JPS5974016A - 長手方向結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、積層した長尺鋼板等のシート状拐刺その他類
似形状の被結束物を銅帯等のスト′ラップにより長手方
向に結束する装置に関する。

この種被結束物を横力向に結束することは、横力同寸法
が概して小さく被結束物毎の寸法差も少いので、比較的
容易であり、自動結束装屑としては被結束物の断面の周
囲にシュートを繞らせて配Ｉｔ／、　Ｌストラップを送
り通して先ｆ＠をクツチしたストラップを引戻しシュー
トから内方に離脱させて被結束物のまわり１こ引締めて
シールする方式が知られている。

ＬかＬながら前出例の被結束物は最大長さが１０ｍにも
及ぶので、長手方向の結束装置を前記方式に準じて構成
するにはシュートが長大で複雑となりまた被結束物のハ
ンドリングが困離となり％しかも短かい被結束物の結束
の際１こは最大長括に対応するシュート）こ広範囲トこ
送出し／ｒ上でストラップの引ＰＬを行５ので、引戻し
駅が犬となりこれに伴い種々の技術的困難および時間的
損失が生ずるため自動化が不可−能とされていた。

未発明は、被結束物の長手方向結束ｔこ関する上記、諸
問題の解決を与えるためになされたものＣ％被結束物の
搬送を効果的に利用してストラップのブリドレープ（ｐ
Ｒｘ　−ＤＲｐｐｗ　）を行り。

このこ表を可能とするため本発明の結束装置は。

移卯Ｊシュートを組合わせて構成され、これらのシュ−
トン１被結束物の搬送と関連して進出位置ｃ４目ＴＩ’
、　ｉ手繁作Ａｉｂ　してストラップのプリドレーフ。

（！：可能さし被結束物の搬送の際ｔｃは搬送を妨ｌい
位置に避退して待機するようｔと透っている。

本発明の長手方向結束装置は、被結束物を載せて搬送す
るコンベヤを跨ぐ架台１こ結束装置フレームを設け、そ
の内部に結束ストラップの誘瑯、送出し、引戻Ｌ７２ら
びに切断、シーリングの機能を選択保有妊せた昇降ヘッ
ドを設け、前方に待機位置と下方進出位置との１Ｉｊｆ
こ移’ｆＪＪ−ｒる７０ント開閉シユードを設け、ｆ力
にコンベヤ上面下方の待機位置と上刃進出位置との間に
進退するロアバヨネットシュートを設けて、進出位置の
７０ント開閉シユートとロアバヨネットシュートとが連
接するようにり、ロアバヨネットシュートの基端位置に
ストクラブ保持送出装置を付設し、後方にストクツプ保
持送出装蘭の出側に連接する進出位置と上方待機位置と
の間ｔこ昇降移動するりャパヨネットシュートを設けた
こ七を特徴とすｈものである。

以下、本発明を添付図に示す実施例によりｔＹ細に説明
する。

ｇＫ１図は本発明のｌ実施例の長手方向結束装置の原待
機位置での状態における側面図、第２図はその正面図を
示す。

長尺のシート状材料からなる被結束物（１）はローラを
列設したコノベヤ（２）上トこ載せられ矢印（Ａ）で示
すその長手方向の前方に水平ｔこ搬送序れる。

コンベヤ（２）はチェーンコンベヤ’Ｉ’ｅ　（ＩＴＩ
　しても工い。（３）はコンベヤ上面を示す。

コンベヤ（２）を跨ぐ架台（４）の上部？こ門形の結束
装置フレーム（５）を設ける。門形装置フレーム（５）
の内部ｔこはパーティカルキャリンジ（６）により縦方
向に案内されエヤーシリンダ（７）に連結されて！１降
するヘッド（８）を設ける。ディスベンザ（９）カら繰
出きれる連続鋼・ｍ；等の結束ストラップ（至）が案内
されて７レーム（５）の上部ガイド（１１）を経てＴ力
にこ向いヘッド（８）を通過する。ヘッド（８）自体は
公知のもので；ｐ）υ、結束ストラップＯＱの誘導。

送出しおよび引戻１−の機能部分を具えまたｖＪ断ふ・
よびシーリングの＠能部分を具える。たｆ？！、Ｌこれ
らの機能部分の一部は必要ｔｒ一応じ分離して股部゛す
るこＬもできる。σりは結束ストラップｕ０の先端を示
す。ヘッド（８）は上限位置で待機する。

門形装置フレーム（５）の前方にｄエヤーシリング（Ｉ
Ｉに連結されて、第１図に実線で示す待機位置と鎖線で
示す下方進出位置りるとの間Ｐ′Ｃ移動するプロント開
閉シュー）　Ｑ４を設は石。

フロント開閉シュートＱ４は待機位置では下方を通る被
結束物（１）の進路から外れ、甘た彎曲したシュート形
状を有し下方進出位［Ｑ４１ではヘッド（８）から送出
される結束ストランプの先１ｉ１Ｎ　（ＩＩを受入れ概
して後壬力に向って誘導するようｔこなっている。

門形装置フレーム（５）の下刃ンこはエヤーシリンダ０
［９に連結されて実線で示す待機位置と鎖線で示す上方
進出位置［相］との間に進退するロアバヨネットシュー
ト（ＩＩを設ける。ロアバヨネットシュート［相］けｆ
４ｉｎ位置ではコンベヤ」二面１（３）の下方トころっ
て上方をｊ…る被結束物（１）の進路から外１１゜−上
刃進出位置（ト）では前上刃に進出して進出位置のフロ
ノド開閉シュートσ荀と連接し、後者から送出でれる結
束ストラップの先端（至）を＠導する。

ロアバヨネットシュート（ト）の基端の位［にＶ」スト
ラップ保持送出装ｆ＃ｔＯりを設ける。ストクンブ保持
送付装置θ乃は、第９図および第１０図ｔこ示すよりに
、軸９．（ホ）により回転支承した軸θ→上にローラ（
ト）、受動ブー！Ｊａｍ）、逆転防止輪［翰が収伺けら
れ、ローラに）と相対するローラ３３を回転支承するレ
バーＩＮがビポント（ハ）に枢支され連結り走ロンド（
イ）ｔこ上り開閉操作されるようになっている。

第９図ｔこ示すように、ローラに）をローラ敬重こ閉合
きぜた位置でＶ：ｒ、両ローラい）輪間にストラップの
先端σ１をクヲンプＬ、ストクツプσＯの送出を行い、
ｔた第１０図Ｐこ示す開位置ではストラップＯＱを開放
するようになっている。

駆動側のローラに）はストラップの保持ηらびに送出を
確実とするため溝付ローラとするのが適当でるる。

門形装量フレーム（５）の後方Ｆこはエヤーレリンダ＠
Ｆｒ一連結でれて実線で示す待機位置と鎖線で示すト方
進出位１１０間に昇降進退するりャパヨネットシュート
に）を設ける。

リヤバヨネットシュートに）は待機位置ではＴ力を通る
被結束物（１）の進路から外れ、下方進出位置（ハ）で
はストラップ保持送出装置Ｑ７）の出側に連接して、後
者から送出されるストラップの先端Ｑｌ）’ｔ　Ｍ　＃
　してヘッド（８）の下方に導入する。

シュートα４Ｇ１３（２１８は１例えば第１１図１こ断
面図で示すよりにクローズド形とし、被結束物のまわり
にプリドレープしたストランプ（至）を緊張させるとげ
ね翰に抗しカバー勾を押開いて矢印（匂で示す内方に離
脱する構成とする・ 以上の構成を有する本発明の長手方向結束装置は、第１
図％第８図乃至第８図に示す順序に操作でれる。

＠１図に示す原待機位置では、ヘッド（８）は上限位置
にあり、シュートα４１ＨＨｌ′ｉ待機位置にある。ヘ
ッド（８）　ＶｉストクツプＯＱの送出準備状態にあり
先端α４は図示位置にある。

初めに第３ヅ１に示すようにフロント開閉ジュートθ榎
およびロアバヨネットシュート［相］を進出させて相互
３ｐＡ接きせる。ヘッド（８）からストランプ（至）を
送出Ｌｌｋ、＠（至）がストラップ保持送出装置α力に
到達すると送りを停止し、ストラップ保持送出装置０７
１の両ローラ勾に）を閉合して先端ＱＯ’をクランプす
る。

その後シュー）　（４４Ｊ　（ｎ　？待機位置に戻す。

第４図ｅこ示すよりにストランプαＱは乙れらシュート
からｐｉｆ脱する。この状態で被結束物（１）の搬送を
隠に開始すゐ。この際には、ヘッド（８）の送出機ｊｉ
＃Ｃま開放または必要１こ応じて搬送スピードｅこ合せ
てストラップを送出する。第５図に示すよりトこ、被結
束物（１）の移動に伴いストランプ（至）はディスペン
サ（９）から引出され被結束物（１）のまわり１こゆる
く巻掛けられる（ブリドレープ）。

第６図に示すより？こ、被結束物（１）の後端がリヤバ
ヨネットシュート（ハ）を過ぎた位置でその後端を光電
管（８１）で検出し、被結束物（１）の搬送を停止する
。

ヘッド（８）内のストランプ送り機構を開放とした［Ｌ
第６図に示すよりに、リャノ（ヨネントシュートに）を
下方進出位置−に降下させてストラップ保持送出装置１
ａ７Ｉの出側に連接し、ストクンブ保持送出装［Ｑ力を
駆動しストラップαＱを誘導Ｌ−ｆ：の先＋４（１，０
をヘッド（８）内１こ送る。その後。

第７図に示すよりｐこりャバヨネツトシュート（ハ）を
図示のよりに待機位置に上昇させてストフラグ叫を離脱
させ、またストラップ保持送出装置α力も開放としてス
トランプαＱを釈放する。

以上のようにして準備完了の後、ヘッド（８）内のスト
ラップ送り機構を咬合状態とＬ１第８図に鎖線で示すよ
うにヘッド（８）を下降位置（Ｓ）に下降式せながら、
ヘッド（８）のストラップ送り機構を逆方向に駆動して
ストラップ（イ）の引締を行う。

被結束物（１）にヘッド（８）が接触するとストラップ
ＯＱを引締め、この状態においてストクラブ全体により
均一１こして強力な引締力を得るためヘッド（８）自体
を引締方向に対して７０−ティング可能な構造（６）よ
シ支持し、引締完７１シーリングを行い同時にカッ）Ｌ
結束を完了する。

その後ヘッド（８）は上！＋して原待機位買に戻不。

結束した被結束物を搬出し、再び初期状態となる。以上
の作動はシーケンス作動制御機構で容易に制御できる。

このシー〃ンス作動は種々変更を加えて実施することが
可能である。

以上の一連の昇降ヘッド（８）および連繋装置け被結束
物（１）の長手方向結果を複数とする場合には、必要に
応じて複数セット設置することができる。

上記実施例においては、主として長尺鋼板を被結束物シ
ート状材料の代表例とＬｍ帯ストランプｔこよる結束に
関して脱＃Ｊしたが１本発明は被結束物が他種拐料であ
っても成立ち、またストラップとしてはポリプロピレン
等の合成樹脂製とす不ことができる〇 以上のように本発明によると長尺シート状材刺等の被結
束物を長手方向に長さにかかわりなく効率的に結束する
ことができ、この結束装置は被結束物長と無関係に成立
つ構造のため簡単かつ軽量に構成でき、装＃ｌ費用が安
価となるばかりでかく、前述の如く最大被結束物と最小
被結束物との差による引締時間ロスを防ぐ等タイムサイ
クル類Ｍｉに絶大か効果が期待され、また従来は最大最
小差の大きい場合は現実的には不可能とされた長手方向
の自動結束が可能と々つた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の長手方向結束装置のＷ、待
機状態における側面図、第２図はその正面図、＠８図は
七の７０ンド開閉シユートとＶアパヨネントシュートの
進出連接状態の側面図、第４図は被結束搬送再開前の状
態の側面図。 第５図は被結束物搬送再開中の側■１図、＠６図はスト
ラップ最終フィード中の側面図、第７図はりャパヨネン
トシュート避退後の側面図、第８図はストランプ先端、
シーリング、カット状態の側面図、第９図はストランプ
保持送付装置の閉合状態の正面図、第１０図はそのロー
ラのストランプ釈放位置での正面図、８１１図はシュー
トのＷｒ面図でああ。 （１）・・被結束物ｉｐ）・・コンベヤ、　（３）−・
フンベヤ上面、（４）・・架台、（５）・・結束装置フ
レーム、　（６）−・バーチ゛イカルキャリｙジ、（７
）・―エヤーシ！Ｊ　ンク、　（ａ）・・昇降ヘッド、
　（８）・・ヘッド下降位ａ、（９）・争ディスヘンサ
、（至）・・結果ストックグ、００−・ストランプ先端
、α１）も・上部ガイド、＠・・フローテインダメカニ
ズムθ１・・エヤシリング、　（ＭＪ・・フロン）［ｌ
ｆｆ１シユー・ト、ｑ〜・・フロント開閉シュート進出
位置。 （至）・・エヤシリング、（ト）睦・ロアバヨネットシ
ュー　ト、ａｊ・・ロア・ぐヨ不ットシュート進出位置
、０η・・ストランプ保持送出装置、（ト）・・軸受、
　（１１軸、（ト）・・ローラ、Ｑｐ・・受動プーリ。 に）・番逆転防止カムクラッチ、（ハ）・−ローラ、＠
・・レバー、（ハ）・・ピボット、に）・・ロンド。 ｖ）−・エヤーシリンダ％に）・−リヤバヨネットシュ
ート、（ハ）畢・リヤバヨネットシュート進出位置、に
）・・ばね、（ト）・φカバー、　　（８１Ｃ鰯−・光
ｖｔｔ管、（Ａ）・・被結束物搬送方向％ＣＢ）・・ス
トラップ離脱力向。 特許出願人代理人氏名 弁理士　　角　　１）　嘉　　宏 寡２図 舘１　図 蕗３図 舘４図 ％５図 葆７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）被結束物を載せて搬送するコンベヤを跨ぐ架台に
   結束装置プレームを設け、その内部に結束ストランプの
   誘導、送出し、引ＭＬならびに切断、シーリングの機能
   を選択保有させた１・降ヘッドを設け、前方ｅこ待機位
   置上下方進出位置との間に移動するフロント開閉シュー
   トを設け、下方にコンベヤ上面下方の待機位［々上方進
   出位置との間に進退するロアバヨネットシュートを設け
   て、進出位置のフロント開閉シュートとロアバヨネット
   シュートとが連接するよう１ｍ　Ｌ　、ロアバヨネット
   シュートの基端位＠１こストランプの保持送出装置を付
   般し　後方にスト・フラグ保持送出装置の出側に連接す
   る進出位置と上方待機位置との間に昇降移動するりャパ
   ゴネットシュートを設けたことを＠微とする長手方向結
   束装置。 （２）前記昇降ヘッドを７０−ティング機構と古もｔこ
   設けたことを特徴とするねｆｆＦ請求の範囲第１項に記
   載の長手方向結束装置。