JPS5973942A - 表面保護材 - Google Patents
表面保護材Info
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- JPS5973942A JPS5973942A JP18497282A JP18497282A JPS5973942A JP S5973942 A JPS5973942 A JP S5973942A JP 18497282 A JP18497282 A JP 18497282A JP 18497282 A JP18497282 A JP 18497282A JP S5973942 A JPS5973942 A JP S5973942A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面保護材に関し、特に防湿性を要求される太
陽電池等に好適な保護材を提供するものである。
陽電池等に好適な保護材を提供するものである。
太陽電池としては、例えば°アルミ電極上にアモルファ
ス・シリコン、透明電極および表面保護材としてのガラ
ス板を順次積層せしめたものが知られている〇 しかしながら、従来の太陽電池においてはガラス板が破
損され易いばかりでなく、ガラス板と透明電極との密閉
性が必らずしも充分でなく、防湿性に問題があった。
ス・シリコン、透明電極および表面保護材としてのガラ
ス板を順次積層せしめたものが知られている〇 しかしながら、従来の太陽電池においてはガラス板が破
損され易いばかりでなく、ガラス板と透明電極との密閉
性が必らずしも充分でなく、防湿性に問題があった。
本発明は従来技術の有する上記問題を解決した表面保護
材に係り、７ノ素樹脂フィルムの表面７５ｘ高周波スパ
ッタエツチング処理されており、該処理面にホン）メル
ト接着剤層が形成されて成るものである。
材に係り、７ノ素樹脂フィルムの表面７５ｘ高周波スパ
ッタエツチング処理されており、該処理面にホン）メル
ト接着剤層が形成されて成るものである。
本発明に用いるフッ素樹脂ノイルレムは、テトラフルオ
ロエチレンーヘキサフルオロク１コビレン共Ｍ合体（Ｆ
ＥＰ ） 、クロルトリフルオロエチレン重合体（０Ｔ
ＦＥ ） 、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合
体等から成るものが好適であり、厚さは通常約２５〜３
００μのものが用いられる。
ロエチレンーヘキサフルオロク１コビレン共Ｍ合体（Ｆ
ＥＰ ） 、クロルトリフルオロエチレン重合体（０Ｔ
ＦＥ ） 、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合
体等から成るものが好適であり、厚さは通常約２５〜３
００μのものが用いられる。
本発明においては上記７ノ素樹脂フィルムの表面が高周
波スパッタエツチング処理（以Ｆスノクノタエッチング
処理と称す）される。
波スパッタエツチング処理（以Ｆスノクノタエッチング
処理と称す）される。
このスパッタエツチング処理とは、耐圧容器内で減圧雰
囲気下において陰陽両電極間に高周波電圧を印加し、放
電域のイオイエネルギーの大きい陰極暗部において、放
電によって生じた陽イオンを加速して、陰極上のフッ素
樹脂フイ’）レム表面に衝突させる処理である。このだ
めの装置（詳細は後述）はミ耐圧容器内に陰極と陽極が
対向して配設され、陰極はインピーダンス整合器を介し
て高周波電源に接続され、陽極は高周波電源のアース側
に接続されて構成されているり陰極の外側にはシールド
用電極が配設され、アース電位に保たれている。フッ素
樹脂フィルムはかような装置によりバッチ式、連続式い
ずれにてもスハ−）タエノチング処理できる。
囲気下において陰陽両電極間に高周波電圧を印加し、放
電域のイオイエネルギーの大きい陰極暗部において、放
電によって生じた陽イオンを加速して、陰極上のフッ素
樹脂フイ’）レム表面に衝突させる処理である。このだ
めの装置（詳細は後述）はミ耐圧容器内に陰極と陽極が
対向して配設され、陰極はインピーダンス整合器を介し
て高周波電源に接続され、陽極は高周波電源のアース側
に接続されて構成されているり陰極の外側にはシールド
用電極が配設され、アース電位に保たれている。フッ素
樹脂フィルムはかような装置によりバッチ式、連続式い
ずれにてもスハ−）タエノチング処理できる。
本発明においては、フッ素樹脂フィルムに対するスパノ
タエ・チング処理を安定して行なうため、雰囲気圧を通
常０．００５〜０．５ Ｔｏｒｒ好ましくは０．０５〜
０．２１’ｏｒｒに設定するのがよい。
タエ・チング処理を安定して行なうため、雰囲気圧を通
常０．００５〜０．５ Ｔｏｒｒ好ましくは０．０５〜
０．２１’ｏｒｒに設定するのがよい。
また、放電処理量、即ち、放電電力（Ｗ／ｃｉ ）と処
理時間（ｓｅａ ）の積はｌ ＷＳｅｃ／ｃ＋ｙ／以上
好適には１０〜４ （ｌ Ｗ−５ｅｃ１０＋／になるよ
うに行なう。
理時間（ｓｅａ ）の積はｌ ＷＳｅｃ／ｃ＋ｙ／以上
好適には１０〜４ （ｌ Ｗ−５ｅｃ１０＋／になるよ
うに行なう。
放電電力および処理時間は、放電処理量が上記所定値以
上になるようならば、いかようにも設定し得るが、実用
上から放電電力は通常Ｏ１１〜５Ｗ／ｃｍ好ましくは０
．２〜２ν宥の範囲内で、処理時間は通常１〜３（川砂
の範囲内で各々設定される。
上になるようならば、いかようにも設定し得るが、実用
上から放電電力は通常Ｏ１１〜５Ｗ／ｃｍ好ましくは０
．２〜２ν宥の範囲内で、処理時間は通常１〜３（川砂
の範囲内で各々設定される。
また、スパッタエツチング処理に用いる高周波電源とし
ては、通常数百ＫＨｚ〜数士ＭＨｚ （７）周波数のも
のを用い得るが、実用上は工業割当周波数の１３．５６
ＭＨｚの電源を用いるのが好ましい０雰囲気ガスとして
は種々の気体を用いることができるが、アルゴン、ヘリ
ウム等の不活性ガス、チッ素ガス、炭酸ガス、水蒸気等
が好ましい。
ては、通常数百ＫＨｚ〜数士ＭＨｚ （７）周波数のも
のを用い得るが、実用上は工業割当周波数の１３．５６
ＭＨｚの電源を用いるのが好ましい０雰囲気ガスとして
は種々の気体を用いることができるが、アルゴン、ヘリ
ウム等の不活性ガス、チッ素ガス、炭酸ガス、水蒸気等
が好ましい。
次に、本発明におけるフッ素樹脂フィルムに対するスパ
ッタエツチング処理の一例を図面を参照しながら説明す
る。図面において、１は減圧容器２内の気体を排気する
ための真空ポンプ（図示省略）に接続する排気管、３は
雰囲気ガスを減圧容器２内に導入するだめのバルブ、４
はフッ素樹脂フィルム５の表面をスパッタエツチング処
理する／ヒめの電極であって、電気的に減圧容器２と絶
縁され、気密シールされたリード線で外部のマツチング
ボックス６（インピーダンス整合器）に接続され、さら
に高周波電源７に導びかれている０８は電極４のシール
ド用電極で、高周波電源７のアース９に導通している。
ッタエツチング処理の一例を図面を参照しながら説明す
る。図面において、１は減圧容器２内の気体を排気する
ための真空ポンプ（図示省略）に接続する排気管、３は
雰囲気ガスを減圧容器２内に導入するだめのバルブ、４
はフッ素樹脂フィルム５の表面をスパッタエツチング処
理する／ヒめの電極であって、電気的に減圧容器２と絶
縁され、気密シールされたリード線で外部のマツチング
ボックス６（インピーダンス整合器）に接続され、さら
に高周波電源７に導びかれている０８は電極４のシール
ド用電極で、高周波電源７のアース９に導通している。
ｌＯは対向電極で同じく高周波電源７のアース側に接続
されている。
されている。
な訃、減圧容器２は雰囲気圧を一定に保つ役目をし、金
属製減圧容器を用いた場合には高周波電源７のアース側
に接続する。
属製減圧容器を用いた場合には高周波電源７のアース側
に接続する。
マツチングボックス６はキャパシタンストインダクタン
スからなる回路器で、インピーダンス整合を行なうもの
である。
スからなる回路器で、インピーダンス整合を行なうもの
である。
このフィルム５の対向電極１０に対応する片側表面をス
パッタエツチング処理するには、真空ポンプにより減圧
容器２を減圧すると共にパルプ３から雰囲気ガスを導入
しながら、容器２内を所定雰囲気圧に調整し、その後、
引き続き雰囲気ガスを導入しながら所定雰囲気圧のもと
で、高周波電源７から所定時間継続して電圧を印加する
と、フィルム５の前記片側表面が徐々にスバノタエ、テ
ング処理される。
パッタエツチング処理するには、真空ポンプにより減圧
容器２を減圧すると共にパルプ３から雰囲気ガスを導入
しながら、容器２内を所定雰囲気圧に調整し、その後、
引き続き雰囲気ガスを導入しながら所定雰囲気圧のもと
で、高周波電源７から所定時間継続して電圧を印加する
と、フィルム５の前記片側表面が徐々にスバノタエ、テ
ング処理される。
なお、電極４および対向電極１０は放電により発熱し、
その温贋が上昇するので、その内部に冷却通路を設け、
冷却用の液体や気体を流通させるのが好ましい。
その温贋が上昇するので、その内部に冷却通路を設け、
冷却用の液体や気体を流通させるのが好ましい。
このようにしてフッ素樹脂フィルムの表面をスパッタエ
ツチング処理すると、該処理面に無数の微細針状突起が
形成される。
ツチング処理すると、該処理面に無数の微細針状突起が
形成される。
本発明に訃いては、７ノ素樹脂フイルムのスパッタエツ
チング処理面にエチレノー酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体等を主成分とするホッ
トメルト接着剤層が形成される。
チング処理面にエチレノー酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体等を主成分とするホッ
トメルト接着剤層が形成される。
かような本発明の表面保護材を太陽電池用保喪材のよう
な透明性が要求される用途に適用する場合には、その光
線透過率（ＪＩＳ−に−６７１４１１により測定）を９
０係以上にするのが好ましい。
な透明性が要求される用途に適用する場合には、その光
線透過率（ＪＩＳ−に−６７１４１１により測定）を９
０係以上にするのが好ましい。
本発明の表面保護材に卦けるフッ素樹脂フィルムとホッ
トメルト接着剤との接着力は、スパッタエツチング処理
によりフィ・レム表面に形成された微細剣状突起が接着
剤に対して投錨効果を発揮するため、大きなものとなる
。
トメルト接着剤との接着力は、スパッタエツチング処理
によりフィ・レム表面に形成された微細剣状突起が接着
剤に対して投錨効果を発揮するため、大きなものとなる
。
本発明の表面保護材をホットメルト接着剤層により太陽
電池の透明電極上に接着せしめると、電池の延命効果が
得られることが−ｆ′ｌＪ明した。
電池の透明電極上に接着せしめると、電池の延命効果が
得られることが−ｆ′ｌＪ明した。
この理由は必らずしも明らかではないが、ホットメルト
接着ｆ￥１１層が透明電極に強固に接合するので、この
界＋ｉ’ｊ ＶＣ秒ける密閉性が優れたものとなり、“
まだフッ素（ｉｉｔ Ｉ指ノイＩレムとホットメルト接
着剤層ｌ ／債との接着力は前記した如く°大きなもの
であり、この界面の密閉性も優れているので、電池表面
イ寸近の防湿性は万全で、水分は電池表面で遮断され内
部への到達が防止され、透明電極やアモルファス・／リ
コンが水分から保護されるためと推論される０ 本発明の表面保護材は太陽電池以外、例えば太陽光集熱
器、太陽光選択吸収膜等の保護材としても有用でるる。
接着ｆ￥１１層が透明電極に強固に接合するので、この
界＋ｉ’ｊ ＶＣ秒ける密閉性が優れたものとなり、“
まだフッ素（ｉｉｔ Ｉ指ノイＩレムとホットメルト接
着剤層ｌ ／債との接着力は前記した如く°大きなもの
であり、この界面の密閉性も優れているので、電池表面
イ寸近の防湿性は万全で、水分は電池表面で遮断され内
部への到達が防止され、透明電極やアモルファス・／リ
コンが水分から保護されるためと推論される０ 本発明の表面保護材は太陽電池以外、例えば太陽光集熱
器、太陽光選択吸収膜等の保護材としても有用でるる。
本発明は上記のように構成され、）・素樹脂フィルムの
スパッタエツチング処理面にホットメルト接着剤層を形
成したので、両者の接着力は強固で、この界面における
密閉性が万全であり、太陽市、池等の高度の防湿性を要
求される物品の表面保護利として好適に使用できる特徴
がある。
スパッタエツチング処理面にホットメルト接着剤層を形
成したので、両者の接着力は強固で、この界面における
密閉性が万全であり、太陽市、池等の高度の防湿性を要
求される物品の表面保護利として好適に使用できる特徴
がある。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
厚さ１００μの透明なＦＥＰフィルムを第１図に示す装
置の電極４上に置き、排気管１に連結された真空ポンプ
により０．１ ＴＯｒｒ以下に一旦減圧した後パルプ３
を開き水蒸気を導入し、雰囲気圧を０１ＴＯｒｒに調整
維持する。
置の電極４上に置き、排気管１に連結された真空ポンプ
により０．１ ＴＯｒｒ以下に一旦減圧した後パルプ３
を開き水蒸気を導入し、雰囲気圧を０１ＴＯｒｒに調整
維持する。
次に、高周波電源７から電極４と対向電極１０の間に周
波数１３．５６ ＭＨｚの高周波電圧を印加し、放電電
力０．５ Ｗ／ｃｍにて２秒間フィルムの片側表面をス
パッタエツチング処理する。
波数１３．５６ ＭＨｚの高周波電圧を印加し、放電電
力０．５ Ｗ／ｃｍにて２秒間フィルムの片側表面をス
パッタエツチング処理する。
その後、Ｆ”ＢＰフィルムのスパッタエツチング処理面
にエチレン−エチルアクリレート共重合体（日本ユニカ
ー社製、商品名ＥＥＡ６１６９ ）から成る厚さ３０μ
のホットメルト接着剤層を形成し、光線透過率９５％の
表面保護材（試料番号１）を得た。
にエチレン−エチルアクリレート共重合体（日本ユニカ
ー社製、商品名ＥＥＡ６１６９ ）から成る厚さ３０μ
のホットメルト接着剤層を形成し、光線透過率９５％の
表面保護材（試料番号１）を得た。
この表面保護材をアルミ電極、アモルファス・シリコン
および酸化スズ薄膜から成る透明電極が順次積層された
太陽電池の透明電極北に温度１２０℃、圧力５ ｋｇ／
ｍの条件で３分間熱加圧して接着せしめ、これを５０℃
、９０％ＲＥの雰囲気下に放置し、電池の防湿性能を調
べた。
および酸化スズ薄膜から成る透明電極が順次積層された
太陽電池の透明電極北に温度１２０℃、圧力５ ｋｇ／
ｍの条件で３分間熱加圧して接着せしめ、これを５０℃
、９０％ＲＥの雰囲気下に放置し、電池の防湿性能を調
べた。
この防湿性能は太陽電池における光変換効率の半減期を
測定することにより知ることができ、試料番号１の表面
保護材を用いた太陽電池においては半減期が３５００時
間であ−、た〇 まだ、これとは別にスパッタエツチング処理条件を表１
表に示すように変える以外は全て試料番号１と同様にし
て、試料番号２〜４の表面保護材を得、これら表面保護
材を上記と同様にして太陽電池に適用し、防湿性能を調
べた結果を第１表に示す。
測定することにより知ることができ、試料番号１の表面
保護材を用いた太陽電池においては半減期が３５００時
間であ−、た〇 まだ、これとは別にスパッタエツチング処理条件を表１
表に示すように変える以外は全て試料番号１と同様にし
て、試料番号２〜４の表面保護材を得、これら表面保護
材を上記と同様にして太陽電池に適用し、防湿性能を調
べた結果を第１表に示す。
なお、比較のため厚さ０θμのガラス板をポリビニルブ
ナラール樹脂によって透明電極に接着せしめた太陽電池
における光変換効率の半減期を測定し／ことこる。 ２
５００時間であった。
ナラール樹脂によって透明電極に接着せしめた太陽電池
における光変換効率の半減期を測定し／ことこる。 ２
５００時間であった。
第１表
実施例２
厚さ２００μの透明なＣ！ＴＦＥシートの片面を水蒸気
を導入しながら雰囲気圧０．１ Ｔｏｒｒ、放電電力１
Ｖσ〆の条件で３０秒間スハノタエソチング処理する０ その後、 Ｃ！ＴＦＥシートのスパッタエツチング処理
面に酢酸ビニル含量１９重量係のエチレン−酢酸ビニル
共重合体（三井ポリケミカル社製、商品名＋１９０７
）から成る厚さ３０μのホットメルト接着剤層を形成し
、光線透過率９１％の表面保護材を得た。
を導入しながら雰囲気圧０．１ Ｔｏｒｒ、放電電力１
Ｖσ〆の条件で３０秒間スハノタエソチング処理する０ その後、 Ｃ！ＴＦＥシートのスパッタエツチング処理
面に酢酸ビニル含量１９重量係のエチレン−酢酸ビニル
共重合体（三井ポリケミカル社製、商品名＋１９０７
）から成る厚さ３０μのホットメルト接着剤層を形成し
、光線透過率９１％の表面保護材を得た。
この表面保護材を実施例１の場合と同様にして透明電極
上に接着せしめ、この電池の防湿性能を調べたところ、
太陽光変換効率の半減期は４５００時間であった。
上に接着せしめ、この電池の防湿性能を調べたところ、
太陽光変換効率の半減期は４５００時間であった。
上記実施例および比較例から明らかなように、本発明の
表面保護材は防湿性が摩れて２す、この表面保護材を適
用すると、太陽電池の寿命を大幅に延長できることが判
る。
表面保護材は防湿性が摩れて２す、この表面保護材を適
用すると、太陽電池の寿命を大幅に延長できることが判
る。
図面は本発明に用いろフッ素樹脂フィルムの表面をスハ
ノタエ、チング処理するための装置の一例を示す概略図
である。 ２・・・減圧容器 ４・・・電極 ５・・・フッ素
樹脂フィルム ７・・・高周波電源 １ｏ−・・対向
電極特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土方三部
ノタエ、チング処理するための装置の一例を示す概略図
である。 ２・・・減圧容器 ４・・・電極 ５・・・フッ素
樹脂フィルム ７・・・高周波電源 １ｏ−・・対向
電極特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土方三部
Claims (1)
- フ、素樹脂フィルムの表面が高周波スパッタエツチング
処理されており、該処理面にホットメルト接着剤層が形
成されて成る表面保護材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18497282A JPS5973942A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 表面保護材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18497282A JPS5973942A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 表面保護材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973942A true JPS5973942A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16162566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18497282A Pending JPS5973942A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 表面保護材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973942A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344501A (en) * | 1992-03-23 | 1994-09-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Solar cell |
| US5421909A (en) * | 1992-03-03 | 1995-06-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Photovoltaic conversion device |
| EP0641030A3 (en) * | 1993-08-31 | 1996-02-28 | Canon Kk | Photoelectric conversion device and photoelectric conversion module, each with a protective element made of fluorine-containing polymer resin. |
| US5656098A (en) * | 1992-03-03 | 1997-08-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Photovoltaic conversion device and method for producing same |
| WO2000020489A1 (fr) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Daikin Industries, Ltd. | Article moule en resine fluoree non perfluoree a thermoscellabilite sous faible temperature |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119777A (en) * | 1975-04-14 | 1976-10-20 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Composite sheet |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP18497282A patent/JPS5973942A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119777A (en) * | 1975-04-14 | 1976-10-20 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Composite sheet |
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| JP2012001732A (ja) * | 1998-10-06 | 2012-01-05 | Daikin Industries Ltd | 低温ヒートシール性をもつ非パーフルオロ系フッ素樹脂成形体 |
| JP5170919B2 (ja) * | 1998-10-06 | 2013-03-27 | ダイキン工業株式会社 | 低温ヒートシール性をもつ非パーフルオロ系フッ素樹脂成形体 |
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