JPS5974065A - 角底袋および角底袋の製造方法 - Google Patents
角底袋および角底袋の製造方法Info
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- JPS5974065A JPS5974065A JP57180874A JP18087482A JPS5974065A JP S5974065 A JPS5974065 A JP S5974065A JP 57180874 A JP57180874 A JP 57180874A JP 18087482 A JP18087482 A JP 18087482A JP S5974065 A JPS5974065 A JP S5974065A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ・発明は角底袋およびその製j告方法に係り、更に詳
しくは、熱QJ塑性樹脂フィルムよりなる角底袋および
その角底袋を製造する方法に関する。
しくは、熱QJ塑性樹脂フィルムよりなる角底袋および
その角底袋を製造する方法に関する。
1羊来の最も−ネ4ン的な角底袋は、ガゼツト折された
偏平筒状フィルムを単に幅方向に溶着するものであった
。このような角底袋は製造が極めて容易でtよあるが、
袋内部に収納物を充填して初め、て角底部がイ(すられ
るにす1ぎず、収納物を充填するに際しては予め袋内に
手を挿入して角底部を形成した後に収納物を充填する等
取扱い上の不便さがあった。寸だ、自立性にも欠け、こ
の点からも取扱い」−不便なものであった。との為、予
め角底部が形成されている樹脂製の角底袋の製造方法が
種々提案されているが(特公昭55−5416号、特開
昭5 fi −109747号、同56−109748
号等)、既提案の製造方法にあってはいずれも工程が非
常に複雑で、また、部分的にも困難な操作を必要復する
工程を含むものであった。
偏平筒状フィルムを単に幅方向に溶着するものであった
。このような角底袋は製造が極めて容易でtよあるが、
袋内部に収納物を充填して初め、て角底部がイ(すられ
るにす1ぎず、収納物を充填するに際しては予め袋内に
手を挿入して角底部を形成した後に収納物を充填する等
取扱い上の不便さがあった。寸だ、自立性にも欠け、こ
の点からも取扱い」−不便なものであった。との為、予
め角底部が形成されている樹脂製の角底袋の製造方法が
種々提案されているが(特公昭55−5416号、特開
昭5 fi −109747号、同56−109748
号等)、既提案の製造方法にあってはいずれも工程が非
常に複雑で、また、部分的にも困難な操作を必要復する
工程を含むものであった。
本発明の目的は、複雑な工程を要することなく製造され
る角底袋およびその製造方法を提供するにある。
る角底袋およびその製造方法を提供するにある。
本発明に係る角底袋は、装本体を構成するガゼツト折り
された偏平筒状フィルムの底部となる側の端縁が前記偏
平筒状フィルムの幅方向に溶着され、且つ、ガゼツト折
りされた折込部の底部側の所定位置が一部折戻されて形
成される折戻部が少るものである。
された偏平筒状フィルムの底部となる側の端縁が前記偏
平筒状フィルムの幅方向に溶着され、且つ、ガゼツト折
りされた折込部の底部側の所定位置が一部折戻されて形
成される折戻部が少るものである。
また、本発明に係る製造方法は、ガゼツト折りされた偏
平筒状フィルムを幅方向に溶着して袋底部の底部溶着部
を形成し、前記偏平筒状フィルムの両側縁のガゼツト折
りされた折込部内に挿入される一対の拡開部材と、前記
、拡開部材との間でガーーット部を挾持するよう前記偏
平筒状フィルムの両面外側に配されるガイド部材と、に
よりがゼット部を挾持しながら前記拡開部材を回動させ
ることによシ前記偏平筒状フィルムの底部溶着部側を拡
開させてがゼット折シされた折込部を一部折戻して折戻
部を形成するとともに角底部をも形成する。ことにより
前記目的を達成しようとするものであ イ)。
平筒状フィルムを幅方向に溶着して袋底部の底部溶着部
を形成し、前記偏平筒状フィルムの両側縁のガゼツト折
りされた折込部内に挿入される一対の拡開部材と、前記
、拡開部材との間でガーーット部を挾持するよう前記偏
平筒状フィルムの両面外側に配されるガイド部材と、に
よりがゼット部を挾持しながら前記拡開部材を回動させ
ることによシ前記偏平筒状フィルムの底部溶着部側を拡
開させてがゼット折シされた折込部を一部折戻して折戻
部を形成するとともに角底部をも形成する。ことにより
前記目的を達成しようとするものであ イ)。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
〜6図には本発明による角底袋の製造方法の第1実施例
の製造工程が示されている。第1図において、装本体と
なるがゼット折りされた偏平h’:)状フィルム10袋
底部と在る側の端縁(図中」一端縁)は幅方向に溶着さ
れて袋底部の底部溶着部2が形成されている。ここにお
いて、前記偏平筒状フィルム1の全幅(折径)をW1偏
平筒状フイルノ・1の両側縁の折込部3の深さをLとす
る。
〜6図には本発明による角底袋の製造方法の第1実施例
の製造工程が示されている。第1図において、装本体と
なるがゼット折りされた偏平h’:)状フィルム10袋
底部と在る側の端縁(図中」一端縁)は幅方向に溶着さ
れて袋底部の底部溶着部2が形成されている。ここにお
いて、前記偏平筒状フィルム1の全幅(折径)をW1偏
平筒状フイルノ・1の両側縁の折込部3の深さをLとす
る。
4フ1込部:3内には一対の拡開部材4が挿入されて1
ぐり、拡開部H4は金属板等よシ板状に形成され、その
幅は前記折込部3の深さと等しくLとされ、丑だ、挿入
端の図中上端縁側は隣接する2辺がLの直角二等辺ヨ角
形状に切落とされて先端が4511)に形成されている
。これら拡開部材4の挿入端部は折込部3の略最深部1
で到達し、甘た、挿入されろ位い″は、底部ff4着部
2から図中下刃側にLだけ下がった位置であυ、即ち、
拡開部材4の−1一端縁と底部溶着部2との間にはLだ
けの間隔が設けられるよう前記拡開部材4は配されてい
る。
ぐり、拡開部H4は金属板等よシ板状に形成され、その
幅は前記折込部3の深さと等しくLとされ、丑だ、挿入
端の図中上端縁側は隣接する2辺がLの直角二等辺ヨ角
形状に切落とされて先端が4511)に形成されている
。これら拡開部材4の挿入端部は折込部3の略最深部1
で到達し、甘た、挿入されろ位い″は、底部ff4着部
2から図中下刃側にLだけ下がった位置であυ、即ち、
拡開部材4の−1一端縁と底部溶着部2との間にはLだ
けの間隔が設けられるよう前記拡開部材4は配されてい
る。
偏平筒状フィルム1の両面外側には、平板状のがイド部
材5が各々配置されている。ガイド部材5の幅は拡開部
材40幅と等しくLとされ、またガイド部材5は、各々
前記拡開部材4との間でガゼツト部6を挾持するよう配
されている。
材5が各々配置されている。ガイド部材5の幅は拡開部
材40幅と等しくLとされ、またガイド部材5は、各々
前記拡開部材4との間でガゼツト部6を挾持するよう配
されている。
拡開部材4とガイド部材5とによりがゼット部6を挾持
しながら、第2図に示されるように、拡開部材4および
ガイド部相5を、図中各々の下端のようにして拡開部材
4およびガイド部材5を回動させることにより、偏平筒
状フィルム1が拡開されるとともに底部溶着部2が2L
相当だけ下降され、壕だ方形状の角底部7が形成され且
つこれと同時に前記折込部3の一部が折戻されて直角二
等辺三角形状の折戻部8が拡開部材4の−に端面側に形
成される。
しながら、第2図に示されるように、拡開部材4および
ガイド部相5を、図中各々の下端のようにして拡開部材
4およびガイド部材5を回動させることにより、偏平筒
状フィルム1が拡開されるとともに底部溶着部2が2L
相当だけ下降され、壕だ方形状の角底部7が形成され且
つこれと同時に前記折込部3の一部が折戻されて直角二
等辺三角形状の折戻部8が拡開部材4の−に端面側に形
成される。
角底部7および折戻部8が形成された後に前記拡開部材
4を挿入したままの状態にて溶着ヒータ9によυ角底部
7の両端縁と折戻部8の外側縁とを各々直線状に溶着し
て、補強シール部11を形辺の長さは2Lである。
4を挿入したままの状態にて溶着ヒータ9によυ角底部
7の両端縁と折戻部8の外側縁とを各々直線状に溶着し
て、補強シール部11を形辺の長さは2Lである。
角底部7に折戻部8を補強シール部11において溶着し
た後は、第4図に示されるように、一対の拡開部材4お
よびガイド部材5を折畳むように回動させて、前記角底
部7および折戻部8を、前記底部溶着部2を折曲線とし
て二つ折りに折畳む。
た後は、第4図に示されるように、一対の拡開部材4お
よびガイド部材5を折畳むように回動させて、前記角底
部7および折戻部8を、前記底部溶着部2を折曲線とし
て二つ折りに折畳む。
ついで、第5図に示されるように、前記二つ折りに折畳
まれた角底部7を、例えば図示しない把持手段等により
把持して図中垂直上方向に引き上げる。この際、偏平筒
状フィルム1の両面外側のガイド部材5を各々拡開状態
に一旦回動させて前記把持手段等による前記角底部7の
把持を容易なものとしてもよい。まだ、伸子筒状フィル
ム1を引上げて拡開部材4に対して偏平筒状フィルム1
の長手方向に相対移動させるに際しては、拡開部材4は
折込部3内に維持させたままにしておく。
まれた角底部7を、例えば図示しない把持手段等により
把持して図中垂直上方向に引き上げる。この際、偏平筒
状フィルム1の両面外側のガイド部材5を各々拡開状態
に一旦回動させて前記把持手段等による前記角底部7の
把持を容易なものとしてもよい。まだ、伸子筒状フィル
ム1を引上げて拡開部材4に対して偏平筒状フィルム1
の長手方向に相対移動させるに際しては、拡開部材4は
折込部3内に維持させたままにしておく。
こうして拡開部材4を、製造する角底袋12(第6図参
照)の高さに応じた必要な距離だけ相対移動させた後、
第5図中2点鎖線で示される溶着切断予定線13に沿っ
て偏平筒状フィルム1を幅方向に溶着切断すると、第6
図に示される角底の 袋12が形成されると同時に次の角底袋I YH造工程
に必要な底部溶着部2が形成され、以下前述した操作が
繰返されて角底袋12が次々と製造される。
照)の高さに応じた必要な距離だけ相対移動させた後、
第5図中2点鎖線で示される溶着切断予定線13に沿っ
て偏平筒状フィルム1を幅方向に溶着切断すると、第6
図に示される角底の 袋12が形成されると同時に次の角底袋I YH造工程
に必要な底部溶着部2が形成され、以下前述した操作が
繰返されて角底袋12が次々と製造される。
前記実施例によれば次のような効果がある。
角底袋12を連続製造する場合に拡開部材4を偏平筒状
フィルム1の折込部3内に常時挿入させたままで次々と
角底袋12を製造できる。従って、例えば拡開部材4を
角底袋12の製造後等に折込部3から一旦引抜く場合に
は次に再び拡開部@4を折込部3内に挿入しなければな
らず、このような折込部3内への挿入は折込部3が狭小
なものであること等から容易なものではないが、本実施
例では所定方向に移送される偏平筒状フィルム1の折込
部3内に拡開部材4を配置すれば、その後は常時挿入状
態が維持されるものであり、連続製造に極めて適してい
る。
フィルム1の折込部3内に常時挿入させたままで次々と
角底袋12を製造できる。従って、例えば拡開部材4を
角底袋12の製造後等に折込部3から一旦引抜く場合に
は次に再び拡開部@4を折込部3内に挿入しなければな
らず、このような折込部3内への挿入は折込部3が狭小
なものであること等から容易なものではないが、本実施
例では所定方向に移送される偏平筒状フィルム1の折込
部3内に拡開部材4を配置すれば、その後は常時挿入状
態が維持されるものであり、連続製造に極めて適してい
る。
甘た、拡開部材4とがイド部材5とにより偏平筒状フィ
ル1.10ノfぜット部6を挾持した状態にて拡開部材
4を90度だけ回動させることにより偏平筒状フィルム
1のフィルム面が有する張力を利用して角底部7を形成
するものである為、複雑な工程を要することなく、拡開
部材4およびがイド部相5の回動という極めて単純・な
1つの工程により角底部7を形成することができる。従
って、この点からも角底袋12を極めて生産性よく連続
製造することができ、角底袋12を安価に提供できると
いう効果がある。
ル1.10ノfぜット部6を挾持した状態にて拡開部材
4を90度だけ回動させることにより偏平筒状フィルム
1のフィルム面が有する張力を利用して角底部7を形成
するものである為、複雑な工程を要することなく、拡開
部材4およびがイド部相5の回動という極めて単純・な
1つの工程により角底部7を形成することができる。従
って、この点からも角底袋12を極めて生産性よく連続
製造することができ、角底袋12を安価に提供できると
いう効果がある。
また、拡開部材4およびがイド部桐5の構成は極めて簡
易なものであシ、これら拡開部材4およびがイド部材5
を回動操作させる機構も通常の手段によシ容易に構成で
き、従って、製造装置全体を簡易なものとすることがで
きる。しかも、拡開部材4およびガイド部材5は溶着ヒ
ータ9にて補強シール部11を形成する受台としての役
割をも果す為、この点からも製造装置を簡易なものとす
ることができる。
易なものであシ、これら拡開部材4およびがイド部材5
を回動操作させる機構も通常の手段によシ容易に構成で
き、従って、製造装置全体を簡易なものとすることがで
きる。しかも、拡開部材4およびガイド部材5は溶着ヒ
ータ9にて補強シール部11を形成する受台としての役
割をも果す為、この点からも製造装置を簡易なものとす
ることができる。
更に、製造される角底袋12は、その角底部7が底部溶
着部2を折曲線として二つ折りに折畳まれており、角底
袋12の両側面には第6図にも示されるように折目が全
くつかない。そのだめ、角底袋12は自立性に優れたも
のとなり、しかも、角底袋12内に収納物を収納するに
際しては、角底袋12の内部側に突出する折畳まれた角
底部7が収納物により容易に押し拡げられて角底部7が
拡開されるところから、前記自立性の向上とも相俟って
極めて取扱い上便宜なものとなる。まだ、角底袋12の
両側面は、角底部7が二つ折りに折畳壕れているところ
から、各々全面が露出されることとなシ、前記両側面の
全面に亘って意匠的、広告的印刷を施した場合等にそれ
ら印刷が容易に視認されることとなシ、意匠的、広告的
効果が大きい。
着部2を折曲線として二つ折りに折畳まれており、角底
袋12の両側面には第6図にも示されるように折目が全
くつかない。そのだめ、角底袋12は自立性に優れたも
のとなり、しかも、角底袋12内に収納物を収納するに
際しては、角底袋12の内部側に突出する折畳まれた角
底部7が収納物により容易に押し拡げられて角底部7が
拡開されるところから、前記自立性の向上とも相俟って
極めて取扱い上便宜なものとなる。まだ、角底袋12の
両側面は、角底部7が二つ折りに折畳壕れているところ
から、各々全面が露出されることとなシ、前記両側面の
全面に亘って意匠的、広告的印刷を施した場合等にそれ
ら印刷が容易に視認されることとなシ、意匠的、広告的
効果が大きい。
更にまた、角底部7を形成するに際しては折戻部8が同
時に形成され、しかも、角底部7と折戻部8とは補強シ
ール部11において互いに溶着されるものである為、従
来最も保形性の劣っていた角底の角部の保形性が向」ニ
し、自立性や開口性に優れた角底袋12を提供でき、高
重量物を収納しても容易に底抜は等が生じたシせず、取
扱い上も便宜な角底袋12を提供できるという効果があ
る。
時に形成され、しかも、角底部7と折戻部8とは補強シ
ール部11において互いに溶着されるものである為、従
来最も保形性の劣っていた角底の角部の保形性が向」ニ
し、自立性や開口性に優れた角底袋12を提供でき、高
重量物を収納しても容易に底抜は等が生じたシせず、取
扱い上も便宜な角底袋12を提供できるという効果があ
る。
また、角底袋12を製造するに際して切抜片等が生ぜず
、即ち、原材料を有効に利用するものである為省エネル
ギー化の要請にも応することができ、この点からも安価
な角底袋12とすることができる。また、角底袋】2は
第6図に示されるように全体が偏平化された状態で製造
されるだめ、連続製造される角底袋12をストックする
土で便宜である。
、即ち、原材料を有効に利用するものである為省エネル
ギー化の要請にも応することができ、この点からも安価
な角底袋12とすることができる。また、角底袋】2は
第6図に示されるように全体が偏平化された状態で製造
されるだめ、連続製造される角底袋12をストックする
土で便宜である。
第7,8図には第2実施例が示されている。第2実施例
では、!!7図に示されるように、一対の拡開部制4の
うち片側だけが略180度回動され、これにより角底部
7全体が平面状態を維持したまま偏平筒状フィルム1の
一側面側に折畳せれた状態となっている。捷た、この第
2実施例では、第8図に示されるように、角底袋22の
角底部7と折戻部8との間には直角二等辺三角形状に形
成された補強板31が挿入され且補強板31と角底部7
と折戻部8とは補強シール部11により互いに溶着され
ている。補強板31は、合成樹脂フィルム、合成樹脂フ
ィルムが表面にラミネートされた紙等より構成されるが
、補強板31として合成樹脂がラミネートされない紙を
用いる場合等にあっては、補強シール部11により角底
部7と折戻部8とを溶着させることにより角底部7と折
戻部8との間に脱落不能に保持するようにしてもよく、
あるいは接着剤等により角底部7まだは折戻部8に接着
する等してもよい。このような第2実施例によれば、補
強板31の装着の為の工程を要することとなるが、製造
された角底部7は極めて大きな強度を有することとなり
、角底部7の保形性等が一層優れたものとなシ、特に高
重量物針収納する場合や大型の角底袋22とする場合等
に適するものである。
では、!!7図に示されるように、一対の拡開部制4の
うち片側だけが略180度回動され、これにより角底部
7全体が平面状態を維持したまま偏平筒状フィルム1の
一側面側に折畳せれた状態となっている。捷た、この第
2実施例では、第8図に示されるように、角底袋22の
角底部7と折戻部8との間には直角二等辺三角形状に形
成された補強板31が挿入され且補強板31と角底部7
と折戻部8とは補強シール部11により互いに溶着され
ている。補強板31は、合成樹脂フィルム、合成樹脂フ
ィルムが表面にラミネートされた紙等より構成されるが
、補強板31として合成樹脂がラミネートされない紙を
用いる場合等にあっては、補強シール部11により角底
部7と折戻部8とを溶着させることにより角底部7と折
戻部8との間に脱落不能に保持するようにしてもよく、
あるいは接着剤等により角底部7まだは折戻部8に接着
する等してもよい。このような第2実施例によれば、補
強板31の装着の為の工程を要することとなるが、製造
された角底部7は極めて大きな強度を有することとなり
、角底部7の保形性等が一層優れたものとなシ、特に高
重量物針収納する場合や大型の角底袋22とする場合等
に適するものである。
第9〜11図には第3実施例が示されており、。
第3実施例において拡開部材14は前記拡開部月4と略
同様に板状に形成されるが前記拡開部材4と異なり挿入
端側の第5図中下端縁側が直角二等辺三角形状に切落と
された形状を有しており、拡開部材14の上端縁の挿入
端部は折込部3の略最深部まで到達している。
同様に板状に形成されるが前記拡開部材4と異なり挿入
端側の第5図中下端縁側が直角二等辺三角形状に切落と
された形状を有しており、拡開部材14の上端縁の挿入
端部は折込部3の略最深部まで到達している。
壕だ、がイド部材15は両端に凹部1ρが形成されてお
り全体として略H型とされており、これら拡開部材14
およびがイド部材15はがゼット部6を挾持した状態で
底部溶着部2に隣接して配置されている。
り全体として略H型とされており、これら拡開部材14
およびがイド部材15はがゼット部6を挾持した状態で
底部溶着部2に隣接して配置されている。
拡開部材14およびがイド部材15はがゼット部6を挾
持した状態で各々上端縁を回動中心軸として回動され、
第10図に示されるように、隣接する拡開部材14が同
一平面を形成するように各各90度回動され、これによ
り、角底部7および折戻部8が同時に形成される。角底
部7および折戻部8を形成するに際しては、偏平筒状フ
ィルム1の底部溶着部2から2Lの位置(第9図参照)
をニップローラ17にてニップする等すれば、偏平筒状
フィルム1が極めて薄肉な場合でもフィルム面全体に適
度な張力を与えられる為しわ等が生じにくく、角底部7
や折戻部8の形成も容易となる。
持した状態で各々上端縁を回動中心軸として回動され、
第10図に示されるように、隣接する拡開部材14が同
一平面を形成するように各各90度回動され、これによ
り、角底部7および折戻部8が同時に形成される。角底
部7および折戻部8を形成するに際しては、偏平筒状フ
ィルム1の底部溶着部2から2Lの位置(第9図参照)
をニップローラ17にてニップする等すれば、偏平筒状
フィルム1が極めて薄肉な場合でもフィルム面全体に適
度な張力を与えられる為しわ等が生じにくく、角底部7
や折戻部8の形成も容易となる。
この第3実施例では角底部7と折戻部8とは溶着されず
、第10図に示されるように、ガイド部材15の凹部1
6内に溶着ヒータ19を挿入するようにして、角底袋3
2の角底部7の両端側のフィルムが二枚重ねされた部分
のフィルム同士が互いに溶着され、これにより略V字型
の補強シール部21が角底部7の四隅に各々形成されて
いる(第11図参照)。
、第10図に示されるように、ガイド部材15の凹部1
6内に溶着ヒータ19を挿入するようにして、角底袋3
2の角底部7の両端側のフィルムが二枚重ねされた部分
のフィルム同士が互いに溶着され、これにより略V字型
の補強シール部21が角底部7の四隅に各々形成されて
いる(第11図参照)。
なお、上述の各実施例では補強シール部11または21
が形成されたが、補強シール部11.21の形状は直線
状、7字型状に限らず他の形状であってもよいし、ある
いは補強シール部11.21等は全く形成されないもの
であってもよい。このように補強シール部11.21等
が全く形成されない場合にあっては、袋内部に収納物が
充填された後の形状に訃いては従来のガゼツト折された
偏平筒状フィルムの一端縁を単に幅方向に溶着しただけ
の角底袋と赤外らないものとなるが、角底部7に和合さ
れる折尻部8を有するよう構成することにより撥雑な−
り程を要することなく容易に製造することができる。
が形成されたが、補強シール部11.21の形状は直線
状、7字型状に限らず他の形状であってもよいし、ある
いは補強シール部11.21等は全く形成されないもの
であってもよい。このように補強シール部11.21等
が全く形成されない場合にあっては、袋内部に収納物が
充填された後の形状に訃いては従来のガゼツト折された
偏平筒状フィルムの一端縁を単に幅方向に溶着しただけ
の角底袋と赤外らないものとなるが、角底部7に和合さ
れる折尻部8を有するよう構成することにより撥雑な−
り程を要することなく容易に製造することができる。
寸だ、拡開部1’4.14は挿入端側か三角形状に形成
され/こ金属板等よりなる板状に形成されるものとしだ
が、これに限らず、例えば一端側がV字状に折曲げられ
た棒状部材等よりなるものであってもよい。但し、前記
拡開部材4,14によれば、拡開部月4.14を拡開さ
せた際に拡開部材4.14の挿入端側の形状が折戻部8
の形状と略等l〜いものとなる為、折戻部8の形成、あ
るいは角底部7の形成がしわ等が生ずることなく確実に
なされやすいとともに、拡開部材4.14は折戻部8と
角底部7とを溶着させる際の受台の役目を果たすという
効果がある。
され/こ金属板等よりなる板状に形成されるものとしだ
が、これに限らず、例えば一端側がV字状に折曲げられ
た棒状部材等よりなるものであってもよい。但し、前記
拡開部材4,14によれば、拡開部月4.14を拡開さ
せた際に拡開部材4.14の挿入端側の形状が折戻部8
の形状と略等l〜いものとなる為、折戻部8の形成、あ
るいは角底部7の形成がしわ等が生ずることなく確実に
なされやすいとともに、拡開部材4.14は折戻部8と
角底部7とを溶着させる際の受台の役目を果たすという
効果がある。
上述のように本発明によれば予め角底部が形成され丸角
底袋を容易に製造することができるという効果がある。
底袋を容易に製造することができるという効果がある。
第1〜6図は本発明による角底袋の製造方法の第1実施
例の製造工程を示す斜視図、第7,8図は各々第2実施
例の製造工程を示す斜視図、第9〜11図は各々第3実
施例の製造工程を示す斜視図である。 1・・・偏平筒状フィルム、2・・・底部溶着部、3・
・・折込部、4.14・・・拡開部材、、5.15・・
・ガイド部利、6・・・ガゼツト部、7・・・角底部、
8・・・折戻部、9.19・・・溶着ヒータ、11.2
1・・・補強シール部、12.22.32・・・角底袋
、31・・・補強板。 代理人 弁理士 木 下 實 三 (ほか1名) 第6図 1−″ 第8図 7図 パ104
例の製造工程を示す斜視図、第7,8図は各々第2実施
例の製造工程を示す斜視図、第9〜11図は各々第3実
施例の製造工程を示す斜視図である。 1・・・偏平筒状フィルム、2・・・底部溶着部、3・
・・折込部、4.14・・・拡開部材、、5.15・・
・ガイド部利、6・・・ガゼツト部、7・・・角底部、
8・・・折戻部、9.19・・・溶着ヒータ、11.2
1・・・補強シール部、12.22.32・・・角底袋
、31・・・補強板。 代理人 弁理士 木 下 實 三 (ほか1名) 第6図 1−″ 第8図 7図 パ104
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 装本体を構成するガゼツト折りされた偏平筒
状フィルムの底部となる側の端縁が溶着され、1つ、が
ゼット折シされる折込部の底部側が一部折戻されて形成
される折戻部が角底部に重ね合わされていることを特徴
とする角底袋。 (2、特許請求の範囲第1項において、前記°折戻部と
角底部とは互いに溶着されていることを特徴とする角底
袋。 (3)特許請求の範囲第1項または第2項において、前
記角底部は前記底部溶着部を折曲線として二つ折りに折
畳まれていることを特徴とする角底袋り (4)ガゼツト折シされた偏平筒状フィルムを幅方向に
溶着して袋底部の底部溶着部を形成し、前記偏平筒状フ
ィルムの両側縁のガゼツト折りされた折込部内に挿入さ
れる一対の拡開部材と、前記拡開部材との間でガゼツト
部を挾持するよう偏平筒状フィルムの両面外側に配され
るガイド部材と、によりガゼツト部を挾持しながら前記
拡開部材を回動させることにより前記偏平筒状フィルム
の底部溶着部側を拡開させてガゼツト折りされた折込部
を一部折戻して折戻部を形成するとともに角底部をも形
成することを特徴とする角底袋の製造方法。 (5) %許請求の範囲第4項において、前記折戻部
および角底部の形成の後に、これら折戻部および角底部
を互いに溶着することを特徴とする角底袋の製造方法。 (6)特許請求の範囲第4項または第5項において、前
記折戻部および角底部の形成の後に、前記一対の拡開部
材を回動させて前記角底部を前記底部溶着部を折曲線と
して二つ折りに折畳み、この後、前記拡開部材をガゼツ
ト祈りされた折込部内に維持したまま偏平筒状フィルム
の長手方向に沿って相対移動させて次の角底袋の製造工
程へと移行させることを特徴とする角底袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180874A JPS5974065A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 角底袋および角底袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180874A JPS5974065A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 角底袋および角底袋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974065A true JPS5974065A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16090849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57180874A Pending JPS5974065A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 角底袋および角底袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974065A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021070245A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | ダイワ包材株式会社 | 底部ガゼットを有する角底体の製袋方法、製袋機及び底部ガゼットの開いた角底体の袋体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4732506U (ja) * | 1971-04-28 | 1972-12-12 | ||
| JPS4982477A (ja) * | 1972-11-20 | 1974-08-08 | ||
| JPS5715540A (en) * | 1980-07-01 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Comparator of antenna reception level |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57180874A patent/JPS5974065A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4732506U (ja) * | 1971-04-28 | 1972-12-12 | ||
| JPS4982477A (ja) * | 1972-11-20 | 1974-08-08 | ||
| JPS5715540A (en) * | 1980-07-01 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Comparator of antenna reception level |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021070245A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | ダイワ包材株式会社 | 底部ガゼットを有する角底体の製袋方法、製袋機及び底部ガゼットの開いた角底体の袋体 |
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