JPS5967386A - 種板シートトリミング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属電解において陰極として使用される種板
シートのトリミング装置に関するものであり、特には種
板シートの四縁辺を高能率でトリミングしうる装置に関
係する。

金属の電１Ｗ精製あるいは電解採取に代表される金属電
解においては、陰極として母板に目的金属を薄く電着さ
せた薄板を母板から剥取ったものを使用して電解操築が
広く行われていることは周知の通りである。このような
目的金属薄板は種板と呼ばれている。銅の並列電解を例
にとると、このような種板が精製粗銅鋳造陽極と交互し
て多数枚電解槽に装入され、電解の進行につれ陽極から
溶は出した銅が陰極和（板上に折着していく。生産性向
上のため、陽４’′ｌｊｊとＭ板陰極とはできるかぎり
小さい間隔をもって電解槽内に装入草れ、不利益を生じ
ない限り高い電流密度においてｉＵ　Ｍ烙れる。

しかし、］（、すｊＩＨ（と陰極とのｒｌｆｌ隔を狭く
しすぎると、両４１ｆ７ｊの接触Ｉ！１１ち短絡を起し
、電流が蕪駄に流れることになり、ｍ解効率を悪化する
。殊に、両極の形状が不整な場合には、接触の頻度が大
きいことはもとより、接触しないまでも凸起あるいは曲
りの存在ｆ、＜１所に電流が集中するため電解中に短絡
頻度が危増することは良く知られでいる。

従って、■力了イ曹に陰極として装入される種板はその
形状が整ったものでなければならない。ところが、紳板
は合板であるため非常に曲りやすい。

これを防ぐために、縞イｑけプレス等が行われており、
これにより曲りや中央部の小突起の弊害が成るｆｌｊ度
回１ＩＮ１．できる。更には、種板は円板への薄い電着
とそこからの剥取りにより作成されたものであるから、
種板の縁辺はぎざぎざしていたり、厚草が不揃いで薄い
部分が存在したり、こぶができ１こりしやすい。このよ
うな縁辺の欠陥は短絡発生の原因となる。往って、欠陥
の少ない整直な縁辺を具備Ｊ−る種板を作成することが
重要視てれている０ こうした整直性の良い縁辺を具備する私１ｄ〕を得るた
め、古くから様々の試みが為てれてきたが、代表的方法
は母板の縁に絶縁相で縁イ１けを施す縁付は法である。

縁付は法にも、絶縁材の種類や適用の仕方に基いて様々
のものがあるが、我国でもつとも広く行われているのは
硬質塩化ビニールシートを接茄する方法である。母板縁
付は技術の進歩によって、縁形状が一応整った薄板を母
板から剥取ることができるようになっている。

このように、現在では、母板に標準寸法の薄板形成部を
残して縁付けを行い、縁付は母板上に目的金属を薄く電
着させ、そして後１■Ｍ薄板を母板から剥取ってそのま
まの状７７１でリボン付け、縞付けプレス等の作柴を経
て種板＠極とし、電解槽に装入している。縁付は技術の
向上に併い、電解成績は向上し、かつ安定している。し
かしながら詳細に検討すｉｔば、電流効率においても短
絡発生回数においても未だ改善の余地があり、殊に電流
密度を現在より上昇させた場合に該改善余地が顕著に現
われる。すなわちますます高度化を要求される金属電解
条件に対処しそして更に向上した電解成績を得ることを
求めて、不断の改善努力が続けられている。その一つと
して、縁付は母板から剥取られたままの薄板の縁辺は一
見整直に見えるが、畿細に観察すると、小さなこぶ、ぎ
ざぎざ、厚さの不揃い、非常に薄い部分、切れ等の欠陥
が必ず多数存在し、これが電解成績改善を阻止する重大
な原因の一つとなっていることが認識された結果として
、種板の縁辺をトリミングすることによるトリミング種
板の使用が提唱されている。即ち、゛　　母板に標準寸
法より若干大きめの薄板を従来法によって作成し、縁辺
に不可避的に発生する微測な欠陥を縁辺を削除（）リミ
ング）することにより取除いて標準寸法のものとし、従
来より一段と高度の些直性にすぐれた種板を入手し、そ
れを陰極として電解を実施せんとするものである。縁辺
は数〜十祁にわたって、好ましくは薄板の四辺すべてが
切除１れる。この方法によって、電流密度ｇｏｏＡ／ｍ
”における銅電解の電流効率が従来法の９５％から９７
％以上にまで改善され、短絡発生回数は従来の約半分に
減り、電解電力も低減する等電解操業面における有意綿
な改善が達成されるのみならず、陰極上に形成される電
解金属製品の品質も改善される。

上記方法を実施するに当って遭遇する問題の一つは、母
板から剥取られた金属薄板（以下種板シートと云う）を
いかにして能率よく、高速で連続的にその四縁辺をトリ
ミングするかということである。例えば銅電解工場では
多数の電解槽が並置され、その各種に何十枚もの前極陰
極が使用され、月間何万枚にも及ぶ多数の種板陰極が使
用さ！する〇従って、きわめて能率の良いトリミング装
置が必要とされるのである。

斯くして、本発明の目的は、高度の整直性を有する縁辺
を備える柾板を製造するため、母板から剥取られた標準
寸法より大きめの種板シートの四縁辺を標準寸法にまで
トリミングする高能率種板シー））リミング装置の提供
にある。

本発明は、種板シー）’　）　！Ｊ　ミング装置の高能
率性を、第１搬送ラインとそれに直交する＠２搬送ライ
ンを浩装置し、第１搬送ラインにおいて種板シートの対
向する縁辺対の一方（左右縁辺あるいは上下縁辺）を目
標寸法にトリミングしそしてトリミングさ才ｌ、た種板
シートをそのままの配向で第２搬送ラインに沿って搬送
し、そこで残る縁辺対を１リミングする方式を採ること
にはり実現する。

種板シートは第１搬送ラインから第２搬送ラインへと実
質上停滞することなく、また向き変える操作も要せず搬
送される。第１及び第２搬送ラインの各々には、回転式
スリッタ〜が設置され、種板シートを目標寸法に確実に
且つ高速でトリミングする。各スリッターの上流及び下
流に［＆シート押込用ローラコンベア及び引出し用ロー
ラコンベアを設けることにより、更に確実なトリミング
作用が提供される。第１搬送ラインの入口端に種板シー
トを順次して載置するため、吸着具付きの移載装置によ
って種板シートを順次吸着して移載するのが好都合であ
る。

以−ト、本発明の具体例について図面を参照しつつ説明
する。第１図は本装置の全体の概要を示３−斜視図であ
る。本装置は第１搬送ラインＬ１と第２搬送ラインＬ２
とから構成され、両者は直角関係で配設されている。Ｍ
１搬送フィンＬ１に隣り合って配置される台車１−Ａお
よび１−Ｂにはトリミングされるべき種板シートが積重
ねて置かれており、ここから種板シートが移載装置２に
よって順次して第１Ｎ送ラインＬ１における第１搬送手
段乙の入口に移載ちれる。種板シートは搬送手段によっ
て第１スリツテイング装置４に向けて搬送され、ここで
上下縁辺対或いは左右縁辺対の一方をトリミングされる
。−カ惹辺対をトリミングされた種板シートはそのまま
の向きで第１搬送ラインに直交する第２搬送ラインＬ２
の第２搬送手段５の人口に送出されそしてそこから第２
スＩＪ　＝ンテイング装置６に向けて搬送される。第２
スリツテイング装＠６によって残る縁辺対がト１ノミン
ク。

され、以って種板シートの四辺トリミングが完成スル。

その後、種板シートは、必要ならレベラー７に装置され
そしてシート取出装置８を経てシート集積装置９へと送
出される。以上が種板シートの全体流れである０ さて、各構成部について詳述する０ 種板シートは、前述した通り、ステンレス鋼、チタン、
銅等製の母板に本トリミング装置によって縁辺をトリミ
ングされる切り化分だけ標準寸法より大きく電着部を残
して縁付けを行い、その電着部に薄い目的金属を電着さ
せた後、電着層を剥取って得られたものである。電気銅
製造の場合種板シートは約０．４〜１間程度の薄さであ
る。こうして作成された種板シートは多数枚積重ねた山
として第１搬送ラインＬ１の近くに置かれ、そこカ）ら
一枚づつ例えばチェーンコンベアから成る第１搬送手段
３の入口に適宜の移載装置２によって移載される。移載
装置２は種板シートをその積重ね体から一枚づつ搬送手
段３の入口に移行できるものであれば任意の機構を採用
しうる。能率良くトリミングを行うためには、搬送手段
３上に所定の間隔のみを置いて次々と種板シートを迅速
に供給する必要がある。このような要求に答える一つの
具体例が図面に示しである。

台車１−Ａおよび１−Ｂはそれぞれ２つの種板シート積
重ね体を塔載している。台車１−Ａおよび１−Ｂは第１
搬送ラインＬ１の両脇にそれに平行に配置され、各一方
の種板シート積重ね体を移載装置２の下側に持ちきたし
〜うるよう可動である。

現在移載装置２の下側にある種板シート積重ね体が第１
搬送ラインに送給され終ると、台車１−Ａおよび１−Ｂ
は残る待機中の積重ね体が移載装置の下側に来るよう前
進し、空になった台車上には次の種板シート積重ね体が
クレーン等で運ばれてくる。台車は前進と後退を繰返し
て種板シートの連続供給を確保する。移載装置２は、第
１図にその外郭を点線で示すように、台車１−Ａ、搬送
手段３および台車ｆ−Ｂをまたいで横架される。移載装
置は２組の吸着具１２および１４を懸吊支持する換金１
６を備え、そして換金１６は、これら２組の吸着具１２
および１４が台車１−Ａおよび搬送手段３それぞれの直
上に整列する左方位置（第２図で見て）と搬送手段３お
よび台車１−ｎそれぞれの直上に整列する右方位置（＠
２図）とをとりつるよう、案内ｎ１５に沿って往復動自
在である。往復動のための駆動手段は省略しである。

吸着具は真空式吸盤あるいは磁性材料を取扱う時には電
磁石となしうる。各組、一枚の種板シートを持上げるに
必要な数段着具が用意式れる。ここでは４つの吸盤が用
いられている（第１図に各組４つの吸着具のみを示す）
ｏ４Ｓ吸盤にはヘッドを通して排気および送気管路系が
接続され、一定の間隔でその送排を自動制御できるよう
になっている。真空の適用により、４つの吸盤により台
車１−Ａ或いは１−Ｈにおける種板シートの積重ね体か
らその最上位の一枚を吸着しそ上でそれを搬送手段３上
に持ち運びそして真空を切ることによりそれを搬送手段
入口に載せ置く。種板シートが順吹移載烙れるにつれ、
積重ね体の山の高さが減少していくので、それを補償す
るべく積重ね体をシート厚み分づつ昇高するため、積重
ね体はピストン−シリンダ１８によって支持されている
。この場合、シリンダ１Ｂは、種板の山を上昇させて吸
着具ヘッドに接触感ぜたら、直ちに下降させる昇降運動
をするのがよい。これとは逆に、吸着具ヘッドを降下せ
しめてもよい。第２図において、吸着具１２は現在台車
１−Ａにおける種板シート積重ね体から種板シートを吸
着しつつある。吸着具１４は先に台車１−Ｂから吸着し
たシートを搬送手段上に下ろしつつある。次いで、空に
なった吸着具１４は右方の点線位置に移動して次のシー
トを吸着し、そして台車１−Ａから吸着シートを運び終
った吸着具１２はそれを搬送手段３上に下ろす。こうし
て換金が左右に移動する度に台車１−Ａおよび１−Ｂか
ら交互してシートが搬送手段上に移載されるので、−組
の吸着具が往復する場合に較べて２倍の速度でシートが
第１搬送ラインに供給さ１１ろ。更に供給辻バｒを増す
為、」二記のような移載装置を２つ並べて一回に２枚づ
つシートを移載するようにしてもよい。この他、複数の
吸着具用を吊下した回転式の架台を使用して、順次吸着
したシートを搬送手段上に割出していく構成を拌用して
もよい。

第１搬送手段３には種板シートを適正位置に保持するた
めガイド２０が取付けである。搬送手段はチェーンコン
ベア、ベルトコンベア等の形態ヲとりうる。また、種板
シートの後縁と係合してそれを前進ぜしめる突起等の手
段が設けられている。

第１搬送手段３により搬送されてきた種板シートは第１
スリツテイング装置４によりその上下縁辺対或いは左右
縁辺対いずれか（ここでは左右縁辺対）をトリミングさ
れる。スリッティング装置は、目標とする中寸法に対応
する間隔を置いた一対の回転刃２２を備えている。回転
刃２２の間隔は調節自在である。好ましくは、回転刃２
２の上流および下流に押し込み用第１０−ラコンベア２
４および引出し用第２０−ラコンベア２６が設置される
。これら第１および第２０−ラコンベア２４および２６
は協働して、搬送手段から送られてきたシートを回転刃
２２を通して押進ぜしめる。

シートの傷つきを防止ゴーるため、搬送手段５の搬送速
度より大きな速度でローラコンベア２４．２６により押
進ぜしめることが好ましい。ローラコンベア２４，２６
は回転刃を通してシートを押′ｆｌニーｔ！シめると同
時にそれを支持してシートがスムー　スニ９Ｊ　１！７
されることを助成する。ローラコンヘア２６から引出さ
れたシートは更に出口ローラコンベア２８を経て第２　
Ｆ、？Ｊ送ラうンＬ２の第２搬送手段５の人口に送出さ
れる。

第２搬送ラインは第１搬送ラインに直交しているので、
種板シート全第１搬送ラインから受取ったままの配向で
第２搬送手段５によって第２スリツテイング装Ｒ６へと
搬送することにより、残る縁辺対（ここでは−上下縁辺
）のトリミングが可能である。第２搬送手段５は第１の
ものと同じくチェーンコンベア等がら植成されまた第２
スリツテイング装置も先と同一構造をとるのでｄｑ明を
省略する。

こうして四辺をトリミングされた種板シートは必要なら
上下ローラ対を多数並べたレベラー７を装置されてその
平坦化が計られる。

最終的に種板シートは第２搬送ラインから回収され、次
の工程例えばリボン付は工程へと送られる。回収装置と
しては、ここではベルトコンベア型のシート取出装置８
とシートを積重ねるためのシート集積装置９が示しであ
る。シート集積装置９はピストン−シリンダにより支持
され、シートを受取る毎に少しづづ降下してシートの積
重ねを可能としている。回収装置としては、別個のコン
ベアベルト、チェーンベルトにより次工程へ搬送したり
、前述した移載装置２と逆の方式で作動する設備を設け
てもよい。

このように、本トリミング装置は、種板シートをＩ’ｌ
Ｅ＜　次して能字的にトリミングすることを可能ならし
める。次々と送り込まれる種板シートは実質上停滞する
ことなく四辺のトリミングを受ける。

従って、犬景の処理を必要とされる電解種板シートを取
扱うのにきわめて１１１合する。作業人員も最小ＩＪ　
テすむ。従って、冒頭に述べたトリミング種板を使用し
ての電解方法の実施にぎわめ゛Ｃ有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明シートトリミング装置の概要を示す斜視
図でありそして第２図は第１搬送ラインの入口部におけ
る台車および移載装置の一恥を示す説明図である。 Ｌｌ：第１搬送ラーイン Ｌ２：第２ｉ送ライン １−Ａ、１−１３：台車 ２：移載装置 ３：第１搬送手段 ４：第１スリツテイング装置 ５：第２搬送手段 ６：第２スリツテイング装置 ７：レベラー ８：シ一ト取出装置 ９：シート集積装置 １２．１４：吸着具 １６：扼シ台 １５：案内棒 １８：昇降シリンダ ２０ニガイド ２２：刃 ２４：押込み用第１０−ラコンベア ２６：引Ｌ１５し用第２０−ラコンベア２８二出ロロー
ラコンベア １′・　：・１ 第１頁の続き ■出　願　人　日鉱エンジニアリング株式会社東京都港
区虎ノ門四丁目１番４０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（イ）種板シートの上下縁辺対あるいは左右縁辺対
   の一方をトリミングするための第１搬送ラインであって
   、未トリミング種板シートを該第１搬送ラインの入口に
   順次移載する装置と、移載された未トリミング種板シー
   トを＠第１搬送ラインに沿って移動せしめる第１搬送手
   段と、該第１搬送手段によって搬送されてきた未トリミ
   ング種板シートの前記一方縁辺対の目標長さに股定埒れ
   た間隔を置いて股買逓れる左右一対の上下回転刃を具備
   する第１スリツテイング装置とを含む第１搬送ライン、
   及び （ｔｊ）　　前記第１搬送ラインに直交して配列されそ
   して種板シートの他方縁辺対をトリミングするための第
   ２　Ｊ＃、送ラインであって、前記第１スリツテインク
   装９Ｊ　ニよって一方縁辺対をトリミングされだ種板シ
   ートを受取り、該第２搬送ラインに沿って搬送するａＳ
   ２搬送手段と、該第２搬送手段によって搬送された種板
   シートの他方縁辺対の目標長さに設定きれた間隔を置い
   て設置される左右一対の上下回転刃を具備する第２スリ
   ツテイング装置とを含む第２搬送ラインを包含する種板
   ジートド　　リ　　ミ　　ン　グ　装　置　。 ２）移載装置が種板シートを吸着する吸着具をｆｌｌ＃
   える特許請求の範囲第１項記ボｑの装置。 ３）第１および第２スリツテイング装置の各々が刃の上
   流佃に種板シート押込み用の上下一対の第１０−ラコン
   ベアを備えそして下流側に種板シート引出し用の上下一
   対の第２０−ラコンベアを備える特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 ４）第１および第２１ｆｆ−ラコンベアの送り速度が搬
   送手段の送り速度より大きい特Ｒ’ｌ”Ｒ’ｉＪ求の範
   囲第１項記戦の装置。 ５ン（イ）　　ＱＩ板シートの上下縁辺対あるいは左右
   縁辺対たも→−針左右−縁・迎栃−の一力をトリミング
   １−るための第１搬送ラインであって、該第１搬送ライ
   ンの入口に隣りあってその各側に配置されそして６少く
   とも一つの種板シート積重ね体を支持する種板シート支
   持手段と、該第１搬送ライン入口および両側種板シート
   支持手段を横架して位置づけられる搬台であって、該第
   １搬送ラインの両側に配置される種板シートの積重ね体
   から交互に該第１搬送ライン入口に種板シートを移載し
   うるよう２組の吸着具を備え、第１組の吸着具が片側の
   稍重ね体から種板シートを吸着する時、１１２組の吸着
   具が前回反対側の積重ね体から吸着した種板シートを該
   第１搬送ライン入口に載置するようにした搬台と、移載
   された未トリミング種板シートを該第１搬送ラインに沿
   って移動せしめる第１搬送手段と、該第１搬送手段によ
   って搬送されてきた未トリミング種板シートの前記一方
   縁辺対の目標長さに設定された間隔を置いて設置される
   一対の刃を具備する第１スリツテイング装置とを含む第
   １搬送ライン、及び （ロ）前記第１搬送ラインに直交して配列されそして種
   板シートの他方縁辺対をトリミングするだめの第２搬送
   ラインであって、前記第１スリツテイング装置によって
   一方縁辺対をトリミングされた種板シートを受取り、該
   第２　ｔａ送プライン沿って搬送する第２搬送手段と、
   該第２搬送手段によって搬送された種板シートの他方縁
   辺対の目標長さに設定された間隔を置いて設置される一
   対の刃を具備する第２スリツテイング装置とを含む第２
   搬送ラインを包含する種板シートトリミング装置。