JPS5970169A - ウェッジメ−カ− - Google Patents
ウェッジメ−カ−Info
- Publication number
- JPS5970169A JPS5970169A JP57179802A JP17980282A JPS5970169A JP S5970169 A JPS5970169 A JP S5970169A JP 57179802 A JP57179802 A JP 57179802A JP 17980282 A JP17980282 A JP 17980282A JP S5970169 A JPS5970169 A JP S5970169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- magazine
- maker
- cam
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/13—Applying slot closure means in the cores; Manufacture of slot closure means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は回転電気機器用のウェッジを成形してこれをウ
ェッジマガジンに供絽収納するウェッジメーカーに関す
るものである。
ェッジマガジンに供絽収納するウェッジメーカーに関す
るものである。
上記のウェッジメーカーは従来一般に、帯状の素材を間
欠的に送カ出す素材供給機構と、上記の素材を送シ出さ
れた長さごとに切断する切断機構と、切断された素材を
断面U字形に成形してウェッジマガジンに収納する成形
機構と、上記のウェッジマガジンを間欠的に回転駆動す
るマガジン駆動機構とによって構成されている。
欠的に送カ出す素材供給機構と、上記の素材を送シ出さ
れた長さごとに切断する切断機構と、切断された素材を
断面U字形に成形してウェッジマガジンに収納する成形
機構と、上記のウェッジマガジンを間欠的に回転駆動す
るマガジン駆動機構とによって構成されている。
第1図は上記のように構成された従来形のウェッジメー
カーの一例の工程順序を示し、第2図は同ウェッジメー
カーの概要的な垂直断面図、第3図は第2図のA−A親
図、第3図は上記ウェッジメーカーの水平断面図である
。
カーの一例の工程順序を示し、第2図は同ウェッジメー
カーの概要的な垂直断面図、第3図は第2図のA−A親
図、第3図は上記ウェッジメーカーの水平断面図である
。
このウェッジメーカーは第1図に示すように帯状の素側
1を1・のどとく所要の長さに切障1シ、これを断面U
字状に成形してウェッジ3を形成し、ウェッジマガジン
4の中へ1@次に収納する機能を有している。
1を1・のどとく所要の長さに切障1シ、これを断面U
字状に成形してウェッジ3を形成し、ウェッジマガジン
4の中へ1@次に収納する機能を有している。
一方、巻線コイル5をコア2のスロット6に挿入し、前
記のウェッジマガジン4内に貯えられているウェッジ3
をウエッジプッシャフで押し出してスロット6内に圧入
し、巻線コイル5の脱出を防止する。
記のウェッジマガジン4内に貯えられているウェッジ3
をウエッジプッシャフで押し出してスロット6内に圧入
し、巻線コイル5の脱出を防止する。
上述の機能を有するように構成された従来形のウェッジ
メーカーの構成を次に説明する。
メーカーの構成を次に説明する。
第2図においてBは帯状の素材lを間欠的に所定寸法ず
つ送ル出す素材供給機構、Cは送シ出された素材lを送
シ出された長さごとに切断する切lIT機構、Dは切m
+された素材を断面U′4゜状に成形してウェッジマガ
ジン4に収納する成形機構、Eは上記のウェッジマガジ
ン4を間欠的に回転駆動するマガジン駆動機構、Fは上
述の各機構を作動させるだめの伝動手段である。
つ送ル出す素材供給機構、Cは送シ出された素材lを送
シ出された長さごとに切断する切lIT機構、Dは切m
+された素材を断面U′4゜状に成形してウェッジマガ
ジン4に収納する成形機構、Eは上記のウェッジマガジ
ン4を間欠的に回転駆動するマガジン駆動機構、Fは上
述の各機構を作動させるだめの伝動手段である。
帯状の素材IFi右ガイガイドプレー11と左ガイドプ
レー) 12との間に形成された溝13によって案内さ
れ、素材供給機構Bのスキッパ14とスキッパ受け15
とに挾まれて一定寸法ブつ下方に送シ出され、切断機′
aCのカッタ20によって送シ出された分ずつ切断され
、成形機構りのポンチ18によって断面U字形に成形さ
れてウェッジになシ、円筒状のウェッジマガジン4に押
し込まれる。上記のウェッジマガジン4はマガジン駆動
機構Eによって間欠的に回転せしめられ、順次に所定個
数のウェッジを収納する。
レー) 12との間に形成された溝13によって案内さ
れ、素材供給機構Bのスキッパ14とスキッパ受け15
とに挾まれて一定寸法ブつ下方に送シ出され、切断機′
aCのカッタ20によって送シ出された分ずつ切断され
、成形機構りのポンチ18によって断面U字形に成形さ
れてウェッジになシ、円筒状のウェッジマガジン4に押
し込まれる。上記のウェッジマガジン4はマガジン駆動
機構Eによって間欠的に回転せしめられ、順次に所定個
数のウェッジを収納する。
前記の素材供給機構Bのスキッパ14はスライダ16に
傾動自在に軸支され、圧縮スプリング1ツによって図示
左右方向に付勢され、この付勢力によシスキッパ受け1
5との間に索材1を挾持する。そして前記のスライダ1
6はガイドシャフト37によ如上下摺動自在に支承され
、カムローラ36.レバー35.同34.及び偏心ビン
32を介して油圧モータ(図示せず)によ如上下に往復
駆動される。スライダ16の上下動によシ、該スライダ
16に固定されたスキッパ受け15と該スライダ16に
軸支されたスキッパ14とは素材1を一定寸法ずつ間欠
的に下方へ送る。
傾動自在に軸支され、圧縮スプリング1ツによって図示
左右方向に付勢され、この付勢力によシスキッパ受け1
5との間に索材1を挾持する。そして前記のスライダ1
6はガイドシャフト37によ如上下摺動自在に支承され
、カムローラ36.レバー35.同34.及び偏心ビン
32を介して油圧モータ(図示せず)によ如上下に往復
駆動される。スライダ16の上下動によシ、該スライダ
16に固定されたスキッパ受け15と該スライダ16に
軸支されたスキッパ14とは素材1を一定寸法ずつ間欠
的に下方へ送る。
切断機構Cには1対のカッタ20が設けられ、その片方
は本装置の固定部材に固着し、その他方はカッターパー
19の先端に取付けられていて、素材供給機構Bと連動
しで作動せしめられ、送シ出された索材lを一定長さに
切断する。上記のカッターパー19杜、第4図について
後述する構造によル図示左右方向に往復駆動される。2
9は切断用カムローラ、40は上記のカムローラをカム
(本図に図示せず、第4図について後述する)27に当
接ぜしめるための圧縮スプリングである。
は本装置の固定部材に固着し、その他方はカッターパー
19の先端に取付けられていて、素材供給機構Bと連動
しで作動せしめられ、送シ出された索材lを一定長さに
切断する。上記のカッターパー19杜、第4図について
後述する構造によル図示左右方向に往復駆動される。2
9は切断用カムローラ、40は上記のカムローラをカム
(本図に図示せず、第4図について後述する)27に当
接ぜしめるための圧縮スプリングである。
成形機構りのポンチ18は第4図について後述する構造
によル図示左右方向に往復駆動される。
によル図示左右方向に往復駆動される。
このポンチ18は帯状の素材1の幅よシも狭く形成され
ていて、前記のカッタ20.20で切断された素材を抑
圧成形して断面U字状のウェッジ(図示せず)を形成し
、ガイド21を通してウェッジマガジン4の中に押し込
んで装填する。上記のウェッジマガジン4は第1図に示
したように円筒状をなし、ベアリング22で回転自在に
支承されている。このウェッジマガジン4の中へ所定個
数(本例では8個)のウェッジを順次に装填するため、
マガジン回転駆動機構Eが設けられている。
ていて、前記のカッタ20.20で切断された素材を抑
圧成形して断面U字状のウェッジ(図示せず)を形成し
、ガイド21を通してウェッジマガジン4の中に押し込
んで装填する。上記のウェッジマガジン4は第1図に示
したように円筒状をなし、ベアリング22で回転自在に
支承されている。このウェッジマガジン4の中へ所定個
数(本例では8個)のウェッジを順次に装填するため、
マガジン回転駆動機構Eが設けられている。
伝動手段Fのレバー38は支点軸38aKよりm支され
、第4図について詳述するインデックス回転用のカムロ
ーラ31により往復傾動せしめられ、リンク39を介し
てレバー23を図示左右方向に往復駆動し、フック24
によってウェッジマガジンを間欠的に回動せしめる。
、第4図について詳述するインデックス回転用のカムロ
ーラ31により往復傾動せしめられ、リンク39を介し
てレバー23を図示左右方向に往復駆動し、フック24
によってウェッジマガジンを間欠的に回動せしめる。
以上のような作動によってウェッジマガジン4に所定個
数のウェッジが装填されると、第3図に示すような星芒
状のウェッジブツシャによってウェッジマガジン4内の
ウェッジを押し出し、装着目的であるコアのスロット
(第1図の図面参照番号6)内に圧入する。
数のウェッジが装填されると、第3図に示すような星芒
状のウェッジブツシャによってウェッジマガジン4内の
ウェッジを押し出し、装着目的であるコアのスロット
(第1図の図面参照番号6)内に圧入する。
第4図に示すようにウェッジマガジン4にはラチェット
25が固着されていて、前述のフック24によって回転
駆動される。本図には、ポンチ18が素材を成形してウ
ェッジマガジン4内に挿入する絡路が断面として現われ
ている。
25が固着されていて、前述のフック24によって回転
駆動される。本図には、ポンチ18が素材を成形してウ
ェッジマガジン4内に挿入する絡路が断面として現われ
ている。
伝動手段Fは油圧モータ9によりて駆動され、該油圧モ
ータ9の回転出力は先ずメインシャフト26に伝えられ
る。10はメインシャフト26のベアリングである。
ータ9の回転出力は先ずメインシャフト26に伝えられ
る。10はメインシャフト26のベアリングである。
上記のメインシャフト26にはカム2’7.28が同着
されている。カム2フは成形用カムローラ3oを介して
ポンチ18を往復駆動すると共゛に1切障1用カムロー
ラ29を介してカッターノ<−19を往復駆動する。前
記のカム28はインデックス用カムローラ31を介して
レバー38を往復傾動駆動する。
されている。カム2フは成形用カムローラ3oを介して
ポンチ18を往復駆動すると共゛に1切障1用カムロー
ラ29を介してカッターノ<−19を往復駆動する。前
記のカム28はインデックス用カムローラ31を介して
レバー38を往復傾動駆動する。
また、前記のメインシャフト26ハ偏心ピン32を介し
てレバー34を往復駆動して、前述した素材供給機構B
を駆動する。
てレバー34を往復駆動して、前述した素材供給機構B
を駆動する。
従来形のウェッジメーカーは以上に説明した構造により
、帯状素材1を所定寸法に切断してウェッジを成形し、
これをウェッジマガジン4に順次装填する機能を有して
いる。
、帯状素材1を所定寸法に切断してウェッジを成形し、
これをウェッジマガジン4に順次装填する機能を有して
いる。
以上の構成よシなる従来のウェッジメーカにおいて、ス
キッパ−14とスキツノく受15の間にはさまれた帯状
素材の送シ量を変えるには、偏心ピン32の取付は位置
を調整してメインシャツ)・26の中心からの偏心量を
変えることによりスライダ16の移動量を変える方法と
、し/(−35へのレバー34の取付は位置を変えて、
スライダ16cD移動量を変える方法とがあるが、いず
れの方法も、段取)替えに時間を要し、任意の送υ量を
選定することが困難であるなどの問題があシ、従来は一
種類のコア厚さに対し、1台のウェッジメーカが使用さ
れていて装置の汎用性に欠ける0 〔発明の目的〕 本発明は上述の事情に鑑みて為され、その目的とすると
ころは任意の長さのウェッジを形成するように自在に調
節し得るウェッジメーカーを提供して、コア厚さの変化
に対応して1台のウェッジメーカーでウェッジを供給し
得べくなすことを目的とする。
キッパ−14とスキツノく受15の間にはさまれた帯状
素材の送シ量を変えるには、偏心ピン32の取付は位置
を調整してメインシャツ)・26の中心からの偏心量を
変えることによりスライダ16の移動量を変える方法と
、し/(−35へのレバー34の取付は位置を変えて、
スライダ16cD移動量を変える方法とがあるが、いず
れの方法も、段取)替えに時間を要し、任意の送υ量を
選定することが困難であるなどの問題があシ、従来は一
種類のコア厚さに対し、1台のウェッジメーカが使用さ
れていて装置の汎用性に欠ける0 〔発明の目的〕 本発明は上述の事情に鑑みて為され、その目的とすると
ころは任意の長さのウェッジを形成するように自在に調
節し得るウェッジメーカーを提供して、コア厚さの変化
に対応して1台のウェッジメーカーでウェッジを供給し
得べくなすことを目的とする。
上記の目的を達成する為、本発明のウエッジメ・−カー
は、帯状の素材を間欠的に送シ出す素材供給機構と、上
目どの素材を送シ出された長さごとに切断する切断機構
と、切断された累月をU字形に成形してウェッジマガジ
ンに収納する成形機構と、上記のウェッジマガジンを間
欠的に回転駆動するマガジン駆動機構とよシなムラエツ
ジメーカーにおいて、前記の素材供給機構の送シ出し長
さを任意に調節し得るように構成したことを特徴とする
。
は、帯状の素材を間欠的に送シ出す素材供給機構と、上
目どの素材を送シ出された長さごとに切断する切断機構
と、切断された累月をU字形に成形してウェッジマガジ
ンに収納する成形機構と、上記のウェッジマガジンを間
欠的に回転駆動するマガジン駆動機構とよシなムラエツ
ジメーカーにおいて、前記の素材供給機構の送シ出し長
さを任意に調節し得るように構成したことを特徴とする
。
次に本発明の一実施例を第5図及び第6図について説明
する。
する。
のは本実施例における素材供給機構で、本機構を構成し
ている右ガイドプレート11.左ガイドプレート12.
スキッパlへ スキッパ受け15゜スライダ1へ圧縮ス
プリング13 カムローラ36及びガイドシャフト37
は従来形のウェッジメーカーにおけると類似の構成部材
であるが、本実施例の素材供給機構■は後述するウェッ
ジ長さ調節機構B・を備えている。
ている右ガイドプレート11.左ガイドプレート12.
スキッパlへ スキッパ受け15゜スライダ1へ圧縮ス
プリング13 カムローラ36及びガイドシャフト37
は従来形のウェッジメーカーにおけると類似の構成部材
であるが、本実施例の素材供給機構■は後述するウェッ
ジ長さ調節機構B・を備えている。
切断機構C1成形機構り、及び駆動機構Eはそれぞれ従
来形装置におけると同様乃至は類似の構成である。
来形装置におけると同様乃至は類似の構成である。
F・け本実施例における伝動手段で、その構成は次に述
べるように従来形装置における伝動手段Fと異なってい
るが、油圧モータ9の回転出力を往復運動に変換して前
記の各機構の、C14Eを駆動しているという機能は従
来形装置における伝動手段Fの機能と同様である。
べるように従来形装置における伝動手段Fと異なってい
るが、油圧モータ9の回転出力を往復運動に変換して前
記の各機構の、C14Eを駆動しているという機能は従
来形装置における伝動手段Fの機能と同様である。
油圧モータ9、メーンシャフト26.及びそのベアリン
グ10は従来形装置におけると同様の構成部材である。
グ10は従来形装置におけると同様の構成部材である。
上記のメーンシャフ)261C4個のカム44.42.
43.44を固着し、それぞれカムローラ4へ46.4
7.48を介してレバー4C419,1ξ23を駆動し
、それぞれ素材供給機構の、切断機構C1成形板構D1
マガジン駆動機構Eを作動せしめる0 59はレバーの往復動を案内するガイド、60はカムロ
ーラをカムに当接させるように作用しているスプリング
である。これによシ、切断機構C1成形機構D1及び駆
動機構Eは従来形装置におけると同様に機能する。第6
図は上記成形機構りの拡大詳細図を示す。
43.44を固着し、それぞれカムローラ4へ46.4
7.48を介してレバー4C419,1ξ23を駆動し
、それぞれ素材供給機構の、切断機構C1成形板構D1
マガジン駆動機構Eを作動せしめる0 59はレバーの往復動を案内するガイド、60はカムロ
ーラをカムに当接させるように作用しているスプリング
である。これによシ、切断機構C1成形機構D1及び駆
動機構Eは従来形装置におけると同様に機能する。第6
図は上記成形機構りの拡大詳細図を示す。
R面形のカム41はカムローラ45を周期的に押し下げ
、その動きはレバー49によって拡大されてカムローラ
36を介してスライダ16に伝えられる。テンションス
プリング50は上記のスライダ16を引き上げる方向に
付勢しておシ、カム41による押動力はスライダ16を
押し下げる方向に働く。これによルスライダ16は上下
に往復駆動される。この上下運動における下死点はカム
41によるカムローラ45の下方変位量によって定’J
A。
、その動きはレバー49によって拡大されてカムローラ
36を介してスライダ16に伝えられる。テンションス
プリング50は上記のスライダ16を引き上げる方向に
付勢しておシ、カム41による押動力はスライダ16を
押し下げる方向に働く。これによルスライダ16は上下
に往復駆動される。この上下運動における下死点はカム
41によるカムローラ45の下方変位量によって定’J
A。
そして、この上下動の上死点を定めるためのストッパ5
1を次のように構成する。
1を次のように構成する。
ストッパ51は回転止め機能を有するガイド52で上下
移動のみ可能に支持されておシ、ベアリング62によっ
て回転可能妊支持された歯車53にネジ54を介して螺
合している。この歯車53をバルスモ・−夕55によシ
、ハルスモータ軸56に直結した歯車51を介して回転
させることによシ、ストッパ51の位置を変えることが
できる。また、ストッパ51の上限点を検出スイッチ5
8で検出し得るように構成し2、この上限点を基準とし
てパルスモータ55に与えるパルス数を制御するとと忙
よシストツバ51の位置を自由にコントロールできる構
造である。このため忙、スライダ16の上下動はカム4
1によって押し下げられた下降点を基準として、上昇点
をコントロールできる。これによシ、帯状素材1の送り
量を任意に調*j+することができ、従って成形される
ウェッジの長さが任意に調節される。
移動のみ可能に支持されておシ、ベアリング62によっ
て回転可能妊支持された歯車53にネジ54を介して螺
合している。この歯車53をバルスモ・−夕55によシ
、ハルスモータ軸56に直結した歯車51を介して回転
させることによシ、ストッパ51の位置を変えることが
できる。また、ストッパ51の上限点を検出スイッチ5
8で検出し得るように構成し2、この上限点を基準とし
てパルスモータ55に与えるパルス数を制御するとと忙
よシストツバ51の位置を自由にコントロールできる構
造である。このため忙、スライダ16の上下動はカム4
1によって押し下げられた下降点を基準として、上昇点
をコントロールできる。これによシ、帯状素材1の送り
量を任意に調*j+することができ、従って成形される
ウェッジの長さが任意に調節される。
なお、パルスモータ55が休止しているときは、そのホ
ールドトルクによってストッパ51の上下動を係止して
いるので、スライダ16の尚接を受けてもストッパ51
はその位置を変えない。
ールドトルクによってストッパ51の上下動を係止して
いるので、スライダ16の尚接を受けてもストッパ51
はその位置を変えない。
以上詳述したように1本発明によれは、1台のウェッジ
メーカーを自在に調節して任意長さのウェッジを成形す
ることができ、コア厚さの変化に対応して適宜寸法のウ
ェッジを成形し供給することができる。
メーカーを自在に調節して任意長さのウェッジを成形す
ることができ、コア厚さの変化に対応して適宜寸法のウ
ェッジを成形し供給することができる。
シ4、図面の簡単な説明
第1図はウェッジの形成と装着との工程の説明図、第2
図乃至第4図は従来形のウェッジメーカーを示し、第2
図は垂直断面図、北3図は第2図のウェッジブツシャの
A−Aa# 第*回は水平断面図、第5図は本発明の一
実施例の垂直断面図、第6図は成形機構部分の拡大断面
図である。
図乃至第4図は従来形のウェッジメーカーを示し、第2
図は垂直断面図、北3図は第2図のウェッジブツシャの
A−Aa# 第*回は水平断面図、第5図は本発明の一
実施例の垂直断面図、第6図は成形機構部分の拡大断面
図である。
1・・・帯状素材、 3・・・ウェッジ、 4・・・
ウェッジマガジン、18・・・ポンチ、20・・・カッ
タ、21・・・ガイド、 41.42.4r5.44
・・・カム、 4へ464148・・・カムローラ
、51川ストツパ、53・・・ml 55・・・パル
スモータ。
ウェッジマガジン、18・・・ポンチ、20・・・カッ
タ、21・・・ガイド、 41.42.4r5.44
・・・カム、 4へ464148・・・カムローラ
、51川ストツパ、53・・・ml 55・・・パル
スモータ。
−二
Claims (1)
- 帯状の素材を間欠的に送シ出す素材供給機構と、上記の
素材を送シ出された長さととに切断する切断機構と、切
断された素材をU字形に成形してウェッジマガジンに収
納する成形機構と、上記のウェッジマガジンを間欠的に
回転駆動するマガジン駆動機構とよシなるウェッジメー
カーにおいて、前記の素材供給機構の送シ出し長さを任
意に8節し得るように構成したことを特徴とするウェッ
ジメーカー0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179802A JPS5970169A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | ウェッジメ−カ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179802A JPS5970169A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | ウェッジメ−カ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970169A true JPS5970169A (ja) | 1984-04-20 |
| JPH0461583B2 JPH0461583B2 (ja) | 1992-10-01 |
Family
ID=16072147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57179802A Granted JPS5970169A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | ウェッジメ−カ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970169A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5561261A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-08 | Hitachi Ltd | Wedge making machine |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57179802A patent/JPS5970169A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5561261A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-08 | Hitachi Ltd | Wedge making machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461583B2 (ja) | 1992-10-01 |
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