JPS5966329A - 金属精錬業において生成されるシアン化物含有ガス洗浄水を浄化する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、□金愈精錬業において生成ふれるビア□−□
ン化物含有ガス洗浄ノドを、金属精錬工程に連結した全
てのガススクラノ、、（−４介して同洗浄水を循」させ
ることＧｔよって、セよ、ｑ廃水を清澄槽内に放出する
前に廃水中に含まれた固形物を抽出することによって浄
化する方法に関するものである。より詳細には、本発明
は、酸化鉱を炭素またし、１コークスによって還元する
際に生成仝れやシアン化物含有ガスを浄化するのに使用
した前記ガス洗１７Ｉ水から抽出した固形物を工程に直
接戻すことができ、シアン化物が蒸発している同洗浄水
を金属精錬工程の精錬炉から受りた物質に列するヂ・動
水として使用するこキができる方法に関するものである
。

製鉄で使用する溶鉱炉および閉路式フェロク１１ム炉の
両方とも、工程環境の下で一酸化炭素、二酸化炭素およ
び水素の他にシアン、化物を含でｆしているガスが生成
されるという特徴がある・炉ガフはかなりの量の固形物
も含有しているので、ガス、、は、使用またはさらに処
理する前に浄化しなければ１・・を□イにで洗浄するベ
ンチュリスクラバー等の湿式ス□１め他ｄ自然に病しぞ
有蓄なシア、ン化物を含ｆ「シている。先行技術にお−
ては洗浄水、溶液あシア□ンイヒ、吻合有量を低下させ
るいくつかの・試みがあった。

洗浄水のシアン化物含有量は洗浄水を酸化するこ、とに
よって低下させることができる。１・つの先。

行技術の酸化法によれば、シックナーを介してシアン化
物含有水を凝縮塔（エアレーション塔）に導入し、そこ
からさらにガススクラブ−に戻すがあるいは清澄Ｑ置に
直接導入、す、る７、別の先行技術酸化法においては、
シックナーおより４１．　　、換、器を介して洗浄水を
ガススクラバーに戻子。フック址の下流となるシアン化
物□を塩素添加剤によっ、て酸化する。このような酸化
法を使用する□ごとに□よってシてン化物含有量は相ｔ
ｈ（ｉ！Ｅ減するが、これらの方法を使１ｆ１すること
によって多くの危険が生じる。すなわち、スクラバ゛−
ノズルがｌ？］　塞１．たＪ烏合、雰囲気中に含まれて
いるＣｏガスのため爆発が生じることがあり、あるいは
管装置ダストが突然閉塞すると廃水が清澄槽、さらには
海中に突然噴出することがある。　　□ 先行技術においては、シアン化物含有ガス風浄水を処理
してシアン化物を錯イオンに結合ざ−Ｕる方法も知られ
ている。しかしながらこの方法には高価な試薬が必要で
あり、これによっそこの方法の投資およびランニングコ
ストは細当に高りなる。

フィンランド特許第６２０ｊＯ号は、洗浄水溶液のｐ　
Ｈ値を変えてより酸性になおようにすることによってシ
アン化物含有かガスを浄化する方法を紹介している。ｐ
１１値の変化は〔溶池をガススクラバーに導入する前に
硫酸番洗浄水溶液中に混合するこぶによって達成す為二
このうｊ法〆」ミゲで洗浄水のシアン化物含有量は俺減
するが、同時に浄化ガス中に含まれてい名亜鉛が洗浄水
中北熔解して廃水放出に対して新１蛛制限がイトするｔ
本発明の目的は、洗浄水中に含まれている固形物を清澄
後直接金Ｒ釉硅工程社庚ずことによって、および清澄洗
浄水を金属精錬工程の精錬炉から受けた物質の冷却水と
して使用し、その後膣洗浄水を清澄槽装置に導入するこ
とによって、上述の先行技術の方法の欠点を排除し金属
楕錬業において生成されるシアン化物含有ガスを浄化す
る新規のより良い方法を達成することである。清澄槽か
・ら醜浄水は可能な熱交換処理後ガス洗浄龜循環し戻ず
でとができる。　　　　′　　□ □　本発明によれば、金属精錬工程において生成され為
シアン化物含有ガスの浄化に使用しようとす□る洗浄水
を、金属精錬工程に連結した全てのガス支クラバーを介
して、′例えば族彷に金属精錬工程：め精錬炉ガ′１．
．あスフ与パ］を介しその１亥工程予熱炉ガスのスクラ
バーを介して嚢内する。予熱炉ス□々ラノで−６とおい
て、金属精錬工程のｉ珪炉で大部分は発止するシアン化
物含有努スは高石ガスと接触し、そめ場□合温度め八め
に重加が容易に濾発１−るシアン化水素に向かって□移
ｉ〒するので、力１スのシアン化物含有量の一部は蒸発
・する。予熱炉スクラバーから洗浄水をざらに端糸装置
内にボンピングし、そこで凝集剤を存在させて洗７′４
Ｎ氷中に含まれている固形物を分Ｍｌｔざ・ける。固形
物をさらに金属＊、１ｊ錬１程の粉砕機に導入しその後
−１二稈中に戻す。

’／Ｉｊ　澄水をタンク中にボンピングし、その後金属
梢錬王＋ｉｉｌの精錬炉から受けた物質を、例えばスラ
グを冷却するため粒状化するのに使用することができる
。シアン化物の除去を増進するために、冷却と同時に水
をオゾン化することができる。冷却に使用した水をさら
に清澄槽に導入し、そこでシアン化物を相当に長い遅延
時間中朶発さける。その（多ガス洗浄に使用した水は安
全に水１Ｉ１８に放出」るごとができる。清７ひ桔から
水をガス／！Ｌ序に戻・ｊ−こともできる。とい・うの
は、その段階でシアン化物含有量は既に十分低いためで
ある。必要があればｆｌ＋’！環洗浄水に対して熱交換
処理を行なうごとも可能である。

金ＪＤ貢・ｈ神業において生成されるシアン化物含イ１
ガス洗浄水を浄化する本発明の方法を使用することによ
って、ガスを洗浄し精錬炉から受ｉｔ　／こｌｌｌ！／
ｊ質を冷却するのに必要な水の量が実質的に低減される
。これによって金属オイｊ錬１稈の投資およびランニン
グコストが相当に低減される。さらに、１”程中に発生
した廃熱を’ｔｌｌ率良く利用゛４−る、−とができる
。同時に水路−・の廃水７＋（出はその全体１．ｔ　：
Ｉ：ｉ　、１−びシアン化物含有量の両方に関して少な
く／１ろ。、：れに加えて、本発明において（，１洗浄
水中に含まイ′１ている固形物は１１１ｊ澄装置によっ
てパルプとして抽出されるので、粉砕機が使用する水の
一部を清ｌひ装置から受りたパルプご置換」゛る、二と
ができる。

本発明の好適な実施例を添伺図面を参照して以−ト説明
ず４）。

第１図によれば、ガス洗／’ｆ＋水２は管を介し２て金
ＪｒｆＳ精錬Ｊ−程の＊１ｊ綽Ｊノｉのガススクラバー
ｌ（、二導入する。ガススクラバー１から受り１にシア
ン化物含イ］水】１をさらに金１１ｉ、６第１ｊ錬−＋
−，！’＋ｉの〕舞；４シかのガススクラバー３に導入
し７、そご′Ｃ洗〆７を水中に含まれＣいるシアン化物
の一部シ１１メ１１Ｕ片の１−シｌ彎こ。Ｌって蒸発す
る。浄化装置ｉｃ＋：　３からｒ／アン化物吻合１パ１
；浄水１２を／ｒｔ澄装置４にボンピングし、そ、二で
洗浄水中Ｑこ含まれている固形物を凝集剤が存在する間
抽出−・３−４．。

固形物１３をパルプとしてタイトナー５お、、！：、こ
トリ１間タンク６を介して金属精錬工程の供給物質Ｏ）
粉砕機７に導入し、そこでパルプは粉砕機７が必要とす
る水の一部および供給物質の一部に取って替わる。洗浄
水中に含まれているシアン化物の一部をパルプ中に抽出
する清澄装置４から、洗浄水１４を粒状化タンク８内に
ボンピングし、粒状化処理装置９でスラグを冷却して粒
状化するため使用する。粒状化処理装置９で生じる高し
）温度上昇のため、洗？■水中に含まれているシアン化
物の大ｆｌｓ分は気相中に抽出される。必要があれば洗
浄水をオゾン化することもできる粒状化処理装置９カ・
ら、洗浄水１５を清澄槽１０に導入する。’／？ｔ’ｔ
ひ槽１０から洗浄水１７を熱交換装置１６で処理しｌコ
後管２を介し２てガススクラノ＼−１に循環し２戻すこ
と力くできる。

実施例 本発明の方法に従って、水路から受ｕＪだ７２−のガス
洗（４Ｆ水を稍錬炉ガススクラノ＼−内Ｇこ（Ｊｌｉ　
４合した。結果の洗浄水は１８．２　ｍ　ｇ／　７！＜
７）シー？／イに１勿を含有していた。このシアン化物
含有水を予熱が・のガススクラバーに導入上そこでシア
ン化水素）−−ｊｊ１％を温度の−１−騨に上ゲでシア
ン化水素とし−（芸発すせる。６．２　ｍ　ｇ　／　１
のシアン化物を含イｊ’している予鼾シ炉ガススクラＢ
−から受番ＪたＢｌｒ　ＩＪ＋　／＋＋、を１１１１澄
装置内にボンピングし、そこでシーアン４１Ｊ１の一部
を固形物を含有しているバノトブとＪ（４こわ）　？ｉ
’＋’　”）’−クル中に抽出し７こ。漬ｌひ装置の後
、洗ＮＪ＋　／にのシアン化物含有り十は４．６　ｒｎ
　ｇ　／　（ｌであつ）こ。こ０）シアン化物含有洗浄
水をさらにスラグを粒状イし−４−る１−祭に使用し、
その段階でシアン化物含有１　ｃａｔ：　ｑｙ　ｌＪ＜
４１ｔ　ｉｙ＆　Ｌ、　ワずカニ０．１９　ｍ　ｔｘ　
／　１．−ご７１）−）だ。ン＋’ｔ　？ｎ　４Ｆ！で
生じる蒸発の結果水ｌ洛中にｈｋ出し、た水Ｏ）ユンー
？ン化吻合有量番まねずか０．１１ｍｇ／Ａであ−、た
。

【図面の簡単な説明】

←図は本発明の１つの好適な実施例θ）「作図である。 １・・・・・・Ｉ？ｊ錬幻１ガススクラノ＜−１２・・
・・・・：／Ｊ’　′：：ｌ　ン！１；γ”１１水竹、
３・・・・・・予批９戸ガススイノラノ＼−３４・・・
・・・１ｌＩｉｒひ装置、５・・・・・・タイトづ・−
１６・・・・・・中間タンク、マ・・・・・・粉砕機、
８・・・・・・粒状化タンク、９・・・・・・粒状化処
理装置、１０・・・・・・清澄槽、１・１．ｊ２，１４
゜１．５，１７・・・・・・洗浄水、１３・・・・・・
固形物、１６・・・・・・熱交換装置。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属精錬業において生成されるシアン化物含有ガ
   ス洗浄水を浄化する方法において、上記洗浄水（２）を
   金属精錬工程に連結した全てのガススクラバー（１、３
   ）を介して案内し、上記洗浄水中に含まれているシアン
   化物を、一方ではガス浄化装置（３）によって、他方で
   は冷却処理袋（〃即ち粒状化処理袋ｊｉ￥（９）におい
   て金属精錬工程の精錬炉から受けた物質の冷却処理の際
   に除去し、上記冷却は」二記洗浄水中に含まれている固
   形物を１Ｈ澄装置（４）で抽出した後に生じることを特
   徴とする」二記方法。
2. （２）」―記洗浄水（２）を精錬炉のガススクラバー（
   １）および予熱炉のガススクラバー（３）を介して循環
   させることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   方法。
3. （３）上記洗浄水中に含まれてい；！）シアン化物を、
   一方では予熱炉のガススクラバー（３）において、他方
   で（ｊ金属精錬工程のスラグの粒状化処理装置（９）に
   おい゛Ｃ餘去することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項に記載の方法。
4. （４）上記冷却処理装置（９）から受けた上記洗浄水を
   清澄槽（１０）の後−１−記ガススクラバー（１）内に
   戻すことができることを特徴とする特許 かに記載の方法。
5. （５）上記洗浄水中に含まれていイ）固形物をバルブと
   して一１一記清澄装ｉｉｆ（４）から金属精錬工程の供
   給物質のり）砕処理装置（７）に直接導入することを特
   徴とするｉｉＩ記特許請求の伶囲第１項乃至第４項のい
   ずれかに記載の方法。 ＋６１　　−Ｊ＝記冷却処理の後、」一記漬ｌひ槽（１
   ０）中の上記洗浄水のシアン化物含有量は０．　２　ｍ
   　ｇ　／β、好ましくは０．　１　ｇ　／　７！である
   ことを’ｌ、’ｌ徴とする前記特許請求の範囲第１頃乃
   至第５　Ｊｆｘのいずれ、、　かに記：載の方法。