JPS596745B2 - ア−ク溶融溶接装置 - Google Patents
ア−ク溶融溶接装置Info
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- JPS596745B2 JPS596745B2 JP48127779A JP12777973A JPS596745B2 JP S596745 B2 JPS596745 B2 JP S596745B2 JP 48127779 A JP48127779 A JP 48127779A JP 12777973 A JP12777973 A JP 12777973A JP S596745 B2 JPS596745 B2 JP S596745B2
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- Japan
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- welding
- arc
- arc gap
- inert gas
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- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/067—Starting the arc
- B23K9/0672—Starting the arc without direct contact between electrodes
- B23K9/0673—Ionisation of the arc gap by means of pulsed or high-frequency voltages
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
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- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/14—Heat exchangers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＴＩＧ溶接用のアーク溶融溶接装置に関する
ものである。
ものである。
いわゆるＴＩＧ溶接、特に複数個の熱交換器管の端部と
端部との溶接および熱交換器管の端部の管板への開口で
の溶接用の多くの溶接機が開発されている。
端部との溶接および熱交換器管の端部の管板への開口で
の溶接用の多くの溶接機が開発されている。
多くの種類の熱交換器においては、各溶接位置へ接近し
難い条件のもとでしかも溶接中、小さな直径の管を溶接
するために特に関連した制限範囲内にある変数を保つ必
要性を伴なつて、非常に多数の溶接がなされ得る。その
ような必要条件に合わせるため、予じめプログラムを組
んだ一連の溶接動作で作動するように自動化されたコン
パクトな設計の機械が提案されている。溶接すべき部分
に対して機械を適当に位置決めした後、自動溶接装置に
よつて行なわれるべき一連の動作の一つはアーク発生動
作であり、そしてこのため普通には電極と加工部材との
間のアークギャップを横切つて高周波電圧発振波が印加
され、この高周波電圧発振波はアークギャップを絶縁破
壊して最初にイオン化し、溶接ヘッドで支持された電極
が溶接用のプログラマで制御された電動機によつて管の
まわりを旋回するようにされる際に溶接を行なうのに必
要な低電圧の直流アークを発生させ得る。管の端部と端
部とのまたは管と管板との自動ＴＩＧ溶接用の電源はで
きるだけプログラムによる定常電流を生じるようにプロ
グラマによつて制御された整流器であるかまたは、この
電源はプログラマの命令に従つてプログラムによる脈動
直流電流を発生する電源でもよい。
難い条件のもとでしかも溶接中、小さな直径の管を溶接
するために特に関連した制限範囲内にある変数を保つ必
要性を伴なつて、非常に多数の溶接がなされ得る。その
ような必要条件に合わせるため、予じめプログラムを組
んだ一連の溶接動作で作動するように自動化されたコン
パクトな設計の機械が提案されている。溶接すべき部分
に対して機械を適当に位置決めした後、自動溶接装置に
よつて行なわれるべき一連の動作の一つはアーク発生動
作であり、そしてこのため普通には電極と加工部材との
間のアークギャップを横切つて高周波電圧発振波が印加
され、この高周波電圧発振波はアークギャップを絶縁破
壊して最初にイオン化し、溶接ヘッドで支持された電極
が溶接用のプログラマで制御された電動機によつて管の
まわりを旋回するようにされる際に溶接を行なうのに必
要な低電圧の直流アークを発生させ得る。管の端部と端
部とのまたは管と管板との自動ＴＩＧ溶接用の電源はで
きるだけプログラムによる定常電流を生じるようにプロ
グラマによつて制御された整流器であるかまたは、この
電源はプログラマの命令に従つてプログラムによる脈動
直流電流を発生する電源でもよい。
いずれの装置も直流アークの高周波発生用に配置され、
そして高周波アーク発生は、また交流電源を用いたアー
ク溶融溶接装置および時には消耗電極を用いた装置に使
用され得る。この発明は一般にプログラマ制御電動機を
備え、高周波了−ク発生を用いた管溶接または他の目的
のためのアーク溶融溶接装置に応用する。この発明は、
溶接電極と加工部材とを相対的に旋回運動させる電動機
と、プログラマの命令に従つて電動機を制御する装置と
、アークを形成する電力源と、溶接電極と加工部材との
間にアークを発生させる高周波電圧発振波を印加する装
置とを有し、不活性ガスの通るようにされた主アークギ
ヤツプと並列に、主アークギヤツプより大きく設定され
、主アークの発生しないとき高周波発振のもとで放電す
るように不活性ガスの通るようにされた補助アークギヤ
ツプをもつ補助アークギヤツブ装置が設けられることを
特徴としている。
そして高周波アーク発生は、また交流電源を用いたアー
ク溶融溶接装置および時には消耗電極を用いた装置に使
用され得る。この発明は一般にプログラマ制御電動機を
備え、高周波了−ク発生を用いた管溶接または他の目的
のためのアーク溶融溶接装置に応用する。この発明は、
溶接電極と加工部材とを相対的に旋回運動させる電動機
と、プログラマの命令に従つて電動機を制御する装置と
、アークを形成する電力源と、溶接電極と加工部材との
間にアークを発生させる高周波電圧発振波を印加する装
置とを有し、不活性ガスの通るようにされた主アークギ
ヤツプと並列に、主アークギヤツプより大きく設定され
、主アークの発生しないとき高周波発振のもとで放電す
るように不活性ガスの通るようにされた補助アークギヤ
ツプをもつ補助アークギヤツブ装置が設けられることを
特徴としている。
以下、この発明を例として添附図面について説明する。
図面を参照すると、二本の管１，２の端部と端部とを互
いに溶接する自動ＴＩＧ溶接機は、電動機４により駆動
されて二本の管間の接合部のまわりを旋回するように配
置された溶接ヘツド３、アークに直流電流を供給する電
源を成す整流器５、卦よび溶接動作の予定の順序に従つ
て溶接を監視し制御するプログラマ６を有する。
図面を参照すると、二本の管１，２の端部と端部とを互
いに溶接する自動ＴＩＧ溶接機は、電動機４により駆動
されて二本の管間の接合部のまわりを旋回するように配
置された溶接ヘツド３、アークに直流電流を供給する電
源を成す整流器５、卦よび溶接動作の予定の順序に従つ
て溶接を監視し制御するプログラマ６を有する。
溶接ヘツド３はその軸線土に例えばトリエーテツドタン
グステンの非消耗電極７、およびセラミックスリーブ８
（このスリーブ８から上記電極７の先端部が突出してい
る）を有し、このスリープ８の内部にはガス供給導管９
を通つて溶接動作用の不活性ガス例えばアルゴンガスが
供給され、そして供給された不活性ガスはスリーブ８の
内部から電極７の先端部のまわりに放出されて電極７の
先端部と管接合部との間にアークを形成するようにする
。
グステンの非消耗電極７、およびセラミックスリーブ８
（このスリーブ８から上記電極７の先端部が突出してい
る）を有し、このスリープ８の内部にはガス供給導管９
を通つて溶接動作用の不活性ガス例えばアルゴンガスが
供給され、そして供給された不活性ガスはスリーブ８の
内部から電極７の先端部のまわりに放出されて電極７の
先端部と管接合部との間にアークを形成するようにする
。
溶接ヘツド３は、旋回運動中に電極７の軸線が常に管１
，２の共通軸線に対して直角に交さするように方向決め
される。溶接ヘツド３を旋回させる電動機４は電動機制
御装置１０によつて制御され、この電動機制御装置１０
は、電動機４の始動卦よび停止並びにその速度を制御で
きる。溶接電流回路は管１，２の金属と整流器５とを接
続する導線１１および導線１２を有し、導線１２は、こ
の形式の溶接においては通常導線１１に対して負にされ
、そして電極７と電源５との間に接続される。直流電圧
計１３および電流計１４はそれぞれ溶接電圧訃よび溶接
電流を測定する。導線１２にはコイル２１が設けられ、
このコイル２１は火花ギヤツプ発振器２３のコイル２２
に誘導結合され、この発振器２３は接点２６の挿入され
た導線２５を介して交流電源に接続され、高周波発振の
周期的バーストを発生し得る。補助アークギヤツプ装置
２７はタングステン溶接電極の用いられ得る陰極２８｝
よび固体銅板の形式の陽極２９を有し、陰極２８卦よび
陽極２９は、ある長さの耐火ガラス管３０を壁として備
えた室内に配置され、この室の内部は、室からのガス放
出導管に設けた弁３２の制御で導管３１にガス供給導管
９から引き入れられた不活性ガス流が通過するようにさ
れる。
，２の共通軸線に対して直角に交さするように方向決め
される。溶接ヘツド３を旋回させる電動機４は電動機制
御装置１０によつて制御され、この電動機制御装置１０
は、電動機４の始動卦よび停止並びにその速度を制御で
きる。溶接電流回路は管１，２の金属と整流器５とを接
続する導線１１および導線１２を有し、導線１２は、こ
の形式の溶接においては通常導線１１に対して負にされ
、そして電極７と電源５との間に接続される。直流電圧
計１３および電流計１４はそれぞれ溶接電圧訃よび溶接
電流を測定する。導線１２にはコイル２１が設けられ、
このコイル２１は火花ギヤツプ発振器２３のコイル２２
に誘導結合され、この発振器２３は接点２６の挿入され
た導線２５を介して交流電源に接続され、高周波発振の
周期的バーストを発生し得る。補助アークギヤツプ装置
２７はタングステン溶接電極の用いられ得る陰極２８｝
よび固体銅板の形式の陽極２９を有し、陰極２８卦よび
陽極２９は、ある長さの耐火ガラス管３０を壁として備
えた室内に配置され、この室の内部は、室からのガス放
出導管に設けた弁３２の制御で導管３１にガス供給導管
９から引き入れられた不活性ガス流が通過するようにさ
れる。
代りに、室を通つて流れるようにされた不活性ガス流は
溶接ヘツド３への通路における不活性ガス流であつても
よい。陰極２８はヒユーズ３３を介して電気的に接続さ
れ、また陽極２９は導線１１，１２の負の方に接続され
、さらに陽極２９は導線の他方に接続される。上記ヒユ
ーズ３３は、ヒユーズ３３の両端間に接続されかつ別の
ヒユーズ３４と電源３５と常開接点３６とランプ３７と
を直列に含んだ回路によつて試験できる。プログラマ６
には電動機４から信号線１０４を通つて溶接ヘツド位置
に関する情報が供給され、また信号線１１３，１１４を
それぞれ通つて溶接電圧および溶接電流に関する情報が
供給される。
溶接ヘツド３への通路における不活性ガス流であつても
よい。陰極２８はヒユーズ３３を介して電気的に接続さ
れ、また陽極２９は導線１１，１２の負の方に接続され
、さらに陽極２９は導線の他方に接続される。上記ヒユ
ーズ３３は、ヒユーズ３３の両端間に接続されかつ別の
ヒユーズ３４と電源３５と常開接点３６とランプ３７と
を直列に含んだ回路によつて試験できる。プログラマ６
には電動機４から信号線１０４を通つて溶接ヘツド位置
に関する情報が供給され、また信号線１１３，１１４を
それぞれ通つて溶接電圧および溶接電流に関する情報が
供給される。
プログラマ６は制御線１１０を介して電動機制御装置１
０を制御し、そして制御線１０５を介して電源５の出力
を制御するようにされる。信号線１０４，１１３，１１
４に訃ける信号に応じて、プログラマ６は、種々の溶接
条件および溶接動作の主要部分中の溶接ヘツドの軌道の
種々の角度位置における要求に合致するように予定の仕
方で電動機４の速度および（または）溶接電圧卦よび（
または）溶接電流を調整する。さらにプログラマ６は、
溶接動作の主要部分の開始前にアーク点弧および最初の
管接合部加熱のために指定された期間の間低電動機速度
を保証するようにされ、そして一般には溶接における残
留アーククレータを比較的小さくするため溶接動作の主
要部分に引き続いて低電動機速度および低アーク電流を
保証するようにされ、そして最後には電動機を止めかつ
アークを消弧するようにされる。・制御線１２６を介し
て接点２６を制御することのできるプログラマ６は導線
２５における接点２６を常開に保持するようにされるが
、しかし溶接動作を開始させる始動ボタン（図示されて
ない）を押した際には溶接電圧情報線１１３に卦ける直
流電圧が要求されたアークの形成のため予定値以下に落
ちるまでかまたは予定の短かい時間が経過するまで接点
２６を閉成するようにされる。
０を制御し、そして制御線１０５を介して電源５の出力
を制御するようにされる。信号線１０４，１１３，１１
４に訃ける信号に応じて、プログラマ６は、種々の溶接
条件および溶接動作の主要部分中の溶接ヘツドの軌道の
種々の角度位置における要求に合致するように予定の仕
方で電動機４の速度および（または）溶接電圧卦よび（
または）溶接電流を調整する。さらにプログラマ６は、
溶接動作の主要部分の開始前にアーク点弧および最初の
管接合部加熱のために指定された期間の間低電動機速度
を保証するようにされ、そして一般には溶接における残
留アーククレータを比較的小さくするため溶接動作の主
要部分に引き続いて低電動機速度および低アーク電流を
保証するようにされ、そして最後には電動機を止めかつ
アークを消弧するようにされる。・制御線１２６を介し
て接点２６を制御することのできるプログラマ６は導線
２５における接点２６を常開に保持するようにされるが
、しかし溶接動作を開始させる始動ボタン（図示されて
ない）を押した際には溶接電圧情報線１１３に卦ける直
流電圧が要求されたアークの形成のため予定値以下に落
ちるまでかまたは予定の短かい時間が経過するまで接点
２６を閉成するようにされる。
溶接動作の開始前には、接点３６を瞬間的に閉じてラン
プ３７の点灯によりヒユーズ３３を通石司路が完全であ
ることを確認する必要がある。
プ３７の点灯によりヒユーズ３３を通石司路が完全であ
ることを確認する必要がある。
溶接動作を行なうために機械を準備する段階に｝いて、
弁３２を開いて補助アーク装置２７の室を不活性ガスで
満たし、そしてその後、その室を通る不活性ガス流を保
持する必要があり、この室から連続して放出される不活
性ガスは当然戻される必要がある。溶接動作を開始する
ため、上記始動ボタンを押すと、プログラマ６の制御の
もとで電源５から溶接ヘツド３の電極７と、互いに端部
と端部とを溶接すべき管１，２間の接合部との間のアー
クギヤツプに直流電圧が印加され、そして接点２６の閉
成により、高周波高振幅電圧が上記直流電圧に重畳され
、それにより上記アークギヤップは絶縁破壊してまずイ
オン化され、従つて溶接動作に必要な直流アークが発生
できる状態となる。こうして直流アークが発生すると、
開路電圧から動作電圧へ電源５の出力電圧を降下させる
ための情報が電圧計１３からプログラマ６へ送られ、そ
れにより接点２６は開設され、そしてそれにより直流溶
接回路への高周波電圧の印加は止まる。補助アークギャ
ップ装置２７における補助アークギヤツプは、適当に設
定される主アークギヤツプより、例えば２５％大きく設
定され、それで補助アークギヤツプは、主アークが発生
しても高周波電圧のもとでは絶縁破壊しないようにされ
る。特に主アークギヤツプの設定が正しくないことや、
管と電源５との間の導線１１を介しての接続に欠陥があ
ること、または溶接ヘツドの欠陥のため不活性ガスに混
つて空気がアークギヤツプへ流入することなどのような
多くの理由のうちのいずれかのために、発振器２３から
高周波電圧が印加されても主アークが発生しない場合に
は１高周波電圧は補助アークギヤツブ装置２７に訃ける
補助アークギヤツプを横切つて放電する。
弁３２を開いて補助アーク装置２７の室を不活性ガスで
満たし、そしてその後、その室を通る不活性ガス流を保
持する必要があり、この室から連続して放出される不活
性ガスは当然戻される必要がある。溶接動作を開始する
ため、上記始動ボタンを押すと、プログラマ６の制御の
もとで電源５から溶接ヘツド３の電極７と、互いに端部
と端部とを溶接すべき管１，２間の接合部との間のアー
クギヤツプに直流電圧が印加され、そして接点２６の閉
成により、高周波高振幅電圧が上記直流電圧に重畳され
、それにより上記アークギヤップは絶縁破壊してまずイ
オン化され、従つて溶接動作に必要な直流アークが発生
できる状態となる。こうして直流アークが発生すると、
開路電圧から動作電圧へ電源５の出力電圧を降下させる
ための情報が電圧計１３からプログラマ６へ送られ、そ
れにより接点２６は開設され、そしてそれにより直流溶
接回路への高周波電圧の印加は止まる。補助アークギャ
ップ装置２７における補助アークギヤツプは、適当に設
定される主アークギヤツプより、例えば２５％大きく設
定され、それで補助アークギヤツプは、主アークが発生
しても高周波電圧のもとでは絶縁破壊しないようにされ
る。特に主アークギヤツプの設定が正しくないことや、
管と電源５との間の導線１１を介しての接続に欠陥があ
ること、または溶接ヘツドの欠陥のため不活性ガスに混
つて空気がアークギヤツプへ流入することなどのような
多くの理由のうちのいずれかのために、発振器２３から
高周波電圧が印加されても主アークが発生しない場合に
は１高周波電圧は補助アークギヤツブ装置２７に訃ける
補助アークギヤツプを横切つて放電する。
こうして補助アークギヤツプの放電によりガスのイオン
化が生じると、電圧計１３からの情報に応動してプログ
ラマ６は接点２６を再び開いて発振器２３をしや断して
高周波電圧の印加を止めさせる。この場合高周波電圧の
印加が止まつても補助アークギヤツブの放電によるガス
のイオン化のため補助アークギヤツプ装置２１に直流ア
ーク電流が流れ得るが、その前にヒユーズ３３が溶断す
るので、このような直流アーク電流によつて補助アーク
ギヤツプ装置２７が過熱されて損傷するのは阻止される
。主アークが発生しないときに高周波発振のもとで、補
助アークが発生するとすると、高周波電圧は、例えば電
極７と電動機４と電動機制御装置１０との間の絶縁体を
横切つてのトラツキングおよび信号線１０４および（ま
たは）制御線１１０からプログラマ６および電源５を通
る帰路の形成によつて、十分に吸収され設備を危険にさ
らさないようにする。このような漂遊高周波電流は、そ
れ自体によつてだけでなく電源５からの直流電流に対す
る低抵抗路の開路によつても、例えば印刷回路およびプ
ログラマと電源とにおけるトランジスタを用いた複雑で
敏感な装置に損傷を与え得ることが理解されよう。こう
した損傷が生じると、構成要素の断線と共に故障を伴な
い得るので修理するのに極端に時間の浪費となり得る。
溶接ヘツドはまた、高周波発振が主アークギャツプを横
切つて放電できない場合に続いて起こるかもしれない損
傷から補助アークギヤツプによつて保護される。
化が生じると、電圧計１３からの情報に応動してプログ
ラマ６は接点２６を再び開いて発振器２３をしや断して
高周波電圧の印加を止めさせる。この場合高周波電圧の
印加が止まつても補助アークギヤツブの放電によるガス
のイオン化のため補助アークギヤツプ装置２１に直流ア
ーク電流が流れ得るが、その前にヒユーズ３３が溶断す
るので、このような直流アーク電流によつて補助アーク
ギヤツプ装置２７が過熱されて損傷するのは阻止される
。主アークが発生しないときに高周波発振のもとで、補
助アークが発生するとすると、高周波電圧は、例えば電
極７と電動機４と電動機制御装置１０との間の絶縁体を
横切つてのトラツキングおよび信号線１０４および（ま
たは）制御線１１０からプログラマ６および電源５を通
る帰路の形成によつて、十分に吸収され設備を危険にさ
らさないようにする。このような漂遊高周波電流は、そ
れ自体によつてだけでなく電源５からの直流電流に対す
る低抵抗路の開路によつても、例えば印刷回路およびプ
ログラマと電源とにおけるトランジスタを用いた複雑で
敏感な装置に損傷を与え得ることが理解されよう。こう
した損傷が生じると、構成要素の断線と共に故障を伴な
い得るので修理するのに極端に時間の浪費となり得る。
溶接ヘツドはまた、高周波発振が主アークギャツプを横
切つて放電できない場合に続いて起こるかもしれない損
傷から補助アークギヤツプによつて保護される。
この発明に卦いては、次のように実施できる。
（１）補助アークギヤツプは不活性ガスが通過するよう
にされた室内に配置された電極によつて形成される。（
２）補助アークギヤツプ電極の陰極はタングステン溶接
電極であり、また陽極は固体銅板である。
にされた室内に配置された電極によつて形成される。（
２）補助アークギヤツプ電極の陰極はタングステン溶接
電極であり、また陽極は固体銅板である。
（３）上記室はある長さの耐火ガラス管を壁として備え
ている。（４）補助アークギヤツプの回路はヒユーズを
包含する。
ている。（４）補助アークギヤツプの回路はヒユーズを
包含する。
（５）ヒユーズの両端に接続され、そして常開接点を備
えた回路はヒユーズの保全を試験する装置を形成する。
えた回路はヒユーズの保全を試験する装置を形成する。
（６）ＴＩＧ溶接用のアーク溶融溶接裟置は、溶接電極
に対する電動機、プログラマ、整流器から成る電源、高
周波アーク始動装置卦よび第２のアークギヤツプ装置を
有する。
に対する電動機、プログラマ、整流器から成る電源、高
周波アーク始動装置卦よび第２のアークギヤツプ装置を
有する。
図面は複数の管の端部と端部とを溶接するＴＩＧ溶接機
の要部を示す。 図面中１１，２は管（加工部材）、３は溶接ヘッド、４
は電動機、５は整流器（電源）、６はプ″グラマ、７は
電極、２７は補助アークギヤツプ；置である。
の要部を示す。 図面中１１，２は管（加工部材）、３は溶接ヘッド、４
は電動機、５は整流器（電源）、６はプ″グラマ、７は
電極、２７は補助アークギヤツプ；置である。
Claims (1)
- １ 溶接電極と加工部材とを相対的に施回運動させる電
動機と、プログラマの命令に従つて電動機を制御する装
置と、アークを形成する電源と、溶接電極と加工部材と
の間にアークを発生させる高周波電圧発振波を印加する
装置とを有し、不活性ガスの通るようにされた主アーク
ギャップと並列に、主アークギャップより大きく設定さ
れ主アークの発生しないときに高周波発振のもとで放電
するように不活性ガスの通るようにされた補助アークギ
ャップをもつ補助アークギャップ装置が設けられること
を特徴とするＴＩＧ溶接用のアーク溶融溶接装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB5279972 | 1972-11-15 | ||
| GB5279972A GB1449125A (en) | 1972-11-15 | 1972-11-15 | Electric arc fusion welding apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS49135847A JPS49135847A (ja) | 1974-12-27 |
| JPS596745B2 true JPS596745B2 (ja) | 1984-02-14 |
Family
ID=10465370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP48127779A Expired JPS596745B2 (ja) | 1972-11-15 | 1973-11-15 | ア−ク溶融溶接装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596745B2 (ja) |
| GB (1) | GB1449125A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5758115B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2015-08-05 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接機 |
-
1972
- 1972-11-15 GB GB5279972A patent/GB1449125A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-11-15 JP JP48127779A patent/JPS596745B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS49135847A (ja) | 1974-12-27 |
| GB1449125A (en) | 1976-09-15 |
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