JPS5973262A - 群管理システムにおけるｎｃ付工作機械の工具伸長補正方法 - Google Patents
群管理システムにおけるｎｃ付工作機械の工具伸長補正方法Info
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- JPS5973262A JPS5973262A JP57181278A JP18127882A JPS5973262A JP S5973262 A JPS5973262 A JP S5973262A JP 57181278 A JP57181278 A JP 57181278A JP 18127882 A JP18127882 A JP 18127882A JP S5973262 A JPS5973262 A JP S5973262A
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- dnc
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4181—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by direct numerical control [DNC]
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50313—Tool offset, tool wear
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 技術分野の説明
本発明は、群管理システム（以下ＤＮＣシステムと略称
する）におけるＮＣ付工作機械の工具伸長補正方法の改
良に関する０ （ｂ） 従来技術の説明 従来、ＮＣ付工作機械のみで５ＦＡ械加工を行っていた
ときは、定期的または加工前に使用する工具の伸長を測
定し、ＮＣ装置のパネルにあるＭＤＩ（マニュアルデー
タインプット）装置を用いて、操作員が入力し、ＮＣ装
置内部で工具補正が行なわれ、結果として送り量が実加
工情報に対して増減され、加工が行なわれていた０近年
、ＦＡ（ファクトリ−オートメーション）やＦＭＳ（フ
レキシブルマニファクチャリングシステム）導入の中に
あって、ＤＮＣシステムもその一部の機能として不可欠
なものとなって米たＯ しかし、従来のＤＮＣシステムは、単にＮＣ加工情報を
所定のルールに従って管理しているＮＣ装置に転送する
のみで、工具補正については、前述の如く操作員が％Ｎ
Ｃ装置のＭＤＩ装置を用いて行っていた。このように従
来方法においては、必ずＮＣ装置側に操作員が必要であ
った。
する）におけるＮＣ付工作機械の工具伸長補正方法の改
良に関する０ （ｂ） 従来技術の説明 従来、ＮＣ付工作機械のみで５ＦＡ械加工を行っていた
ときは、定期的または加工前に使用する工具の伸長を測
定し、ＮＣ装置のパネルにあるＭＤＩ（マニュアルデー
タインプット）装置を用いて、操作員が入力し、ＮＣ装
置内部で工具補正が行なわれ、結果として送り量が実加
工情報に対して増減され、加工が行なわれていた０近年
、ＦＡ（ファクトリ−オートメーション）やＦＭＳ（フ
レキシブルマニファクチャリングシステム）導入の中に
あって、ＤＮＣシステムもその一部の機能として不可欠
なものとなって米たＯ しかし、従来のＤＮＣシステムは、単にＮＣ加工情報を
所定のルールに従って管理しているＮＣ装置に転送する
のみで、工具補正については、前述の如く操作員が％Ｎ
Ｃ装置のＭＤＩ装置を用いて行っていた。このように従
来方法においては、必ずＮＣ装置側に操作員が必要であ
った。
第１図はこの従来の工具補正方式を表わすブロック図で
、１は紙テープ読取器、２はＮＣ装置内の読込処理部、
３はＮＣ９１内の入力処理部、４はＮＣ装置内のメモリ
書込部、５はＮＣ装置内のメモリ部、６はＮＣ装置内の
メモリ読出し部、７はＮＣ装置のパネル面にある操作パ
ネル、８はＮＣ装置内のパネル制御部、９はＮＣ装置内
の出力処理部、１０は工作機械側の送り量分配器、１１
は工作槻械側の、駆動モータ、１２はこの駆動モータ１
ノに結合された回転計発電機ならびに位置検出器からな
る検出部である。
、１は紙テープ読取器、２はＮＣ装置内の読込処理部、
３はＮＣ９１内の入力処理部、４はＮＣ装置内のメモリ
書込部、５はＮＣ装置内のメモリ部、６はＮＣ装置内の
メモリ読出し部、７はＮＣ装置のパネル面にある操作パ
ネル、８はＮＣ装置内のパネル制御部、９はＮＣ装置内
の出力処理部、１０は工作機械側の送り量分配器、１１
は工作槻械側の、駆動モータ、１２はこの駆動モータ１
ノに結合された回転計発電機ならびに位置検出器からな
る検出部である。
このような構成において、ＮＣ加工情報テープ（以下Ｎ
Ｃテープと称す）を紙テープ読取機１にかけて、操作パ
ネル７にあるＮＣテープ読込みボタンを押す。これによ
り読込処理部２でパリティチェックなどのテープ上の誤
りの有無がチェックされ、問題がなければ入力処理部３
においてＮＣテープのコード（ＥＩＡ又はｌ５Ｄ）や論
理的なチェックが行なわれ、完全なＮＣテープであれば
メモリ書込部４全介してメモリ部５に記憶される。
Ｃテープと称す）を紙テープ読取機１にかけて、操作パ
ネル７にあるＮＣテープ読込みボタンを押す。これによ
り読込処理部２でパリティチェックなどのテープ上の誤
りの有無がチェックされ、問題がなければ入力処理部３
においてＮＣテープのコード（ＥＩＡ又はｌ５Ｄ）や論
理的なチェックが行なわれ、完全なＮＣテープであれば
メモリ書込部４全介してメモリ部５に記憶される。
また、工具はダイヤルゲージなどの測定器を用いて予め
測定されており、この結果を用いて操作パネル７にある
ＭＤＩ装置を用いて工具伸長補正値を指定すると、パネ
ル制御部８にて所定のデジタル信号に変換され、メモリ
書込部４を介してメモリ部５内の工具伸長補正値登録エ
リアに登録される。次に操作パネル７にある運転ボタン
金・押すと、パネル制御部８を介して入力処理部３に取
り込まれ、出力の要求を出力処理部９に出す。出力処理
部９では出力要求金堂は取り、ＮＣデータと工具伸長補
正値を取り出すべくメモリ読込部６を介してメモリ部５
よりデータを受取り、ＮＣデータと工具伸長補正値を所
定の形に直して送り量分配器１０に渡す。
測定されており、この結果を用いて操作パネル７にある
ＭＤＩ装置を用いて工具伸長補正値を指定すると、パネ
ル制御部８にて所定のデジタル信号に変換され、メモリ
書込部４を介してメモリ部５内の工具伸長補正値登録エ
リアに登録される。次に操作パネル７にある運転ボタン
金・押すと、パネル制御部８を介して入力処理部３に取
り込まれ、出力の要求を出力処理部９に出す。出力処理
部９では出力要求金堂は取り、ＮＣデータと工具伸長補
正値を取り出すべくメモリ読込部６を介してメモリ部５
よりデータを受取り、ＮＣデータと工具伸長補正値を所
定の形に直して送り量分配器１０に渡す。
上記送り量分配器１０では受取ったディジタル量全パル
ス量に変換して駆動モータ１１に出力する。駆動モータ
１１は受取ったパルス量にて移動全開始する０移’Ｍｒ
を開始すると検出部１２から速度と位置が送り量分配
器１０ヘフィードバックされ、所定の精度が保たれる工
うに制御している０また工具は、−短時間使用すると消
耗するので、’／１００ｔ）’訳の精よ、全維持するＮ
Ｃ付工作機械においのように従来方法においては、操作
員全除去することができなかった。
ス量に変換して駆動モータ１１に出力する。駆動モータ
１１は受取ったパルス量にて移動全開始する０移’Ｍｒ
を開始すると検出部１２から速度と位置が送り量分配
器１０ヘフィードバックされ、所定の精度が保たれる工
うに制御している０また工具は、−短時間使用すると消
耗するので、’／１００ｔ）’訳の精よ、全維持するＮ
Ｃ付工作機械においのように従来方法においては、操作
員全除去することができなかった。
（ｃ）発明の目的
本発明は上記４Ｎ、情に鍜みてなされ、操作員を不要と
すると共に、マスターのＮＣ加工情報を敦更することに
より該情報を繰り返し使用して工具補正を不要とした、
前記欠点のないＤＮＣシステムにおけるＮ Ｃ付工作機
の工具伸長補正方法を提供することを目的とする０ （ｄ） 発明の概要 本発明はＩ） Ｎ ＣシステムにおけるＮＣ付工作機械
において、工作機械に用いる工具の摩耗を補正するため
、ＤＮＣｉｉｊ算機に測定器により測定された工具伸長
値を人力することにより、予め記憶部に記憶されている
ＮＣ加工情報に、工具伸長値を当該工具に対し、加減算
もしくは尚該ＮＣ装置に準備コード（Ｇコード）を付け
たりして、ＮＣ加工情報を編集し、その結果をＮＣ装置
に転送することにエリ、工具補正が自動的に行えるよう
にするものである。
すると共に、マスターのＮＣ加工情報を敦更することに
より該情報を繰り返し使用して工具補正を不要とした、
前記欠点のないＤＮＣシステムにおけるＮ Ｃ付工作機
の工具伸長補正方法を提供することを目的とする０ （ｄ） 発明の概要 本発明はＩ） Ｎ ＣシステムにおけるＮＣ付工作機械
において、工作機械に用いる工具の摩耗を補正するため
、ＤＮＣｉｉｊ算機に測定器により測定された工具伸長
値を人力することにより、予め記憶部に記憶されている
ＮＣ加工情報に、工具伸長値を当該工具に対し、加減算
もしくは尚該ＮＣ装置に準備コード（Ｇコード）を付け
たりして、ＮＣ加工情報を編集し、その結果をＮＣ装置
に転送することにエリ、工具補正が自動的に行えるよう
にするものである。
（、） 発明の構成と作用
以下、本発明を図面に示す一実施例に基づいて説明する
。第２図は本発明の構成を示し、第１図と同一符号のも
のは同一のものであるから説明を省略する。ただし同図
においては、説明しやすいようにＮＣ伺工作機械ｅ１台
としてあり、かつ１はＮＣ装置に取付けられた紙テープ
読取器で、手動のとき使用するものである。１３はＤＮ
Ｃ計算機に接続されたタイプライタ、紙テープ読取器や
、ＣＲＴなどの入力機器、１４はＤＮＣ計算機内部にあ
る入出力バス、１５はＤ Ｎ Ｃｉｔ算機内部の中央演
算制御部、１６はＤＮＣ計算機内部にある記憶部、１７
は入出力パス１４に接続されたコミニユケーションモジ
ュール（ＣＣＭと称ス）、Ｊ８工 はＮＣ装置内部にあるＤＩ鵠Ｃ／ 、１９はＮＯ装置の
操作パネル筐たは外部にある（自動／手動）切替ＳＷで
ある。
。第２図は本発明の構成を示し、第１図と同一符号のも
のは同一のものであるから説明を省略する。ただし同図
においては、説明しやすいようにＮＣ伺工作機械ｅ１台
としてあり、かつ１はＮＣ装置に取付けられた紙テープ
読取器で、手動のとき使用するものである。１３はＤＮ
Ｃ計算機に接続されたタイプライタ、紙テープ読取器や
、ＣＲＴなどの入力機器、１４はＤＮＣ計算機内部にあ
る入出力バス、１５はＤ Ｎ Ｃｉｔ算機内部の中央演
算制御部、１６はＤＮＣ計算機内部にある記憶部、１７
は入出力パス１４に接続されたコミニユケーションモジ
ュール（ＣＣＭと称ス）、Ｊ８工 はＮＣ装置内部にあるＤＩ鵠Ｃ／ 、１９はＮＯ装置の
操作パネル筐たは外部にある（自動／手動）切替ＳＷで
ある。
次なで、動作について説明する。はじめに工具補正のな
い場合の動作について説明する。先ず（自動／手動）切
替ＳＷＩ ９を自動側に切替える。
い場合の動作について説明する。先ず（自動／手動）切
替ＳＷＩ ９を自動側に切替える。
予め作成されたＮＣテープは入力機器１３により、入出
力パス１４を介して中央演算制御部１５の指令の基に記
憶部１６に貯えられる。全てのＮＣテープが記憶部１６
に貯えられると、入力機器１３からＤＮＣ運転指令が与
えられる。このとき、ＮＣ装置がＤＮＣ可能となるとＤ
Ｎ Ｃ’／Ｆよリレディ信号がＣＣＭ１７へ送られる
。この信号により中央演算制御部１６では入力機器１３
からのＤＮＣ運転信号とみてＤＮＣ運転として、記憶部
１６より所定のＮＣデータが中央演算制御部１５により
読み出され、入出力パス１４を通してＣＣＭ１７を介し
ＤＮＣ１／Ｆ１８に送られる。
力パス１４を介して中央演算制御部１５の指令の基に記
憶部１６に貯えられる。全てのＮＣテープが記憶部１６
に貯えられると、入力機器１３からＤＮＣ運転指令が与
えられる。このとき、ＮＣ装置がＤＮＣ可能となるとＤ
Ｎ Ｃ’／Ｆよリレディ信号がＣＣＭ１７へ送られる
。この信号により中央演算制御部１６では入力機器１３
からのＤＮＣ運転信号とみてＤＮＣ運転として、記憶部
１６より所定のＮＣデータが中央演算制御部１５により
読み出され、入出力パス１４を通してＣＣＭ１７を介し
ＤＮＣ１／Ｆ１８に送られる。
Ｄ Ｎ Ｃ”／′ＦＪ ｓでは受取ったＮＣデータを入
力処理部３に送る。入力処理部３ではＮＣテープのコー
ドや論理的なチェックが行なわれ、完全なテープであれ
ば、メモリを退部４を介してメモリ部５に記憶される。
力処理部３に送る。入力処理部３ではＮＣテープのコー
ドや論理的なチェックが行なわれ、完全なテープであれ
ば、メモリを退部４を介してメモリ部５に記憶される。
そしてＮＣデータの全てがメモリ部５に記憶されると、
入力処理部３からデータセーブ完了の信号がＤ Ｎ Ｃ
１／Ｆ１ ｇを通してＣＣＭ１７に渡り、入出力パス１
４を介して中央演算制御部１５につたわる０ 中央演算制御部１５では、その信号により運転信号を出
す。その信号は入出力パス１４を通りＣＣＭＪ７を通っ
て、Ｄ Ｎ Ｃ’／Ｆ ７ Ｂを介して入力処理部３に
わたされる。入力処理部３は、その信号により出力処理
部９に対し出力要求を出すＯ出力処理部９では出力要求
により順次メモリ読出部６を介してメモリ部５からＮＣ
データを読出し、所定の形に直して送り量分配器１０に
渡す０送り量分配器１０では、受取ったディジタル量を
パルス量に変換して駆動モータ１１に出力するＯ駆動モ
ータ１１は受取ったパルス量にて移動を開始する。移動
を開始すると検出部１２より速度と位置が送り量分配器
１０にフィードバックされ、所定の駆動モータ１２は所
定の精度が保たれる様に制御する。
入力処理部３からデータセーブ完了の信号がＤ Ｎ Ｃ
１／Ｆ１ ｇを通してＣＣＭ１７に渡り、入出力パス１
４を介して中央演算制御部１５につたわる０ 中央演算制御部１５では、その信号により運転信号を出
す。その信号は入出力パス１４を通りＣＣＭＪ７を通っ
て、Ｄ Ｎ Ｃ’／Ｆ ７ Ｂを介して入力処理部３に
わたされる。入力処理部３は、その信号により出力処理
部９に対し出力要求を出すＯ出力処理部９では出力要求
により順次メモリ読出部６を介してメモリ部５からＮＣ
データを読出し、所定の形に直して送り量分配器１０に
渡す０送り量分配器１０では、受取ったディジタル量を
パルス量に変換して駆動モータ１１に出力するＯ駆動モ
ータ１１は受取ったパルス量にて移動を開始する。移動
を開始すると検出部１２より速度と位置が送り量分配器
１０にフィードバックされ、所定の駆動モータ１２は所
定の精度が保たれる様に制御する。
次に工具補正を行う場合の動作を説明する０工具は予め
ダイヤルゲージなどの測定により伸長量が求められてい
る０この伸長量をイより入力すると、入出力パス１４を
介して中央演算制御部１５にて工具伸長補正の処理を行
うようになる０この処理はＮＣ装置により送り軸に加味
するものと、Ｇコード指定の２つのタイプがあるため、
要求を出したＮＣ装置にエリ、どちらかの処理部する。
ダイヤルゲージなどの測定により伸長量が求められてい
る０この伸長量をイより入力すると、入出力パス１４を
介して中央演算制御部１５にて工具伸長補正の処理を行
うようになる０この処理はＮＣ装置により送り軸に加味
するものと、Ｇコード指定の２つのタイプがあるため、
要求を出したＮＣ装置にエリ、どちらかの処理部する。
処理した結果は記憶部１６にある予め入力されたＮＣデ
ータに反映する。この処理が終了すると、入力機器１３
からのＤＮＣ運転指令を待つＯ運転指令が来ると、前述
の動きと同様にＮＣ装置側にＮＣデータの形で転送され
る。以上の説明より明らかな様に、本方法によれば、Ｎ
Ｃ装置側に工具補正の処理はない。
ータに反映する。この処理が終了すると、入力機器１３
からのＤＮＣ運転指令を待つＯ運転指令が来ると、前述
の動きと同様にＮＣ装置側にＮＣデータの形で転送され
る。以上の説明より明らかな様に、本方法によれば、Ｎ
Ｃ装置側に工具補正の処理はない。
このことは、ＮＣ装置の機能を削減すルコトトなるので
価格の低減となる上、操作員の余分の仕事からも解放で
きる○さらに、２４時間操業に対し、て有効な手段とな
る画期的な発明である上、ＤＮＣ１／Ｆ１８、（自動７
手り切替スイッチ１９、及び紙テープ読取器１〜検出部
１２で構成されたＮＣ付工作機械が、複数台ＣＣ’Ｍ７
７に接続されていると効果は大幅に向上できるものであ
る。なお、紙テープ読取器１．読込処理部２．操作パネ
ル７及びパネル制御部８は、パックアンプ用として手動
のとき使用するものである０ （ｆ） 総合的な効果 以上説明したことから明らかなように本発明によれば、
操作パネルの代用としてＤＮＣ計算機から操作信号を、
工具伸長補正は、ＤＮＣ計算機にあるマスターのＮＣデ
ータに加味してＮＣ装置に渡すことができるので、ＮＣ
装置１台に１人の操作員といった形をとることが不要と
なり、大巾な人員削減が計れる。但し、ＮＣ装置付工作
機械群を−Ｈ中無人で運用することは不可能であるＯな
ぜなら、工具破損や火災といった突発的な事が発生する
可能性があるからであるＯこのため、１〜２名が操作員
兼監視員の形゛で詰め所に待機させておくことが必要で
ある。また、工具破損や工具摩耗がオンラインで検出や
測定できる様になれば、本発明を流用し、高度なりＮＣ
Ｖステムが期待できる。
価格の低減となる上、操作員の余分の仕事からも解放で
きる○さらに、２４時間操業に対し、て有効な手段とな
る画期的な発明である上、ＤＮＣ１／Ｆ１８、（自動７
手り切替スイッチ１９、及び紙テープ読取器１〜検出部
１２で構成されたＮＣ付工作機械が、複数台ＣＣ’Ｍ７
７に接続されていると効果は大幅に向上できるものであ
る。なお、紙テープ読取器１．読込処理部２．操作パネ
ル７及びパネル制御部８は、パックアンプ用として手動
のとき使用するものである０ （ｆ） 総合的な効果 以上説明したことから明らかなように本発明によれば、
操作パネルの代用としてＤＮＣ計算機から操作信号を、
工具伸長補正は、ＤＮＣ計算機にあるマスターのＮＣデ
ータに加味してＮＣ装置に渡すことができるので、ＮＣ
装置１台に１人の操作員といった形をとることが不要と
なり、大巾な人員削減が計れる。但し、ＮＣ装置付工作
機械群を−Ｈ中無人で運用することは不可能であるＯな
ぜなら、工具破損や火災といった突発的な事が発生する
可能性があるからであるＯこのため、１〜２名が操作員
兼監視員の形゛で詰め所に待機させておくことが必要で
ある。また、工具破損や工具摩耗がオンラインで検出や
測定できる様になれば、本発明を流用し、高度なりＮＣ
Ｖステムが期待できる。
第１図は従来方法のブロック図、第２図は本発明の一実
施例を示すブロック図である。
施例を示すブロック図である。
Claims (1)
- ＮＣ加工情報が記憶されている記憶部、中央演算制御部
及び周辺装置を接続する入出力バスを備えたＤ Ｎ Ｃ
ｉｉ算機と、該ＤＮＣ計算機に接続された周辺装置と、
複数台の群管理用上位計算機接続用ＤＮＣインターフェ
ースを備えたＮＣ装置と、該ＮＣ装置により制御される
工作機械とからなる群管理システムにおいて、前記工作
機械に用いる工具の測定された工具伸長値を前記ＤＮＣ
計算機に入力し、前記記憶部に記憶されたＮＣ加工情報
に、工具伸長値を当該工具に対し加減算もしくは当該Ｎ
Ｃ装置に準備コードを付けたりしてＮＣ加工情報全編集
し、この結果をＮＣ装置に転送して工具補正を自動的に
行なうことを特徴とした群管理システムにおけるＮＣ付
工作機械の工具伸長補正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181278A JPS5973262A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 群管理システムにおけるｎｃ付工作機械の工具伸長補正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181278A JPS5973262A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 群管理システムにおけるｎｃ付工作機械の工具伸長補正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973262A true JPS5973262A (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=16097894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181278A Pending JPS5973262A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 群管理システムにおけるｎｃ付工作機械の工具伸長補正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973262A (ja) |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP57181278A patent/JPS5973262A/ja active Pending
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