JPS5969111A - 高分子凝集剤組成物 - Google Patents
高分子凝集剤組成物Info
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消臭性高分子凝集剤組成物に関するものである
。近年、下水もしくはし尿処理場に於いては、悪臭防止
に対してさまざまな対策がとられ、その効果も上がりつ
つある。しかし悪臭防止に関する社会的要求も高まり、
現状でも必しも満足出来る結果となってはいない。下水
、し尿処理場に於いては、悪臭発生源にフードを取付け
、ガスを補集し、薬液洗滌法、活性炭吸着法、燃焼法等
により悪臭ガスを処理する方法をとるのが一般的である
が、脱水後のケーキの貯蔵、運搬時等のガスの補集のむ
つかしい設備外での対策はほとんどとられていないのが
実情である。
。近年、下水もしくはし尿処理場に於いては、悪臭防止
に対してさまざまな対策がとられ、その効果も上がりつ
つある。しかし悪臭防止に関する社会的要求も高まり、
現状でも必しも満足出来る結果となってはいない。下水
、し尿処理場に於いては、悪臭発生源にフードを取付け
、ガスを補集し、薬液洗滌法、活性炭吸着法、燃焼法等
により悪臭ガスを処理する方法をとるのが一般的である
が、脱水後のケーキの貯蔵、運搬時等のガスの補集のむ
つかしい設備外での対策はほとんどとられていないのが
実情である。
脱水ケーキの消臭については、消臭剤をケーキに散布す
る方法が一般的であるが、その効果は表面のみであり、
ケーキの運搬の際の混合等により散布されない部分が表
われて消臭剤の効果が失なわれ、このため消臭剤の使用
量も増加するという問題があった。
る方法が一般的であるが、その効果は表面のみであり、
ケーキの運搬の際の混合等により散布されない部分が表
われて消臭剤の効果が失なわれ、このため消臭剤の使用
量も増加するという問題があった。
従って、脱水前に高分子凝集剤と消臭剤を添加し、脱水
と同時に消臭を行わせる方法は、散布法よりも均一な消
臭という面では有利である。特開昭56−7696号公
報には、粉末高分子凝集剤、界面活性剤及び消臭剤の配
合品を溶解し、消臭剤を界面活性剤により乳化させ、脱
水と消臭を同時に行なうという提案があるが、乳化の状
態等により、必ずしも脱水時にケーキへ消臭剤が移行せ
ず、満足出来るものではなかった。また界面活性剤の使
用は、移送時、溶解時の粉末高分子凝集剤の発塵を防止
する効果はあるが、一方粉末の流動性を著しく、悪化さ
せ、溶解時に使用されるホッパー等から落下しない、ま
た落下のバラツキによりママコが生成する等、副次的な
問題も発生する。
と同時に消臭を行わせる方法は、散布法よりも均一な消
臭という面では有利である。特開昭56−7696号公
報には、粉末高分子凝集剤、界面活性剤及び消臭剤の配
合品を溶解し、消臭剤を界面活性剤により乳化させ、脱
水と消臭を同時に行なうという提案があるが、乳化の状
態等により、必ずしも脱水時にケーキへ消臭剤が移行せ
ず、満足出来るものではなかった。また界面活性剤の使
用は、移送時、溶解時の粉末高分子凝集剤の発塵を防止
する効果はあるが、一方粉末の流動性を著しく、悪化さ
せ、溶解時に使用されるホッパー等から落下しない、ま
た落下のバラツキによりママコが生成する等、副次的な
問題も発生する。
本発明者等は、脱水ケーキの消臭について詳細な検討を
加えた結果、本発明を完成するに至った。
加えた結果、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、微粒子で吸油能力のある担体に担持させ
た消臭剤及びカチオン性高分子凝集剤からなる消臭性高
分子凝集剤組成物である。
た消臭剤及びカチオン性高分子凝集剤からなる消臭性高
分子凝集剤組成物である。
本発明で使用されるカチオン性高分子凝集剤としては、
粉末品でも液状品でもよく、例えば、ジメチルアミンエ
チルメタクリレートの4級アンモニウム塩もしくは6級
アミン塩の単独重合体及びこれらとアクリルアミド、ア
クリル酸エステル等との共重合体、ジアリルアンモニウ
ムノ・ロゲン化物の環化重合体、ポリアクリルアミドの
カチオン変性物、各種ポリアミン等があげられる。
粉末品でも液状品でもよく、例えば、ジメチルアミンエ
チルメタクリレートの4級アンモニウム塩もしくは6級
アミン塩の単独重合体及びこれらとアクリルアミド、ア
クリル酸エステル等との共重合体、ジアリルアンモニウ
ムノ・ロゲン化物の環化重合体、ポリアクリルアミドの
カチオン変性物、各種ポリアミン等があげられる。
消臭剤としては、植物の水蒸気蒸留、抽出等によって得
られるテルペン化合物及びこれらの含酸素化合物(アル
コール、アルデヒド、ケトン)等を含んだ精油が一般的
であるが、このうち油性部分を多く含んだ消臭剤が好ま
しい。また油性部分のうち、消臭効果の高いアビエチン
酸の含有量が高い消臭剤がもつとも好ましい。
られるテルペン化合物及びこれらの含酸素化合物(アル
コール、アルデヒド、ケトン)等を含んだ精油が一般的
であるが、このうち油性部分を多く含んだ消臭剤が好ま
しい。また油性部分のうち、消臭効果の高いアビエチン
酸の含有量が高い消臭剤がもつとも好ましい。
木酢液等の水性の消臭剤は脱水後のP液の消臭には効果
があるが、ケーキの消臭には効果が薄い。
があるが、ケーキの消臭には効果が薄い。
油性の消臭剤を高分子凝集剤にそのまま混合し゛C溶解
した場合、溶解液に均一に分散しないという問題がある
が、本発明のように担体に担持させた消臭剤を用いた場
合、分散は容易である。
した場合、溶解液に均一に分散しないという問題がある
が、本発明のように担体に担持させた消臭剤を用いた場
合、分散は容易である。
微粒子で吸油能力のある担体としては、含水微粉ケイ素
、ケイ酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カ
ルシウム、クレー、タルク等の無機質担体及び加工デン
プン等の有機質の担体等、各種の担体があげられるが、
表面活性の強すぎるものは、担体から消臭剤が分離され
にくくあまり好ましくない。
、ケイ酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カ
ルシウム、クレー、タルク等の無機質担体及び加工デン
プン等の有機質の担体等、各種の担体があげられるが、
表面活性の強すぎるものは、担体から消臭剤が分離され
にくくあまり好ましくない。
担体の使用は、脱水工程に於いてケーキと同時に担体を
濾過脱水する事により、消臭剤がケーキ側へ容易に移行
するという大きな効果をもっている。
濾過脱水する事により、消臭剤がケーキ側へ容易に移行
するという大きな効果をもっている。
またこれら担体に使用される物質は粉末の滑剤として用
いられる場合が多く、粉末凝集剤に混合した場合も流動
性は良い。
いられる場合が多く、粉末凝集剤に混合した場合も流動
性は良い。
担体の吸油量と、消臭効果とは関連があり、吸油量が過
大であると消臭剤の脱離性が悪く、消臭効果が少となる
。一方吸油量が過少であると、凝集剤の溶解中に担体と
消臭剤が分離するという傾向がある。好ましい吸油量は
、100〜300cc/100Iの範囲である。
大であると消臭剤の脱離性が悪く、消臭効果が少となる
。一方吸油量が過少であると、凝集剤の溶解中に担体と
消臭剤が分離するという傾向がある。好ましい吸油量は
、100〜300cc/100Iの範囲である。
また担体の粒度も消臭性能に大きく寄与し、細かすぎる
ものは高分子凝集剤溶解液での分散性は良いが、コロイ
ド状となり脱水工程に於いて、完全にケーキ側へ移行せ
ず、ケーキの消臭という面では問題がある。一方粒度が
太きすぎるものは高分子凝集剤の溶解の際沈降してしま
い、ケーキへの分散状態が悪(なる。好ましい粒径の範
囲は1〜50μである。
ものは高分子凝集剤溶解液での分散性は良いが、コロイ
ド状となり脱水工程に於いて、完全にケーキ側へ移行せ
ず、ケーキの消臭という面では問題がある。一方粒度が
太きすぎるものは高分子凝集剤の溶解の際沈降してしま
い、ケーキへの分散状態が悪(なる。好ましい粒径の範
囲は1〜50μである。
以上のような種々の条件を考え合わせると、担体として
は含水微粉ケイ素又はケイ酸カルシウムがもっとも好ま
しい。
は含水微粉ケイ素又はケイ酸カルシウムがもっとも好ま
しい。
担体に対する消臭剤の担持量(重量比)は0.5〜10
が好ましく、1〜2がさらに好ましい。
が好ましく、1〜2がさらに好ましい。
担体の割合が0,5未満の場合には、担体の吸油能力に
対し消臭剤の割合が多く、全ての消臭剤を吸油しに(く
、一方10を越えると担体の量が多(なり過ぎ粉立ちを
生じやすく、消臭効果も低下する傾向がある。
対し消臭剤の割合が多く、全ての消臭剤を吸油しに(く
、一方10を越えると担体の量が多(なり過ぎ粉立ちを
生じやすく、消臭効果も低下する傾向がある。
カチオン性高分子凝集剤と担体に担持させた消臭剤との
混合比(重量比)は、10[]:0.1〜100:10
0であり、さらに好ましくは100:1〜100 :2
0であるが、消臭剤の量は汚泥の臭気により適宜法規さ
れる。担体に担持させた消臭剤が0.1未満であると、
消臭効果が低(,100を越えると相対的にカチオン性
高分子凝集剤が少なくなり凝集効果が低下しやすい。
混合比(重量比)は、10[]:0.1〜100:10
0であり、さらに好ましくは100:1〜100 :2
0であるが、消臭剤の量は汚泥の臭気により適宜法規さ
れる。担体に担持させた消臭剤が0.1未満であると、
消臭効果が低(,100を越えると相対的にカチオン性
高分子凝集剤が少なくなり凝集効果が低下しやすい。
混合方法としては、担体に対する分散性を考えると、消
臭剤を担体に担持させたのち、高分子凝集剤と混合する
方法がより好ましい。
臭剤を担体に担持させたのち、高分子凝集剤と混合する
方法がより好ましい。
消臭剤を担体に担持させる方法としては、ニーダ−を使
用する方法、消臭剤中へ担体を攪拌しながら少量づつ添
加し、混合する方法、逆に担体に対して攪拌しながら消
臭剤を均一にスプレーにて散布する方法等があげられる
。
用する方法、消臭剤中へ担体を攪拌しながら少量づつ添
加し、混合する方法、逆に担体に対して攪拌しながら消
臭剤を均一にスプレーにて散布する方法等があげられる
。
担体に担持させた消臭剤と高分子凝集剤の混合は、普通
の混合器等で容易に混合可能である。
の混合器等で容易に混合可能である。
本発明の消臭性高分子凝集剤組成物は、カチオン性高分
子凝集剤の凝集効果を損なうことなく、担体の使用によ
って沖過脱水後に消臭剤がケーキ側へ容易に移行するた
め優れた消臭効果を発揮する。
子凝集剤の凝集効果を損なうことなく、担体の使用によ
って沖過脱水後に消臭剤がケーキ側へ容易に移行するた
め優れた消臭効果を発揮する。
以下実施例及び比較例をあげて本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
剤を、吸油量200 cc/100gのケイ酸カルシウ
ム(粒径2〜60μ)に担持させ、ついで、ジメチルア
ミンエチルメタクリレートの塩酸塩とアクリルアミドの
共重合体(50150moL%)であるカチオン性粉末
高分子凝集剤とを混合し、消臭性高分子凝集剤を得た。
ム(粒径2〜60μ)に担持させ、ついで、ジメチルア
ミンエチルメタクリレートの塩酸塩とアクリルアミドの
共重合体(50150moL%)であるカチオン性粉末
高分子凝集剤とを混合し、消臭性高分子凝集剤を得た。
別にT下水処理場の汚泥をとり、上記の消臭性高分子凝
集剤の0.5%水溶液を加えて脱水テストを行ない、含
水率80%程度の脱水ケーキとP液を得た。
集剤の0.5%水溶液を加えて脱水テストを行ない、含
水率80%程度の脱水ケーキとP液を得た。
比較例1として上記高分子凝集剤、上記油性消臭剤及び
界面活性剤(アルキルジメチルベンジルアンモニウムク
ロライド)を配合した凝集剤を作り比較を行った。
界面活性剤(アルキルジメチルベンジルアンモニウムク
ロライド)を配合した凝集剤を作り比較を行った。
また比較例2として、上記高分子凝集剤と上記油性消臭
剤をそのまま混合したものを用い比較を行った。
剤をそのまま混合したものを用い比較を行った。
さらに比較例6として、上記高分子凝集剤を単独で使用
し比較を行った。
し比較を行った。
結果を表1に示す。
なお臭気の判定は、6人の官能試験により次の4段階の
評価を行ない、最高値と最低値を除いた値を平均して算
出した。
評価を行ない、最高値と最低値を除いた値を平均して算
出した。
0:なし、1:弱、2:中、6:強
表−1から明らかなように、消臭剤の同一添加レベルの
実施例2、比較例1及び比較例2を比較すると、ケイ酸
カルシウムに担持させた実施例2が脱水後のケーキの消
臭についてはもっとも効果のある事がわかる。
実施例2、比較例1及び比較例2を比較すると、ケイ酸
カルシウムに担持させた実施例2が脱水後のケーキの消
臭についてはもっとも効果のある事がわかる。
表1
Claims (1)
- t 微粒子で吸油能力のある担体に担持させた消臭剤及
びカチオン性高分子凝集剤からなる消臭性高分子凝集剤
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17997382A JPS5969111A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 高分子凝集剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17997382A JPS5969111A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 高分子凝集剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969111A true JPS5969111A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16075213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17997382A Pending JPS5969111A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 高分子凝集剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969111A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112811A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Dia Furotsuku Kk | 凝集剤組成物 |
| JP2014533196A (ja) * | 2011-11-04 | 2014-12-11 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 表面処理炭酸カルシウムならびに浄水ならびに汚泥および沈降物の脱水におけるこれの使用 |
| JP2019514674A (ja) * | 2016-04-28 | 2019-06-06 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 表面処理された鉱物材料及び水浄化におけるその使用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112098A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | 汚泥脱水ケ−キの脱臭方法 |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP17997382A patent/JPS5969111A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112098A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | 汚泥脱水ケ−キの脱臭方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112811A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Dia Furotsuku Kk | 凝集剤組成物 |
| JP2014533196A (ja) * | 2011-11-04 | 2014-12-11 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 表面処理炭酸カルシウムならびに浄水ならびに汚泥および沈降物の脱水におけるこれの使用 |
| JP2019514674A (ja) * | 2016-04-28 | 2019-06-06 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 表面処理された鉱物材料及び水浄化におけるその使用 |
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