JPS597431B2 - 柑橘類の砂のう分離装置 - Google Patents

柑橘類の砂のう分離装置

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Publication number
JPS597431B2
JPS597431B2 JP56036141A JP3614181A JPS597431B2 JP S597431 B2 JPS597431 B2 JP S597431B2 JP 56036141 A JP56036141 A JP 56036141A JP 3614181 A JP3614181 A JP 3614181A JP S597431 B2 JPS597431 B2 JP S597431B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
mesh
sand
jet
separation equipment
Prior art date
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Expired
Application number
JP56036141A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57150373A (en
Inventor
正機 神山
健嗣 森本
守夫 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Seikan Kaisha Ltd filed Critical Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority to JP56036141A priority Critical patent/JPS597431B2/ja
Publication of JPS57150373A publication Critical patent/JPS57150373A/ja
Publication of JPS597431B2 publication Critical patent/JPS597431B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は柑橘類のしょうのうを1粒ずつの砂のうに連
続分離する装置に関する。
近時1粒ずつに分離された柑橘類の砂のうはジュース類
、ケーキ類に新しい用途が拓かれつつある。
果実の内外皮を取り除きしようのうを得る方法は、みか
ん等の缶詰等の製造工程としてすでに確立されているが
、この得られたしようのうを、更に1粒ずつの砂のうに
まで分離する方法は、まだ十分に満足すべき方法は見出
されていない。
砂のう膜を分解軟化させるおそれのない物理的方法のう
ち、水中に半ば浮遊した状態で水の噴流等による衝撃で
分離させる方法が砂のうに損傷を与えることが最も少く
、好ましい方法ではあるが、しようのうには一部に未分
離の内皮が附着しているものや種子を含むものもあり、
これらの内皮や種子が未分離のしようのうと分離した砂
の′うを分けるだめの網目等に堆積し、ときどき操業を
中止してこれらの雑物を取除く必要があった。
この発明は、円筒状に形成した分離網を用い連続的にこ
れらの夾雑物を網の一端に送出することにより連続操業
を可能にしようとするものである。
以下図面を参照して具体的に説明する。
第1図は一部を断面としたこの発明の砂のう分離装置の
1実施例であり、1は1粒ずつに分離された砂のうのみ
が通過しうる大きさ、例えば5Mの目を持つ網で作られ
た円筒体で、内部には推進スクリュー2が上記網円筒体
の内面に接して設けられる。
この網円筒体1は機台3に設けられたローラー4によっ
て機台3の上部に設けられた水槽5の水面下にその下部
が没して転勤しうるように支持される。
6は噴流管であり、その下向きのノズルから網円筒上の
しようのうに流水を噴射する。
この実施例においては別の噴流管7が網円筒体1の上部
に設けられ、網と共に上昇してきた附着物を洗い落とす
。
また、網円筒1の出口端には残滓のかき上げ羽根8を第
2図に断面図で示すように適当枚数設けてあり、羽根に
よってかき上げられた残滓は噴流管7からの噴流により
樋9上に排出される。
10は残滓を受ける水切り容器、11はしようのうの投
入口、12は砂のうの排出口、13は細かい網で作られ
た水切りコンベヤ、14は流量調整バルブ、15は排出
された水をその受け容器16から噴流管6,7へと循環
させるだめのポンプ、17は図示しないモーターにより
ベルト等で駆動される網円筒1の駆動軸である。
投入口11からみかん等のホールあるいはブロークン状
のしょうのうを網円筒体1に投入すれば、このしようの
うは網円筒体10回転につれ、半ば水中に浮遊した状態
のまま、推進スクリュー2によって図で左方に送られる
。
このとき上方から噴流管6によって水流を噴射すれば、
噴流による衝撃と、噴流によって引き起される水槽中の
乱流によってじようのうぱ1粒ずつの砂のうにまで分離
され、分離された砂のうぱ直ちに網目をくぐって下の水
槽5中へと運ばれる。
このとき網円筒内のしようのうは、推進スクリューによ
って連続的に送られるので、水流の噴射位置に関係なく
均一に水流の衝撃を受けることとなる。
網目を通る程に十分に1粒ずつに分離しなかったしよう
のうや前工程で剥離し切れなかった内皮等が網目に附着
し、従来装置ではこれが操業を中断して除去しなければ
ならないが、この発明の装置では水中に半ば浮遊してい
るものは勿論、網に附着−して上昇したものも、網円筒
体の回転につれて再び水中に入り、推進スクリューによ
って一方向に送られ、次第に残滓のみとなって網円筒体
の一端に集中される。
さらに、この実施例のように、上部に洗浄用の噴流管7
を設ければ、未分離のしようのうは直ちに分離部位に戻
り、分離効率を向上させることが出来るだけでなく、網
への附着物によって網円筒体1のふるい別能力は低下す
ることがない。
1粒ずつに分離された砂のうば、水と共に排出口12か
ら水切りコンベヤ13上に排出され、水は下の受け16
中に流入しポンプ15によって噴流管6,7へと還流す
る。
上記のように内皮や種子等の残滓は推進スクリュー2k
よって次第に網円筒体1の左端に蓄積されるが、蓄積さ
れた残滓は、装置の運転を止めて取去るようにしても、
従来装置に比して運転時間を格段に延長出来るが、この
左端に適当数のかき上げ羽根8を設け、かき上げた残滓
を排出樋9により容器10中へ連続的に排出するように
すれば完全な連続操業が可能となる。
なお、第3図に示すように、噴流管6を複数本設けて分
離能力を増すようにすること、上部の噴流管7によって
洗われた残滓が噴流管6の上に堆積するのを防ぐため覆
い18を設けること、網円筒体1の回動につれて上昇す
る未分離のしようのうを素早く分離位置に戻すため上部
噴流管7′ を点線で示す横位置に設けること、残滓の
取出し装置として適宜の別の装置を用いること等、この
発明の範囲内で各種の設計変更が可能である。
この発明は、上記の構成によって次のような顕著な効果
を生ずる。
1 しょうのうは浅い水中に半ば浮遊した状態で分離さ
れるので、砂のうへの衝撃は水によって緩和され、分離
した砂のりは直ちに排出され余計な衝撃を受けないので
砂のうの傷みが少ない。
2 推進スクリューによってしようのうは連続的に噴流
下を送られるので、総てのしようのうが均一な衝撃を受
けるので、分離効率が高く傷みも少ない。
3 上部噴流によって常に網目が流されるので目づまり
を起さず、長時間の運転が可能となる。
4 内皮、種子等の残滓は網円筒体の1端に集まるので
除去が容易となり、装置の連続運転のために連続的に除
去することも容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の砂のう分離装置の1部を断面とした
側面図、第2図は網円筒体1のA−A線に沿う断面図、
第3図は第1図のB−B線に沿う断面図であり、図中の
符号は、1:網円筒体、2:推進スクリュー、3:機台
、4:ローラー、5:水槽、6,7:噴流管、8:かき
上げ羽根、9:排出樋、11:投入口、13:水切コン
ベヤ、15:ポンプ、17:駆動軸を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 1粒ずつに分離された砂のうのみを通す程度の網目
    を有し、その下部が水中に没して回動自在となるように
    設けられた網円筒体、該網円筒体内部に設けられた推進
    スクリュー、該網円筒内の水面に向けて水流を噴射する
    噴流管からなる柑橘類の砂のう分離装置。
JP56036141A 1981-03-13 1981-03-13 柑橘類の砂のう分離装置 Expired JPS597431B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56036141A JPS597431B2 (ja) 1981-03-13 1981-03-13 柑橘類の砂のう分離装置

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JP56036141A JPS597431B2 (ja) 1981-03-13 1981-03-13 柑橘類の砂のう分離装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57150373A JPS57150373A (en) 1982-09-17
JPS597431B2 true JPS597431B2 (ja) 1984-02-18

Family

ID=12461503

Family Applications (1)

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JP56036141A Expired JPS597431B2 (ja) 1981-03-13 1981-03-13 柑橘類の砂のう分離装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6129314U (ja) * 1984-07-26 1986-02-21 丸山メリヤス有限会社 健康メガネ

Families Citing this family (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5963155A (ja) * 1982-09-30 1984-04-10 Masashi Aoki 缶詰原料の屑除去装置
JPH076630B2 (ja) * 1988-01-08 1995-01-30 株式会社日立製作所 ガスタービン燃焼器
DE19882251B4 (de) 1998-01-26 2010-06-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Umgehungsluft-Steuerungsvorrichtung zum Steuern des Volumens von Luft, die von der Brennkraftmaschine einer Gasturbine umgeleitet wird

Family Cites Families (1)

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JPS5694419U (ja) * 1979-12-20 1981-07-27

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JPS6129314U (ja) * 1984-07-26 1986-02-21 丸山メリヤス有限会社 健康メガネ

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JPS57150373A (en) 1982-09-17

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