JPS596934A - 粉体の処理装置 - Google Patents
粉体の処理装置Info
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- JPS596934A JPS596934A JP57117135A JP11713582A JPS596934A JP S596934 A JPS596934 A JP S596934A JP 57117135 A JP57117135 A JP 57117135A JP 11713582 A JP11713582 A JP 11713582A JP S596934 A JPS596934 A JP S596934A
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- 238000009700 powder processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/16—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with particles being subjected to vibrations or pulsations
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、略水平設置の円筒形容器を振動させ、この振
動により粉体をある種の浮遊回転状態にして、乾燥やそ
の他各種の反応等を行う粉体の処理装置の改良に関する
。
動により粉体をある種の浮遊回転状態にして、乾燥やそ
の他各種の反応等を行う粉体の処理装置の改良に関する
。
粉体状の医薬品や化学製品等を製造する工場では振動方
式による粉体の処理装置が広く利用されている。この種
の処理装置は、スプリングの如き弾性体で支持されてい
る円筒形容器を例えば偏心錘の如き振動発生装置で振動
させ、この振動によって該円筒形容器内の粉体をある種
の浮遊回転状態とし、かかる状態で該円筒形容器に周設
されているジャケットに熱媒体を循環して乾燥や反応等
の処理を行うものであり、既に本発明者もその基本装置
を提供している（特許第１０４６８２６号ところが、か
かる従来装置には、処理対象である粉体の性状や形状等
によって、該粉体が円筒形容器内に讃・いて浮遊回転状
態とならないテッドスペースが生じた９、また円筒形容
器内に投入された該坏体が充分に滞留することなくンヨ
ートパスする結果、該粉体が充分に乾燥や反応等の処理
をされない場合の生じる欠点がある。
式による粉体の処理装置が広く利用されている。この種
の処理装置は、スプリングの如き弾性体で支持されてい
る円筒形容器を例えば偏心錘の如き振動発生装置で振動
させ、この振動によって該円筒形容器内の粉体をある種
の浮遊回転状態とし、かかる状態で該円筒形容器に周設
されているジャケットに熱媒体を循環して乾燥や反応等
の処理を行うものであり、既に本発明者もその基本装置
を提供している（特許第１０４６８２６号ところが、か
かる従来装置には、処理対象である粉体の性状や形状等
によって、該粉体が円筒形容器内に讃・いて浮遊回転状
態とならないテッドスペースが生じた９、また円筒形容
器内に投入された該坏体が充分に滞留することなくンヨ
ートパスする結果、該粉体が充分に乾燥や反応等の処理
をされない場合の生じる欠点がある。
本発明は、斜上の従来欠点を解消する改良された粉体の
処理装置を提供するもので、その目的は、前述の如き円
筒形容器に所定の筒状部材を内蔵さセルこ、トによす、
チットスペースや・ンヨートノくスの発生を防止し、よ
って粉体の完全な浮遊回転状態を具現して、良好な熱効
率の下にその乾燥や反応等を充分に行うことができるよ
うにする点にあるＯ 以下、図面に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
処理装置を提供するもので、その目的は、前述の如き円
筒形容器に所定の筒状部材を内蔵さセルこ、トによす、
チットスペースや・ンヨートノくスの発生を防止し、よ
って粉体の完全な浮遊回転状態を具現して、良好な熱効
率の下にその乾燥や反応等を充分に行うことができるよ
うにする点にあるＯ 以下、図面に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
第１図は従来の処理装置を例示する側面図、第２図は第
１図の処理装置における円筒形容器内の粉体の浮遊回転
状態を例示する断面図である。処理装置１１は、略水平
設置の円筒形容器２１に粉体の入口２１ａ及び出口２１
． ｂ並ひに粉体から発生する蒸気を排出する排気口２
１ｃが穿設され且つ粉体を加熱又は冷却するための熱媒
体を流すジャケット３１が適宜周設され、振動発生装置
４１を備える該円筒形容器２１が弾性体であるスプリー
ング５１ａ、５１ｂによって支持されているもので、円
筒形容器２１を振動発生装置４１て振動さぜる一方、ジ
ャケット３１に熱媒体を流し、ホッパ６１から入口２１
ａを介し投入される粉体を円筒形容器２１内である種の
浮遊回転状態として乾燥や反応等の処理を行い、処理後
の粉体が堰板７１を溢流して出口２１ｂから排出される
のである。
１図の処理装置における円筒形容器内の粉体の浮遊回転
状態を例示する断面図である。処理装置１１は、略水平
設置の円筒形容器２１に粉体の入口２１ａ及び出口２１
． ｂ並ひに粉体から発生する蒸気を排出する排気口２
１ｃが穿設され且つ粉体を加熱又は冷却するための熱媒
体を流すジャケット３１が適宜周設され、振動発生装置
４１を備える該円筒形容器２１が弾性体であるスプリー
ング５１ａ、５１ｂによって支持されているもので、円
筒形容器２１を振動発生装置４１て振動さぜる一方、ジ
ャケット３１に熱媒体を流し、ホッパ６１から入口２１
ａを介し投入される粉体を円筒形容器２１内である種の
浮遊回転状態として乾燥や反応等の処理を行い、処理後
の粉体が堰板７１を溢流して出口２１ｂから排出される
のである。
ところが、粉体の性状や形状によって、特に粉体が比較
的径のある粗粒状のものである場合、該粉体が円筒形容
器２１内にて浮遊回転状態とならすに停滞するテッドス
ペースの生しることがある。
的径のある粗粒状のものである場合、該粉体が円筒形容
器２１内にて浮遊回転状態とならすに停滞するテッドス
ペースの生しることがある。
第２図で例示するように、振動している円筒形容器２１
内において、周域Ａの粉体は矢印で示すような浮遊回転
状態となっているが、中心域Ｊ３の粉体は停滞してテン
トスペースを形成している○このようなチットスペース
が生しると、該デッドスペースにおける粉体はジャケッ
ト３１を流れる熱媒体と熱交換され難く、全体的に熱効
率の悪い条件下となって所期の充分な乾燥等の処理がさ
れない。しかも、出口２１ｂから排出される粉体の中に
は入口２１ａからソヨートバスするものも出現してくる
のである。
内において、周域Ａの粉体は矢印で示すような浮遊回転
状態となっているが、中心域Ｊ３の粉体は停滞してテン
トスペースを形成している○このようなチットスペース
が生しると、該デッドスペースにおける粉体はジャケッ
ト３１を流れる熱媒体と熱交換され難く、全体的に熱効
率の悪い条件下となって所期の充分な乾燥等の処理がさ
れない。しかも、出口２１ｂから排出される粉体の中に
は入口２１ａからソヨートバスするものも出現してくる
のである。
第３図は本発明の一実施例を示す１ｔｉ１１面図、第４
図は第３図の実施例における円筒形容器内の粉体の浮遊
回転状態を例示する断面図である。本発明に係る処理装
置１２は、略水平設置の円筒形容器２２に粉体の入口２
２ａ及び出口２２ｂ並びに粉体から発生ずる蒸気を排出
する排気口２２ｃが穿設され月つ粉体を加熱又は冷却す
るだめの熱媒体を流すジャケット３２が適宜周設されて
いて、更にこの円筒形容器２２に粉体の浮遊回転状態に
合致する外周形状とされた熱媒体を流す単一の筒状部材
８２がジャケット３２と連通して略水平に固定内蔵され
、振動発生装置４２を備える該円筒形容器２２が弾性体
であるスプリング５２ａ、５２ｂによって支持されてい
るものである。
図は第３図の実施例における円筒形容器内の粉体の浮遊
回転状態を例示する断面図である。本発明に係る処理装
置１２は、略水平設置の円筒形容器２２に粉体の入口２
２ａ及び出口２２ｂ並びに粉体から発生ずる蒸気を排出
する排気口２２ｃが穿設され月つ粉体を加熱又は冷却す
るだめの熱媒体を流すジャケット３２が適宜周設されて
いて、更にこの円筒形容器２２に粉体の浮遊回転状態に
合致する外周形状とされた熱媒体を流す単一の筒状部材
８２がジャケット３２と連通して略水平に固定内蔵され
、振動発生装置４２を備える該円筒形容器２２が弾性体
であるスプリング５２ａ、５２ｂによって支持されてい
るものである。
本発明に係る処理装置１２には、円筒形容器２２内に、
従来装置の場合に生じる前述の如きデッドスペース該当
部分においてこれを消去するように、粉体の浮遊回転状
態に合致する外周形状とされた単一の筒状部材８２が円
筒形容器２２と略平行に固定され、この筒状部材８２に
はジャケット３２と連通している熱媒体の流路９２が形
成されている。したがって、円筒形容器２２を振動発生
装置４２で振動さぜる一方、ジャケット３２及び流路９
２に熱媒体を流し、ホッパ６２から入口２２ａを介し粉
体を投入すると、該粉体は、第４図で例示するように、
円筒形容器２２内においてその全てが完全な浮遊回転状
態となる。そして、このように全ての粉体の完全な浮遊
回転状態の具現と、ジャケット３２及び流路９２の双方
を流れる熱媒体からの熱交換とにより、該粉体は熱効率
の良好な条件下に所期の充分な乾燥等の処理がされ、堰
板７２を溢流して出口２２ｂから排出される。
従来装置の場合に生じる前述の如きデッドスペース該当
部分においてこれを消去するように、粉体の浮遊回転状
態に合致する外周形状とされた単一の筒状部材８２が円
筒形容器２２と略平行に固定され、この筒状部材８２に
はジャケット３２と連通している熱媒体の流路９２が形
成されている。したがって、円筒形容器２２を振動発生
装置４２で振動さぜる一方、ジャケット３２及び流路９
２に熱媒体を流し、ホッパ６２から入口２２ａを介し粉
体を投入すると、該粉体は、第４図で例示するように、
円筒形容器２２内においてその全てが完全な浮遊回転状
態となる。そして、このように全ての粉体の完全な浮遊
回転状態の具現と、ジャケット３２及び流路９２の双方
を流れる熱媒体からの熱交換とにより、該粉体は熱効率
の良好な条件下に所期の充分な乾燥等の処理がされ、堰
板７２を溢流して出口２２ｂから排出される。
しかもこの際、円筒形容器２２内において全ての粉体が
完全な浮遊回転状態となっている／こめ、入１］ ２２
ａから出口２２ｂへ粉体がショートパスすることも防
止できるのである。
完全な浮遊回転状態となっている／こめ、入１］ ２２
ａから出口２２ｂへ粉体がショートパスすることも防
止できるのである。
本発明における前述のような筒状部材は、第４図に例示
するような断面半楕円形のものに限らず、断面円形、断
面半円形又は断面半月形等であってもよい。これらは、
粉体の性状や形状更には振動発生源の取付位置等によっ
て影響される、円筒形容器内における粉体の浮遊回転状
態に合致する外周形状とされるものであるが、汎用的に
は断面半円形のものが好ましい。また、同様に筒状部拐
であっても、第４図に例示するような内部全域が流路と
なっているものに限らず、該筒状部拐の周域だけが熱媒
体の流路となっていて、その中心域が空洞となっている
ものでもよい。更に、筒状部材の円筒形容器内における
固定は、第４図に例示するようにジャケットと流路とを
連通させることによって結果的に固定する場合に限らず
、筒状部材を上方から装架するごとく固定し、熱媒体を
ジャケットとは別系統で流路へ流すこともできる。
するような断面半楕円形のものに限らず、断面円形、断
面半円形又は断面半月形等であってもよい。これらは、
粉体の性状や形状更には振動発生源の取付位置等によっ
て影響される、円筒形容器内における粉体の浮遊回転状
態に合致する外周形状とされるものであるが、汎用的に
は断面半円形のものが好ましい。また、同様に筒状部拐
であっても、第４図に例示するような内部全域が流路と
なっているものに限らず、該筒状部拐の周域だけが熱媒
体の流路となっていて、その中心域が空洞となっている
ものでもよい。更に、筒状部材の円筒形容器内における
固定は、第４図に例示するようにジャケットと流路とを
連通させることによって結果的に固定する場合に限らず
、筒状部材を上方から装架するごとく固定し、熱媒体を
ジャケットとは別系統で流路へ流すこともできる。
第５図は、第４図に対応して、本発明の他の一実施例に
おける円筒形容器内の粉体の浮遊回転状態を例示する断
面図である。この場合、筒状部材８３は断面半円形であ
り、その中心域が空洞で、その周域たけが熱媒体の流路
９３となっており、円筒形容器２３内にてその上方から
装架されるように固定され、流路９３への熱媒体はジャ
ケット３３とは別系統（図示しない）から流すように構
成されている。
おける円筒形容器内の粉体の浮遊回転状態を例示する断
面図である。この場合、筒状部材８３は断面半円形であ
り、その中心域が空洞で、その周域たけが熱媒体の流路
９３となっており、円筒形容器２３内にてその上方から
装架されるように固定され、流路９３への熱媒体はジャ
ケット３３とは別系統（図示しない）から流すように構
成されている。
第６図は本発明の更に他の一実施例における筒状部利の
一部省略の側面図、第７図は第６図のＤ−Ｄ線断面図で
ある。前述のように、本発明においては、熱媒体の流路
が形成されている所定形状の単一の筒状部拐を円筒形容
器内に９１行に固定することによって、デッドスペース
やノヨートノくスの発生を防止し、粉体の完全な浮遊回
転状態と熱交換面積とを充分に確保しているか、更によ
り良くこれらを確保するには、リブを有する筒状部材と
するのが好ましい。第６図及び第７図に例示する場合は
、全体として断面半円形の筒状部材８４において、その
内部に流路９４が形成され、その外周部に複数の独立し
たリブ８４ａが突出形成されている。リブの形成はかか
る場合に限定されず、 へ連続した螺旋状のもので
あってもよい。いずれにしても、このようにリブを有す
る筒状部利を円筒形容器内に固定すれば、該リブによっ
て粉体が誘導されるため、更に安全にデッドスペースや
ンヨートバスの発生を防止し、更に完全な粉体の浮遊回
転状態を確保することができ、リブの分だけ更に多く熱
交換面積を確保することができるのである０
一部省略の側面図、第７図は第６図のＤ−Ｄ線断面図で
ある。前述のように、本発明においては、熱媒体の流路
が形成されている所定形状の単一の筒状部拐を円筒形容
器内に９１行に固定することによって、デッドスペース
やノヨートノくスの発生を防止し、粉体の完全な浮遊回
転状態と熱交換面積とを充分に確保しているか、更によ
り良くこれらを確保するには、リブを有する筒状部材と
するのが好ましい。第６図及び第７図に例示する場合は
、全体として断面半円形の筒状部材８４において、その
内部に流路９４が形成され、その外周部に複数の独立し
たリブ８４ａが突出形成されている。リブの形成はかか
る場合に限定されず、 へ連続した螺旋状のもので
あってもよい。いずれにしても、このようにリブを有す
る筒状部利を円筒形容器内に固定すれば、該リブによっ
て粉体が誘導されるため、更に安全にデッドスペースや
ンヨートバスの発生を防止し、更に完全な粉体の浮遊回
転状態を確保することができ、リブの分だけ更に多く熱
交換面積を確保することができるのである０
第１図は従来の処理装置を例示する側面図、第２図は第
１図の装置における円筒形容器内の粉体の浮遊回転状態
を例示する断面図、第３図は本発明の一実施例を示す側
面図、第４図は第：３図の実施例における円筒形容器内
の粉体の浮遊回転状態を例示する断面図、第５図は本発
明の他の一実施例における円筒形容器内の粉体の浮遊回
転状態を例示する断面図、第６図は本発明の更に他の一
実施例における筒状部拐の一部省略の側面図、第７図は
第６図のＤ−Ｄ線断面図である。 １１．１２ 処理装置、２１．２２．２３ 円筒形
容器、２１ａ、 ２２ａ−人口、 ２１ｂ、 ２２ｂ・
＝ 出口、２１ｃ、２２ｃ・ 排気口、３１．３２．３
３・・・ジャケット、４１．４２・・・・振動発生装置
、 ５１ａ、 ５１ｂ、、 ５２ａ、 ５２ｂ・−スプリン
グ、６１．６２ ホッパ、 ７１．７２ 堰板、
８２．８３．８４ 筒状部利、８４ａ リブ、９
２．９３．９４ 流路、 特許出願人 中央化工機株式会社 代理人 弁理士 入 山 宏 正 ミー ・、 π ２Ｆ ＋：、 ２シ 争１ ７舊 ４ 図 第 ３図 ツｊ Ｎ 、３１４−ｊ 嘉７Ｎ＃ａ’＋
１図の装置における円筒形容器内の粉体の浮遊回転状態
を例示する断面図、第３図は本発明の一実施例を示す側
面図、第４図は第：３図の実施例における円筒形容器内
の粉体の浮遊回転状態を例示する断面図、第５図は本発
明の他の一実施例における円筒形容器内の粉体の浮遊回
転状態を例示する断面図、第６図は本発明の更に他の一
実施例における筒状部拐の一部省略の側面図、第７図は
第６図のＤ−Ｄ線断面図である。 １１．１２ 処理装置、２１．２２．２３ 円筒形
容器、２１ａ、 ２２ａ−人口、 ２１ｂ、 ２２ｂ・
＝ 出口、２１ｃ、２２ｃ・ 排気口、３１．３２．３
３・・・ジャケット、４１．４２・・・・振動発生装置
、 ５１ａ、 ５１ｂ、、 ５２ａ、 ５２ｂ・−スプリン
グ、６１．６２ ホッパ、 ７１．７２ 堰板、
８２．８３．８４ 筒状部利、８４ａ リブ、９
２．９３．９４ 流路、 特許出願人 中央化工機株式会社 代理人 弁理士 入 山 宏 正 ミー ・、 π ２Ｆ ＋：、 ２シ 争１ ７舊 ４ 図 第 ３図 ツｊ Ｎ 、３１４−ｊ 嘉７Ｎ＃ａ’＋
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粉体の入口及び出口並びに粉体から発生する蒸気を
排出する排気口が穿設され且つ熱媒体を流すジャケット
が適宜周設された略水平設置の円筒形容器に粉体の浮遊
回転状態に合致する外周形状とされた熱媒体を流す単一
の筒状部材が略平行に内蔵され、振動発生源を備える該
円筒形容器がスプリングの如き弾性体て支持されて成る
粉体の処理装置。 ２ 筒状部材がリブを有する全体として断面半円形のも
のである特許請求の範囲第１項記載の粉体の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117135A JPS6013742B2 (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 粉体の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117135A JPS6013742B2 (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 粉体の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596934A true JPS596934A (ja) | 1984-01-14 |
| JPS6013742B2 JPS6013742B2 (ja) | 1985-04-09 |
Family
ID=14704313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117135A Expired JPS6013742B2 (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 粉体の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013742B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653246A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-12 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Weft yarn detecting method of fluid jet type shuttleless loom |
| JPS61110084U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-12 |
-
1982
- 1982-07-06 JP JP57117135A patent/JPS6013742B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653246A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-12 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Weft yarn detecting method of fluid jet type shuttleless loom |
| JPS61110084U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6013742B2 (ja) | 1985-04-09 |
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