JPS5966104A - 電磁鋼板のワニス焼付方法 - Google Patents
電磁鋼板のワニス焼付方法Info
- Publication number
- JPS5966104A JPS5966104A JP17637282A JP17637282A JPS5966104A JP S5966104 A JPS5966104 A JP S5966104A JP 17637282 A JP17637282 A JP 17637282A JP 17637282 A JP17637282 A JP 17637282A JP S5966104 A JPS5966104 A JP S5966104A
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- JP
- Japan
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- varnish
- baking
- electromagnetic steel
- steel plate
- recoiler
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
- H01F1/18—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は静止誘導電気機器に使用される電磁鋼板のワニ
ス焼付方法に関するものである。
ス焼付方法に関するものである。
一般に変圧器やりアクドル等の静止誘導電気機器の電磁
銅板は、所定の形状、寸法に切断加工成形後、一枚ずつ
ワニス塗布、焼付けを行っている。
銅板は、所定の形状、寸法に切断加工成形後、一枚ずつ
ワニス塗布、焼付けを行っている。
この電磁鋼板の素材はフープ状に巻回されており、その
使用数量は静止誘導電気機器の形状、容量にもよるが、
一台あたり数十乃至数百フープと多量である。
使用数量は静止誘導電気機器の形状、容量にもよるが、
一台あたり数十乃至数百フープと多量である。
上記フープ素材における鋼板の板厚や、絶縁被膜の塗膜
厚さ、被膜の表面荒さ等は同一フープ素材の中では一様
であるがフープ素祠が異ると差がでるうえに加工成形工
程でこれらフープ素材を小単位に交錯使用することから
、厚さや絶縁被膜状態の異る銅板が静止誘導電気機器の
鉄心脚部と継鉄部に分散されて仕訳される。第１図は、
このように分散して仕訳積みされた鋼板をワニス焼付け
する従来の焼付方法を示す側面図である。
厚さ、被膜の表面荒さ等は同一フープ素材の中では一様
であるがフープ素祠が異ると差がでるうえに加工成形工
程でこれらフープ素材を小単位に交錯使用することから
、厚さや絶縁被膜状態の異る銅板が静止誘導電気機器の
鉄心脚部と継鉄部に分散されて仕訳される。第１図は、
このように分散して仕訳積みされた鋼板をワニス焼付け
する従来の焼付方法を示す側面図である。
−１板１を一枚ずつ取出し、ワニスローラ２と焼付は炉
４を通してワニス焼付けを行うと鋼板の厚さや絶縁被膜
状態の違いによってワニス付着厚さや焼しめ程度が変化
するので炉内温度３とワニスローラ２、コンベア５のス
ピードを頻繁に調整しなければならず、均一な焼付は品
質を確保することが難しいばかりでなく、調整のため：
二無人運転が計れない。
４を通してワニス焼付けを行うと鋼板の厚さや絶縁被膜
状態の違いによってワニス付着厚さや焼しめ程度が変化
するので炉内温度３とワニスローラ２、コンベア５のス
ピードを頻繁に調整しなければならず、均一な焼付は品
質を確保することが難しいばかりでなく、調整のため：
二無人運転が計れない。
また鋼板１を一枚ずつワニス焼付けを行うので、各鋼板
間に重なりを防止するための送り間隙イな必要とし、こ
の間隙分焼付は炉４の運転時間が長くなり、省エネ、工
数ＣＤを進めるうえで障害となつていた。
間に重なりを防止するための送り間隙イな必要とし、こ
の間隙分焼付は炉４の運転時間が長くなり、省エネ、工
数ＣＤを進めるうえで障害となつていた。
本発明は、上記欠点を除去して均一な焼付品質が得られ
、焼付は炉の運転効率を向上させ自動運転を可能とした
電磁鋼板のワニス焼付方法を提供することを目的とする
。
、焼付は炉の運転効率を向上させ自動運転を可能とした
電磁鋼板のワニス焼付方法を提供することを目的とする
。
本発明は以上の目的を達成するため；：電磁鋼板を所定
の寸法、形状（二切断加工する前にフープ累月を巻きほ
ぐしながら連続してワニス焼付けを行うようにしたこと
を特徴とするものである。
の寸法、形状（二切断加工する前にフープ累月を巻きほ
ぐしながら連続してワニス焼付けを行うようにしたこと
を特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第２図は、本発明によるワニス焼付は状態を示す側面図
で、フープ素材６を巻きほぐすためのアンコイラ８と巻
取るためのリコイラ９、および焼付は品質検知装置７を
付加した装置で構成される。
で、フープ素材６を巻きほぐすためのアンコイラ８と巻
取るためのリコイラ９、および焼付は品質検知装置７を
付加した装置で構成される。
また第３図は、各フープ素材６の絶縁被膜状態を事前に
調査し、はぼ同一なフープ素材を選別することによって
多列同時のワニス焼付けを可能にした他の変形例を示す
側面図で、アンコイラ８とリコイラ９を各々横方向、長
手方向で位置をずらして複数個設置している。
調査し、はぼ同一なフープ素材を選別することによって
多列同時のワニス焼付けを可能にした他の変形例を示す
側面図で、アンコイラ８とリコイラ９を各々横方向、長
手方向で位置をずらして複数個設置している。
次（二その動作手順を第２図、第３図で説明する。
フープ素材６はアンコイラ８にセットされた後、巻きほ
ぐされながらワニスローラ２でワニス塗布され、コンベ
ア５によって搬送されて焼付は炉４内に入りワニスの焼
付は処理が行われる。ワニス処理された電磁鋼板６ａは
、リコイラ９に巻付けられ連続運転が開始されるが、こ
のリコイラ９とア・ンコイラ８は、ワニスローラ２とコ
ンベア５に同期してスピードが変化する。
ぐされながらワニスローラ２でワニス塗布され、コンベ
ア５によって搬送されて焼付は炉４内に入りワニスの焼
付は処理が行われる。ワニス処理された電磁鋼板６ａは
、リコイラ９に巻付けられ連続運転が開始されるが、こ
のリコイラ９とア・ンコイラ８は、ワニスローラ２とコ
ンベア５に同期してスピードが変化する。
また、ワニスローラ２とコンベア５、および炉内温度３
は、リコイラ９側に設置された続刊は品質検知装置７で
検知した焼付は品質によって、適正な回転スピードと温
度に自動喘整される。
は、リコイラ９側に設置された続刊は品質検知装置７で
検知した焼付は品質によって、適正な回転スピードと温
度に自動喘整される。
以上の一連の動作は、自動制御によって実施される。
ワニス焼付けの完了したフープ素材６′は、次工程で所
定の形状、寸法に加工成形され、静止誘導電気機器の鉄
心脚、継鉄部に供給される。
定の形状、寸法に加工成形され、静止誘導電気機器の鉄
心脚、継鉄部に供給される。
縁板膜状態が異っても、はぼ均一なワニス焼付は品質が
確保でき、自動、無人運転が可能である。
確保でき、自動、無人運転が可能である。
更に、連続してワニス焼付けができるため、炉の運転効
率が格段に向上し、省エネ、工数ＣＤが計れる。
率が格段に向上し、省エネ、工数ＣＤが計れる。
第１図は、加工成形後の鋼板を一枚ずつ取出し、ワニス
焼付けを行う従来の方法を示す側面図、第２図は、フー
プを巻きほぐしながら連続してワニス焼付けを行う本発
明の一実施例を示す側面図、第３図は、本発明の他の実
施例を示す側面図である。 ６・・・焼付は前のフープ ６ａ・・・電磁鋼板 ６′・・・焼付けを完了したフープ ７・・・ワニス焼付は品質検知装置 ８・・・アンコイラ ９・・・リコイラ （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほ
か１名）
焼付けを行う従来の方法を示す側面図、第２図は、フー
プを巻きほぐしながら連続してワニス焼付けを行う本発
明の一実施例を示す側面図、第３図は、本発明の他の実
施例を示す側面図である。 ６・・・焼付は前のフープ ６ａ・・・電磁鋼板 ６′・・・焼付けを完了したフープ ７・・・ワニス焼付は品質検知装置 ８・・・アンコイラ ９・・・リコイラ （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほ
か１名）
Claims (1)
- 電磁鋼板を切断加工する前（＝フープ素材から巻きほぐ
しながらワニス焼付けを行うことを特徴とした電磁鋼板
のワニス焼付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17637282A JPS5966104A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 電磁鋼板のワニス焼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17637282A JPS5966104A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 電磁鋼板のワニス焼付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966104A true JPS5966104A (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=16012467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17637282A Pending JPS5966104A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 電磁鋼板のワニス焼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966104A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100884304B1 (ko) | 2007-04-19 | 2009-02-18 | 주식회사 서흥플라즈마 | 무장력 롤투롤 장치 및 이를 이용한 재료의 이송방법 |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17637282A patent/JPS5966104A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100884304B1 (ko) | 2007-04-19 | 2009-02-18 | 주식회사 서흥플라즈마 | 무장력 롤투롤 장치 및 이를 이용한 재료의 이송방법 |
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