.000〜15.000である。更にポリマー
が比較的狭い分子■分布を有し、かつM n ) l 
Q4のときMw/M nが8以下、好ましくは6以下で
あり−Mnく104のときW w / M nが20以
下、好ましくは15以下であるのがよい。
実際上、重量平均分子量10.lX104、数平均分子
量6−2×103のIJジデツクス50(Rigide
x 5 Q ;ビー争ピーΦケミカルス・リミテッド製
ポリエチレン重合体)を用いることにより卓越した効果
が得られる。なお、本明細書で引用スル分子量はゲルパ
ーミエイションクロマトグラフイーで測定したものであ
る。
高密度ポリエチレンにつき−好ましいポリマーはメルト
フロー値が01〜16−特に25〜7.5のものである
ポリマーの形態もまた自然延伸比に影響し、実質上断面
を横切って一定の形態を有するポリマーが好ましい。し
かしながら静水圧押出に用いられるビレットの如く断面
が比較的厚いものでは、溶融状態からポリマーを冷却す
る速度を変えることによっては形態を十分改良すること
は不可能である。冷却速度は、一般には物質の厚さとポ
リマーの熱伝導性に依存し、多くの場合01〜b分程度
の低速度であってよい。これより速い速度で冷却すると
一一般には断面を横切って望ましくない不均一な結晶構
造が生ずる。周囲の条件にあわせて、通常の冷却速度で
溶融ポIJマーを冷却し、適当な分子量を選定して、均
一な結晶構造を得るのがよい。本発明に使用するに適し
た高い自然延伸比を有するポリマーを製造する方法にぼ
、例えば圧縮成形−溶融鋳造、押出、押出成形などが包
含される。
分子量や熱処理の適当な選定によって非常に高い自然延
伸比を得ることができる。好ましくはポリマーの自然延
伸比は10以上であり、たとえは高密度ポリエチレンの
自然延伸比は20以上、場合によっては38のものも得
られる。
本発明にもとづ(好ましい方法は、例えば静水圧下でダ
イスのオリフィスを通してポリマーを押出すことである
。たとえば棒状押出の場合には、押出機のコニカルダイ
スに対し液密となるようポリマー・ビレットの端を機械
にかける。加圧下水圧流体をビレットの周囲に導入し−
ダイ・オリフィスを通してポリマーを押出し、押出棒を
形成せしめる静水圧は約0.2〜3キロバールの範囲が
好ましい。
押出ポリマーの配向性、即ち物理的性質は、変形比、即
ち押出後の断面積に対する押出前の断面積の比率の増加
にともなって改良されることがわかる。得られる変形比
には限界がある。この限界値に近づくにつれ、付加圧力
に対する押出速度は実用不可能な低い値となる。このよ
うな条件のもとでは、更に圧力を増加しても押出速度は
玉杯せす一結局的には生成物が破砕することになろう。
押出速度が経済的でない値まで低下したときの限界菱形
比は等方性ポリマーの自然延伸比と関連がある。変形比
が約10まで、適用ポリマーによっては10〜2 Fl
)Sのを使用すると良い結果が得られる。
低い変形比の場合には、押出成形体がダイスのオリフィ
スを出た後−膨張し、変形比を制限すると共に配向度を
低下させる傾向が認められる。この現象は押出成形体に
引張引取力を加えることにより小さくすることができる
。この引張引取力は通常少くとも001キロバールで、
押出物の引張強度によってはそれよりかなり大きくても
良い。
しかしながら変形比が8〜10の範囲以上にポリマーを
押出したときは、膨張は通常化じないし、押出生成物を
まっすぐにしておくために使用する以外引張引取は必要
でない。
押出温度は用いるポリマーの種類によって成る程度決定
されるが、一般にはポリマーの融点の50℃以内である
。高密度ポリエチレンの押出温度は80℃から融点まで
の範囲である。
本発明の方法は一従来得られなかった物理的性質を備え
た配回ポリマーの製造を可能にし−とりわけ一押出断面
で非常に高い伸長率を備えた配回ポリマーを得ることを
可能にする。
例えば本発明分法は、最小外寸2.5 mm以上、ヤン
グ率3.5 X 101ON/m?以上を有する延伸高
密度ポリエチレン物体の製造を可能にする。
本明細書において、ヤング率は伸び率10=−近似伸び
速度3X10−3MIN”、温度21℃において伸び計
にかけたときの割線モジュラスとして定義される。
本発明によって得られる高モジユラスポリエチレン物体
は通常透明であり一100℃以下の温度での熱安定性を
改良することができる。これらは構造体として用いるこ
とができ、特に管状のものを作るのに適している。
変形前に粒状または繊維状の充填剤をポリマーに配合す
ることにより押出ポリマーのヤング率を一層改良するこ
ともてきる。
下記実施例により本発明を更に具体的に説明する。
実施例1 本実施例は本発明4H4yに従って高い自然延伸比を有
するポリエチレンから高い伸長率を有するポリエチレン
棒を製造する場合の例であって一比較のため低い自然延
伸比のポリエチレンから同様の棒を製造する場合を併記
する。
リジデックス50は次の物理的性質を有する市販の高密
度ポリエチレンである: 密   度               0.96重
量平均分子量       10.lX104数平均分
子量         6.2X10”自然延伸比(1
60℃から急冷)10 引張弾性率(T’:xtcntional modul
us)1.6X10”N/rrf、(S’Fり本物質の
ビレットを圧縮成形し、室温に冷却する。冷後のビレッ
トの比重は0973であり、ポリマーの自然延伸比は2
3である。このビレットをセミアングル15°、孔径2
.54 rmnのダイスにより静水圧1.3+cバール
、100℃で静水圧押出する。引張引取力は75Nであ
る。
変形比16のものが得られ一押出棒の配向度は複屈折率
が0.060−引張弾性率が2.7 X 101ON/
 nlであって等方性材料に比べ約18倍になることが
わかる。
比較のため、次の物理的性質を有する他の市販高密度ポ
リエチレン:ホスタレン(tlostalen )OU
Rを用いてこの試験を繰返した: 密   度            094重量平均分
子遣      3.5−4X106数平均分子量  
     1.00.000以下自然延伸比     
   4 引張弾性率   1.2X108N/イ(等方性)得ら
れた最大変形比5.0、複屈接率0.040、引張弾性
率1.2XIO”N/dであって、このこと1ま分子配
向度が達成されても自然延伸比が6以下のポリエチレン
を用いたのでは剛性において改良されないことを示して
いる。
実施例2 本実施例はポリエチレンポリマーおよびコポリマーから
高い引張弾性率の押出生成物を製造する場合の例である
ポリマーのビレットを溶融鋳造し一01〜10℃/分の
割合でゆっくり室温まで冷却する。このビレツl−は実
施例1に記載の方法で100℃、静水圧下、O,001
cm/分の割合で押出す。結果を表1に示す。自然延伸
比は一溶融物から約り℃/分の割合で冷却したシートか
ら切り取った試料を延伸して測定する。
上表からエチレンホモポリマーは延伸率に非常に高い結
果を与え、エチレンコポリマーリジデツクス2000は
側鎖を有するため低い結果を与えることが理解される。
実施例3 本実施例はポリオキシメチレンポリマーから高い引張弾
性率を有する押出生成物を製造する場合の例である。
二種類のポリメチレンホモポリマー、デルリン(1)e
lrin )500とデルリン150(いずれもデュ・
ボン社製)を200℃で棒状に圧縮成形し、約り℃/分
の割合で冷却する。更にこの棒を機材でビレットとし、
静水圧下、163℃で押出す。
押出速度は0.025cm/分、ダイスの孔径1.、8
 mrbセミアングル15°である。結果を表2に示す
以下本発明の技術的範囲に包含される具体的な態様を例
示する。
1.6以」−の自然延伸比を有する配向可能なポリマー
に固体的変形処理を施すことを特徴とする配向ポリマー
の製造法。
2 固体的変形処理を静水圧押出によって行う」−記1
記載の方法。
3 ボIJマーが実質上直鎖のポリマーである上記1ま
たは2記載の方法。
4 ポリマーとしてビニルポリマーを使用する」−記1
〜3記載の方法。
5、ポリマーとして高密度ポリエチレンを使用する上記
1〜4記載の方法。
6、 ポリマーとしてポリオキシメチレンを使用する上
記1〜4記載の方法。  ′ 7 ポリマーが重量平均分子量5o・ooO〜150.
000を有する上記1〜6記載の方法。
8 ポリマーが数平均分子量5.000〜15.000
を有する上記1〜7記載の方法。
9、ポリマーの数平均分子量(Mn)に対する重量平均
分子量Fzの比力(M n  ) 104 のときMw
/ M n 5以下、Mn<104のときMW/Mn 
15以下である上記7〜8記載の方法。
10  ポリマーがメルトフロー値01〜16を有する
上記5または6記載の方法。
11  ポリマーが断面を横切って実質上一定の形態を
有する上記1〜10記載の方法。
12、ポリマーを固体的菱形前に一融点以上の温度に加
熱し、次いで01〜b 却する上記1〜11記載の方法。
13  ポリマーを圧縮成形、溶融鋳造、押出または押
出成形によって製造する上記12記載の方法。
14  ポリマーが自然延伸比10以上である上記1〜
13記載の方法。
15  ポリマーが02〜30キロバールの静水圧下、
ダイス・オIJフイスを通して押し出される上記1〜1
4記載の方法。
16  ポリマーが10〜25の変形比を与えるよう変
形される上記1〜15記載の方法。
17、実質」一実施例1に記載したごとく操作する上記
1〜16記載の方法。
18  実!l実施例2または3に記載したごとく操作
する上記1〜16記載の方法。
19、実質上」−に記載した如く配向ポリマーを製造す
る方法。
20  上記1〜19の方法で製造された配回ポリマー
0 21、最小外寸0.25 mm以上、ヤング率3X1(
IN / m?以上を有する延伸高密度ポリエチレン物
体。
22  ポリエチレンが重量平均分子量so、oo。
〜150,000を有する上記21記載のポリエチレン
物体。
23  ポリエチレンが数平均分子its、ooo〜1
5.000 を有する上記21または22記載のポリエ
チレン物体。
24  ポリエチレンの数平均分子m (Mn )に対
す15以下である上記21〜23記載のポリエチレン物
体。
25  ポリエチレンのメルトフローインデックスカ0
.1〜16の上記21〜24記載のポリエチレン物体。
26  最小外寸2.5 mm以上、ヤアグ率3.刈0
1ON/d以上を有する上記21〜25に記載のポリエ
チレン物体。
27、実、賃上−上記に該当するポリエチレン物体。
28、 f&小外寸0.25 mmR上、ヤニ/ り率
IXI 01ON/ tri以上を有する延伸ポリオキ
シメチレン物体。
29  実質上、上記に該当するポリオキシメチレン物
体。
特許出願人   ナショナル・リサーチ・テイベロップ
メント・コーポレイション228−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ]、 固層で押出して得られる3×101ON/ゴ以上
    のヤング率を有する高密度ポリエtレン延伸体。 2、固層で押出して得られるI X 101ON/ d
    以上のヤング率を有するポリオキシメチレン延伸体。
JP58133564A 1973-06-28 1983-07-20 配向ポリマ− Pending JPS5964339A (ja)

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GB30823/73A GB1480479A (en) 1973-06-28 1973-06-28 Process for the production of polymer materials
GB30823/73 1973-06-28

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