JPS5969580A - 小形電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野）　　・ 本発明は１つのソレノイドで２以上の弁を操作するポペ
ット形の小形電磁弁、さらに詳しく言えば、ソレノイド
の励磁によって変位するプランジャの先端に設けられた
第一の弁体の動作により、バルブの本体に貫通して設け
られたプランジャピンを介して、第二の弁体が動作する
タイプの電磁弁の小形化に関する。

（発明の従来技術） この種の装置の基本的構成はＵＳＰ３，８１５゜６３３
に開示されている。

ここで開示されている装置の特徴は直列バルブの一方の
バルブを操作するとバルブ本体に設けられた貫通孔をス
ライド可能な複数のロッドを介して他方のバルブが操作
されることである。

まず、基本的な構成を略述する。バルブ本体は第一、第
二および第三のポートを有しており第一のポートは第一
の弁座に設けられている開口に通じ、第二のポートは第
二の弁座に設けられている開口に通じている。第一およ
び第二の弁体はバルブ本体内で案内されており、第一お
よび第二の弁座から離れたり付いたりして第一および第
二の開口を開閉している。第一および第二の弁座の外周
には第一および第二の空間が設けられておりそれぞれの
空間が通路を介して第三のポートに通じている。バルブ
本体には第一および第二の弁体の移動方向に平行で各弁
体の間に２本の貫通孔が設けられており、貫通孔にはそ
れぞれロッドが摺動筒（１３） 能に挿入されている。ロッドは第一の弁体に当接してお
り、第二の弁体には固定されている。第一および第二の
弁体はそれぞれ第一および第二の弁座を閉じる方向に第
一および第二のばねで付勢されており、第一の弁体は電
磁装置のプランジャで作動される。

電磁装置の非通電時には第一のばねにより第一の弁を閉
じロッドを介して第二の弁を開いている。

電磁装置の通電時には第一の弁はプランジャの変位によ
り開き第二の弁は第二のばねに付勢されて閉じる。

このように、バルブ本体に各ポートを集中させることに
よりバルブを単体で使用するほかにマニホールド用にも
使用することができる。

本発明は前述の装置を踏襲してなされたものであるが、
このような装置を小形化するには、つぎのような問題点
があった。

すなわち、このような電磁弁を小形化するときには各部
品の寸法管理が難しくなる。動作の信頼性のためには第
一の弁と第二の弁の連動動作に関（１４） 係する寸法の管理が重要であり、弁座間の距δ１１およ
びロットの長さを精度よく製造する必要がある。

ところが、前述の装置ではロットは第二の弁体が設けら
れているキャリアに固定されている構造なので弁座間の
距離に対するロットの寸法精度を」二げるのは難しい。

また、プランジャの変位を少なくすれば電磁装置を小形
化できるので、応答性が向」ニし、かつ消費電力を低減
させることができる。プランジャの移動量は電磁装置に
通電したときのプランジャの移動空間により決定される
ので、電磁装置とバルブ本体との結合部の位置決めが正
確でなければならない。ところが、前述の装置では電磁
装置およびバルブ本体のねじ部で両者を固定しているの
で、プランジャの移動域が正確に決定できないので、第
一の弁体の後方に規正部材を設けているため装置が大形
になるうえ、電磁装置の着脱にも不便であった。

（発明の目的） 本発明の目的はこのタイプの３ボートの電磁弁を小形化
するときに寸法管理のしやすい構造の小形電磁弁を提供
することにある。

他の目的はバルブ本体から電磁装置の取り外しが容易に
でき、取りつけのときにバルブ本体、、と電磁装置との
位置決めが容易にできる構造の小形電磁弁を提供するこ
とにある。

さらに他の目的は同一構造の電磁装置で作動する５ボー
トのバルブ本体を有する構造の小形電磁弁を提供するこ
とにある。

さらに他の目的はこのような電磁弁の始動点検等に用い
ることのできる手動操作装置を有する構造の小形電磁弁
を提供することにある。

（発明の要点） 前記目的を達成するために本発明による小形電磁弁は、
基本的には、インポー１−と、アウトボートと、排気ボ
ートと、前記インボートに連通ずる開口を有する第一の
弁座と、前記排気ボートに連通ずる開口を有する第二の
弁座と、前記第一の弁座を囲む第一の空間と、前記第二
の弁座を囲む第二の空間と、前記第一の空間および前記
第二の空間をアウトボートに連通させる通路とを有する
バルブ本体と、前記第一の弁座の開口を開閉可能な第一
の弁体と、前記第二の弁座の開口を開閉可能な第二の弁
体と、前記第一の弁体と前記第二の弁体を連動させる連
動部材と、前記第一の弁体が先端に設けられ前記第一の
弁体によって前記第一の弁座を閉じる第一の位置と前記
第一の弁座を開く第二の位置に移動制御されるプランジ
ャを有する電磁装置とからなる電磁弁において、前記バ
ルブ本体の上端面と前記第一の弁座の開口を有する面と
を同一平面に設けたこと、前記第二の弁体を前記第一の
弁体に連動させる連動部材のために前記バルブ本体の前
記プランジャと前記第二の弁体を結ぶ位置に貫通孔を設
けたこと、前記第一の弁体と前記プランジャの下端面を
同一面に設けたこと、前記電磁装置はバルブ本体の上端
面に当接する下側鉄心と、前記下側鉄心と気密に嵌合す
るヨークと１前記ヨークに巻き回されたコイルと、前記
ヨークの上端に気密に挿入されたコアと、前記コアと嵌
合し下側で前記下側鉄心と嵌合し下端縁が前（１７） 記バルブ本体に当接されるケースとからなり、前記ヨー
ク、前記下側鉄心、前記ケースおよび前記コアとから磁
気回路を形成していること、前記電磁装置と前記バルブ
本体の結合は前記ケースの下端縁が前記バルブ本体に当
接され２以上のねじで前記バルブ本体にねし止めされて
いること、前記連動部材は前記貫通孔に挿入されたプラ
ンジャピンであり、前記プランジャピンの上端面は前記
プランジャの下端面に当接し下端面は前記第二の弁体の
上端面に当接しており、前記プランジャが前記第一の位
置にあるときに前記プランジャピンに連動して前記第二
の弁体を開き、前記プランジャが前記第二の位置にある
ときには前記第二の弁体が閉じるように、前記プランジ
ャピンの長さ、前記第一および第二の弁座間の距離、お
よび前記ケースの前記コアとの嵌合部から前記バルブ本
体の当接面までの長さ、前記プランジャと前記コアの長
さとが設定されている。

さらに、前記構成の３ボートのバルブ本体を、５ボート
のバルブ本体にするために、前記バルブ（１８） 本体は前記第二の弁体を囲む空間の圧力により伸縮する
ダイヤフラムと、前記第一および第二の弁体の移動方向
と同一方向に移動可能で前記ダイヤフラムにより下方に
押し下げられるピストンと。

前記ピストンが挿入されており他の排気ボートに連通ず
る開口を有する第三の弁座と、前記第三の弁座の開口を
閉じる方向にばねで付勢され前記ピストンと当接する第
三の弁体と、前記第三の弁体の下端面により開閉され前
記インポートに連通ずる開口を有する第四の弁座と、前
記第三および第四の弁座を囲む第三の空間に連通ずる他
のアウトボ−トを設けである。

また、前記３ボートおよび５ボートのバルブ本体には、
前記バルブ本体に摺動可能に挿入され先端に（頃斜面と
、側面に移動域を決定する摺動溝を有し、前記バルブ本
体に気密に挿入され、突出方向に付勢されている押しピ
ンと、前記摺動溝に挿入されるストッパピンと、前記傾
斜面と係合する傾斜面を有し前記プランジャの移動方向
に移動可能な押し上げピンとからなる手動操作装置を設
け５前記電磁装置が非通電のときに前記押しピンを押す
ことにより前記押し上げピンを介して前記プランジャを
押し」二げて前記電磁装置が通電のときと同一の操作を
することを可能にしている。

前記構成によれば本発明の目的は完全に達成できる。

（実施例） 以下、図面等を参照して本発明をさらに詳しく説明する
。

第１図は本発明による小形電磁弁の第一の実施例の一部
を破断して示した正面図である。

第２図は第１図の側断面図である。

第３図はバルブ本体の主要部を取り出して示した展開的
斜視図である。

第４図、第５図は第一の実施例の動作を説明するための
図であって、第４図は非通電時、第５図は通電時を示し
ている。

本発明による小形電磁弁はバルブ本体と電磁装置に別け
ることができる。第一の実施例では３ボートのバルブ本
体についての例である。

バルブ本体１０はインボート１１、アウトボート１５お
よび排気ボート２０を有している。インポート１１ば通
路１２を介して第一の弁座１３に設けられている開口１
４に連通している。アラ１−ポート１５は一方は通路１
６を介して第一の弁座１３が設けられている空間１７に
連通しており、他方は第二の弁座１８が設けられている
空間１９に連通している。排気ボー）２０ば通路２１を
介して第二の弁座１８に設けられている開口２２に連通
している。第一の弁２３はプランジ中２４の先端に設け
られており、プランジャ２４の軸方向の移動により、第
一の弁座１３の開口１４を開閉することができる。プラ
ンジャ２４の先端には軸方向に穴を設け、この穴を含む
位置の半径方向に貫通孔を設けて、この空間に合成ゴム
を流し込んで第一の弁２３を形成する。バルブ本体１ｏ
にはプランジャ２４の軸と平行な方向に空間１７と空間
１９を連結する２本の貫通孔２５．２６が設けられてい
る。貫通孔２５．２６にはプランジャピン２７．２８が
挿入されており、プランジャピン（２１） ２７．２８の上端はプランジャ２４の下端と当接し、下
端は第二の弁２９と当接している（第３図参照）。第二
の弁２９はばね３０により上方に付勢され、さらに空間
１９は蓋３１により密封されている。なお、排気ボート
２０を鋼球６５で封止すれば２ポートのバルブ本体とし
て用いることも可能である。

バルブ本体１０の上側にはプランジャ２４を作動さセる
電磁装置が設けられている。

ヨーク３４にはコイル３５が巻かれており、ヨーク３４
の内側には段部３６が設けられ、プランジャ２４の段部
３７との間にばばね３日が挿入され、プランジャ２４を
下方に付勢している。

バルブ本体１０の空間１７にばＯリング３９を介して上
面に下側鉄心４０が載置されている。下側鉄心４０の嵌
合部４１にヨーク３４の嵌合部が挿入され、溝部４２と
下側鉄心４０の間には０リング４３が挿入され気密を保
っている。ヨーク３４の上方からはコア４４がＯリング
４５を介して挿入されており、コア４４の上端部４６に
はケース（２２） ４７の円形孔４８と嵌合している。ケース４７の下方内
側は下側鉄心４０が挿入され、下端面４９はバルブ本体
１０の上端と当接している。ケース４７は２本のねし５
０．５１で下側鉄心４ｏの孔を介してバルブ本体１０に
ねし止めされている。

コイル３５に接続されているリード線５３はケース４７
の配線口５２から導出されている。

押しピン５４はこの電磁弁に接続されるシリンダ等の始
動時の点検などに用いるものであって、ａ部５５、段部
５Ｇ、先端の傾斜部５７とがらなり、バルブ本体１０の
孔５８に挿入されている。

段部５６にばばね５９が挿入され、溝部５５にはバルブ
本体１０の上方から開けられた孔６ｏがらスＩ〜ソバビ
ン６１により押しピン５４の抜脱を防いでいる。通路１
６には上下に傾斜部を有するピン６２が挿入されており
、下側の傾斜部６３と押シヒン５４の傾斜部５７とが当
接している。ピン６２の上面はプランジャ２４の下面に
間隙をもって臨んでいる。

つぎに、第一の実施例の動作を説明する。

非通電時は、第４図に示すように、プランジャ２４はば
ね３８に付勢されて第一の弁２３により第一の弁座１３
を閉じている。したがって、インボート１１から入力す
る空気圧は第一の弁２３で止められている。このとき、
第二の弁２９はばね３０の付勢力に抗してプランジャピ
ン２７．２８によって下方に押し下げられて第二の弁座
１８が開いている。したがって、アウトポート１５がら
の空気圧は排気ポート２０を通して大気に放出される。

通電時は、第５図に示すように、コイル３５の磁力によ
りプランジャ２４はばね３８の付勢力に抗して、プラン
ジャ２４の上端面がコア４４の下端面に当接するまで上
昇する。プランジャ２４の」二昇により、第一の弁２３
は第一の弁座１３を開き、インポー１−１１からの空気
圧をアウトポート１５へと導く。このとき、プランジャ
ビン２７゜２８はプランジャ２４が上昇しているので、
ばね３０の付勢力により上昇し、第二の弁２９が第二の
弁座１８を閉しるので、この空気圧は排気ポート２０か
らは排気されない。

非通電時においては通常アウトポート１５がらの空気圧
は排気ポート２０を通して大気に放出されている。いま
、押しピン５４を最大限押し込んだときには、押しピン
５４の傾斜部５７がピン６２を上方に押し上げ、プラン
ジャ２４をばね３８の付勢力に抗して押し上げ、第一の
弁座１３から第一の弁２３を離し、インポート１１から
の空気圧をアラ１〜ボート１５へ導くことができる。こ
のとき、プランジャピン２７．２８がプランジャ２４に
当接していないので、第二の弁２９はばね３０により第
二の弁座１８に押し当てられており、空気圧は排気ポー
ト２０から排気されない。

本実施例における小形電磁弁の第１図に示す３〜ｇの寸
法の好適な一例を以下に示す。

ａ＝１１．８ｍ１ ｂ＝１１．５龍 ｃ　＝　Ｑ、　３　ｎ＋ ｄ　＝　３．２．３龍 ｅ　＝１　９．４　＊＊ （２５） ｆ　　−０，４ｖｓ＊ ｇ　＝　１２．５　ｍｍ 第６図は本発明による小形電磁弁の第二の実施例の一部
を破断して示した正面図である。

第７図は第６図の側断面図である。

第８図、第９図は第二の実施例の動作を説明するための
図であって、第８図は非通電時、第９図は通電時を示し
ている。

本発明による小形電磁弁はバルブ本体と電磁装置に別け
ることができるので、第一の実施例で示した３ポートの
小形電磁弁のバルブ本体を第二の実施例で示す５ボート
のバルブ本体を用いれば、電磁装置は共通に用いること
ができる。第二の実施例ではバルブ本体を中心に説明す
る。

バルブ本体７０はインボート７１、第一のアウトボート
１０２、第二のアウトボート７５、第一の排気ポート１
０４および第二の排気ポート８０を有している。インポ
ート７１は通路７２を介して第一の弁座７３に設けられ
ている開ロア４に連通している。第二のアうトポ−ドア
５は一方は通（２６） 路７６を介して第一の弁座７３が設けられている空間７
７に連通しており、他方は第二の弁座７８が設けられて
いる空間７９に連通している。第二の排気ポート８０は
通路８１を介して第二の弁座７８に設けられている開口
８２に連通している。

第一の弁２３はプランジャ２４の先端に設けられており
、プランジャ２４の軸方向の移動により、第一の弁座７
３の開ロア４を開閉することができる。バルブ本体７０
にはプランジャ２４の軸と平行な方向に空間７７と空間
７９を連結する２本の貫通孔８５．８６が設けられてい
る。貫通孔８５．８６にはプランジャピン８７．８８が
挿入されており、プランジャピン８７．８８の上端はプ
ランジャ２４の下端と当接し、下端は第二の弁８９と当
接している。第二の弁８９はばね９０により上方に付勢
され、さらに空間７９はプレート９２を介してダイヤフ
ラム９１により密封されている。

インサート９３は０リング９４．９５．９６を介してバ
ルブ本体７０に挿入されており、プレート９２、ダイヤ
フラム９１を固定している。インサー　Ｉ−９３の内部
にはダイヤフラム９１に接触するピストン９７が挿入さ
れており、ピストン９７の下端には第三の弁９８が設け
られている。第三の弁９Ｂばばね９９で上方に付勢され
、蓋体１００で空間１０１を密封している。バルブ本体
７０に設けられた第一のアウトボート１０２はインサー
ト９３に設けられた通路１０３を介して空間１０１に連
通している。第一の排気ポート１０４はピストン９７が
遊嵌されている貫通孔１０５に連通しており、貫通孔１
０５は第三の弁座１０６に設けられた開口１０７に連通
している。第三の弁９８の下面と対向して設けられてい
る第四の弁座１０８の開口１０９は通路１１０を介して
インサート９３の通路１１１とバルブ本体７０の通路１
１２．１１３に連通し、通路１１１は外周部へ、通路１
１３はインボート７１と接続されている。なお、通路１
１２は鋼球１１４で封止しである。

電磁装置および押しピンについては第一の実施例と同様
のものを用いることができる。

つぎに、第二の実施例の動作を説明する。

非通電時は、第８図に示すように、プランジ中２４ばば
ね３８に付勢されて第一の弁２３により第一の弁座７３
を閉じているため、インボート７１から入力する空気圧
は第一の弁２３で止められている。このとき、第二の弁
８９はプランジャピン８７．８８により押し下げられて
第二の弁座７８が開いているため、第二のアウトポー１
・７５からの空気圧は第二の排気ポート８０から大気に
放出される。このため、空間７９の圧力は大気圧と等し
くなり、ダイヤフラム９１は伸びず、ビスＩ・ン９７は
ばね９９により上方へ付勢されいる。このため、第三の
弁９８は第三の弁座１０６は閉じるが、第四の弁座１０
８は開くので、インボート７１からの空気圧は通路１１
３を介して第一のアウトボート１０２から出力される。

通電時は、第９図に示すように、コイル３５の磁力によ
りプランジャ２４はばね３８の付勢力に抗して、プラン
ジャ２４の上端面がコア４４の下端面に当接するまで上
昇する。プランジャ２４の上昇により、第一の弁２３は
第一の弁座７３を開（２９） き、インボート７１からの空気圧を第二のアウトボー１
−７５へと導く。このとき、プランジャ２４が上昇して
いるので、第二の弁８９はばね９０の付勢力により上昇
し、第二の弁８９が第二の弁座７８を閉じるので、空気
圧は排気ポート８０には導かれず、空間７９の圧力は上
昇する。このため、ダイヤフラム９１は伸び、ピストン
９７をばね９９の付勢力に抗して押し下げる。ピストン
９７の下降により、第三の弁９８は第三の弁座１０６を
開き、第四の弁座１０８を閉じるので、第一のアウトボ
ート１０２からの空気圧は第一の排気ポート１０４へ導
かれる。

（発明の効果） 以上詳しく説明したように本発明によれば、つぎのよう
な効果がある。

弁の開閉操作の信頼性を保ちながら電磁弁の小形化が図
れる。つまり、３ポート、５ポート弁とも幅１５ｍの小
形にでき、φ４〜φ１５のペンシリンダ操作などに最適
に使用できる。電磁装置も小形化できＤＣ２４Ｖ、８３
ｍＡと低電流で動作（３０） し、エレクトロニクス制御に対応でき、直接ドライブも
可能である。また、温度上昇も少なく焼損事故もなくな
った。

また、電磁装置をバルブ本体から容易に着脱、かつ３ポ
ート、５ボートいずれのバルブ本体にも用いることがで
きる。このため、ソレノイドの交換やリード線の向きの
変更も容易にでき、マニホールド用バルブとして３ボー
ト、５ボート弁の混合取り付けも可能である。排気ポー
トは一箇所にまとめであるので排気処理も容易にできる
。

さらに、手動操作装置を設けたことで容易に始動点検が
できるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による小形電磁弁の第一の実施例の一部
を破断して示した正面図である。 第２図は第１図の側断面図である。 第３図はバルブ本体の主要部を取り出して示すした展開
的斜視図である。 第４図、第５図は第一の実施例の動作を説明するための
図であって、第４図は非通電時、第５図は通電時を示し
ている。 第６図は本発明による小形電磁弁の第二の実施例の一部
を破断して示した正面図である。 第７図は第６図の側断面図である。 第８図、第９図は第二の実施例の動作を説明するための
図であって、第８図は非通電時、第９図は通電時を示し
ている。 １０・・・バルブ本体　　　１１・・・インボート１２
・・・通路　　　　　　１３・・・第一の弁座１４・・
・開口　　　　　　１５・・・アウトボート１６・・・
通路　　　　　　１７・・・空間１８・・・第二の弁座
　　　１９・・・空間２０・・・排気ポート　　　２１
・・・通路２２・・・開口　　　　　　２３・・・第一
の弁２４・・・プランジャ　　　２５・・・貫通孔２６
・・・貫通孔　　　　　２７・・・プランジャピン２８
・・・プランジャピン　２９・・・第二の弁３０・・・
ばね　　　　　　３１・・・蓋３２・・・取付孔　　　
　　３３・・・取付孔３４・・・ヨーク　　　　　３５
・・・コイル３６・・・段部　　　　　　３７・・・段
部３８・・・ばね　　　　　　３９・・・Ｏリング４０
・・・下側鉄心　　　　４１・・・嵌合部４２・・・溝
部　　　　　　４３・・・０リング４４・・・コア　　
　　　　　４５・・・０リング４６・・・上端部　　　
　　４７・・・ケース４８・・・円形孔　　　　　４９
・・・下端面５０・・・ねじ　　　　　　５１・・・ね
じ５２・・・配線口　　　　　５３・・・リード線５４
・・・押しピン　　　　５５・・・溝部５６・・・段部
　　　　　　５７・・・傾斜部５８・・・孔　　　　　
　　５９・・・ばね６０・・・孔　　　　　　　６１・
・・ストッパピン６２・・・ピン　　　　　　６３・・
・傾斜部６４・・・ラベル　　　　　６５・・・鋼球７
０・・・バルブ本体　　　７１・・・インボート７２・
・・通路　　　　　　７３・・・第一の弁座７４・・・
開口　　　　７５・・・第二のアウトボート７６・・・
通路　　　　　　７７・・・空間（３３） ７８・・・第二の弁座　　　７９・・・空間８０・・・
第二の排気ポート　　８１・・・通路８２・・・開口　
　　　　　８５・・・貫通孔８６・・・貫通孔　　　　
　８７・・・プランジャピン８８・・・プランジャピン
　８９・・・第二の弁９０・・・ばね　　　　　　９１
・・・ダイヤフラム９２・・・プレート　　　　９３・
・・インサート９４・・・０リング　　　　９５・・・
０リング９６・・・０リング　　　　９７・・・ピスト
ン９８・・・第三の弁　　　　９９・・・ばね１００・
・・蓋体　　　　　１０１・・・空間１０２・・・第一
のアウトボート　１０３・・・通路１０４・・・第一の
排気ポー）　　　１０５・・・貫通孔１０６・・・第三
の弁座　　１０７・・・開口１０８・・・第四の弁座　
　１０９・・・開口１１０・・・通路　　　　　１１１
・・・通路１１２・・・通路　　　　　１１３・・・通
路１１４・・・鋼球 特許出願人　株式会社　小金井製作所 代理人　弁理士　　井　ノ　ロ　　壽 （３４）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　インボートと、アウトボートと、排気ポート
   と、前記インボートに連通ずる開口を有する第一の弁座
   と、前記排気ポートに連通ずる開口を有する第二の弁座
   と、前記第一の弁座を囲む第一の空間と、前記第二の弁
   座を囲む第二の空間と、前記第一の空間および前記第二
   の空間をアウトボートに連通させる通路とを有するバル
   ブ本体と、前記第一の弁座の開口を開閉可能な第一の弁
   体と、前記第二の弁座の開口を開閉可能な第二の弁体と
   、前記第一の弁体と前記第二の弁体を連動させる連動部
   材と、前記第一の弁体が先端に設けられ前記第一の弁体
   によって前記第一の弁座を閉じる第一の位置と前記第一
   の弁座を開く第二の位置に移動制御されるプランジャを
   有する電磁装置とからなる電磁弁において、前記バルブ
   本体の上端面と前記第一の弁座の開口を有する面とを同
   一平面に設けたこと、前記第二の弁体を前記第一の弁体
   に連（１） 動させる連動部材のために前記バルブ本体の前記プラン
   ジャと前記第二の弁体を結ぶ位置に貫通孔を設けたこと
   、前記第一の弁体と前記プランジャの下端面を同一平面
   に設けたこと、前記電磁装置はバルブ本体の上端面に当
   接する下側鉄心と、前記下側鉄心と気密に嵌合するヨー
   クと、前記ヨークに巻き回されたコイルと、前記ヨーク
   の上端に気密に挿入されたコアと、前記コアと嵌合し下
   側で前記下側鉄心と嵌合し下端縁が前記バルブ本体に当
   接されるケースとからなり、前記ヨーク、前記下側鉄心
   、前記ケースおよび前記コアとから磁気回路を形成して
   いること、前記電磁装置と前記バルブ本体の結合は前記
   ケースの下端縁が前記バルブ本体に当接され２以上のね
   じで前記バルブ本体にねし止めされていること、前記連
   動部材は前記貫通孔に挿入されたプランジャピンであり
   、前記プランジャピンの上端面は前記プランジャの下端
   面に当接し下端面は前記第二の弁体の上端面に当接して
   おり、前記プランジャが前記第一の位置にあるときに前
   記プランジャピンに連動して前記（２） 第二の弁体を開き、前記プランジャが前記第二の位置に
   あるときには前記第二の弁体が閉しるように、前記プラ
   ンジャピンの長さ、前記第一および第二の弁座間の距離
   、および前記ケースの前記コアとの嵌合部から前記バル
   ブ本体の当接面までの長さ、前記プランジャと前記コア
   の長さとが設定されていること、を特徴とする小形電磁
   弁。
2. （２）　　前記プランジャはばねで前記第一の位置に（
   ＝Ｊ勢されいることを特徴とする特許請求の範囲第一項
   記載の小形電磁弁。
3. （３）　　インボートと、アウトボートと、排気ボート
   と、前記インボートに連通ずる開口を有する第一の弁座
   と、前記１Ｊｌｌ気ポートに連通ずる開口を有する第二
   の弁座と、前記第一の弁座を囲む第一の空間と、前記第
   二の弁座を囲む第二の空間と、前記第一の空間および前
   記第二の空間をアウトボー１へに連通させる通路とを有
   するバルブ本体と、前記第一の弁座の開口を開閉可能な
   第一の弁体と、前記第二の弁座の開口を開閉可能な第二
   の弁体と、前記第一の弁体と前記第二の弁体を連動させ
   る連（３） 動部材と、前記第一の弁体が先端に設ｉ−１られ前記第
   一の弁体によって前記第一の弁座を閉しる第一の位置に
   ばねでイ」勢されており前記第一の弁座を開く第二の位
   置に移動制御されるプランジャを有する電磁装置とから
   なる電磁弁において、前記バルブ本体の上端面と前記第
   一の弁座の開口を有する面とを同一平面に設けたこと、
   前記第二の弁体を前記第一の弁体に連動させる連動部材
   のために前記バルブ本体の前記プランジャと前記第二の
   弁体を結ぶ位置に貫通孔を設けたこと、前記第一の弁体
   と前記プランジャの下端面を同一平面に設けたこと、前
   記電磁装置はバルブ本体の」二輪面に当接する下側鉄心
   と、前記下側鉄心と気密に嵌合するヨークと、前記ヨー
   クに巻き回されたコイルと。 前記ヨークの上端に気密に挿入されたコアと、前記コア
   と嵌合し下側で前記下側鉄心と嵌合し下端縁が前記バル
   ブ本体に当接されるケースとがらなり、前記ヨーク、前
   記下側鉄心、前記ケースおよび前記コアとから磁気回路
   を形成していること、前記電磁装置と前記バルブ本体の
   結合は前記ケー（４） スの下端縁が前記バルブ本体に当接され２以」−のねじ
   で前記バルブ本体にねし止めされていること、前記連動
   部材は前記貫通孔に挿入されたプランジャピンであり、
   前記プランジャピンの上端面ば前記プランジャの下端面
   に当接し下端面は前記第二の弁体の」二輪面に当接して
   おり、前記プランジャが前記第一の位置にあるときに前
   記プランジ中ピンに連動して前記第二の弁体を開き、前
   記プランジャが前記第二の位置にあるときには前記第二
   の弁体が閉しるように、前記プランジャピンの長さ５前
   記第一および第二の弁座間の距離、および前記ケースの
   前記コアとの嵌合部から前記バルブ本体の当接面までの
   長さ、前記プランジャと前記コアの長さとが設定されて
   いること、前記バルブ本体に摺動可能に挿入され先端に
   傾斜面と、側面に移動域を決定する摺動溝を有し、前記
   バルブ本体に気密に挿入され、突出方向に付勢されてい
   る押しピンと、前記摺動溝に挿入されるストッパピンと
   。 前記傾斜面と係合する傾斜面を有し前記プランジャの移
   動方向に移動可能な押し上げピンとからな（５） る手動操作装置を設け、、前記電磁装置が非通電のとき
   に前記押しピンを押すことにより前記押し上げピンを介
   して前記プランジャを押し上げて前記電磁装置が通電の
   ときと同一の操作をすることを可能にしたこと、を特徴
   とする小形電磁弁。
4. （４）　　インボートと、アウトボートと、排気ボート
   と、前記インボー１〜に連通ずる開口を有する第一の弁
   座と、前記排気ボートに連通ずる開口を有する第二の弁
   座と、前記第一の弁座を囲む第一の空間と、前記第二の
   弁座を囲む第二の空間と、前記第一の空間および前記第
   二の空間をアウトボートに連通させる通路とを有するバ
   ルブ本体と、前記第一の弁座の開口を開閉可能な第一の
   弁体と、前記第二の弁座の開口を開閉可能な第二の弁体
   と、前記第一の弁体と前記第二の弁体を連動させる連動
   部材と、前記第一の弁体が先端に設けられ前記第一の弁
   体によって前記第一の弁座を閉じる第一の位置と前記第
   一の弁座を開く第二の位置に移動制御されるプランジャ
   を有する電磁装置とからなる電磁弁において、前記バル
   ブ本体の上端面と前（６） 記第一の弁座の開口を有する面とを同一平面に設けたこ
   と、前記第二の弁体を前記第一の弁体に連動させる連動
   部材のために前記バルブ本体の前記プランジ中と前記第
   二の弁体を結ぶ位置に貫通孔を設けたこと、前記第一の
   弁体と前記プランジャの下端面を同一平面に設けたこと
   、前記電磁装置はバルブ本体の上端面に当接する下側鉄
   心と、前記下側鉄心と気密に嵌合するヨークと、前記ヨ
   ークに巻き回されたコイルと、前記ヨークの１ｌｉｌに
   気密に挿入されたコアと、前記コアと嵌合し下側で前記
   下側鉄心と嵌合し下端縁が前記バルブ本体に当接される
   ケースとからなり、前記ヨーク、前記下側鉄心、前記ケ
   ースおよび前記コアとから磁気回路を形成していること
   、前記電磁装置と前記バルブ本体の結合は前記ケースの
   下端縁が前記バルブ本体に当接され２以上のねして前記
   バルブ本体にねじ止めされていること、前記連動部材は
   前記貫通孔に挿入されたプランジャピンであり、前記プ
   ランジャピンの上端面は前記プランジャの下端面に当接
   し下端面は前記第二の弁体の上端面に（７） 当接しており、前記プランジャが前記第一の位置にある
   ときに前記プランジャピンに連動して前記第二の弁体を
   開き、前記プランジャが前記第二の位置にある吉きには
   前記第二の弁体が閉じるように、前記プランジャピンの
   長さ、前記第一および第二の弁座間の距離、および前記
   ケースの前記コアとの嵌合部から前記バルブ本体の当接
   面までの長さ５前記プランジヤと前記コアの長さとが設
   定されていること、前記バルブ本体は前記第二の弁体を
   囲む空間の圧力により伸縮するダイヤフラムと、前記第
   一および第二の弁体の移動方向と同一方向に移動可能で
   前記ダイヤフラムにより下方に押し下げられるピストン
   と、前記ピストンが挿入されており他の排気ポートに連
   通ずる開口を有する第三の弁座と、前記第三の弁座の開
   口を閉じる方向にばねで付勢され前記ピストンと当接す
   る第三の弁体と、前記第三の弁体の下端面により開閉さ
   れ前記インボートに連通ずる開口を有する第四の弁座と
   、前記第三および第四の弁座を囲む第三の空間に連通ず
   る他のアウトボー１−を設けたこと、（８） を特徴とする小形電磁弁。
5. （５）前記プランジャはばねで前記第一の位置にイ・１
   勢されいることを特徴とする特許請求の範囲第四項記載
   の小形電磁弁。
6. （６）　　インボートと、アウトボートと３刊気ボー１
   −と、前記インボーＩ・に連通する開口を有する第一の
   弁座と、前記排気ポートに連通ずる開口を有する第二の
   弁座と、前記第一の弁座を囲む第一の空間と、前記第二
   の弁座を囲む第二の空間上、前記第一の空間および前記
   第二の空間をアウトボートに連通させる通路とを有する
   バルブ本体と、前記第一の弁座の開口を開閉可能な第一
   の弁体と、前記第二の弁座の開口を開閉可能な第二の弁
   体と、前記第一の弁体と前記第二の弁体を連動させる連
   動部材と、前記第一の弁体が先端に設けられ前記第一の
   弁体によって前記第一の弁座を閉じる第一の位置にばね
   で付勢されており、前記第一の弁座を開く第二の位置に
   移動制御されるプランジャを有する電磁装置とからなる
   電磁弁において、前記バルブ本体の上端面と前記第一の
   弁座の開口を有（９） する面とを同一平面に設けたこと、前記第二の弁体を前
   記第一の弁体に連動させる連動部材のために前記バルブ
   本体の前記プランジャと前記第二の弁体を結ぶ位置に貫
   通孔を設けたこと、前記第一の弁体と前記プランジャの
   下端面を同一平面に設けたこと、前記電磁装置はバルブ
   本体の上端面に当接する下側鉄心と，前記下側鉄心と気
   密に嵌合するヨークと，前記ヨークに巻き回されたコイ
   ルと，前記ヨークの上端に気密に挿入されたコアと。 前記コアと嵌合し下側で前記下側鉄心と嵌合し下端縁が
   前記バルブ本体に当接されるケースとからなり、前記ヨ
   ーク、前記下側鉄心．前記ケースおよび前記コアとから
   磁気回路を形成していること、前記電磁装置と前記バル
   ブ本体の結合は前記ケースの下端縁が前記バルブ本体に
   当接され２以上のねじで前記バルブ本体にねし止めされ
   ていること、前記連動部材は前記貫通孔に挿入されたプ
   ランジャピンであり，前記プランジャピンの上端面は前
   記プランジャの下端面に当接し下端面は前記第二の弁体
   の上端面に当接しており，前記プランジャ（１０） が前記第一の位置にあるときに前記プランジャピンに連
   動して前記第二の弁体を開き、前記プランジャが前記第
   二の位置にあるときには前記第二の弁体が閉じるように
   、前記プランジャピンの長さ。 前記第一および第二の弁座間の距離、および前記ケース
   の前記コアとの嵌合部から前記バルブ本体の当接面まで
   の長さ、前記プランジャと前記コアの長さとが設定され
   でいること、前記バルブ本体は前記第二の弁体を囲む空
   間の圧力により伸縮するダイヤフラムと、前記第一およ
   び第二の弁体の移動方向と同一方向に移動可能で前記ダ
   イヤフラムにより下方に押し下げられるピストンと、前
   記ピストンが挿入されており他の排気ポートに連通ずる
   開口を有する第三の弁座と、前記第三の弁座の開口を閉
   じる方向にばねで付勢され前記ピストンと当接する第三
   の弁体と、前記第三の弁体の下端面により開閉され前記
   インボートに連通ずる開口を有する第四の弁座と、前記
   第三および第四の弁座を囲む第三の空間に連通ずる他の
   アウトポートを設けたこと、前記バルブ本体に摺動可能
   に挿入され先端に傾斜面と、側面に移動域を決定する摺
   動溝を有し、前記バルブ本体に気密に挿入され。 突出方向に付勢されている押しピンと、前記摺動溝に挿
   入されるストッパピンと、前記傾斜面と保合する傾斜面
   を有し前記プランジャの移動方向に移動可能な押し上げ
   ピンとからなる手動操作装置を設け、前記電磁装置が非
   通電のときに前記押しピンを押すことにより前記押し上
   げピンを介して前記プランジャを押し上げて前記電磁装
   置が通電のときと同一の操作をすることを可能にしたこ
   と、を特徴とする小形電磁弁。