JPS596847A - フライ用調理食品の製造方法 - Google Patents
フライ用調理食品の製造方法Info
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- JPS596847A JPS596847A JP57115903A JP11590382A JPS596847A JP S596847 A JPS596847 A JP S596847A JP 57115903 A JP57115903 A JP 57115903A JP 11590382 A JP11590382 A JP 11590382A JP S596847 A JPS596847 A JP S596847A
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Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消費者がフライすることによってそのまま喫食
できるように予じめ調理した状態で出荷されるフライ用
調理食品の製造方法に関するものである。
できるように予じめ調理した状態で出荷されるフライ用
調理食品の製造方法に関するものである。
野菜類、魚介類あるいは肉類を小袖で又は適宜組合せて
中芯食材とし、その表面をバッターで被覆した後パン粉
を付着させた状態で出荷されるフライ用調理食品は販売
店の店頭でチルド状態(0’C〜十70′c)で陳列さ
れるが、これまでのフライ用調理食品は中芯食材又はバ
ッター中に含まれている水分がパン粉に移行し、通常の
場合は7〜2日でパン粉がベタついて変色がみられ外観
が悪くなるとともに品質も劣化し、又喫食時には食感も
硬くなるという問題がある。
中芯食材とし、その表面をバッターで被覆した後パン粉
を付着させた状態で出荷されるフライ用調理食品は販売
店の店頭でチルド状態(0’C〜十70′c)で陳列さ
れるが、これまでのフライ用調理食品は中芯食材又はバ
ッター中に含まれている水分がパン粉に移行し、通常の
場合は7〜2日でパン粉がベタついて変色がみられ外観
が悪くなるとともに品質も劣化し、又喫食時には食感も
硬くなるという問題がある。
本発明は従来のフライ用調理食品における上記の如き問
題を改善することを目的としてなされたもので、フライ
用調理食品を製造するに際して、バッター中における水
と卵白との比(M量比)が水1lo−o:卵白にO〜1
00 (水+卵白=100)の範囲内にあるようにW整
したバッターによって中芯食材を被覆しその上からパン
粉を付着させた後前記バッターを加熱して凝固させるこ
とを特徴とするものである。
題を改善することを目的としてなされたもので、フライ
用調理食品を製造するに際して、バッター中における水
と卵白との比(M量比)が水1lo−o:卵白にO〜1
00 (水+卵白=100)の範囲内にあるようにW整
したバッターによって中芯食材を被覆しその上からパン
粉を付着させた後前記バッターを加熱して凝固させるこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明の方法をさらに具体的に説明すると、本発
明で使用される中芯食材は、エビ、白身魚類、野菜コロ
ッケ等、従来から知られているものでよい。
明で使用される中芯食材は、エビ、白身魚類、野菜コロ
ッケ等、従来から知られているものでよい。
次にバッターの配合について説明すると、第1表にはコ
ロッケ類に使用されるバッターの配合例が示され、第−
表には、白身魚等の水産物のフライ食品用に使用される
バッターの配合例が示されている。尚、第1表及び第2
表において改良バッターとあるのは本発明の実施例用に
muされたものである。
ロッケ類に使用されるバッターの配合例が示され、第−
表には、白身魚等の水産物のフライ食品用に使用される
バッターの配合例が示されている。尚、第1表及び第2
表において改良バッターとあるのは本発明の実施例用に
muされたものである。
第1表
第2表
第1表及び第2表の改良バッターは次のようにしてa製
される。即ち、先ず水と卵白(液駄又は粉状)と乳化剤
をサイレントカッター又はミキサーで、少し泡立ちが生
じる程度までミキシングし、次いで小麦粉、調味料等の
添加剤を加えた後、比重(嵩比重)が0. J’ −o
、りになるまで撹拌して泡立てるものである。
される。即ち、先ず水と卵白(液駄又は粉状)と乳化剤
をサイレントカッター又はミキサーで、少し泡立ちが生
じる程度までミキシングし、次いで小麦粉、調味料等の
添加剤を加えた後、比重(嵩比重)が0. J’ −o
、りになるまで撹拌して泡立てるものである。
本発明では適宜の中芯食材(第1図符号/)を第1表及
び第2表に例示するような改良バッター(第1図符号2
)で被覆した後、該改良バッターにパン粉(第1図符号
3)を付着させ、さらにこれを加熱してバッターを熱凝
固させることによりバッターを非透水性の被膜化させ中
芯食材及びバッター中に含まれている水分がパン粉に移
行しないようにしている。バッターの加熱手段及び加熱
温度、加熱時間等は本発明の目的内で適宜選択可能であ
るが、第1表及び第2表の改良バッターを使用した例で
は蒸気を使用して95°Cで5−乙分間加熱した。
び第2表に例示するような改良バッター(第1図符号2
)で被覆した後、該改良バッターにパン粉(第1図符号
3)を付着させ、さらにこれを加熱してバッターを熱凝
固させることによりバッターを非透水性の被膜化させ中
芯食材及びバッター中に含まれている水分がパン粉に移
行しないようにしている。バッターの加熱手段及び加熱
温度、加熱時間等は本発明の目的内で適宜選択可能であ
るが、第1表及び第2表の改良バッターを使用した例で
は蒸気を使用して95°Cで5−乙分間加熱した。
バッター中に添加すべき卵白と水の比率について種々の
実験を行ったところ、卵白+水=10Oとした場合に卵
白を10以上(N量比)とした場合は、熱凝固せしめら
れたバッター被膜に十分な非透水性がみられ、本発明の
目的を達することができたが、卵白量が乙Oより少い場
合は水分の移行を阻止するのに十分なバッター凝固膜の
形成がやや困難であることが認められた。
実験を行ったところ、卵白+水=10Oとした場合に卵
白を10以上(N量比)とした場合は、熱凝固せしめら
れたバッター被膜に十分な非透水性がみられ、本発明の
目的を達することができたが、卵白量が乙Oより少い場
合は水分の移行を阻止するのに十分なバッター凝固膜の
形成がやや困難であることが認められた。
第1表及び第2表の例において改良バッター中に乳化剤
(グリセリン脂肪酸エステル製剤)を添加しているが、
この乳化剤にはバッターの泡立ちをよくしさらに発生し
た気泡を安定させる効果がある。尚、バッターを泡立た
せて(嵩比重で0. f〜0.9)多泡性のものにする
と、これを熱凝固させた場合に食感がソフトになり、卵
白混入によるコロモの硬化を抑えることができる。
(グリセリン脂肪酸エステル製剤)を添加しているが、
この乳化剤にはバッターの泡立ちをよくしさらに発生し
た気泡を安定させる効果がある。尚、バッターを泡立た
せて(嵩比重で0. f〜0.9)多泡性のものにする
と、これを熱凝固させた場合に食感がソフトになり、卵
白混入によるコロモの硬化を抑えることができる。
次に本発明の方法を使用してフライ用調理食品を製造し
それを出荷するまでの工程の一例を第2図を参照して説
明すると、第2図において符号Aは中芯食材の作製工程
、BはバッターのaI製工程、さらにCはバッター付け
、Dはパン粉付け、Eはトレー入れ、Fは計量、Gは蒸
気加熱、1■は冷却、■は凍結、Jは包装、+(は出荷
の工程を示している。
それを出荷するまでの工程の一例を第2図を参照して説
明すると、第2図において符号Aは中芯食材の作製工程
、BはバッターのaI製工程、さらにCはバッター付け
、Dはパン粉付け、Eはトレー入れ、Fは計量、Gは蒸
気加熱、1■は冷却、■は凍結、Jは包装、+(は出荷
の工程を示している。
続いて本発明の詳細な説明すると、本発明のフライ用調
理度品の製造方法は先ず第1に所定量の卵白を含育せし
めたバッターを加熱凝固させて非透水性のコロモを形成
するようにしているので、バッター自体からの水分及び
中芯食材からの水分のパン粉への移行が抑制され、出荷
後のフライ用調理食品の外観及び品質を従来より長期に
亘って良好に維持し得る効果がある。
理度品の製造方法は先ず第1に所定量の卵白を含育せし
めたバッターを加熱凝固させて非透水性のコロモを形成
するようにしているので、バッター自体からの水分及び
中芯食材からの水分のパン粉への移行が抑制され、出荷
後のフライ用調理食品の外観及び品質を従来より長期に
亘って良好に維持し得る効果がある。
又、本発明によれば製造工程中でバッターを加熱凝固さ
せるようにしているのでその加熱処理の間に滅菌処理が
行われ、衛生的にも従来の製品を:灸駕するものが得ら
れる。
せるようにしているのでその加熱処理の間に滅菌処理が
行われ、衛生的にも従来の製品を:灸駕するものが得ら
れる。
さらに本発明の方法で製造された製品は中芯食材からの
水分滓出量がほとんどないから該製品を最終的にフライ
調理するに際して揚油の劣化が少く揚油が永持ちするば
かりでなく、コロモが凝固被膜となっていることから吸
油量も少く揚油の消amも低減されるという効果がある
。
水分滓出量がほとんどないから該製品を最終的にフライ
調理するに際して揚油の劣化が少く揚油が永持ちするば
かりでなく、コロモが凝固被膜となっていることから吸
油量も少く揚油の消amも低減されるという効果がある
。
次に本発明の方法にしたがって製造したいくつかの実施
例についてその品質試験結果を従来の製法によって製造
された比較例として比較して説明する。
例についてその品質試験結果を従来の製法によって製造
された比較例として比較して説明する。
実施例
品 目 野菜コロッケ
中芯食材としては通常の野菜コロッケ種を使用し、バッ
ターとして前記第1表記載の改良バッターを使用し、さ
らに乾燥パン粉を使用した。この場合、製品の仕上りM
量は乙Ogとし、そのうちコロモ比率が20%となるよ
うにした。さらにこれを第2図に示す工程に沿って加工
し、その間加熱工程において95を以−ヒの蒸気で左分
30秒加熱し、冷却冷凍後ラップ包装したものを70″
Cの保存庫に入れて保存した。
ターとして前記第1表記載の改良バッターを使用し、さ
らに乾燥パン粉を使用した。この場合、製品の仕上りM
量は乙Ogとし、そのうちコロモ比率が20%となるよ
うにした。さらにこれを第2図に示す工程に沿って加工
し、その間加熱工程において95を以−ヒの蒸気で左分
30秒加熱し、冷却冷凍後ラップ包装したものを70″
Cの保存庫に入れて保存した。
実施例1
品 目 白身魚フライ
中芯食材としてはホキを使用し、バッターとじて前記第
2表記戦の改良バッターを使用し、さらに生パン粉を使
用した。この場合、製品の仕上り重量はlOgとし、そ
のうちコロモ比率が3096となるようにした。さらに
これを第、2図に尽す工程に沿って加工し、その間加熱
工程において95’C以上の蒸気で5分30fe加熱し
、冷却冷凍後ラップ包装したものを10°Cの保存庫に
入れて保存した。
2表記戦の改良バッターを使用し、さらに生パン粉を使
用した。この場合、製品の仕上り重量はlOgとし、そ
のうちコロモ比率が3096となるようにした。さらに
これを第、2図に尽す工程に沿って加工し、その間加熱
工程において95’C以上の蒸気で5分30fe加熱し
、冷却冷凍後ラップ包装したものを10°Cの保存庫に
入れて保存した。
比較例/。
品 目 野菜コロッケ
中芯食材としては実柵例/と同じ野菜コロッケ種を使用
し、バッターとして前記第1表記戦の従来のバッターを
使用し、さらに実施例/と同じ乾燥パン粉を使用した。
し、バッターとして前記第1表記戦の従来のバッターを
使用し、さらに実施例/と同じ乾燥パン粉を使用した。
又、製品の仕上りM量及びフロモ比率は実施例/と同じ
にした。これを第2図に示す工程中、加熱工程G及び冷
却工程Hを省略した工程で加工し、凍結したものをラッ
プ包装して実施例/の場合と同じ保存条件で保存した。
にした。これを第2図に示す工程中、加熱工程G及び冷
却工程Hを省略した工程で加工し、凍結したものをラッ
プ包装して実施例/の場合と同じ保存条件で保存した。
比較例ユ
品 目 白身魚フライ
中芯食材としては実1例)と同じホキを使用し、バッタ
ーとして前記第2表記載の従来のバッターを使用し、さ
らに実施例λと同じ生パン粉を使用した。又、製品の仕
上り重量及びコロモ比率は実施例2と同じにした。これ
を第2図に示す工程中、加熱工程G及び冷却工程IIを
省略した工程で加工し、凍結したものをラップ包装して
実施例−の場合と同じ保存条件で保存した。
ーとして前記第2表記載の従来のバッターを使用し、さ
らに実施例λと同じ生パン粉を使用した。又、製品の仕
上り重量及びコロモ比率は実施例2と同じにした。これ
を第2図に示す工程中、加熱工程G及び冷却工程IIを
省略した工程で加工し、凍結したものをラップ包装して
実施例−の場合と同じ保存条件で保存した。
以上の実飛例/、2及び比較例/、、2の方法でそれぞ
れ製造された試料について細菌検査(耐保存性)、官能
検査(外観及び発臭)、揚油劣化検査及び吸油性検査を
行った結果を第3表ないし第乙表に示す。
れ製造された試料について細菌検査(耐保存性)、官能
検査(外観及び発臭)、揚油劣化検査及び吸油性検査を
行った結果を第3表ないし第乙表に示す。
第3表
第弘表
第5表(揚油劣化検査)
(注/) 食用油脂類検査法(食品衛生検査指針■)
による73− 検査所見 /、 野菜コロッケの場合、70″cでの冷蔵条件下に
おいて比較例1の製品は約7日の保存性能しかないのに
対し、実WI4n/の製品は弘日目に至ってもほとんど
変化がみられず、大幅な保存性能の同上が確認された(
第3表参111)。
による73− 検査所見 /、 野菜コロッケの場合、70″cでの冷蔵条件下に
おいて比較例1の製品は約7日の保存性能しかないのに
対し、実WI4n/の製品は弘日目に至ってもほとんど
変化がみられず、大幅な保存性能の同上が確認された(
第3表参111)。
2 S身魚フライの場合、10℃での冷蔵条件下におい
て比較例2の製品は約7日の保存性能しかないのに対し
、実施例λの製品は3日経過後もほとんど品質に変化が
みられず、大幅な保存性能の向上がみられた(第μ表参
匝)。
て比較例2の製品は約7日の保存性能しかないのに対し
、実施例λの製品は3日経過後もほとんど品質に変化が
みられず、大幅な保存性能の向上がみられた(第μ表参
匝)。
ユ 揚油劣化検査においても実施例/、2の各製品が比
較例/、2の製品よりもすぐれていることが認められ、
本発明によれば揚油を永待ちさせる効果があることも確
認された(第3衷参照)。
較例/、2の製品よりもすぐれていることが認められ、
本発明によれば揚油を永待ちさせる効果があることも確
認された(第3衷参照)。
久 又、吸油性検査においては本発明の方法で10aし
た製品について吸油量が少い(従来より/II〜77%
減)ことが認められ、本発明は擺油消装置の節減の而で
も効果があることが確認された(第を表参照)。
た製品について吸油量が少い(従来より/II〜77%
減)ことが認められ、本発明は擺油消装置の節減の而で
も効果があることが確認された(第を表参照)。
1^ −lグー
第1図は本発明実施例の方法によってfM造されたフラ
イ用411理心品の一部断面斜視図、第2図は本発明の
製造方法の工程の一例を示す工程図である。 /・・・・・中芯食材 ノ・・・・・バッター 3・・・・・パン粉
イ用411理心品の一部断面斜視図、第2図は本発明の
製造方法の工程の一例を示す工程図である。 /・・・・・中芯食材 ノ・・・・・バッター 3・・・・・パン粉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /、 バッター中における水と卵白との比(重量比)が
水tO〜0:卵白乙O〜100 (水子卵白=700)
の範囲内にあるように調整したバッターによって中芯食
材を被覆しその上からパン粉を付着させた後前記バッタ
ーを加熱して凝固させることを特徴とするフライ用調理
食品の製造方法。 λ 泡立てたバッターにより中芯食材を被覆するように
した特許請求の範囲第1項記載のフライ用調理食品の製
造方法。 3 バッターの比重を0. f −0,9とした特許請
求の範囲第2項記載のフライ用p、v1!1!食品の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115903A JPS596847A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | フライ用調理食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115903A JPS596847A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | フライ用調理食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596847A true JPS596847A (ja) | 1984-01-13 |
| JPH0234586B2 JPH0234586B2 (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=14674058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115903A Granted JPS596847A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | フライ用調理食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596847A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0139900A1 (en) * | 1983-08-10 | 1985-05-08 | Taiyo Fishery Co., Ltd. | A frozen food for frying |
| JPS6291152A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | Higashimaru Shoyu Kk | フライ食品から成るレトルト食品の製造方法 |
| JP2006333747A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Q P Corp | フライ食品用品質改良剤、及びこのフライ食品用品質改良剤を含有するフライ食品用衣材、並びにこのフライ食品用衣材を用いたフライ用食品 |
| CN110022693A (zh) * | 2016-12-05 | 2019-07-16 | 日清富滋株式会社 | 用于油炸食品的面衣材料混合料 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP57115903A patent/JPS596847A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6291152A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | Higashimaru Shoyu Kk | フライ食品から成るレトルト食品の製造方法 |
| JP2006333747A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Q P Corp | フライ食品用品質改良剤、及びこのフライ食品用品質改良剤を含有するフライ食品用衣材、並びにこのフライ食品用衣材を用いたフライ用食品 |
| CN110022693A (zh) * | 2016-12-05 | 2019-07-16 | 日清富滋株式会社 | 用于油炸食品的面衣材料混合料 |
| CN110022693B (zh) * | 2016-12-05 | 2022-08-02 | 日清富滋株式会社 | 用于油炸食品的面衣材料混合料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0234586B2 (ja) | 1990-08-03 |
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