JPS5970652A - イミノジ酢酸誘導体 - Google Patents
イミノジ酢酸誘導体Info
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金屑吸着用切側(以下キレート樹脂という。
)の合成に有用な新規イミノジ酢酸誘導体に関するもの
である。
である。
従来、キレート−脂の合成に際し、その原料としてイミ
ノジ酢酸が用いられており、イミノジ酢酸基を有するキ
レ−+−rsri IIF? 、例え(、ピ、 1)o
uex A −1(ダウケミカル社製)、グイ、ヤイオ
ン0R−10,20(三菱化成社製)およびユニセレツ
クU几−10,20゜80(ユニデカ社ツ・ν)などが
商品化されている。しかし、これらの樹脂は吸着される
金属イオンの選択性が乏しく、特にCa2 、 Cd”
などの選択吸着性に間租がある。また、これらのキ
レート樹脂に用いるマトリックスの樹脂はスチレン系樹
脂やフェノール系樹脂にみられるようにきわめて疎水性
をもったものが多い。そのため、水系の含金属被処理液
に対して使用した場合、キレート樹脂と被処理液の親和
性が乏しく、配位子と金属イオンの充分な接触が保てな
いっ 従って従来のキレート樹脂は、金属イオンの配位能を有
する配位子が有効に生かされないため。
ノジ酢酸が用いられており、イミノジ酢酸基を有するキ
レ−+−rsri IIF? 、例え(、ピ、 1)o
uex A −1(ダウケミカル社製)、グイ、ヤイオ
ン0R−10,20(三菱化成社製)およびユニセレツ
クU几−10,20゜80(ユニデカ社ツ・ν)などが
商品化されている。しかし、これらの樹脂は吸着される
金属イオンの選択性が乏しく、特にCa2 、 Cd”
などの選択吸着性に間租がある。また、これらのキ
レート樹脂に用いるマトリックスの樹脂はスチレン系樹
脂やフェノール系樹脂にみられるようにきわめて疎水性
をもったものが多い。そのため、水系の含金属被処理液
に対して使用した場合、キレート樹脂と被処理液の親和
性が乏しく、配位子と金属イオンの充分な接触が保てな
いっ 従って従来のキレート樹脂は、金属イオンの配位能を有
する配位子が有効に生かされないため。
金属イオンの吸着量が低く、吸着速度も遅いなどの欠点
をもっており、金14イオンを効率よく除去できないこ
とが多かった。
をもっており、金14イオンを効率よく除去できないこ
とが多かった。
本発明者らは、これらの実状に鑑み、イミノジ酢酸に代
るリガンド形成用化合物について鋭意研究した結果2分
子内にイミノジ酢i!i’/構這とアルキレンオキシド
程合ノ聞とを有する化合物がキレート樹脂に優れた性能
う製jえ、L記の間I4点を解決できることを見出し1
本発明に到葬した。
るリガンド形成用化合物について鋭意研究した結果2分
子内にイミノジ酢i!i’/構這とアルキレンオキシド
程合ノ聞とを有する化合物がキレート樹脂に優れた性能
う製jえ、L記の間I4点を解決できることを見出し1
本発明に到葬した。
すなわち本発明は、一般式(1)
(mb、R,tは炭素数2〜4のアルキ1/ンシ凱鳥。
ルは水素原子、アI:・キ1し栽、アリール哉、アルカ
リ金属原子又は)゛ルカリ土類金屈J(11子を表わし
。
リ金属原子又は)゛ルカリ土類金屈J(11子を表わし
。
nは1へ・80のも数を表わす。)
で示されるイミノジ酢酸誘L4 KでJ】る。
本発明のイミノジ酢酸誘導体は2分子内にイミノジ酢酸
構造とアルキレンオキシド構造とを有する化合物でJ〕
る。かかる化合物は、アルキレンオキシド末端の水酸基
もしくは水酸ハを他の官能基。
構造とアルキレンオキシド構造とを有する化合物でJ〕
る。かかる化合物は、アルキレンオキシド末端の水酸基
もしくは水酸ハを他の官能基。
例えば。グリシジル基、ハロゲノアルキ+174 、7
εノアルキル基等に変性したものを利用して特定の樹脂
からなるマトリックスに共有結合を介して連結1°るこ
とにより、きわめて親水性の強いアルキレン帽キシI’
!!iを枝(以1Z、ス5審−と称す。)にもち、ぞ
の先に金II「(とのギL−−)形成能を有′するリガ
ンドとしでのイミノジ酢酸イ11″li’r#をもった
新しいキレ−1・1.7(脂の合成を用能憂こずろもの
である。
εノアルキル基等に変性したものを利用して特定の樹脂
からなるマトリックスに共有結合を介して連結1°るこ
とにより、きわめて親水性の強いアルキレン帽キシI’
!!iを枝(以1Z、ス5審−と称す。)にもち、ぞ
の先に金II「(とのギL−−)形成能を有′するリガ
ンドとしでのイミノジ酢酸イ11″li’r#をもった
新しいキレ−1・1.7(脂の合成を用能憂こずろもの
である。
本発明の・(i/ジ酢酸;1専1トは、疎水性のマトリ
ックス初詣であるスチレン系樹脂やフェノール系樹脂か
らスペーづ−を経°C,リカンドをもった一’F +/
−)樹脂を合成することを可能にし、スベー→ノ゛−
の<+’U造は、親水性でかつ分子鎖が)iIIき易い
アルキレンオキシトイ14造から成っている為、従来の
同Unのリガンドを有するキ!/−1−m脂にみられな
い特性例えば、高い吸i′7容111や吸着速度の向t
を句5!jするこtができる。
ックス初詣であるスチレン系樹脂やフェノール系樹脂か
らスペーづ−を経°C,リカンドをもった一’F +/
−)樹脂を合成することを可能にし、スベー→ノ゛−
の<+’U造は、親水性でかつ分子鎖が)iIIき易い
アルキレンオキシトイ14造から成っている為、従来の
同Unのリガンドを有するキ!/−1−m脂にみられな
い特性例えば、高い吸i′7容111や吸着速度の向t
を句5!jするこtができる。
ずなわち、キレート(3゛d脂を産業を利用しうる為に
は、初詣自体はJ)る程用:の機械的強度を必要とする
ため、スチレン系初詣やフェノール系樹脂が用いられて
いるが、これらのマI・リックス4.?J uWを親水
性の1.4造にかえると、一般に前記の機械的強度がJ
Mなわれてくるが0本発明のイミノジ酢酸銹ipj、
(トを用いると、樹脂の機械的強度を損なうことなくキ
レート#’/J脂としての性能をJ)けることができる
。
は、初詣自体はJ)る程用:の機械的強度を必要とする
ため、スチレン系初詣やフェノール系樹脂が用いられて
いるが、これらのマI・リックス4.?J uWを親水
性の1.4造にかえると、一般に前記の機械的強度がJ
Mなわれてくるが0本発明のイミノジ酢酸銹ipj、
(トを用いると、樹脂の機械的強度を損なうことなくキ
レート#’/J脂としての性能をJ)けることができる
。
前記の一1iiJ式(1)においてnの値は1〜30″
cあるが、実用I:1〜10.特に2〜6の範囲が好ま
しい。
cあるが、実用I:1〜10.特に2〜6の範囲が好ま
しい。
また、 JL、はエチレンろ(が好ましい。このまうな
好ましい具体例としては1例えば、N−ヒドロキシエチ
ル−N、N−ジカルボキシメチルアミン、N−(ジオキ
シエチレン)−N、N−ジカルボキシメチルアミンノ、
’N −()リオキシェ)F・(・ン)−N。
好ましい具体例としては1例えば、N−ヒドロキシエチ
ル−N、N−ジカルボキシメチルアミン、N−(ジオキ
シエチレン)−N、N−ジカルボキシメチルアミンノ、
’N −()リオキシェ)F・(・ン)−N。
?J−ジカルボキシメヂルア2ン、N〜(テトラオキシ
エチレン)−N、N−ジカルボキシメチルアミン、N−
(ペンタオキシエチレン)−N、Nジカルボキシメチル
アミン、N−ヒドロキシエチル−N、N−ジエチルカル
ボキシメチルアミン、N−(ジオキシエチレン)−N、
N−ジメチルカルボキシメチルアミン、N−(トリオキ
シエチレン)−N、N−ジエチルカルボキシメチルアミ
ン、N−(テトラオキシエチレン)−N、N−ジメチル
力ルボキジメf−+し7ミン、N−(ペンタオキシエf
し:1)−N、N−ジメチルカルボキシメチルアミン、
N−(ジオキシエチレン)−N、N−ジエチルカルボキ
シメチルアミン、N−(ジオキシエチレン)−N、N−
ジフェニルカルボキシメチルアミン等が挙げられる。
エチレン)−N、N−ジカルボキシメチルアミン、N−
(ペンタオキシエチレン)−N、Nジカルボキシメチル
アミン、N−ヒドロキシエチル−N、N−ジエチルカル
ボキシメチルアミン、N−(ジオキシエチレン)−N、
N−ジメチルカルボキシメチルアミン、N−(トリオキ
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ン、N−(テトラオキシエチレン)−N、N−ジメチル
力ルボキジメf−+し7ミン、N−(ペンタオキシエf
し:1)−N、N−ジメチルカルボキシメチルアミン、
N−(ジオキシエチレン)−N、N−ジエチルカルボキ
シメチルアミン、N−(ジオキシエチレン)−N、N−
ジフェニルカルボキシメチルアミン等が挙げられる。
本発明のイミノジ酢酸誘導体を合成するには。
たとえば。次のような製造法を採用することができる。
すなわち、公知のイミノジ酢酸またはその塩あるいはイ
ミノジ酢酸エステルを出発物質として耐圧反応釜に仕込
み、アルキレンオキシドを加え、100〜180°Cの
反応温度で10時間乃至80時間の反応時間で10気圧
乃至100気圧の加圧密閉下に反応を行なえばよい。こ
のときにイミノジ酢酸またはその塩あるいはイミノジ酢
酸エステルに対するアルキレンオキシドの仕込割合をモ
ル比でに〇〜l: (n +0.2)にすることが好ま
しい。(但し。
ミノジ酢酸エステルを出発物質として耐圧反応釜に仕込
み、アルキレンオキシドを加え、100〜180°Cの
反応温度で10時間乃至80時間の反応時間で10気圧
乃至100気圧の加圧密閉下に反応を行なえばよい。こ
のときにイミノジ酢酸またはその塩あるいはイミノジ酢
酸エステルに対するアルキレンオキシドの仕込割合をモ
ル比でに〇〜l: (n +0.2)にすることが好ま
しい。(但し。
Nは一般式(1)で示すnを表わす。)とのJうにして
得られた本発明のイミノジ酢酸誘導体はキレート樹脂合
成の原料化合物としての用途に有用である。また2本発
明のイミノジ酢酸誘導体をそのまま処理液に加え、金属
イオン補隼剤として用いることも可能である。
得られた本発明のイミノジ酢酸誘導体はキレート樹脂合
成の原料化合物としての用途に有用である。また2本発
明のイミノジ酢酸誘導体をそのまま処理液に加え、金属
イオン補隼剤として用いることも可能である。
次に本発明のイミノジ酢酸絖#体を用い−Cキレート樹
脂をシリ遣するには1例えば1次のようなガ法を採用す
ることができる。すなわち、まず、一般式(1)で示さ
れろイミノジ酢酸誘導体とハロゲノアルキル1表を有す
る樹脂(例えば、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体
のクロロメチlし化体)トをアルカリの存在下で反応さ
せてハロゲノアルキル基のハロゲン原子の一部又は全部
に一般式(1)で示されるイミノジ酢酸誘導体を導入し
た反応生成物を得る。そのためには1例えば、ハロゲノ
アルキル基を有スる樹脂のハロゲノアルキル基1モルに
対し、一般式(1)で示されるイミノジ酢酸誘導体1.
0〜20モルを無溶媒又はトルエン、ジオキサン。
脂をシリ遣するには1例えば1次のようなガ法を採用す
ることができる。すなわち、まず、一般式(1)で示さ
れろイミノジ酢酸誘導体とハロゲノアルキル1表を有す
る樹脂(例えば、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体
のクロロメチlし化体)トをアルカリの存在下で反応さ
せてハロゲノアルキル基のハロゲン原子の一部又は全部
に一般式(1)で示されるイミノジ酢酸誘導体を導入し
た反応生成物を得る。そのためには1例えば、ハロゲノ
アルキル基を有スる樹脂のハロゲノアルキル基1モルに
対し、一般式(1)で示されるイミノジ酢酸誘導体1.
0〜20モルを無溶媒又はトルエン、ジオキサン。
アセトン、エーテル、ジメチルスルホキシド、テトラヒ
ドロフラン、アルコールなどの溶媒中、80〜180°
Cの温度で、一般式(1)で示されるイミノジ酢酸誘導
体に対し、1.0〜8.0倍量のアルカリ触媒の存在下
で数時間から170時間反応させればよい。
ドロフラン、アルコールなどの溶媒中、80〜180°
Cの温度で、一般式(1)で示されるイミノジ酢酸誘導
体に対し、1.0〜8.0倍量のアルカリ触媒の存在下
で数時間から170時間反応させればよい。
このアルカリ触媒としては1例えば、金属ナトリウム、
NaH、NnUH,、LoHが用いらレル。
NaH、NnUH,、LoHが用いらレル。
θ(に1−記でfEtられた反応生成物を加水分解させ
る。そのためには1例えば1反応生成物を01〜8モル
11の塩酸、硫酸などの鉱酸の存在下、 50〜100
’Cの温度で1〜8R17[反応させて加水分解すれば
よい。このとき1反応生成物を単離することなく1反応
生成物に水を加えてそのまま加水分解させてもよい。
る。そのためには1例えば1反応生成物を01〜8モル
11の塩酸、硫酸などの鉱酸の存在下、 50〜100
’Cの温度で1〜8R17[反応させて加水分解すれば
よい。このとき1反応生成物を単離することなく1反応
生成物に水を加えてそのまま加水分解させてもよい。
このようにして得られたキレート樹脂は、高い選択吸着
性と種々の金属イオンに対する速い吸着速度及び高い交
換容量を示す優れたキレート樹脂である。
性と種々の金属イオンに対する速い吸着速度及び高い交
換容量を示す優れたキレート樹脂である。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例1〜4
iHEEの反応容器に02モルのイ6ノジ酢酸のナトリ
ウム塩、触媒として80qの水酸化ナトリウム、20I
IIlどノエタノール及び20prlの水を仕込み、
0.63モルのエチレンオキシドを01°C下で封入し
、密閉徒刑°Cで12時間、加熱攪拌した。反応後、ア
ルコールと水を減圧除去し1反応系を乾固した後、 f
loO耐の熱エタノールで8回残渣を抽出し、抽出液か
ら溶媒を減圧除去上2゜淡黄色の生成物61g取出した
。
ウム塩、触媒として80qの水酸化ナトリウム、20I
IIlどノエタノール及び20prlの水を仕込み、
0.63モルのエチレンオキシドを01°C下で封入し
、密閉徒刑°Cで12時間、加熱攪拌した。反応後、ア
ルコールと水を減圧除去し1反応系を乾固した後、 f
loO耐の熱エタノールで8回残渣を抽出し、抽出液か
ら溶媒を減圧除去上2゜淡黄色の生成物61g取出した
。
得られた住成←jを核磁気共鳴スペクトル、赤外吸収ス
ペクトル、元素分析等により、N−Pトリオキシエチレ
シ)N、N−ジカルボキシメチルアミン塩と同定した。
ペクトル、元素分析等により、N−Pトリオキシエチレ
シ)N、N−ジカルボキシメチルアミン塩と同定した。
得られた化合物のtIW造を上式に示す。
核磁気共鳴スペクトル;δ2.8−8.1 ppm(N
−Cn2.2H) 、δ8.4ppm (N −OH
,−002−t 4H)eδ8゜6 ppm (00馬
−C−、10H)。
−Cn2.2H) 、δ8.4ppm (N −OH
,−002−t 4H)eδ8゜6 ppm (00馬
−C−、10H)。
元素分析0/N比(計算値;lO実測値; io、s)
次に同様にエチレンオキシドの仕込量を0.68モルか
ら0.42モル、 1.05モル、 1.66モルにか
えた以外は実施例1と同様にしてイミノジ酢酸1モルに
対して、エチレンオキシドをそれぞれ2モル、5モル、
8モルの付加したN←ジオキシエチレンナN、N−ジカ
ルボキシメチルアミン(実施例2)。
次に同様にエチレンオキシドの仕込量を0.68モルか
ら0.42モル、 1.05モル、 1.66モルにか
えた以外は実施例1と同様にしてイミノジ酢酸1モルに
対して、エチレンオキシドをそれぞれ2モル、5モル、
8モルの付加したN←ジオキシエチレンナN、N−ジカ
ルボキシメチルアミン(実施例2)。
N(−ペソタオキシエチレン+N、N−ジカルボキシメ
チルアミン(実施例8 )、 N(−オクタオキシエチ
レン−)−N、N−ジカルボキシメチルアミン(実施例
4)のジナトリウム塩を得た。
チルアミン(実施例8 )、 N(−オクタオキシエチ
レン−)−N、N−ジカルボキシメチルアミン(実施例
4)のジナトリウム塩を得た。
いずれも実施例1の8モル付加体と回し位置にtit気
共鳴スペクトルのピークが認められ、水素原子の積分比
は表1に示すとおりであった。
共鳴スペクトルのピークが認められ、水素原子の積分比
は表1に示すとおりであった。
表1
2aHn=24a;n=g
8晃;n=5
実施例5
耐圧の反応容器にイミノジ酢酸エチル87.8g *
工p / −IL/ 20m1 、 水2kl仕込み。
工p / −IL/ 20m1 、 水2kl仕込み。
エチレンオキシド27.7gを0℃下で封入し、密閉後
160°Cで12時同加熱攪拌した。反応後、アルコー
ルと未反応エステル及び水を真空減圧下で加熱除去した
後9淡黄色の生成物を62.5g1ν出した。
160°Cで12時同加熱攪拌した。反応後、アルコー
ルと未反応エステル及び水を真空減圧下で加熱除去した
後9淡黄色の生成物を62.5g1ν出した。
得られた生成物を核磁気共鳴スペクトル、赤りを吸収ス
ペクトル、元素分析により9N+トリオキシエチレンナ
N、N−ジエチルカルボキシメチルアミンと同定した。
ペクトル、元素分析により9N+トリオキシエチレンナ
N、N−ジエチルカルボキシメチルアミンと同定した。
得られた化合物の構造を下式に示す。
核磁気共鳴スペクトルのピーク値は以下の通りである。
21.6 ppm (C,H3,6H)、72.8〜8
.1ppm(N cu2゜2H)、δ8.4 PP
nn (N −OH,−CO,−、411) 、δ8.
6ppm(001(、−C−、toii )、 Jt
、lppm (−C−0(31(、、4H)1 元素分析値C/N原子比(計算値;14.実fill
l直;18B)。
.1ppm(N cu2゜2H)、δ8.4 PP
nn (N −OH,−CO,−、411) 、δ8.
6ppm(001(、−C−、toii )、 Jt
、lppm (−C−0(31(、、4H)1 元素分析値C/N原子比(計算値;14.実fill
l直;18B)。
応用例1.比較例1
実施例5で得られたN(−トリオキシエチレンナN、N
−ジエチルカルボキシメチルアミン2.5g ヲ45t
gtのl・ルエンに活解さセ、攪拌しながら反応系を窒
素IL< JνLした。系内へ望累雰囲気下でナトリウ
ムハイ]・フィト828を入れ、室温で乃く素カスがう
6生しなくなるまで攪拌を続41 ?、−0続い゛Cク
ロルメチル化ポリスチレン(クロロメチル化度95%、
8%ジビニルベンゼン架In )8 gを加えて、窒素
十80°Cで48時間反応させて反応生成物を得た。こ
の反応生成物を日別し、 Tl1F /112U (4
: t )電媒50000とTHF i Q Occで
、洗帥した後。真空乾燥した。次に、この反応生成物を
50%硫酸50y/中、70〜80”Cで6時間加水分
解し、その後、蒸留水で充分洗仔してビーズ状のキレー
ト樹脂1合・得た。
−ジエチルカルボキシメチルアミン2.5g ヲ45t
gtのl・ルエンに活解さセ、攪拌しながら反応系を窒
素IL< JνLした。系内へ望累雰囲気下でナトリウ
ムハイ]・フィト828を入れ、室温で乃く素カスがう
6生しなくなるまで攪拌を続41 ?、−0続い゛Cク
ロルメチル化ポリスチレン(クロロメチル化度95%、
8%ジビニルベンゼン架In )8 gを加えて、窒素
十80°Cで48時間反応させて反応生成物を得た。こ
の反応生成物を日別し、 Tl1F /112U (4
: t )電媒50000とTHF i Q Occで
、洗帥した後。真空乾燥した。次に、この反応生成物を
50%硫酸50y/中、70〜80”Cで6時間加水分
解し、その後、蒸留水で充分洗仔してビーズ状のキレー
ト樹脂1合・得た。
次に得られた樹脂のOa”4オンに対する選択吸着性を
調べるため、 (ja”+イオン、IAg”+イ」ンの
濃[,0,01モル/lずつ含まれでいるpH7の水溶
液50胃lに樹脂0.5gを加え、25°Cで24時間
徐ツレlこ後、樹脂を分離し、#4赦中に残存する金属
イオンを原子吸光法で求め、樹脂の金属イオン吸着社を
求めた。
調べるため、 (ja”+イオン、IAg”+イ」ンの
濃[,0,01モル/lずつ含まれでいるpH7の水溶
液50胃lに樹脂0.5gを加え、25°Cで24時間
徐ツレlこ後、樹脂を分離し、#4赦中に残存する金属
イオンを原子吸光法で求め、樹脂の金属イオン吸着社を
求めた。
尚、 比IQわ1こめ、ポリスヂレンーイミノジ酢酸型
の市販キレ−1・樹脂(比較例1)を同様の処理を行な
った。
の市販キレ−1・樹脂(比較例1)を同様の処理を行な
った。
得られた結果を表−2に承ず。
表−2
一:
□
このように表2より1本発明のイミノジ酢酸誘導体化合
物を用いたキレート樹脂は、金属イオンの吸着容量及び
特定金属イオンの選択吸着性に著るしい向tが認められ
た。
物を用いたキレート樹脂は、金属イオンの吸着容量及び
特定金属イオンの選択吸着性に著るしい向tが認められ
た。
更に、吸着速度を比較するため、圏脂0.1gを110
0PP O) li’6a+ イオンを含有する水溶液
に加え、80°Cで80分間振とうした。この樹脂の平
衡吸着風に対する比を吸着速度を示すパラメーターとし
C2比較例1の樹脂の結果との比較を表−8に示した。
0PP O) li’6a+ イオンを含有する水溶液
に加え、80°Cで80分間振とうした。この樹脂の平
衡吸着風に対する比を吸着速度を示すパラメーターとし
C2比較例1の樹脂の結果との比較を表−8に示した。
表 8
応用例2.比較例2
耐圧容器にプロモメチル化、ポリスチレン(ブロモメチ
ル化度95%、8でジヒニルベンゼン架橋)8gを加え
、実施例1で得られたN(’−1−リオキシエチレン+
N、N−ジカルボキシメチルアミンのナトリウム塩80
g、水50g/、水酸化ナトリウム05gを加えて10
0℃で48時間反応さ・Uて樹脂を得た。
ル化度95%、8でジヒニルベンゼン架橋)8gを加え
、実施例1で得られたN(’−1−リオキシエチレン+
N、N−ジカルボキシメチルアミンのナトリウム塩80
g、水50g/、水酸化ナトリウム05gを加えて10
0℃で48時間反応さ・Uて樹脂を得た。
次いで反応後の樹脂を日別し、塩酸4り溶液、エチルア
ルコール、 TEIFの順で樹脂?洗浄した。
ルコール、 TEIFの順で樹脂?洗浄した。
得られた樹脂のOn2+ イオンに対する選択吸着性を
調べるため Qn Nイオン Mg 2+イオンの濃度
0.01 モ11/ / lを含むpH7)水溶IN&
50W11 ニ樹脂0.5gを加え、25℃で24時
間振倭、Eノだ後、樹脂を分^IEシ。
調べるため Qn Nイオン Mg 2+イオンの濃度
0.01 モ11/ / lを含むpH7)水溶IN&
50W11 ニ樹脂0.5gを加え、25℃で24時
間振倭、Eノだ後、樹脂を分^IEシ。
溶液中の残存金属イオン値を原子吸光法で求め。
樹脂の金腎イオンIJψ着丘を算出した。
尚、比妙のため、)1′リスチし・ノーイミノジ酢酸型
の市販−ヤレート飴−1脂を同様1ζして処理した。
の市販−ヤレート飴−1脂を同様1ζして処理した。
その結果を表4に示す。
表4
本発明のイミジ酢酸誘導体を用いたキレート樹脂は、比
較例に比し、著しい選択吸着性を示すことが表−4の結
果からも明らかである。
較例に比し、著しい選択吸着性を示すことが表−4の結
果からも明らかである。
また、吸着速度も増加しており、前記の吸着処理時間を
80分にして求めたCa2+イオンの吸着量と。
80分にして求めたCa2+イオンの吸着量と。
吸着時開24時間後の吸着量との比を求めると、応用例
の力は0.15であるのに対し、比較例は0.07であ
った。
の力は0.15であるのに対し、比較例は0.07であ
った。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (+1 一般式(1) (但し、P−1は炭素数2〜4のアルキレン基、瓜。 鴇は水素原子、アルキル基、アリール基、アルカリ金属
原子又はアルカリ土類金属原子、を表し。 nは1〜80の整数を表オ)す。) で示されるイミノジ酢酸誘導体。 (2)nが、1〜10である特許請求の範囲叱1項記載
のイミノジ酢酸誘導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17957182A JPS5970652A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | イミノジ酢酸誘導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17957182A JPS5970652A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | イミノジ酢酸誘導体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970652A true JPS5970652A (ja) | 1984-04-21 |
Family
ID=16068062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17957182A Pending JPS5970652A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | イミノジ酢酸誘導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970652A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769172A (en) * | 1986-09-22 | 1988-09-06 | The Proctor & Gamble Company | Built detergent compositions containing polyalkyleneglycoliminodiacetic acid |
| US5051212A (en) * | 1987-11-13 | 1991-09-24 | The Procter & Gamble Company | Hard-surface cleaning compositions containing iminodiacetic acid derivatives |
| WO1993022537A1 (en) | 1992-05-05 | 1993-11-11 | The Procter & Gamble Company | Microencapsulated oil field chemicals and process for their use |
| US5503778A (en) * | 1993-03-30 | 1996-04-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Cleaning compositions based on N-alkyl pyrrolidones having about 8 to about 12 carbon atoms in the alkyl group and corresponding methods of use |
| US5573710A (en) * | 1993-03-30 | 1996-11-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multisurface cleaning composition and method of use |
| US5637559A (en) * | 1993-03-30 | 1997-06-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Floor stripping composition and method |
| US5922665A (en) * | 1997-05-28 | 1999-07-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Aqueous cleaning composition including a nonionic surfactant and a very slightly water-soluble organic solvent suitable for hydrophobic soil removal |
| US6849589B2 (en) | 2001-10-10 | 2005-02-01 | 3M Innovative Properties Company | Cleaning composition |
| JP2009534500A (ja) * | 2006-04-21 | 2009-09-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 生分解性キレート剤を含む予想外の洗浄性能を有する組成物 |
| CN113402405A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-09-17 | 厦门赛诺邦格生物科技股份有限公司 | 一种阳离子脂质、含该阳离子脂质的脂质体、含该脂质体的核酸药物组合物及其制剂和应用 |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP17957182A patent/JPS5970652A/ja active Pending
Cited By (15)
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| US6849589B2 (en) | 2001-10-10 | 2005-02-01 | 3M Innovative Properties Company | Cleaning composition |
| JP2009534500A (ja) * | 2006-04-21 | 2009-09-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 生分解性キレート剤を含む予想外の洗浄性能を有する組成物 |
| CN113402405A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-09-17 | 厦门赛诺邦格生物科技股份有限公司 | 一种阳离子脂质、含该阳离子脂质的脂质体、含该脂质体的核酸药物组合物及其制剂和应用 |
| CN115353616A (zh) * | 2021-04-08 | 2022-11-18 | 厦门赛诺邦格生物科技股份有限公司 | 一种聚乙二醇化脂质 |
| CN115515924A (zh) * | 2021-04-08 | 2022-12-23 | 厦门赛诺邦格生物科技股份有限公司 | 一种阳离子脂质、含该阳离子脂质的脂质体、含该脂质体的核酸药物组合物及其制剂和应用 |
| CN115353616B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-03-07 | 厦门赛诺邦格生物科技股份有限公司 | 一种聚乙二醇化脂质 |
| CN115515924B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-10-20 | 厦门赛诺邦格生物科技股份有限公司 | 一种阳离子脂质、含该阳离子脂质的脂质体、含该脂质体的核酸药物组合物及其制剂和应用 |
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