JPS5965800A - 格子及びスリーブの組立方法及び溶接ジグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、その好滝な形態においては、燃料欅格子にス
リーブを溶接するための溶接ジグ及び格子に対してスリ
ーブを組み付は位置決めする方法に関し、より特定的に
は、格子をジグ上に位置決めすると共に、ジグの使用に
より、格子上にスリーブを位置決めする装置−及びそれ
に付随する方法に間するものである。ここで使用してい
る”ジグとは、当接部側及び位置決めビンを有する板体
と、個々の突出部利との双方を含むものである。

従来、複数の行と列になって複数の核燃料棒のマトリッ
クスが配列され、この配列状態に複数の燃料棒格子によ
って保持される棒束型の燃料集合体が提供されてきた。

これ等の格子を形成するストラップにはスロットが設け
られていて、各交差部に才ｄいて、１枚のストラップが
他のストラップのスロットに入り、ストラップ同志が組
み合うようになっている０制御棒は核燃料棒のマトリッ
クス内の選ばれた所定位置に入っていて、格子に溶接さ
れた案内スリーブの中に受は容れられている。更に、従
来、格子を形成するストラップの縁が共通の平面上にあ
り目。

つ複数の案内スリーブが設けられていてそれぞれが１つ
の共通のセルを画定する７枚のストラップに着座する構
造が提供されてきた０円筒形の案内スリーブの外径は、
諸案内スリーブの底部が７つのセルを形成する１枚のス
トラップの縁に乗るような寸法である。案内スリーブは
互いに離れたセルにのみあり、吟り合うセルにはＩＬ〜
・。

案内スリーブを格子に組み付けるために、特定のセルを
形成するり枚のストラップの上縁に案内スリーブが突合
せ溶接されていた。この組み利は手順によれば、案内ス
リーブを溶接すべきヂ枚のストラップ（これが特定のセ
ルを形成する）の縁ができるだけ厳密に共通の平面上に
あるように確保するべく、組付は後に格子な儀械仕上げ
することが必要であったり、１座ぐり”とし【知られる
製作ステップが必要であった。

座ぐりは時間及び費用がかかった、即ち適当な機械及び
ジグの使用を必要とし、作＠員の時間の消費を必要とし
曵いた。また、スリーブと格子スト２ツブの上縁との間
に０．１２７ｍ（０，００！ｒｉｎ）以」二の隙間が残
ると、格子ストラップの上縁に係合させたい案内スリー
ブの底部の下方に溶融金属が完全に拡がらない、即ち、
隙間の存在が溶接の不足若り、　＜は欠如というどちら
も不満足な結果になる点で、形成される溶接部が大きな
欠陥を有するものにＩぶるかも知れな〜・ので、ストラ
ップの縁の位置には比較的に高精度が要求される。

溶接ジグ及び方法はこれまでに種々のものが提供されて
きており、溶接のため、セルの中に延入しスリーブを格
子上に位Ｉη決めする、はばビンの性質を持ついわゆる
１冷し金（０ｈＬ１．１ｇ　）″構造のものもあるが、
これ等のジグは、特に、スリーブを格子ストラップに溶
接するのにレーザ＃１〆を使用する場合、満足し５るも
のでを°よＩＬいことが分かった。

従って本発明の目的は、支持板上の格子の精確な位ｆＣ
，７決めを可Ｍｌにする溶接ジグ及びそれに関；ｉｌＬ
　Ｌ、た方法を提供することである。

本発す１１の−ｆ１１１面は、溶接のため格子及びスリ
ーブを組み立てる方法であって、一様な大きさの正方形
セルを形成する交差ストラップからなる格子を、該格子
の一側でストラップの練が同乎面であるように造り、格
子にその前記−（ｌ′Ｉ１１で結合さ市るために、１つ
のセルを形成するスト２ツブの対向面間の距峠に実質的
に等しい内径を有する複数のスリーブを造り、位置決め
部側を備える平らな板体であって、その表面から延びる
隔置された位置決めビン及び当接部側を有し、前記位置
決めビンが各々、格子の前記−１−ｉｌｌとは反対のｆ
ｌｌｌで、前記セルを形成するストラップと和み合うた
めに、該板体近くに大径部を有゛Ｊると共に、該大径部
より上方に延びる小径部を有する前記板体を造り、各位
置決めビンが７つのセルに入るように、前記当接部側に
向けて前記格子を位置決めビンの上に置き、前記位１凸
。

決めビンが延入する前記格子のセルを形成するストラッ
プとの係合状態に前記スリーブを置＜；ことからなる格
子及びスリーブの組立方法に存する。

また、本発明の別の側面は、−杼に隔置された平行なス
トラップの組を互いに直父させてなる格子にスリーブを
溶］Ａする溶接ジグであって、位置決め部オ］を４４Ｈ
えるほぼ平らな板体と、前記板体の表１（１■から延び
、該表面上方の所定距耐に格子を支持する当接部利と、
前ｉ己当接部側よりも長く前記着面から延びて、前記格
子のセルの中に入り該セルを形成するストラップに係合
する位１ａ決めビンと、を備える溶接ジグに存する。

板体を有する溶接ジグが開示されている。板体は、浴接
のため該板体、格子及びスリーブを所定位置に支持する
支持体と協働するため、板体上に位ＧＨ決めビンを有す
る。好適な形態においては板体はほぼ正方形であり、そ
こからは面取りした位１ζＣ決め表面を有するほぼ三角
形の突出部が延びており、また、災出部には内部にブツ
シュを有する孔がある。板体の一表面には、そこから延
びて格子の一側に係合するべく、尚接部側が備えられて
おり、それによって格子を板体」一方の比較的に精確な
（ｒｌ　（ｉｆに支持する。また、板体は、好１１．、
　＜はその対峙する隅の近くに、ｌ対の格子位置決めビ
ンを備える。各格子位置決めビンは、格子のセル内に延
入して核セルを］形成する４１枚のストラップに保合す
るように、板体上方の十分な距離まで延び、板体近くに
は大も１部を有する。格子位置決めビンは、大径部から
延び、面取りされた中間部でそこに結合される小（Ｙ一
部を有する。小径部はセル内に延入ｔ２て、格・了から
突き出る十分な長さを持つ。

円筒形ブツシュは、格子位ｌσ決めビンの大径部にほぼ
等しい外径と、格子位ＩＱ決めビンの小径部にほぼ等し
い内径とを有・する。ブツシュは、位ｆ４”決めビンの
面取りされた中間部と組み合って係合するだめの、而堆
りされだ端を有する。

また、ｍ接ジグの一部とｔ７て、１１１．、大頭部を有
する複数の突出部月がある。該突出部利の直径はスリー
ブの内径及び円筒形ブツシュの外径と実質的に同一であ
るから、突出部４４はスリーブ及び格子セルに対１−て
組み合い位置、決めする関係にある。

上述した装はぼ格子及びスリーブに関して次の」：５に
使用する。１本の位置決めビンが格子のセルを貫通する
ように、格子を一本の位？ｉＪ決めビンの上に置く。格
子は肖接部側に係合・せ１２められ、次いで円筒形ブツ
シュを位置決めビンの小径部上に置く。こ、れによって
格子が、突出部にある孔及びブツシュである板体の位置
決め部材に関して適当な精度で位置決めする。スリーブ
を位置決めピン上の円筒形ブツシュに箇き該スリーブか
、位置決めビンが延入する格子のセルを形成する９枚の
スト２ツブに係合するようにすることによって、各スリ
ーブがそれと組み合う格子のセルとの整列状態に確保き
れる、即しスリーブの４）１１心が格子のセルの軸心と
の整列状態になる。突出部側が別のスリーブを通して挿
入され、選択されたセルの中に延び、その結果突出Ｌ７
＋ζ月はスリーブ及びセルの双方と組み合って係合し、
それＫよりスリーブをもセルと同じ関係で保持する。

木発り１の好適な実施例について特に図面を参照して下
記に詳細に説明Ｊる。

本発すリの方法及び装置は、図面の第１図に示したよう
な棒束型燃刺集合体１０の一部として特に設ｎｌされて
いる。図示のように、燃料集合体／θは、上部ノズ／Ｉ
／糾体／、２と、下部ノズル組体ノダと、両ノズルの間
に配置され、複数の燃料棒格子１４により複数の行及び
列から成る配列形だ！に保持された燃料棒／ｌのマトリ
ックスとから成り、１つのまとまったユニットである。

第１図には示してないが、燃料ＷＩＩのマトリックス中
の選定された個所には、制御棒が配設されている。ノズ
ル組体／、２．／４１及び燃料棒格子１４は、燃料棒／
Ｉ及び制御棒を支持“Ｊるための骨格拾遺を形成し〔い
る。燃料集合体ｌθは）λ子炉内部の所定位置に装荷さ
れるため、燃料棒／Ｉの相互に対する配向は厳密に制御
される。

本発明は、代表的な実施例によれば、第一人図に示した
燃料棒格子１６の製造に関連ｔ７ている。久１（モ料棒
格子１６は大体正方形の形状であり、その外周は、ダ枚
の外側格子ストラッグ間、２ＰＬ。

ココｂ、−一〇　及びココｄにより形成されている。

外側格子ストラップ２．２（代表的に説明する場合はり
フィックスを付けない）の両端は　ＮｉＪ溶接部、７（
７（シーツ・溶接１１０によって、別の垂直に配設した
外側格子ストラップ、２−の先端に溶接されている。平
行に隔１４された複数の内１１１１１格子ストラップ−
〇は、複数の行及び列の一組になり【相互に直角に配Ｕ
ｉ、され、制御棒及び燃料棒１８を収容するための多数
のセルがその間に形成される。列及び行として配置Ｒさ
れた内側格子ストラップ−〇は、交点、２４Ｉをつくる
嵌合スロットを１ｊｉｆｆえている。令々の交点、２ダ
に交点溶接部３．２を形成することによって剛な格子構
造が形成される。また各内側格子ストラップ−〇は、第
ｊＡ図に示すよ５に、外ｉｌｌ格子ストラップ２−に形
成された上部及び下部列のスロット：Ｉｇにきつく収容
される大きさ及び形状のｌ対の突片ないしタブ、２６を
両端に備えている。外側格子ストラップ、２．２のスロ
ット、２＆によす形成された上部列と下部列に沿って１
．’、ｒｆｆツ）　−タブ溶接部３ｆが形成される。ま
た初数の案内スリーブ、？基は、燃料棒格子１４の最上
面に、その内部に配置される制御棒を収納１７案内する
ように数句けられている。複数の切欠きＭ接部Ｊｇ（シ
ーム溶＠）によって、内側格子ストヲツブコθに形成し
た対応の切欠きダθに案内スリーブ３６を堅固に取付け
る。精密レーザ溶接装置は、各々の溶接部Ｊ０，３コ、
、？４１！、１７ｇ　を形成するための一連の制御され
た溶接作業を実行するのに！１ヶに適したものである。

米国特許順連番第ダ／ｌＡ、２’／／号及び第４Ｉ／各
り６．７号に記載された精密レーザ溶接装置は、各１７
−ザパルスの幅と高さ及び各溶接部に供給膚るパルス数
に関連してレーリ°発生のいろいろのパラメーターを制
御するだけでなく、レーザ光線に対する燃料神格子１６
の逐次位置決め制御する０燃料棒格子／６が各溶接部の
形成後に丹位置決めされ、また所望の特定形式の溶接部
を得るためにレーザ光線の焦点が変更されることは言う
までもない０ 第１沿 一本の案内スリーブＪ４が内側格子ストラッグ間Ｏのあ
るものに結合されることを示しているＯｇ＜　Ｊ　０図
はダ枚の交差するストラップで形成されたセルの中に弾
性指４１４！があることを示している。弾性指は、連続
する金属帯旧からストラップを形成する作業中に、該ス
トラップのＩ料から」Ｊち出される。また、第２０図に
示すよ５に′４ｉＳ子１６の底部には羽根ダコが設けら
れている。該羽根は種々のストラップ、２０９．２．２
から延びており、そして該羽根が延びるストラップを含
む平面に対して傾斜して設けられている。また、弾性を
有する間隔保持指４ｔ４も設けられている。

第コＤ図には１本発明に従つｌこ特別の格子及びスリー
ブ組体が詳細に示されている０スリーブＪ＆は直円筒で
あり、外表面Ｊ４ａと、同心の内表面ｊｏｂと、環状端
面１１４ｃ及びＪ４ｄとを有する。内側格子ストラップ
、２０ａの一部が立面で図示されており、そ１，２て該
ストラップに垂直に且つ互いに平行に隔置された対の内
ｆ１す格子ストラップＪｏｂが断面で図示されているＯ
ＩＴ　Ｊ　Ｒ図に示すように、一様に隔置された各組の
ストラップは、一方の組のストラップが他方の紐のスト
ラップに対して垂直であって、複数のセルを形成する。

ストラッグ間の間隔は一様であるから、セルは正方形で
ある。更に，　詑Ｊｃ図に示３よ５に、全てのス）９ツ
ブの上級は実質的に共通の平面上にある。

７本のスリーブＪ４と結合されるべき１つのセルを形成
する各ストラップ、２０δ，−〇ｂは矩形のトゲ欠きダ
Ｏを備えている。第ＪＤ図に示すように、４枚のストヲ
ツプ，ｌＯｂ間にある切欠きはストラップ−〇＆の縁に
沿って中央に設けられている。切欠き４ＩＯは、ストラ
ッグ間ｏｐｚの緑：ｌＯｃから平行に隔１１′された縁
ゲＯａと、縁ヂＯａ及びＪＯａに対して垂直であって切
欠きの横方向の限界を定める対の縁ｑｏｂとを有し、各
線４ＩＯｂはストラップ、２０ｂから等距離にある。

実質的に同じ切欠き４ＩＱがセルを形成するダ枚のスト
ラップの各線に設けられており、その上方に第、２Ｄν
ＩＫ示すスリーブＪ４がある。従って、円筒形スリーブ
Ｊ４はダ枚のストラップにある弘つの矩形の切欠きｙｏ
に入っており、そして９枚のストラップと災質的に係合
する。

即ち、スリーブ３４の外径は、第２０図に示すように一
枚のストラップＪｏｂの外表面である対峙しな表面間の
距離と実質的に同じであり、その結果、スリーブ゛Ｊ４
はストラツプコθｈ及び−〇ｂとそこにある切欠き４Ｉ
ｏで締りばめする０円筒形スリーブ３６は各切欠きの縁
ｆ（７ａ及び４１Ｏｂと係合するので、その底の端面Ｊ
４ｃはダ枚のストラップのダつの緑＋ＯａＫ着座する。

スリーブ３６を第、２Ｄ図に示すように一旦貿。

いたら、第２８図に示すよ５にスリーブを間に入れて対
峙する対のストラップ−〇ａの緑ダ。ｂに漬接部３ｔを
形成して、該スリーブ３６を溶接する。通電、２枚の対
峙するストラップのｑつの縁ダθｂを溶接することによ
って、強度のある適当な溶接部を十分に与えられ、この
溶接はレーリ゛溶接技術を使って行なわれる。

第、７図は溶接ジグ３ｏの平面図であり、該溶接ジグは
、各辺に三角形の突出部Ｓダを有するほぼｉＥ方形の板
体Ｓ−を備えている。各突出部ｓｑは面取りされた縁ｊ
４ｔａと、ブツシュ３りＣが中に入つ′Ｃいる精確に位
１７（７決めした孔ｔｕｂどを有する。名突出部ｊｌ／
にあるブツシュ３りＣけ、後述する溶接作業のため、レ
ーザ光線に関して板体Ｊ、２を比較的に精確に位置決め
するのに役立つ。板体Ｓ、２上にあるのはスリーブを有
する格子／４（亀、２Ａν１参照）である。

第４図において、格子１６が仮想線で示され【おり、ま
た、溶接ジグｊｏと面取り縁ｊｌｌａを有する突出部、
ｔダも示されている。板体ｊ、２の上表面ｊ６からは、
はぼ共通の平面内に上部の自由端がある一ｒＩ数の当接
部材ｊｆが延びていて、格子／４の下１１′１ＩＩＫ係
合するように位置決めされており、それにより格子を前
記表面３６の上方所定距離に支持する。

格子位置決めビン６θは表面！６から上方へ延びて設け
られており、第、７図から分かるように、幻の格子位１
ｉ’ｊ、決めビン６０が板体５コーヒの互いに関し相当
な距離のところに位置決めされている。特に、各格子位
１１決めビンは板体３コの１（１４近くにあり、板体！
−の対峙する隅近くに対の格子位１「！、決めビン６０
が設けられている。

第６図に最もよく示−す通り、各格子位置決めビン６０
はその下端にν１１部４コを有し、位置決めビンはねじ
６ダによって板体３−に前ＮＯＮ部で取着される。位１
歳決めビン６０は、板体６コ近くの下方の大１・ｉ・部
６番と、該大径部６６の軸方向に延びる小径部４ｔとを
有し、面取りされた中間部りＯが大径部６番及び小径部
６Ｋを接続する。小径部６ｔは、内（Ｊｊｌ格子ストラ
ップ、２１７ａ及び、２０ｂの上縁を含む前記共通の平
面より実質的に上方に延びることが分かる。特にｔ）１
６図に示すように、大径部４６は当接部材ｚｔＯ端より
も上方に延びて、ゲ枚の内側格子ストラップ−０ｍ及び
コＯｂによって形成されたセルの中に入り、該セルの各
ストラップと係合する。大径部４６の直径は、セルを横
断する距離、即ちセルを形成するストラップの対向面間
の距離に等しい。

第６図において、左側に、格子位置決めビン６００大径
部轟轟の直径と実質的に同一の外径を有する円筒形ブツ
シュクコが示されている。

円筒形ブツシュ２．２の内径は格子位置決めビンＡＯの
小径部６ｔの直径とほぼ同一である。更に、円筒形ブツ
シュ７．２は下部に、面取りされた端クダを有し、核端
は面取りされた中間部ｙｏＶｃＷ、４Ｌ−て相補的形状
のものである。そのため、円筒形ブツシュクコをよ、そ
の面取りされた端７１／を中間部７０と組み合う係合状
態にして、格子（ｔ’１ｍ決めビン４０の小径部６ざ上
に１れくことができる。従って、円筒形プツクユクコは
格子位＋ｒｖ決めピン６０の小径７ｉｌｔ　６　＃及び
ヒルのストラップと組みｆ′￥い係合する。

複数の位ｆＶｔ決め用突出部側７６は溶接ジグにの一部
を形成しており、各製出部利は、格子位６１？決めピン
６θの大径部６６と実質的に同一の直ｉ）三の円剖ｉ部
７Ａ＆と、もつと直往の大きい頭部り６ｂとをイ！１；
ｉえる。

第６図の右側には、円筒形ブツシュクコの上方にスリー
ブＪ６が図示されており、該スリーブＪ４の内径は円筒
形ブツシュ７λの外径と実質的に同一である。従って、
第６図の左１１ｊに示すように、スリーブｉ６は円筒形
ブツシュクコ上に位置決めされ、そして円筒形ブツシュ
７コ及び格子位Ｆ・シ決めピン６０はｊ’１ｒ１）働し
【、スリーブ３４の軸心が格子位１１１．決めピンの入
るセルの軸心と一部するように、スリーブＪ６を位７９
７．決めする。

第６図の右側、位置決め用突出部旧７６の下方にはスリ
ーブ３４があり、該突出部旧７６の円筒１ｆ＋−７６ａ
ＯＨｒＷ毬はスリーブＪ６の内径と実質的に同一である
。第６図の左１）１１１には、セルの中に入り、セルを
形成するゲ枚のストラップの対向面に係合する突出部材
７＆が、その」三方にスリーブＪ４を有し、頭部り６ｂ
をスリーブＪ　Ａ（１）Ｉシｊｐに接触させて図示され
ている。

７Ｆ、　ｊ図において、スリーブ、１４と、平行なスト
ラッグ２０ａの組及び１（１交するストラップコθｂ　
（ｖ組とから構成される格子１６の一部とが拡大図で示
され【いる。ダ枚のかかるストラップで形成されるセル
はその上縁に、前述のように、下縁ｆＯ＆と垂直＃４！
Ｏｂとを有する矩形のレリ欠きを備えている。前述のよ
うに、スリーブ−６はストラップ、’トゲに切欠きに着
座する。

これを」、ｊ４４４図から分かり、そこではスリーブ、
？乙の下端がストラップの上縁より下方に位置していて
、ストンツプコｏｂの下縁４ＩＯａ上にＮ座している。

当接部拐３ｇは格子１４を板体Ｓ、２の上面、ｔＡより
」三方の所定距離に位１６１決めする。一本の格子位置
決めピン６θは格子／６の相当に離隔したセルの中に入
り、そしてその大径部６６の係合により、格イ１６を板
体３．２、特にブツシュ！ｒ４！ｃに関り、て精確に位
置決めする役目を果たす。そのため、格子／６は格子Ｓ
コの位置決め要素に関して精確に位１δ決めされる。

円筒形ブツシュクコ及び該ブツシュと係合する位１ｄ決
めピン６０け、円筒形ブツシュクコの上に置かれたスリ
ーブＪ６を格子１６に関して相当な精度で位置決め゛す
るのに役立っている。

従って、ストラップにあるり欠きの縁４！□ａ。

４！０１）と該緑に係合するスリーブＪ６の部分とは適
当な精度の位置にあるので、緑での格子へのスリーブの
溶接を行なうことができる。更に、突出部相７６は、該
突出部４Ｊが係合するスリーブを、位置決めピン６θ及
び円筒形ブツシユフコと同じ方法で、格子１６に関して
位置決めするように機能する。

第７〜９図を参照して本発明の方法を実施するスフ・ツ
ブを説明する。第７図において、格子１６と、板体３コ
及び突出部拐７６を含む溶接ジグＳＯとが示されている
。４反体！２上には当接部平４．すｔがあり、板体、ｔ
、２からは２本の格子位ｔｔ’？決めピン６０が延びて
いる。格子／６を下げ【当接部側Ｓｔの上端との係合状
態に持ち来たすと、格子位置決めピンの小径部Ａｔが格
子１６のヒル内に入る。板体Ｓコへの格子１６の下動は
格子１６の下側が当接部旧３ｇの上端に接触するまで統
べ接触時には、格子位置決めピン６００大径部６４がセ
ルの中に入り、該セルを形成するｅ枚のストラップに第
６図に示すように係合する。その後、一本の円筒形ブツ
シュクコを格子位１６決めピン６θの小径部６１上にｆ
ｒ’（いＣから、スリーブ、？６を円筒形ブツシュ７．
２の土に直く。スリーブ３６は第１図に示した方法で格
子ストラップに着座する。必要なら、突出部材７６を追
加のスリーブに通し格子のセルに延入させて、追加のス
リーブを格子／６に関連せしめる。これは、最初に位置
決め用突出部側り６をスリーブ〆３６に通してから、位
置決め用突出部材の下端を格子１６の選択したセル内に
挿入することによって、最も簡単に行なうことができる
。第８図に示す組体になるように位置決め用突出部りＡ
及びスリーブ３６の数は希望に応じて与えられる。突出
部拐７４の頭部７４１）は、位置決めビン６０の小径部
４ｇの端がある対向隅近くのスリーブを除いて、スリー
ブ３４の端よりも上方にある。また、第３図から分かる
ように板体！コは突出部３ゲを有する。

このように組み立てたとき、各スリーブＪ６は前述した
位置に格子１６に関して保持され、しかる彼スリーブ３
６は格子１６に溶接される。

また、スリーブ３６をレージ光紳によって格子ｌ乙に溶
接しうるよ５に、適当な装置を使用して板体３．２を係
止し、複数の位置に板体！コを順次位置決めする。溶接
を続けて、全てのスリーブ、７６を格子／Ａに具合良く
溶接する。

その後、棺９１”Ｉに示ずよ５に、溶接ジグ３０を取り
去れば、前述した位置に具合良く溶接された希望の本数
のスリーブ、７６を持つ格子１６が残る。格子／６及び
スリーブ、７番の組体からの溶接ジグＳＯの取外しは筒
中に行なえる。即ち、位置決め用突出部材り６の頭部７
４ｂは容易に掴むことができ、突出部材り６は格子／６
及びスリーブＪ６から引き出すことができる。

一本の円筒形フリシュア、２はそれｆのセル分引き抜い
ても引き抜かなくてもよい。その後、溶接きれたスリー
ブ３６を有する格子／６を動かして板体、ツノから離し
、次いで、前に円筒形ブツシュ７コを格子１４から外し
”Ｃいなかったら、円筒形ブツシュクコを押し′″ＣＣ
七ルに出し、これを行う。

板体ｊコ及び突出部材り６を含む溶接ジグ３０を組み立
てた格子／６及びスリーブ３６から分離するのは、板体
Ｓ、２に対し【スリーブＪ６を位置決めｌ−ている敦素
が伺ら拘束されていないので、簡単に行なえる。何故な
ら、２本の格子位置決めビン４０があるだけであり、し
かもこの一本で格子／４全体を板体６θに対して位置決
めするのに十分であるからである０板体５．２に結合さ
れていない位置決め用突出部材７６はそれ等の間、即ち
格子１６及び板体３コの間に何ら拘束力を加えない。

従って、上述した装置及び方法によって、格子／６に対
するスリーブ３乙の精確な位置決めと、溶接ジグからの
格子１６及びスリーブ３番の組体の簡単な取外しが達成
される。

本発明については、ここに開示した内容は説明に過ぎず
、本発明のｌｉ囲は特ｌ′Ｆ請求の範囲によって決定さ
れるべきである。

【図面の簡単な説明】

第７図（ふ棒束型燃料集合体の斜視図、第、２コ図は上
にスリーブを有する格子の斜視図、第２３図は格子の一
部及び数本のスリーブを拡大して示す平面図、第、２Ｃ
図は第２３図のＩＩＣ！　−ＨＣ線断面図、第、２１）
図は第、２Ｂ図のＴＩＤ　−ＩＩＤ線断面図、第３図は
格子及びスリーブを有する溶接ジグの平面図、第り図は
スリーブを示し且つ格子を仮想線で示ず第３図の溶接ジ
グの立面図、第３図は第３図に示したスリーブと格子の
一部とを示す斜視図、第６図は第３図のＭ−■線断面図
、第７図は溶接ジグ、格子及びスリーブの組み立てを開
示する斜視図、第３図は溶接前の溶接ジグ、格子及びス
リーブを示す斜視図、第９図は溶接ステラ・プ完了後の
溶接ジグを取り去った状態を示す斜視図である。 図中、１６は格子、２０ａ及び−〇−）はストラップ１
、？６はスリーブ、５０は溶接ジグ１、ヤコは板体、３
６は板体の表面、３ｇは当接部利、４１７は位置決めビ
ン、６６は大径部、Ａｆは小径部、７ｆは位置決冷用突
出部材である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶接のため格子及びスリーブを組み立てる方法で
   あって； 一様な大きさの正方形セルを形成する交差ストラップか
   らなる格子を、該格子の一側でストラップの縁が同平面
   であるように造り；格子にその前記−何で結合させるた
   めに、１つのセルを形成するストラップの対向面間の距
   離に実質的に等しい内径を有する複数のスリーブを造り
   ； 位置決め部材を備える平らな板体であってその表面から
   延びる隔置された位置決めビン及び当接部側を有し、前
   記位置決めビンが各々、格子の前記−例とは反対の側で
   、前ｈ１コセルを形成するストラップと組み合うために
   、該板体近くに大径部を有すると共に、餞大径部より上
   方に延びる小径部を有する前記板体を造り； 各ｆ’ｌ　ＩＦ７決めビンが／　ツＭ）　−ｋ　、７１
   ／　Ｋ入るよ５ＧＣ１４ｉｌ記白接部利に向けて前記格
   子を位置決めビンの上に１ｎき； 前ｉｉ３　（１／同決めビンが延入する前記格子のセル
   を形成するストラップとの係合状態に前記スリーブを１
   ａ＜； ことから１４、る格子及びスリーブの組立方法ｄ、（２
   ）−杵に隔置された平行なストラップの組を互いに１ａ
   又させてなる格子にスリーブを溶接Ｊる溶接ジグであっ
   て、 位ｆη決め部拐を備えるほぼ平らな板体と、前記板体の
   表面から延び、該表面上方の所定距離に格子を支持する
   当接部側と、 前記当接部側よりも長く前記表面から延びて、前記格子
   のセルの中に入り咳セルを形成するストラップに係合す
   る位置決めビンと、を備える溶接ジグ。