JPS5969612A - ガス燃焼制御装置 - Google Patents
ガス燃焼制御装置Info
- Publication number
- JPS5969612A JPS5969612A JP57180740A JP18074082A JPS5969612A JP S5969612 A JPS5969612 A JP S5969612A JP 57180740 A JP57180740 A JP 57180740A JP 18074082 A JP18074082 A JP 18074082A JP S5969612 A JPS5969612 A JP S5969612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- air
- differential pressure
- temperature
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/02—Measuring filling height in burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、負荷に応じて燃焼量を連続可変するとともに
、燃焼量空気量(以下単に空気量という)とガス量の比
(以下、空燃比と言う)をほぼ一定に保ち、燃焼の安定
性と高効率を実現するだめの特に家庭用機器に用いられ
るガス燃焼制御装置に関する。
、燃焼量空気量(以下単に空気量という)とガス量の比
(以下、空燃比と言う)をほぼ一定に保ち、燃焼の安定
性と高効率を実現するだめの特に家庭用機器に用いられ
るガス燃焼制御装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種のガス燃焼制御装置として第1図に示す均
圧弁方式(あるいはゼロガバナ方式)がよく知られてい
る。すなわち送風機1により送られた空気は空気絞り2
を経て混合部3へ、ガスは均圧弁4.ガス絞り6を経て
混合部3へ入り空気とガスとが混合され、バーナ6へ導
かれて燃焼する。
圧弁方式(あるいはゼロガバナ方式)がよく知られてい
る。すなわち送風機1により送られた空気は空気絞り2
を経て混合部3へ、ガスは均圧弁4.ガス絞り6を経て
混合部3へ入り空気とガスとが混合され、バーナ6へ導
かれて燃焼する。
均圧弁4の背圧空7には空気絞り2の上流の圧力が導か
れており、均圧弁4は均圧弁出口の圧力を背圧室7の圧
力と等しくなる様に自動調節する。
れており、均圧弁4は均圧弁出口の圧力を背圧室7の圧
力と等しくなる様に自動調節する。
ここで空気絞りの上流の圧力をFA、空気量をQA。
ガス絞りの上流の圧力をPG、ガス量をQG 、混合部
の圧力をPMとすると、空燃比QA/QaはQA
KIX5四]晋 QG K2X/狽「]習 の関係がある。
の圧力をPMとすると、空燃比QA/QaはQA
KIX5四]晋 QG K2X/狽「]習 の関係がある。
均圧弁4が理想的にpG=pAに調節できればとカリ、
QAを変化させても空燃比は常に一定となるはずである
。しかし均圧弁はダイアフラム8でPAとPGとの差圧
を受けて弁9を機械的に動かすものであるから、ダイア
クラムの剛性、変位に伴うダイアフラムの有効面積の変
化、弁9が受ける均圧弁入口圧力の影響等により、必ず
圧力調節誤差ΔPGを生じる。すなわちPG = PA
+ΔpGであるので、 となり、圧力調節誤差による空燃比の変動はPA−PM
の値が小きくなるほど大きくなる。
QAを変化させても空燃比は常に一定となるはずである
。しかし均圧弁はダイアフラム8でPAとPGとの差圧
を受けて弁9を機械的に動かすものであるから、ダイア
クラムの剛性、変位に伴うダイアフラムの有効面積の変
化、弁9が受ける均圧弁入口圧力の影響等により、必ず
圧力調節誤差ΔPGを生じる。すなわちPG = PA
+ΔpGであるので、 となり、圧力調節誤差による空燃比の変動はPA−PM
の値が小きくなるほど大きくなる。
したがって、空燃比誤差を一定の範囲1月で保ちながら
燃焼量調節比を大きくとろうとすれば、PA−pMO値
を大きくするか、ΔPGを小さくしなければならなかっ
た。
燃焼量調節比を大きくとろうとすれば、PA−pMO値
を大きくするか、ΔPGを小さくしなければならなかっ
た。
一方、家庭用のガス燃焼器として給湯用あるいは暖房用
の用途では燃焼量調節比が115ないし1/10程度必
要である。そのためにPA−PMを大きくすると送風機
がきわめて大きくカるだけでなく、供給圧の低い都市ガ
ス等ではPAがガス供給圧より高くなり実現不可能であ
る。また、都市ガス以外のガスで実現したとしてもガス
圧が低下した場合には、空燃比制御精度が著しく悪化し
て良好な燃焼状態が得られなくなるという問題があった
。更にまたΔPGを小さくするにも均圧弁の大きさから
限度があり、経時変化の影響、調節の困φ1(であるな
ど、家庭用燃焼機器への適用は難しかった。
の用途では燃焼量調節比が115ないし1/10程度必
要である。そのためにPA−PMを大きくすると送風機
がきわめて大きくカるだけでなく、供給圧の低い都市ガ
ス等ではPAがガス供給圧より高くなり実現不可能であ
る。また、都市ガス以外のガスで実現したとしてもガス
圧が低下した場合には、空燃比制御精度が著しく悪化し
て良好な燃焼状態が得られなくなるという問題があった
。更にまたΔPGを小さくするにも均圧弁の大きさから
限度があり、経時変化の影響、調節の困φ1(であるな
ど、家庭用燃焼機器への適用は難しかった。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、送風機や
弁装置を大型化することなく、燃焼量調節比が大きく、
かつ空燃比安定性に優れたガス燃焼制御装置を提供する
ことを目的とするものである。
弁装置を大型化することなく、燃焼量調節比が大きく、
かつ空燃比安定性に優れたガス燃焼制御装置を提供する
ことを目的とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、空気側通路とガス
側通路にそれぞれの流量に応じた圧力損失を生じさせる
空気絞りとガス絞りを設け、その下流側を合流して共通
圧力にするとともに、前記二つの絞り上流側の圧力を、
圧力差に応じて電気信号を発生する差圧センサに導びく
とともに被加熱体の温度を検出する温度検出器と、温度
設定器と、前記温度検出器の信号と前記温度設定器の信
号との差を増幅演算する温度調節回路と、前記差圧セン
サの出力の絶対値が一定値以上のとき出力を発生する差
圧比較器を有し、勲記温度調節回路の出力で前記空気絞
り上流に設けられた空気量調節手段を制御し、前記差圧
センサの出力に応じてガス絞り上流に設けられたガス量
調節手段を制御するとともに、前記差圧比較器の出力が
発生した時は、前記温度調節回路に優先して差圧センサ
の信号に応じた前記空気量調節手段を制御するように構
成したものである。
側通路にそれぞれの流量に応じた圧力損失を生じさせる
空気絞りとガス絞りを設け、その下流側を合流して共通
圧力にするとともに、前記二つの絞り上流側の圧力を、
圧力差に応じて電気信号を発生する差圧センサに導びく
とともに被加熱体の温度を検出する温度検出器と、温度
設定器と、前記温度検出器の信号と前記温度設定器の信
号との差を増幅演算する温度調節回路と、前記差圧セン
サの出力の絶対値が一定値以上のとき出力を発生する差
圧比較器を有し、勲記温度調節回路の出力で前記空気絞
り上流に設けられた空気量調節手段を制御し、前記差圧
センサの出力に応じてガス絞り上流に設けられたガス量
調節手段を制御するとともに、前記差圧比較器の出力が
発生した時は、前記温度調節回路に優先して差圧センサ
の信号に応じた前記空気量調節手段を制御するように構
成したものである。
この構成によって、空気側、ガス側二つの絞り上流側の
差圧を検出する手段に電気的に作用する差圧センサを備
え、この差圧センサ出力に応じて空燃比が一定になるよ
うにガス量をガス量調節手段によって制御し、差圧セン
サの出力があらかじめ定められた一定値よりも大きくな
った場合には、温度調節回路に優先して、空気量を空気
量調節手段で制御することでガス圧が低下した場合でも
、空燃比を補正制御するので常に安定した燃焼状態を可
能にする。
差圧を検出する手段に電気的に作用する差圧センサを備
え、この差圧センサ出力に応じて空燃比が一定になるよ
うにガス量をガス量調節手段によって制御し、差圧セン
サの出力があらかじめ定められた一定値よりも大きくな
った場合には、温度調節回路に優先して、空気量を空気
量調節手段で制御することでガス圧が低下した場合でも
、空燃比を補正制御するので常に安定した燃焼状態を可
能にする。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第2〜第4図の図面を用いて
説明する。なお、第2図中、第1図と同一部品について
は同一番号を付している。
説明する。なお、第2図中、第1図と同一部品について
は同一番号を付している。
第2図において、4は差圧センサ、7はガス圧力比例制
御弁等のガス量調節手段(以下7をガス圧力比例制御弁
と呼ぶ)、8は熱交換器、9は出湯管、10は出湯管上
に設置されているサーミスタ等の温度検出器であり、1
1及び12はそれぞれガス側通路及び空気側通路である
。そして、電気制御系として、温度検出器1oの信号に
応じて1の送風機を制御する為に、13の温度検出回路
。
御弁等のガス量調節手段(以下7をガス圧力比例制御弁
と呼ぶ)、8は熱交換器、9は出湯管、10は出湯管上
に設置されているサーミスタ等の温度検出器であり、1
1及び12はそれぞれガス側通路及び空気側通路である
。そして、電気制御系として、温度検出器1oの信号に
応じて1の送風機を制御する為に、13の温度検出回路
。
14の温度設定器、16の温度調節回路、16の回転数
調節回路等の空気量調節手段(送風機1の下流にダンパ
ーを設けて、このダンパー゛の回転角度を変える手段も
考えられる)から構成すると共に、4の差圧センサの出
力に応じて7のガス圧力比例制御弁を制御する為に17
の差圧センサ検出回路、18の空燃比調節回路で構成し
、更に、ガス圧が低下した場合に空燃比が許容範囲を越
えないように制御する為の手段として、差圧比較器19
で構成している。
調節回路等の空気量調節手段(送風機1の下流にダンパ
ーを設けて、このダンパー゛の回転角度を変える手段も
考えられる)から構成すると共に、4の差圧センサの出
力に応じて7のガス圧力比例制御弁を制御する為に17
の差圧センサ検出回路、18の空燃比調節回路で構成し
、更に、ガス圧が低下した場合に空燃比が許容範囲を越
えないように制御する為の手段として、差圧比較器19
で構成している。
第3図のイに於いて、ABCの直線は異常なガス圧低下
環の々い場合の空燃比制御特性を示し、BDHの直線は
異常なガス圧低下が発生した場合に空気量が増加しても
GLよりもガス量が増加しない状態を示している。捷だ
、第3図の口及びハはこのような場合に、空気量に対応
して発生ずる差圧比較器の出力及び差圧センサの出力の
状況を示している。
環の々い場合の空燃比制御特性を示し、BDHの直線は
異常なガス圧低下が発生した場合に空気量が増加しても
GLよりもガス量が増加しない状態を示している。捷だ
、第3図の口及びハはこのような場合に、空気量に対応
して発生ずる差圧比較器の出力及び差圧センサの出力の
状況を示している。
第4図は、本発明一実施例としてガス給湯機器に応用し
た場合に於ける給湯能力特性図を示している。
た場合に於ける給湯能力特性図を示している。
一ト記構成に於いてすでに、バーす6には点火され、そ
して、出湯管9から流れでる出湯量が第4図におけるw
Mr Nである時に丁度、第3図に於けるイのA点で制
御されているものとする。(すなわちこの状態は、制御
範囲の最小の状態であって空気量はAMIN 、ガス量
はGMINに制御されている。)このような状態から温
度設定器14をそのままにしておいて、出湯量を増加さ
せていくと出湯温度が一時降下するように作用するので
、13の温度経用回路と14の温度設定器との間に温度
偏差信号ΔTが発生する。そして、この温度偏差信号Δ
Tは15の温度調節回路、16の回転数調節回路で処理
されて1の送風機からの空気量を増加させるように制御
する。空気量が刻々変化するこのような状態では、4の
差圧センサに差圧が発生するので、この差圧を差圧セン
サ検出回路17及び空燃比調節回路18で電気的に処理
して、差圧センサ4に作用している差圧が零になるよう
に、7のガス圧力比例制御弁からの流量を増加させるよ
うに制御する。
して、出湯管9から流れでる出湯量が第4図におけるw
Mr Nである時に丁度、第3図に於けるイのA点で制
御されているものとする。(すなわちこの状態は、制御
範囲の最小の状態であって空気量はAMIN 、ガス量
はGMINに制御されている。)このような状態から温
度設定器14をそのままにしておいて、出湯量を増加さ
せていくと出湯温度が一時降下するように作用するので
、13の温度経用回路と14の温度設定器との間に温度
偏差信号ΔTが発生する。そして、この温度偏差信号Δ
Tは15の温度調節回路、16の回転数調節回路で処理
されて1の送風機からの空気量を増加させるように制御
する。空気量が刻々変化するこのような状態では、4の
差圧センサに差圧が発生するので、この差圧を差圧セン
サ検出回路17及び空燃比調節回路18で電気的に処理
して、差圧センサ4に作用している差圧が零になるよう
に、7のガス圧力比例制御弁からの流量を増加させるよ
うに制御する。
この時、第3図イに於いてはAからB(又はC方向)に
むかうはマ直線に沿った制御になる。
むかうはマ直線に沿った制御になる。
また、第4図に於いては、eからe′にむかう線上で、
出湯温度がは”: TMAX一定に制御されている。
出湯温度がは”: TMAX一定に制御されている。
さらにまた、湯量をW’MINになるように絞りさらに
温度設定器14をTMINになるように設定すると、第
4図のCの状態を維持する。そして、この状態から出湯
量を徐々にWMAX迄増加させると、eからe′に制御
された上述の場合と同じように、0 出湯温度がTMINをはソ維持しつ\、fからf・の状
態まで制御される。
温度設定器14をTMINになるように設定すると、第
4図のCの状態を維持する。そして、この状態から出湯
量を徐々にWMAX迄増加させると、eからe′に制御
された上述の場合と同じように、0 出湯温度がTMINをはソ維持しつ\、fからf・の状
態まで制御される。
この状態を第3図イにもとづいて説明するとAとCの途
中の状態からACの線上に沿って、最大定格値Cの状態
、すなわち空気量がAMAX +ガス量がGMA Xの
状態まで空燃比一定で制御されることになる。
中の状態からACの線上に沿って、最大定格値Cの状態
、すなわち空気量がAMAX +ガス量がGMA Xの
状態まで空燃比一定で制御されることになる。
逆にe′やf′またはその中間の状態から出湯量を減少
させたり、最低制御温度TMIN以上の状態から14の
温度設定器で設定温度を低くしだ場合には、上述とは逆
に、送風機1は空気量を減少するように制御され、第2
図におけるPAの圧力が低下する方向に作用するので差
圧センサ4に見かけ上蓋圧が発生する。したがって、こ
の差圧が零になるように7のガス圧力比例制御弁はガス
量を減少するように自動制御される。
させたり、最低制御温度TMIN以上の状態から14の
温度設定器で設定温度を低くしだ場合には、上述とは逆
に、送風機1は空気量を減少するように制御され、第2
図におけるPAの圧力が低下する方向に作用するので差
圧センサ4に見かけ上蓋圧が発生する。したがって、こ
の差圧が零になるように7のガス圧力比例制御弁はガス
量を減少するように自動制御される。
以上がガス圧の低下等のない正常な制御状態に於ける作
用の説明である。周知の如く家庭用のガス燃焼機器に使
われているガス種は、都市ガス。
用の説明である。周知の如く家庭用のガス燃焼機器に使
われているガス種は、都市ガス。
天然ガス、プロパンガス等で代表される。これらのいづ
れのガスも供給ガス圧が規定されており、例えば、都市
ガスの場合には、標準ガス圧100mmH2O、最低ガ
ス圧60mmH2O,最高ガス圧200mmH2Oと規
定されている。
れのガスも供給ガス圧が規定されており、例えば、都市
ガスの場合には、標準ガス圧100mmH2O、最低ガ
ス圧60mmH2O,最高ガス圧200mmH2Oと規
定されている。
燃焼機器の設計は最低ガス圧の時でも燃焼機器として規
定されている燃焼特性、給湯能力等が十分満足されるよ
うに配慮されていることは勿論であるO ところが今第3図に於けるABの中間の燃焼状態、給湯
状態、空燃比であったとき、異常に供給ガス圧が低下し
ている場合には前述と同様に、燃焼出力を増加させよう
とすると空気量QAはA1゜A2 、 A5と増加する
がガス量はB点に於けるGLより増加しないので空燃比
制御特性は、ABC線に沿わ々いてB点から折り曲がり
、ABDR:の如く制御されることになる。つまり、ガ
ス量が不足して空燃比が増加するようになる。つまり燃
焼特性等から定まる許容空燃比の限界点がD点である。
定されている燃焼特性、給湯能力等が十分満足されるよ
うに配慮されていることは勿論であるO ところが今第3図に於けるABの中間の燃焼状態、給湯
状態、空燃比であったとき、異常に供給ガス圧が低下し
ている場合には前述と同様に、燃焼出力を増加させよう
とすると空気量QAはA1゜A2 、 A5と増加する
がガス量はB点に於けるGLより増加しないので空燃比
制御特性は、ABC線に沿わ々いてB点から折り曲がり
、ABDR:の如く制御されることになる。つまり、ガ
ス量が不足して空燃比が増加するようになる。つまり燃
焼特性等から定まる許容空燃比の限界点がD点である。
一方、このような状態にあるとき、燃焼状態を可変させ
ると、AB線上では所定の空燃比で制御されているので
差圧センサ4の出力は零に々る」:うに制御されるので
、a1〜a2の線に沿い、又差圧比較器19からの出力
はb1〜b2の線に沿って(すなわち出力零)制御され
る。
ると、AB線上では所定の空燃比で制御されているので
差圧センサ4の出力は零に々る」:うに制御されるので
、a1〜a2の線に沿い、又差圧比較器19からの出力
はb1〜b2の線に沿って(すなわち出力零)制御され
る。
そして、ガス圧が低下している制御域B−Dに入いると
、差圧センサ4からa2〜a3線に沿う出力が発生し、
更にD点から燃焼出力が増加するとa3〜a4線に沿う
出力が発生する。このと@DEの線に沿って更に空燃比
が増加する方向に変ろうとするが、一方、D点を越えて
、すなわち空気量がA2から増加しようとすると、差圧
センサ4の出力が一定値a3の点を越えるので、差圧比
較器19からb5〜b4に沿った出力が発生する。この
ような場合には差圧比較器19の出力により盃1度調節
回路16に優先して送風機1の回転数を減少きせるよう
に、すなわちE点からD点へひき戻すように制御するも
のである。
、差圧センサ4からa2〜a3線に沿う出力が発生し、
更にD点から燃焼出力が増加するとa3〜a4線に沿う
出力が発生する。このと@DEの線に沿って更に空燃比
が増加する方向に変ろうとするが、一方、D点を越えて
、すなわち空気量がA2から増加しようとすると、差圧
センサ4の出力が一定値a3の点を越えるので、差圧比
較器19からb5〜b4に沿った出力が発生する。この
ような場合には差圧比較器19の出力により盃1度調節
回路16に優先して送風機1の回転数を減少きせるよう
に、すなわちE点からD点へひき戻すように制御するも
のである。
ガス圧が異常に低下する場合として、供給圧そのものが
低下する以外に次のものがある。すなわち燃焼機器の排
気系路の圧力が強風等の為に」1列 3 すると、ガス量が減少するので、供給ガス圧が低下した
場合と同じになる。
低下する以外に次のものがある。すなわち燃焼機器の排
気系路の圧力が強風等の為に」1列 3 すると、ガス量が減少するので、供給ガス圧が低下した
場合と同じになる。
このように、ガス燃焼機器のガス供給圧が低下した場合
に、差圧センサ4の出力が一定値を越えると、差圧比較
器19の出力により空気量を減少させるような出力を送
風機1に与えることで、空燃比のバラツキを許容範囲内
に入るような制御が可能に々る。したがって−酸化炭素
やススが発生するような燃焼特性を悪化させることもな
くなる。
に、差圧センサ4の出力が一定値を越えると、差圧比較
器19の出力により空気量を減少させるような出力を送
風機1に与えることで、空燃比のバラツキを許容範囲内
に入るような制御が可能に々る。したがって−酸化炭素
やススが発生するような燃焼特性を悪化させることもな
くなる。
発明の効果
以上のように、本発明のガス燃焼制御装置によれば、次
の効果が得られるものである。
の効果が得られるものである。
空気側及びガス側の両通路に空気絞り及びガス絞りを設
け、その下流側を合流して共通圧力にするとともに、前
記二つの絞シ上流側の圧力を差圧センサで検出し、燃焼
出力に対応して発生する差圧センサの出力で、空燃比が
一定になるように制御するので、従来のような機械式の
均圧弁制御に比較して、圧力調節誤差が小さくなり燃焼
制御精度が向上するばかりでなく、差圧センサの差圧を
4 小さくして制御することが出来るので送風機等が小型化
され、かつ、都市ガス等の供給ガス圧が低い場合の家庭
用燃焼機器への適用を可能にするものである。
け、その下流側を合流して共通圧力にするとともに、前
記二つの絞シ上流側の圧力を差圧センサで検出し、燃焼
出力に対応して発生する差圧センサの出力で、空燃比が
一定になるように制御するので、従来のような機械式の
均圧弁制御に比較して、圧力調節誤差が小さくなり燃焼
制御精度が向上するばかりでなく、差圧センサの差圧を
4 小さくして制御することが出来るので送風機等が小型化
され、かつ、都市ガス等の供給ガス圧が低い場合の家庭
用燃焼機器への適用を可能にするものである。
そしてまた、差圧センサの出力が一定値以」−のとき出
力を発生する差圧比較器を備えたことにより、供給ガス
圧が低下したり、燃焼機器に強風が作用した場合には、
ガス量調節手段に優先して空気量調節手段を制御するよ
うにしたことによシ、空燃比変動を一定範囲内になるよ
うに制御できる。
力を発生する差圧比較器を備えたことにより、供給ガス
圧が低下したり、燃焼機器に強風が作用した場合には、
ガス量調節手段に優先して空気量調節手段を制御するよ
うにしたことによシ、空燃比変動を一定範囲内になるよ
うに制御できる。
したがって、常に燃焼状態を安定させることが出来るの
で安全性の高い燃焼機器の実現を可能にするものである
。
で安全性の高い燃焼機器の実現を可能にするものである
。
第1図は従来のガス燃焼制御装置の構成説明図、第2図
は本発明のガス燃焼制御装置の一実施例を示す構成及び
ブロック説明図、第3図は本発明の上記一実施例に於け
る制御動作説明図、第4図は本発明上記一実施例に於け
るガス給湯機器の給湯能力特性図である。 16 1 ・・・・送風機、2・・・・・・空気絞り、3・・
・・・・混合部、4・・・・・・差圧センサ、6・・・
・・・ガス絞す、6・・・・・・バーナ、7・・・・・
ガス量調節手段、10・・・・・・温度検出器、11・
・・・・・ガス側通路、12・・・・・・空気側通路、
14・・・・・温度設定器、16・・・・・・温度調節
回路、16・・・・・・空気量調節手段、19・・・・
・・差圧比較器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名”’
; 1図 第2図 第3図
は本発明のガス燃焼制御装置の一実施例を示す構成及び
ブロック説明図、第3図は本発明の上記一実施例に於け
る制御動作説明図、第4図は本発明上記一実施例に於け
るガス給湯機器の給湯能力特性図である。 16 1 ・・・・送風機、2・・・・・・空気絞り、3・・
・・・・混合部、4・・・・・・差圧センサ、6・・・
・・・ガス絞す、6・・・・・・バーナ、7・・・・・
ガス量調節手段、10・・・・・・温度検出器、11・
・・・・・ガス側通路、12・・・・・・空気側通路、
14・・・・・温度設定器、16・・・・・・温度調節
回路、16・・・・・・空気量調節手段、19・・・・
・・差圧比較器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名”’
; 1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 空気側通路には燃焼用空気を供給する送風機と空気量調
節手段と空気絞りとを、ガス側通路にはガス量調節手段
とガス絞りを配設し、この空気絞りとガス絞りとの下流
を合流し空気とガスを混合する混合部と、前記空気絞り
の上流とガス絞りの上流との圧力差に対応した電気信号
を発生する差圧センサを具備すると共に、バーナにより
加熱される被加熱体の温度を検出する温度検出器と、被
加熱体の出口温度を設定する温度設定器と、前記温度検
出器の信号と前記温度設定器の信号との差を増幅演算す
る温度調節回路と、前記差圧センサの出力の絶対値が一
定値以上のとき出力を発生する差圧比較器を有し、前記
温度調節回路からの出力で前記空気量調節手段を制御し
、前記差圧センサの出力に応じて前記ガス量調節手段を
制御するとともに、前記差圧比較器の出力が発生した時
は、前記温度調節回路に優先して前記差圧センサの信号
に応じた前記空気量調節手段を制御するガス燃焼制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180740A JPS5969612A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ガス燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180740A JPS5969612A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ガス燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969612A true JPS5969612A (ja) | 1984-04-19 |
| JPS649529B2 JPS649529B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=16088477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57180740A Granted JPS5969612A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ガス燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969612A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130115563A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-09 | Honeywell Technologies Sarl, Z.A. | Method for operating a gas burner |
| CN109519962A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 启明星宇节能科技股份有限公司 | 锅炉低氮燃烧风量调节设备 |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP57180740A patent/JPS5969612A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130115563A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-09 | Honeywell Technologies Sarl, Z.A. | Method for operating a gas burner |
| US9134026B2 (en) * | 2011-11-07 | 2015-09-15 | Honeywell Technologies Sarl | Method for operating a gas burner |
| CN109519962A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 启明星宇节能科技股份有限公司 | 锅炉低氮燃烧风量调节设备 |
| CN109519962B (zh) * | 2018-12-28 | 2023-12-01 | 启明星宇节能科技股份有限公司 | 锅炉低氮燃烧风量调节设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649529B2 (ja) | 1989-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7413145B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5843655B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2008057841A (ja) | ボイラおよびボイラの燃焼方法 | |
| JPS649529B2 (ja) | ||
| JPS59125322A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JPH0158412B2 (ja) | ||
| JPS5997422A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JPH033847B2 (ja) | ||
| JPH0231287B2 (ja) | ||
| JPS6080018A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JPH033848B2 (ja) | ||
| JPS59142329A (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JP2946279B2 (ja) | ガス燃焼装置の制御方法及びガス燃焼装置 | |
| JPS58224227A (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JPS58190618A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5946417A (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JP2669662B2 (ja) | 給湯機の制御装置 | |
| JPS6091132A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JPS5997421A (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JPS6026219A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JPS5926849B2 (ja) | 強制給排気式燃焼制御装置 | |
| JPS646363B2 (ja) | ||
| JP3018811B2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JPS59212621A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JPS60164115A (ja) | ガス燃焼制御装置 |