JPS5966949A - 鋳型造型装置 - Google Patents
鋳型造型装置Info
- Publication number
- JPS5966949A JPS5966949A JP57177129A JP17712982A JPS5966949A JP S5966949 A JPS5966949 A JP S5966949A JP 57177129 A JP57177129 A JP 57177129A JP 17712982 A JP17712982 A JP 17712982A JP S5966949 A JPS5966949 A JP S5966949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- combustion
- recessed part
- sand
- gaseous mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳枠内に充填した鋳物砂の表面に、ｉ＋Ｊ燃性
混合ガスの・爆発燃焼による圧力を作用させて鋳物砂を
圧縮し鋳型を造型する装置に関ずろ。
混合ガスの・爆発燃焼による圧力を作用させて鋳物砂を
圧縮し鋳型を造型する装置に関ずろ。
上記のように爆発の圧力により鋳物砂を圧縮して鋳型を
造型する方法では可燃性混合ガスの燃焼状態を安定化ず
ろとともにその燃焼伝線速度を速くする必要がある。そ
のため、当該混合ガスを装入する気密中空室を鋳物砂の
表面上に画成するカバ一部材内に、混合ガスを攪拌して
燃焼状態を安定化するとともに燃焼伝線速度を速くする
攪拌羽根を装着した装置が提案されているが、この装置
は構造がｙ ｙｒａになる問題があった。
造型する方法では可燃性混合ガスの燃焼状態を安定化ず
ろとともにその燃焼伝線速度を速くする必要がある。そ
のため、当該混合ガスを装入する気密中空室を鋳物砂の
表面上に画成するカバ一部材内に、混合ガスを攪拌して
燃焼状態を安定化するとともに燃焼伝線速度を速くする
攪拌羽根を装着した装置が提案されているが、この装置
は構造がｙ ｙｒａになる問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みなされたもので、鋳物砂表面
上の気密中空室内に供給された可燃性混合ガスの燃焼状
態を安定化するとともに燃焼伝線速度を速くする装置１
ｔを備えた鋳型造型装置ａを提供することを目的とする
。以下、本発明の実施例にていつ図面に基づき詳細に説
明する。
上の気密中空室内に供給された可燃性混合ガスの燃焼状
態を安定化するとともに燃焼伝線速度を速くする装置１
ｔを備えた鋳型造型装置ａを提供することを目的とする
。以下、本発明の実施例にていつ図面に基づき詳細に説
明する。
（１）は図示しない脚部材を介して設Ｗｉされたテーブ
ルで、該テーブル（１）上には模型板（２）がｊ４１設
され、該模型板（２）上には、上下方向に開１１すると
ともに模型板（２）の模型部（３）よりＳ６さの高ＬＪ
Ｉ（４）がシール部材（５）を介し−ＣｆＨｉｉｆされ
ている。（６）は鋳枠（４）の上端開口１部閉鎖用のカ
バ一部材で、テーブル（１）の直上方に図示しない下向
きシリンダ等の慣用手段を介して昇降可能に配設されて
いて、下降したときシール部材（８）を介して鋳枠（４
）の上！’ｉｌｌ開口部を気密に閉鎖するように構成さ
れている、そして、カバ一部材（６）の外側面には箱体
（９）が固着されて発炎室（１０）が構成されており、
該発炎室（１０）はカバ一部材（６）に透設された小孔
（１１）を介して四部（７）内に連通されている。まｒ
こ、箱体（９）には点火器（１２）が貫装され、該点火
器（１２）の基端部には導線（］３）を介して直流電源
（１４）の−ψＩＭが結線されており、該直流１「源（
１４）の他９１＾１は導線（１５） （１６）およびス
イッチ（１７）を介して箱体（９）に結線されていて、
スイッチ（１７）を入れろと点火器（１２）は発炎室（
１０）内でスノ（−りするようになっている。また、箱
体（９）の壁部には供給口（１８）が設けられ、該供給
口（１８）には開閉弁（１９）、連通管（２０）および
流量調整弁（２１）を介して圧縮空気源（２２）が接続
され、さらに・連通管（２０）には分岐管（２３）およ
び流量調整弁（２４）を介して燃料ボンベ（２５）が接
続されている。
ルで、該テーブル（１）上には模型板（２）がｊ４１設
され、該模型板（２）上には、上下方向に開１１すると
ともに模型板（２）の模型部（３）よりＳ６さの高ＬＪ
Ｉ（４）がシール部材（５）を介し−ＣｆＨｉｉｆされ
ている。（６）は鋳枠（４）の上端開口１部閉鎖用のカ
バ一部材で、テーブル（１）の直上方に図示しない下向
きシリンダ等の慣用手段を介して昇降可能に配設されて
いて、下降したときシール部材（８）を介して鋳枠（４
）の上！’ｉｌｌ開口部を気密に閉鎖するように構成さ
れている、そして、カバ一部材（６）の外側面には箱体
（９）が固着されて発炎室（１０）が構成されており、
該発炎室（１０）はカバ一部材（６）に透設された小孔
（１１）を介して四部（７）内に連通されている。まｒ
こ、箱体（９）には点火器（１２）が貫装され、該点火
器（１２）の基端部には導線（］３）を介して直流電源
（１４）の−ψＩＭが結線されており、該直流１「源（
１４）の他９１＾１は導線（１５） （１６）およびス
イッチ（１７）を介して箱体（９）に結線されていて、
スイッチ（１７）を入れろと点火器（１２）は発炎室（
１０）内でスノ（−りするようになっている。また、箱
体（９）の壁部には供給口（１８）が設けられ、該供給
口（１８）には開閉弁（１９）、連通管（２０）および
流量調整弁（２１）を介して圧縮空気源（２２）が接続
され、さらに・連通管（２０）には分岐管（２３）およ
び流量調整弁（２４）を介して燃料ボンベ（２５）が接
続されている。
このよ゛うに構成したものは、図示するように、ｔＫ型
板（２）上に載１ぺされた鋳枠（４）内に生型造型用の
鋳物砂Ｓが充ｊｏｌｔされ、図示しないシリンダの伸長
作動によりカバ一部材（６）が下降されて鋳枠（４）の
上端開口部がシール部材（８）およびカバ一部材（６）
により気密に閉鎖され鋳物砂Ｓの表面上には密封空間が
画成されている。そして、流量調整弁（２１） （２４
）が適当に調整されていて、開閉弁（１９）が開かれた
とき、発炎室（１（１）内および凹部（７）内には所定
の混合比をイｆする、燃料ガスと空気との混合ガスが供
給される。
板（２）上に載１ぺされた鋳枠（４）内に生型造型用の
鋳物砂Ｓが充ｊｏｌｔされ、図示しないシリンダの伸長
作動によりカバ一部材（６）が下降されて鋳枠（４）の
上端開口部がシール部材（８）およびカバ一部材（６）
により気密に閉鎖され鋳物砂Ｓの表面上には密封空間が
画成されている。そして、流量調整弁（２１） （２４
）が適当に調整されていて、開閉弁（１９）が開かれた
とき、発炎室（１（１）内および凹部（７）内には所定
の混合比をイｆする、燃料ガスと空気との混合ガスが供
給される。
この状態の下に開閉弁（１９）を所要時間開いて発炎室
（１０）内および四部（７）内に燃料ガスと空気との混
合ガスを供給し、スイッチ（１７）を入れて点火器（１
２）をスパークさせろ。すると、発炎室（１０）内の燃
料ガスが燃焼して小孔（Ｊｌ）から凹部（７）内に火炎
が噴出し、この火炎の噴出により四部（７）内の燃料ガ
スは確実かつ安定して着火されるとともに燃焼が速く伝
播して瞬時に爆発燃焼し、この結果四部（７）内の圧力
が高くなって鋳物砂Ｓが圧縮され硬化せしめられる。鋳
物砂Ｓの硬化後１１図示しないシリンダの短縮作動によ
りカバ一部材（ｆｉ）を」］昇さぜ、その後、便化した
鋳物砂Ｓを内蔵の鋳枠（４）を−に］昇させて型抜きを
行うとともに空の別の鋳枠（４）を模型板（２）上にｉ
ｔｓ Ｉｆ＆するなどの一般的な造型のｒコめの作業を
行い、１サイクルを終了する。
（１０）内および四部（７）内に燃料ガスと空気との混
合ガスを供給し、スイッチ（１７）を入れて点火器（１
２）をスパークさせろ。すると、発炎室（１０）内の燃
料ガスが燃焼して小孔（Ｊｌ）から凹部（７）内に火炎
が噴出し、この火炎の噴出により四部（７）内の燃料ガ
スは確実かつ安定して着火されるとともに燃焼が速く伝
播して瞬時に爆発燃焼し、この結果四部（７）内の圧力
が高くなって鋳物砂Ｓが圧縮され硬化せしめられる。鋳
物砂Ｓの硬化後１１図示しないシリンダの短縮作動によ
りカバ一部材（ｆｉ）を」］昇さぜ、その後、便化した
鋳物砂Ｓを内蔵の鋳枠（４）を−に］昇させて型抜きを
行うとともに空の別の鋳枠（４）を模型板（２）上にｉ
ｔｓ Ｉｆ＆するなどの一般的な造型のｒコめの作業を
行い、１サイクルを終了する。
なお、上記の実施例では発炎室（１０）をカバ一部材（
６）の外側面に画成したが、カバ一部材（６）の天井壁
外面あるいは、四部（７）内に画成し°てもよい。また
、テーブル（１）を固定してカバ一部材（６〕を昇降さ
せているが、テーブル（］）を昇降させてカバ一部（６
）を固定するようにしてもよい。
６）の外側面に画成したが、カバ一部材（６）の天井壁
外面あるいは、四部（７）内に画成し°てもよい。また
、テーブル（１）を固定してカバ一部材（６〕を昇降さ
せているが、テーブル（］）を昇降させてカバ一部（６
）を固定するようにしてもよい。
さらに、燃料ガスと蒙気との混合ガスの供給装置１りは
箱体（キ））に接続しているが、カバ一部材（６）マた
は箱体（９）とカバ一部材（６）のそれぞれに接続する
ようにしてもよい。
箱体（キ））に接続しているが、カバ一部材（６）マた
は箱体（９）とカバ一部材（６）のそれぞれに接続する
ようにしてもよい。
さらＩ′ｒ、また、混合ガスの燃焼には四部（７）内の
空気を使用するようにして圧縮空気源（２２）からの送
風を省略してもよい。また、混合ガスは爆発燃焼を発生
させろ可燃性混合ガスなら何んでもよい。
空気を使用するようにして圧縮空気源（２２）からの送
風を省略してもよい。また、混合ガスは爆発燃焼を発生
させろ可燃性混合ガスなら何んでもよい。
以上の説明からも明らかなように本発明は、爆発室を有
する爆風発生容器に、点火手段を装着した箱体を固着し
て発炎室を画成し、該発炎室内を小孔を介して爆発室内
に連通し、さらに爆発室と箱体の少なくとも一方に、可
燃性混合がスの供給装置αを接続したから、発炎室内の
混合ガスに点火すると、小孔から爆発室内に火炎が噴出
するため、爆発室内の混合ガスは確実かつ安定して着火
されるとともに広幅速度の速い状態で爆発燃焼し、した
がって、爆風発生容器内に攪拌羽根を設けなくとも爆発
室内の混合ガスにおける安定着火と燃焼広幅速度を向上
させることができるなどの優れた効果を奏する。
する爆風発生容器に、点火手段を装着した箱体を固着し
て発炎室を画成し、該発炎室内を小孔を介して爆発室内
に連通し、さらに爆発室と箱体の少なくとも一方に、可
燃性混合がスの供給装置αを接続したから、発炎室内の
混合ガスに点火すると、小孔から爆発室内に火炎が噴出
するため、爆発室内の混合ガスは確実かつ安定して着火
されるとともに広幅速度の速い状態で爆発燃焼し、した
がって、爆風発生容器内に攪拌羽根を設けなくとも爆発
室内の混合ガスにおける安定着火と燃焼広幅速度を向上
させることができるなどの優れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示す一部断面正面図である。
（２）：模型板 （６）二カバ一部材 （７）：凹部（
９）；箱体 （１（υ：発発電室 （１１） ：小
孔（１２） ：点火器 （１４） ：直流電源
（２２） ：圧縮空気源 （２５） ：燃料ボンベ
特許出願人 新東工業株式会社
９）；箱体 （１（υ：発発電室 （１１） ：小
孔（１２） ：点火器 （１４） ：直流電源
（２２） ：圧縮空気源 （２５） ：燃料ボンベ
特許出願人 新東工業株式会社
Claims (1)
- 鋳物砂の表向に可燃性γＪｉ１合ガスの爆発燃焼による
圧力を作用させて鋳物砂を圧縮する鋳型造型装置ａにお
いて、爆発室を有する爆風発生容器に、点火手段を装着
しｒコ箱体を固着して発炎室を画成するとともに曲進炎
室を小孔を介して前記爆発室内に連通し、１１（１記箱
体および爆風発生容器のうち少なくとも一方に、可燃性
ガスをｎｌを記発炎室および爆発室ｌと供給する装置を
連通接続したことを特徴とする鋳型造４（ν装置１Ｋ−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57177129A JPS5966949A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 鋳型造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57177129A JPS5966949A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 鋳型造型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966949A true JPS5966949A (ja) | 1984-04-16 |
| JPS6352979B2 JPS6352979B2 (ja) | 1988-10-20 |
Family
ID=16025674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57177129A Granted JPS5966949A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 鋳型造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966949A (ja) |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP57177129A patent/JPS5966949A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352979B2 (ja) | 1988-10-20 |
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