JPS5971428A - 紡績機械における定長巻方法 - Google Patents
紡績機械における定長巻方法Info
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- JPS5971428A JPS5971428A JP17863882A JP17863882A JPS5971428A JP S5971428 A JPS5971428 A JP S5971428A JP 17863882 A JP17863882 A JP 17863882A JP 17863882 A JP17863882 A JP 17863882A JP S5971428 A JPS5971428 A JP S5971428A
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- JP
- Japan
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- winding
- yarn
- signals
- monitor device
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- Pending
Links
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 6
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/24—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package or filling of a receptacle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明はオーブンエンド精紡機、結朱初績機等の紡績
機械において各錘の糸巻取り長さを一定にする定長巻方
法[関するものである。
機械において各錘の糸巻取り長さを一定にする定長巻方
法[関するものである。
従来技術
従来のオーブンエンド精紡機、結束紡績機等の紡績機械
においては、足長巻方法はなく、巻糸機巻返し定長巻玉
全作っていた。又、巻糸機でf′i、谷ドラム母&CI
vj出浅を計るカウンタ全大々設置し、こfLVcより
綱玉を便用してクレードルアームを上昇させたり糸を切
断して定長巻を行っていた。そのため、ドラム数と同数
のカウンタが必要であり2非帛にコスト丙となっていた
。
においては、足長巻方法はなく、巻糸機巻返し定長巻玉
全作っていた。又、巻糸機でf′i、谷ドラム母&CI
vj出浅を計るカウンタ全大々設置し、こfLVcより
綱玉を便用してクレードルアームを上昇させたり糸を切
断して定長巻を行っていた。そのため、ドラム数と同数
のカウンタが必要であり2非帛にコスト丙となっていた
。
目的
この頭切はGiJ記台と米の初稙機械における定長巻方
法の欠陥乏゛解?1」するためになさ!したものであっ
て、そ(7)l:4釣は糸切れ状態金モニタするモニタ
酸を腎を有効に杓用してカウンタの数を減らし、コスト
タウンを図ることができる紡蜘徐佛における定長巻方法
を提供することにめる。
法の欠陥乏゛解?1」するためになさ!したものであっ
て、そ(7)l:4釣は糸切れ状態金モニタするモニタ
酸を腎を有効に杓用してカウンタの数を減らし、コスト
タウンを図ることができる紡蜘徐佛における定長巻方法
を提供することにめる。
実施例
以十、このつ6明をオープンエンド精初鵬における定長
巻方法に具体化した一実施例に使用される装置について
、間開に提って説明すると、この実施汐IIにおいてに
従来のオーブンエンド相承り機とほぼ同様に多数の幼栖
ユニットが並設され、第1図I/Cは1個の初粕ユニッ
トが例示されている。
巻方法に具体化した一実施例に使用される装置について
、間開に提って説明すると、この実施汐IIにおいてに
従来のオーブンエンド相承り機とほぼ同様に多数の幼栖
ユニットが並設され、第1図I/Cは1個の初粕ユニッ
トが例示されている。
つ
さて、Ljh4ユニット1は、スピンフロータ2及ヒ引
出冒3を冶するスピニングユニット4、糸カイト5及び
押えローラ6會具備しILドローオフローラ7、並ひに
パッケージPを形成する巻取ローラ8全備えている。こ
の巻取ローラ8は糸を五右に綾振りしつつボビンB上に
コーン等の形状にパッケージPを形)JVJする。小ビ
ンBは辷モ方何≠上下方向に揺動さJしるクレードルア
ーム9に支承ツレ、同りレートルアー人9に糸切れ時に
押し上げm構10(582図) vc 、c pパツ’
r−シP L7)”4: キ径VC1m係なく押しよけ
保持感れゐようになっている。
出冒3を冶するスピニングユニット4、糸カイト5及び
押えローラ6會具備しILドローオフローラ7、並ひに
パッケージPを形成する巻取ローラ8全備えている。こ
の巻取ローラ8は糸を五右に綾振りしつつボビンB上に
コーン等の形状にパッケージPを形)JVJする。小ビ
ンBは辷モ方何≠上下方向に揺動さJしるクレードルア
ーム9に支承ツレ、同りレートルアー人9に糸切れ時に
押し上げm構10(582図) vc 、c pパツ’
r−シP L7)”4: キ径VC1m係なく押しよけ
保持感れゐようになっている。
谷紡績ユニット1に、夫々糸切れ検知装置11を有して
おり、金糸切れ検知装置11は1個のモニタ装置12に
連結でれている。ぞして、同モニタ装置12にエフ谷紡
植ユニット1の糸切れ状態をモニタできるLうになって
いる。
おり、金糸切れ検知装置11は1個のモニタ装置12に
連結でれている。ぞして、同モニタ装置12にエフ谷紡
植ユニット1の糸切れ状態をモニタできるLうになって
いる。
磁気パルス光性装置14は% MU記巻取ローラ8の巻
取!J]lHCl個装着されている。向光生装置14で
発生したパルス信JP3TI前記モニタ装置12にエフ
カウントされ、これによ!l1巻取ローラ8の回転カウ
ント数がカウントできるようになっている。
取!J]lHCl個装着されている。向光生装置14で
発生したパルス信JP3TI前記モニタ装置12にエフ
カウントされ、これによ!l1巻取ローラ8の回転カウ
ント数がカウントできるようになっている。
又、前記糸切れ検知装置11によって糸切れの先生が模
94J−aれてから、糸継機(図示しない)によって糸
継作業が終了するまでに巻取ローラ8が回転1゛る数、
丁なわち谷初績ユニット1毎の糸切損失カウント数もモ
ニタ装置12によってカウントできる。Cうになってい
る。ぞして、同モニタ装@12では、谷紡組ユニット1
毎に前記回転カウント数〃・ら糸切損失カウント数が減
算恣れ、実際に糸が小ビンBに巻取られた長さに対応す
る巻取カウント数が求められるようになっている。
94J−aれてから、糸継機(図示しない)によって糸
継作業が終了するまでに巻取ローラ8が回転1゛る数、
丁なわち谷初績ユニット1毎の糸切損失カウント数もモ
ニタ装置12によってカウントできる。Cうになってい
る。ぞして、同モニタ装@12では、谷紡組ユニット1
毎に前記回転カウント数〃・ら糸切損失カウント数が減
算恣れ、実際に糸が小ビンBに巻取られた長さに対応す
る巻取カウント数が求められるようになっている。
又、前記クレードルアーム9の押し上は機構1Uはモニ
タ装置12に連結されでおり、巻取カウント数が予め決
めたある設定111に遅してパッケージPが脚上になっ
たときに、同モニタ装置12の病上信ぢVCよってアー
ム9會押しよけて看取ケ停止すめよりvcなつでいる。
タ装置12に連結されでおり、巻取カウント数が予め決
めたある設定111に遅してパッケージPが脚上になっ
たときに、同モニタ装置12の病上信ぢVCよってアー
ム9會押しよけて看取ケ停止すめよりvcなつでいる。
次に、)l’J記のように構成した定長巻装置による定
長巻方法について説明する。
長巻方法について説明する。
第1図に示すように、スピニングユニット4から引き、
出される糸Yは、治カイト5を経て押えローラ6及びド
ローオフローラT聞に導刀1れ、巻取ローラ8を経てホ
ビンBJ:vc巻き取られパッケージPが形成される。
出される糸Yは、治カイト5を経て押えローラ6及びド
ローオフローラT聞に導刀1れ、巻取ローラ8を経てホ
ビンBJ:vc巻き取られパッケージPが形成される。
このとき、巻取軸13の磁気パルス%生]t14刀為ら
モニタ装置112ヘパルス信号が送られ、1ifJモニ
タ装置12によって巻取ローラ8の回転カウント数がカ
ウント芒れる。
モニタ装置112ヘパルス信号が送られ、1ifJモニ
タ装置12によって巻取ローラ8の回転カウント数がカ
ウント芒れる。
この状態で、伺ら刀為の旅回に上りいずれ刀為の紡績ユ
ニット1で糸Yが点Xで切断すると、糸切れ検靭装置1
1VLエク恢知され、モニタ装置12に伝達される。そ
して、同モニタ装@12にLり前記糸継ff1(図示し
ない)IcJ:る糸継が終了するまでの糸切損失カウン
ト数がカウントされ、これが目1」記回転カウント数か
ら試算されて査紡績ユニット1毎の実際の巻取カウント
数が求められる。
ニット1で糸Yが点Xで切断すると、糸切れ検靭装置1
1VLエク恢知され、モニタ装置12に伝達される。そ
して、同モニタ装@12にLり前記糸継ff1(図示し
ない)IcJ:る糸継が終了するまでの糸切損失カウン
ト数がカウントされ、これが目1」記回転カウント数か
ら試算されて査紡績ユニット1毎の実際の巻取カウント
数が求められる。
一方、パッケージPの病上Vこ対応するカウント数とし
て、才めある設定値が決められている。ぞして、モニタ
装置12により巻取カウント数が同設定値に遅した仁と
全紡績ユニット1母に順次検知し、達し7j初績ユニツ
ト1の押し上は機構10へ自動的[―玉信ぢ′音速る。
て、才めある設定値が決められている。ぞして、モニタ
装置12により巻取カウント数が同設定値に遅した仁と
全紡績ユニット1母に順次検知し、達し7j初績ユニツ
ト1の押し上は機構10へ自動的[―玉信ぢ′音速る。
これにぶり、押しよけ機構」Uは前記クレードルアーム
9葡押し上は支持し、これに1夕巻取りが弾圧される。
9葡押し上は支持し、これに1夕巻取りが弾圧される。
このよ5にして、谷紡績ユニットIVC,おいて全て一
定の巻取長のパッケージPが形成される。
定の巻取長のパッケージPが形成される。
以1の荊p1本実施例では1個のモニタ装置によって、
全1の紡績ユニット1における巻取カウント数を求めて
冗長@を行えるので、従来のように多数のカウンタを必
要とせず、全体としてコストタウン全図ることができる
。
全1の紡績ユニット1における巻取カウント数を求めて
冗長@を行えるので、従来のように多数のカウンタを必
要とせず、全体としてコストタウン全図ることができる
。
なお、この発明にnet記実施例に限定さノLるもので
はなく、■のようにして具体化す^ことも可能である。
はなく、■のようにして具体化す^ことも可能である。
(1)磁気パルス元止装置14の代りに接触型−気パル
ス発生装置や透光型パルス発生装置等のパルス発止装置
Ifを用いること。
ス発生装置や透光型パルス発生装置等のパルス発止装置
Ifを用いること。
(2)ハルス釦生装置?ドローオフローラの蛸に装Sす
ること。
ること。
(3) クレードルアーム9を押し上は機構10で押
し上けて巻取全停止する代りに、モニタ装置12から送
られる信号によって、スピニングユニット40作FMを
停止ちせたり、紡出された糸をサクションノズルで吸取
ったりし、て、巻取全停止すること。
し上けて巻取全停止する代りに、モニタ装置12から送
られる信号によって、スピニングユニット40作FMを
停止ちせたり、紡出された糸をサクションノズルで吸取
ったりし、て、巻取全停止すること。
(4)オーブンエンド精紡機の他、結末紡績機等の紡績
機楓において具体化すること。
機楓において具体化すること。
効果
以上詳述し罠ように、この発明は巻取4+li+13又
はドロ−オフローラ1@口に装置したパルス信号元止装
置14によりパルス伯月を発生し、このイg号をモニタ
装置12Kjpカウントして回転カウント数とするとと
もに、同モニタ装k 12 ICよって蚤杓績ユニット
i vc、おける糸切損失カウント数をカウントし、回
転カウント数から糸切損失カウント数金減算して巻取カ
ウント数葡求め、向モニタ装置12からDIJ記巻取カ
ウント数か予め定めた設定値に達したvJ績ユニット1
へ自動的に線上信号を送り、この信号にエフ巻取を14
4圧することに↓り、糸切れ状態全モニタするモニタ装
置を有IAJJに利用してカウンタの数金減らし、コス
トダウンを図ることができる効果會葵する。
はドロ−オフローラ1@口に装置したパルス信号元止装
置14によりパルス伯月を発生し、このイg号をモニタ
装置12Kjpカウントして回転カウント数とするとと
もに、同モニタ装k 12 ICよって蚤杓績ユニット
i vc、おける糸切損失カウント数をカウントし、回
転カウント数から糸切損失カウント数金減算して巻取カ
ウント数葡求め、向モニタ装置12からDIJ記巻取カ
ウント数か予め定めた設定値に達したvJ績ユニット1
へ自動的に線上信号を送り、この信号にエフ巻取を14
4圧することに↓り、糸切れ状態全モニタするモニタ装
置を有IAJJに利用してカウンタの数金減らし、コス
トダウンを図ることができる効果會葵する。
第1図はオープンエンドM籾機の紡績ユ;、ットを示す
略体図、第2図はこの発明の一芙施例を示す系統図であ
る。 紡績ユニット1、ドローオフローラ7、モニタ装置12
、巻取軸13、パルス信ぢ゛5L13伍装匝14゜持f
「出願人 株式会社豊田自JII71絨機製作所代
理 人 ヲe埋士 恩 1) 博 宣第1図
略体図、第2図はこの発明の一芙施例を示す系統図であ
る。 紡績ユニット1、ドローオフローラ7、モニタ装置12
、巻取軸13、パルス信ぢ゛5L13伍装匝14゜持f
「出願人 株式会社豊田自JII71絨機製作所代
理 人 ヲe埋士 恩 1) 博 宣第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 巻取軸(13)又はドローオフローラ(7)軸に
装置したパルス信号究生装置(14)#に、、cりパル
ス信号を発生し、この信号音モニタ装置(12)によυ
カウントして回転カウント数とするとともに、同モニタ
装置(12)によって各紡績ユニット(1)における糸
切損失カウント数ヲカウントし、回転カウント数から糸
切損失カウント数を成算して巻取カウント数を求め、同
モニタ装置(12)からMiJ記巻取カウント数が予め
定めた設定1iIi i’l: 遅した紡績ユニット(
1)へ自動的lCC上玉信号送り、この信号により巻取
を停止することを持仏とするVj組機械における足長巻
方法。 2 モニタ装置(12)から送られる調玉信号にエフク
レードルアーム(9)全押しよけて巻取を停止する特許
請求の範囲第1項記載の紡績機械におりる定長巻方法。 8、 モニタ装置(12)がら送られる調玉信号にエク
スピニングユニット(4)の作動を停仕すセて巻取を停
止する特許請求の範囲第1項記載の紡績機械における定
長巻方法。 4、モニタ装置(12)から送られる胸玉信+J′によ
り、紡出糸全サクションノスルで吸取ってhaを停止す
る特許請求の範囲第1項記載の紡績機械における足長巻
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17863882A JPS5971428A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 紡績機械における定長巻方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17863882A JPS5971428A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 紡績機械における定長巻方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971428A true JPS5971428A (ja) | 1984-04-23 |
Family
ID=16051952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17863882A Pending JPS5971428A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 紡績機械における定長巻方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5971428A (ja) |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP17863882A patent/JPS5971428A/ja active Pending
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