JPS596540Y2 - カ−トリツジの自動交換装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、多数のカートリッジを整列しておき、１個の
カートリッジの再生演奏が終了すると次のカートリッジ
と自動的に交換して再生演奏し、多数のカートリッジを
自動的にしかも連続的に順次再生演奏するカートリッジ
の自動交換再生装置、特にカートリッジを順次自動交換
する機構に関するものである。

カートリッジの自動交換再生を行う装置は、いろいろな
構造のものが実用化されているが、いずれも構造が複雑
で高価なためあまり普及していない 本考案は、少ない動力源で確実に動作し、しかも構造が
簡潔な普及型のカートリッジ自動交換装置を提供し、コ
ストダウンおよび電力の節減を図ることを目白勺とする
もので゛ある。

図は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案装置
において使用するカートリッジの斜視図、第２図は本考
案装置の要部の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
、第４図は平面図である。

本考案の装置は、複数個のカートリッジＣ１，ｃ２・・
・をホルダＨ中に入れ直立させて並べ、各カートリッジ
Ｃ１，Ｃ２・・・がホルダＨとともに受け部材１に沿っ
て滑動下降しうるようにし、下方のカートリッジから１
個ずつ順次磁気ヘッド部へ送って再生し再生が終わった
カートリッジは駆出して下方へ送るようになっている。

水平面に対し傾斜した受け板１にカートリッジを１個だ
け挿脱できるカートリッジ出入口２をあけ、この出入口
２の両側には、傾斜方向にガイド３，４を固設し、両ガ
イド３，４間にカートリッジＣ１，Ｃ２・・・のホルダ
Ｈを配置してある。

ホルダＨは、傾斜方向に一定間隔の垂直隔壁５を有する
枠状をしていて、各隔壁５と両側壁で形或される各開腔
部にカートリッジを１個ずつ収容保持できよようになっ
ている。

ホルダＨを載置する受け板１は傾斜しており、隔壁５が
垂直になっているため、第２図のように各カートリッジ
Ｃ１，Ｃ２・・・は直９し傾斜方向に階段状に配列され
る。

そして、ホ／１ダＨの片方の側壁には多数のノコ歯状爪
６が、和方の側壁には凸条７が形或されていて、爪６お
よび凸条７がガイド３，４の上端のカギ部で保持されて
いるので、ホルダＨは、ガイド３，４に沿一て自重で容
易にすべり落ちることができる。

なお、受け板１の上面のガイド３，４間に、傾斜方向へ
設けた２本のレール状凸条８，９は、ホルダＨを受け板
１から浮がすためのものである。

爪６は、各隔壁５，５・・・と等間隔に形威してあって
、これらの爪のうちの１個にストッパー１０か保合して
いる。

ストッパー１０は、軸１１を中心に揺動するレバー１２
の先端に形威されており、レバー１２は、スプリング１
３で、ストッパー１０が爪６に係合する方向に引っ張ら
れている。

一方、回転盤１４にはピン１５が植設してあり、このピ
ン１５がレバー１２の他端の尖端１６を通過するとき、
鎖線のようにレバーのストッパー１０が瞬間的に爪６が
ら外れるようになっている。

したがって、ホルダＨは、通常はすべり落ちないように
ストッパー１０で保持されているが、前記のようにスト
ッパー１０が瞬間的に爪６から外れると自重で傾斜に沿
ってすべり落ちる。

ストッパー１０は、スプリング１３により間もなく次の
一段上方の爪に係合するので、ホルダＨは１段だけ下降
して再度保持される。

このような動作のくり返しにより、ホルダＨは、自重に
よって傾斜面を間欠的に滑動下降する。

しがも、ストッパー１０は、ホルダの各カートリッジ収
容開腔が受け板１の出入口２の直前で停止するように設
けられている。

このため、第２図のようにホルダＨの各収容腔にあらか
じめカートリッジＣ１，Ｃ２・・・を挿入しておけば、
まず最下段のカートリッジＣ１が出入口２の下方のカー
トリッジ装着室Ｒに下降して入り、再生が終了すると自
動的に駆出されると同時にストッパー１０が外れて各カ
ートリッジＣ１，Ｃ２・・・はホルダと共に一段下降し
、次のカートリッジＣ２がカートリッジ装着室Ｒに入っ
て行き、再生される。

カートリッジ装着室Ｒは、カートリッジ出入口２の直下
に垂直に形或されていて、カートリッジ装着室Ｒへのカ
ートリッジの出し入れは垂直方向に行うので、カートリ
ッジの装着室Ｒへの挿入も自重で行われる。

本考案装置で使用するカートリッジは、第１図のように
前面にビンチローラ１７、磁気ヘッド挿入窓１Ｂおよび
コンタクト挿入窓１９を有し、側部に位置決め兼ビンチ
ローラ圧着用の三角形四部２０を有するいわゆるリア・
ジェット形カートリッジであるため、カートリッジ装着
室Ｒの側部には上記三角形凹部２０に嵌入する圧着ロー
ラ２１が、底部にはコンタクト２２、磁気ヘッド２３、
キャプスタン２４およびカートリッジが再生位置に来た
ことを検知するマイクロスイッチ用レバー２５が配設さ
れている。

ローラ２６． ２６’は、カートリッジ装着室Ｒ中で上
下動して、再生が終了したカートリッジを装着室Ｒから
ホルダＨの開腔中へ駆出するためのものであり、図示さ
れていないレバー機構により装着室側板のスリット２７
に沿って上下駆動される。

すなわち、カートリッジの再生時には、ローラ２Ｇ，２
６／は第３図鎖線のように装着室Ｒの底部まで下降し、
カートリッジＣ２は圧着ローラ２１で保持されていて、
磁気ヘッド２３およびキャプスタン２４がテープ２８に
接して再生が行われる。

カートリッジＣ２１個の全トラックを再生終了すると、
テープ２８のエンドマーク用金属箔にコンタクト２２が
接して再生終了を検知し、この信号によってキャプスタ
ン２４が停止し、図示されない駆動レバーでローラ２Ｂ
， ２Ｂ’が第３図二点鎖線で示す位置まで上昇させら
れ、再生終了したカートリッジを押し−ｈげ駆出する。

回転盤１４は、駆動レバーと連動するようになっており
、ローラ２６， ２６’が第３図二点鎖線のように出入
口２の位置まで上昇して再生終了したカートリッジを装
着室Ｒから押し出したときに、回転盤のピン１５がレバ
ー１２の尖端１６を通過してストッパー１０を爪６から
瞬間的に外す。

このとき、各カートリッジＣ１，Ｃ２・・・はホルダＨ
と共に傾斜に沿ってすべり落ちるが、ストッパー１０は
スプリング１３によってずで゛に復旧しているため、１
段上方の爪がストッパー１０に引つがかり、各力一トリ
ツジおよびホルダは１段すべり落ちた位置でロックされ
停止する。

したがって、先に再生されて押し上げられたカートリッ
ジは出入口２から１段下方に移動してＣ１の位置に移り
、１段上のカートリッジＣ２が出入口２の位置に移され
る。

そして、ローラ２６． ２６’は上端まで上昇すると間
もなく駆動レバーで下降させられるため、次のカートノ
ツジＣ２はローラ２６， ２６’に支持されながら自重
で下降し、装着室Ｒに収納される。

カートリッジＣ２が底部まで下降すると、駆動レバーと
連動する圧着ローラ２１がカートリッジの三角凹部２０
に圧大してカートリッジＣ２の位置決めをするとともに
、ビンチローラ１７をキャプスタン２４に押圧し、この
ときカートリッジＣ２がマイクロスイッチレバー２５を
押圧するため、マイクロスイッチからの信号でキャプス
タン２４が回転し始め、再生演奏を開始する。

このような動作をくり返すことにより、装着室Ｒ中のカ
ートリッジが再生されて押し上げられ駆出されるたび゛
に、ストッパーが外れて各カートリッジをホルダと共に
１段ずつ自重で下降させ、先に再生されたカートリッジ
を下方へ送って上段のカートリッジを出入口２の位置に
移し、自重で装着室Ｒ中に収納装着して再生する。

以上のように本考案によれば、受け板を傾斜させてその
上方に、複数個のカートリッジを直立保持するホルダを
載置すると共に、ホルダを１段ずつ下降させるストッパ
ー機構を設けているので、各カートリッジは自重で確実
に１段ずつ移送され、消費電力の節減と構造の簡略化が
可能となる。

また、カートリッジ収容室も受け板の下方に直立方向に
設けることによりカートリッジが再生位置に自重で確実
に進入するようにすると共に、カートリッジ収容室の側
部に設けた圧着装置によつて、カートリッジが一部開口
から突出する状態でカートリッジを再生位置に固定する
ようにしているので、従来のものより構造が簡単で小形
化され、製造コストも著しく安くなる。

そして、カートリッジを、再生したい順に下段からホル
ダ中に収納しておけば、特別のプログラム機構がなくて
も希望する順序で全カー｝ ＩＪツジを連続して再生で
き、喫茶店や病院等におけるバックグラウンドミュージ
ックの放送が全自動で行える。

なお、本考案の考案者は、先に、ホルダの滑動方向に対
し直角方向にカートリッジがすべり込んで装着室に収納
装着される構造のものを提案しているが（特願昭４８−
１１８４１３）、この構造と本考案のように垂直に下降
して装着される構造の中間を採り、装着方向も傾斜して
いるがホルダ受け部材に直角でない構造にすることも可
能である。

この場合、ホルダの各隔壁も装着方向と平行にすること
はもちろんである。

また、ホルダの下にローラをつける等して、すべり抵抗
を小さくすれば、ホルダの滑降角は著しく小さくできる
。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案装置
において使用するカートリッジの斜視図、第２図は本考
案装置の要部の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
、第４図は平面図である。 図において、Ｈはホノレダ、Ｃ１，Ｃ２・・・はカート
リッジ、Ｒは装着室、１は受け部材、２は出入口、３，
４はガイド、５は隔壁、６は爪、７は凸条、１０はスト
ッパー、１２はレバー、２３は磁気ヘッド、２４はキャ
プスタン、２６， ２６’は駆出ロ−ラである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平面に対し傾斜させた受け部材の上方に、複数個のカ
   ートリッジを直立させ滑動方向に並べる隔壁を有するホ
   ルダを、その自重で滑降するように配置し、一方、受け
   部材の下方には、前記直立隔壁と平行したカートリッジ
   収容室を設けて、受け部材にカートリッジが１個通過す
   る大きさのカートリッジ収容室の開口を設けると共に、
   力一トリツジ収容室の側部に、カートリッジが一部開口
   から突出する位置でカートリッジ側部の凹部に圧入する
   圧着装置を設け、さらにカートリッジ収容室中で往復動
   するカートリッジ駆出装置と同期して作動しホルダが下
   方の段から順次１段ずつ開口部で停止するように係合す
   るストッパー機構を設けたカートリッジの自動交換装置
   。