JPS5975149A - 超音波探傷装置 - Google Patents
超音波探傷装置Info
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- JPS5975149A JPS5975149A JP57185403A JP18540382A JPS5975149A JP S5975149 A JPS5975149 A JP S5975149A JP 57185403 A JP57185403 A JP 57185403A JP 18540382 A JP18540382 A JP 18540382A JP S5975149 A JPS5975149 A JP S5975149A
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- Japan
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- ultrasonic
- ultrasonic flaw
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- Pending
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 8
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0258—Structural degradation, e.g. fatigue of composites, ageing of oils
-
- G—PHYSICS
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- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2695—Bottles, containers
Landscapes
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超音波探傷装置に関するものであり、より詳述
するならば超音波探傷における超音波探触子をより効率
よく走査するための装置に関するものである。
するならば超音波探傷における超音波探触子をより効率
よく走査するための装置に関するものである。
最近、石油等の備蓄タンクの腐蝕や溶接部の割れ等の検
査に超音波探傷法が普及しつつあり、漏出による資源の
消失あるいは安全性向上のために種々の方法が試みられ
ている。
査に超音波探傷法が普及しつつあり、漏出による資源の
消失あるいは安全性向上のために種々の方法が試みられ
ている。
しかし、従来の方法は単１の探触子をいちいち検査個所
に当てて行うものが多く、悪環境の中での検査が多いた
め検査員への負担が多く、このため手抜検査等の弊害も
生じ、さらに検査時間が膨大となるために抜取的な方法
しかとることができずにいたことである。
に当てて行うものが多く、悪環境の中での検査が多いた
め検査員への負担が多く、このため手抜検査等の弊害も
生じ、さらに検査時間が膨大となるために抜取的な方法
しかとることができずにいたことである。
本発明の目的はこれらの社会的なニーズに答えるべく、
超音波探傷のかなめとなる探触子を多数個配置した部材
を自動的に一定平面内を全面走査することにより、点的
な検査から面的な検査とし検査速度を向」ニさせ、さら
に検査もれをなくし、検査の完全を期するとともに検査
員の負担を軽減する超音波探傷装置を提供することにあ
る。
超音波探傷のかなめとなる探触子を多数個配置した部材
を自動的に一定平面内を全面走査することにより、点的
な検査から面的な検査とし検査速度を向」ニさせ、さら
に検査もれをなくし、検査の完全を期するとともに検査
員の負担を軽減する超音波探傷装置を提供することにあ
る。
以下、本発明を添付した図面を使用して説明する。第１
図中、１は側板で、この側板１には探触台２を、Ｙ方向
に移動させるためのネジ林３．４が回転自在に取り伺け
られている。
図中、１は側板で、この側板１には探触台２を、Ｙ方向
に移動させるためのネジ林３．４が回転自在に取り伺け
られている。
５は側板ｌに固定ｙれたモーターで、ネジ林３に直接接
続すると共に、ネジ林４にプーリー７を介して接続して
いる。このモーター５は間欠的に作動して探触台２を一
定のピッチでＹ方向に移動させる。８はネジ林３．４に
回転不能に取り伺けられたＹ方向移動子でネジ林３，４
の回転によってＹ方向に送られる。９はＹ方向移動子に
固定されたネジ林でＹ方向移動子８に固定されたモータ
ー１０によって回転される。
続すると共に、ネジ林４にプーリー７を介して接続して
いる。このモーター５は間欠的に作動して探触台２を一
定のピッチでＹ方向に移動させる。８はネジ林３．４に
回転不能に取り伺けられたＹ方向移動子でネジ林３，４
の回転によってＹ方向に送られる。９はＹ方向移動子に
固定されたネジ林でＹ方向移動子８に固定されたモータ
ー１０によって回転される。
このモーター１０もやはり一定のピッチで町次的に作動
される。
される。
１１はネジ林９に回転不能に取り付けられたＸ方向移動
子でネジ棒９の回転によってＸ方向に移動する。この移
動子１１はネジ林９を介してＹ方向移動子８に接続して
いるため当然Ｙ方向移動子８の移動によってＹ方向にも
移動する。このＸ方向移動子１１に探触台２が固定され
ている６探触台２は矢印で示す如く移動する様にモータ
ー５゜１０の作動は制御されている。
子でネジ棒９の回転によってＸ方向に移動する。この移
動子１１はネジ林９を介してＹ方向移動子８に接続して
いるため当然Ｙ方向移動子８の移動によってＹ方向にも
移動する。このＸ方向移動子１１に探触台２が固定され
ている６探触台２は矢印で示す如く移動する様にモータ
ー５゜１０の作動は制御されている。
この探触台２の詳細は第２図に示されている。
第２図中１２は車輪で移動子１１の移動にともなって探
触台２の移動を容易にするためのものである。１３は超
音波媒質、例えば水１４が満たされた容器である。この
容器の下方は開放されており、従って水１４は被検体表
面１５に接している。又、この容器は探触台とＸ、Ｙ方
向には一体として移動するが」二下方向すなわち、被検
体１５方向には独立して移動可能である。１６は直線状
若しくは千鳥状に配列された多数個の超音波探触子であ
る。この超音波探触子列は水１４中に位置し、超音波を
発信し、又受信して、被検体の厚さに関する情報を得る
。第３図には千鳥状配列された超音波探触子の一例が示
されている。この超音波探触子列の列方向は第１図のＸ
方向に一致している。従って探触台２がＸ方向に移動し
た際、超音波探触子列の列幅だけのＹ方向のスキャン幅
が得られる。従って、探触台２のＹ方向移動ピッチはほ
ぼ超音波探触子列幅が取れる。この為、単一超音波探触
子に比べて粗いピッチでＹ方向の走査が可能になる。
触台２の移動を容易にするためのものである。１３は超
音波媒質、例えば水１４が満たされた容器である。この
容器の下方は開放されており、従って水１４は被検体表
面１５に接している。又、この容器は探触台とＸ、Ｙ方
向には一体として移動するが」二下方向すなわち、被検
体１５方向には独立して移動可能である。１６は直線状
若しくは千鳥状に配列された多数個の超音波探触子であ
る。この超音波探触子列は水１４中に位置し、超音波を
発信し、又受信して、被検体の厚さに関する情報を得る
。第３図には千鳥状配列された超音波探触子の一例が示
されている。この超音波探触子列の列方向は第１図のＸ
方向に一致している。従って探触台２がＸ方向に移動し
た際、超音波探触子列の列幅だけのＹ方向のスキャン幅
が得られる。従って、探触台２のＹ方向移動ピッチはほ
ぼ超音波探触子列幅が取れる。この為、単一超音波探触
子に比べて粗いピッチでＹ方向の走査が可能になる。
以上 一実施例について説明をしたが本発明の目的を達
成するには以下のような構成でも可能である。
成するには以下のような構成でも可能である。
第４図はＸ方向の走査範囲を可変にする場合の一つの配
置を示したものであり、側板２０はそれぞれ磁石２１で
各ステップ移動用ネジ３．４がほぼ平行となるように固
定される。ステップ移動用モーター５はぼぼ同期してま
わり、探触台２をＹ方向にステップ移動させる。
置を示したものであり、側板２０はそれぞれ磁石２１で
各ステップ移動用ネジ３．４がほぼ平行となるように固
定される。ステップ移動用モーター５はぼぼ同期してま
わり、探触台２をＹ方向にステップ移動させる。
Ｘ方向走査移動はガイド軸２２を探触台２に一端を回転
自在に取りつけられた摺動部材Ａ」が移動するように配
置され、その部材上に固定されたチェーン固定部材２４
に両端を固定したチェーン２５を走査移動用モーター１
０の動力を伝達するためのスプロケット２４を介して行
なっている。
自在に取りつけられた摺動部材Ａ」が移動するように配
置され、その部材上に固定されたチェーン固定部材２４
に両端を固定したチェーン２５を走査移動用モーター１
０の動力を伝達するためのスプロケット２４を介して行
なっている。
本発明に関してはこれら駆動系に関してはネジやチェー
ンに限定するものでなく、探触台の車輪を駆動する方法
、ラックとピニオンギヤ−による方法、ワイヤ他を巻取
る方法等が適用され、また、駆動用モーター走査移動の
場合は搬送用架台に、ステップ移動の場合はメネジ部材
上に配置することもできる。
ンに限定するものでなく、探触台の車輪を駆動する方法
、ラックとピニオンギヤ−による方法、ワイヤ他を巻取
る方法等が適用され、また、駆動用モーター走査移動の
場合は搬送用架台に、ステップ移動の場合はメネジ部材
上に配置することもできる。
また、接触媒質保持容器としては第２図の弾性体ででき
たブレード状のものを圧接する方法に加えて、第５図の
ように、比較的重量のある枠部２６にスポンジ状の弾性
体２７を取付けある程度変形を与える高さに枠部を位置
させる車輪２８及び車軸２９を配置してもよい。
たブレード状のものを圧接する方法に加えて、第５図の
ように、比較的重量のある枠部２６にスポンジ状の弾性
体２７を取付けある程度変形を与える高さに枠部を位置
させる車輪２８及び車軸２９を配置してもよい。
さらに、第６図のように枠部３０に回転自在な弾性材で
できたローラー３１を車軸３２で枠部に固定した機構を
とることもてきる。
できたローラー３１を車軸３２で枠部に固定した機構を
とることもてきる。
また探触子も独立したものを複数個使用するばかりでは
なく短冊型の探触子を数多く並べた、いわゆるアレー型
探触子を使用することも可能である。
なく短冊型の探触子を数多く並べた、いわゆるアレー型
探触子を使用することも可能である。
以」―説明したように、はぼ−線状に配置した探触子群
を走査し探傷を行うために、従来行っていた点あたりの
探傷に比べて士数倍に探傷速度が向」ニされ、あわせて
装置にて設定された範囲については機械的に正確な走査
を行うため探傷もれを防ぐことか可能となる。
を走査し探傷を行うために、従来行っていた点あたりの
探傷に比べて士数倍に探傷速度が向」ニされ、あわせて
装置にて設定された範囲については機械的に正確な走査
を行うため探傷もれを防ぐことか可能となる。
更に、ここでは超音波探傷信号については詳記しなかっ
たが、一般的な傾向として、ここで採用している探触子
と被検物の間に媒質特に水を用いた。いわゆる水浸法は
被検物との超音波の伝播を良くし、その間でのマサツ等
の抵抗もないため高速走査が可能となる。
たが、一般的な傾向として、ここで採用している探触子
と被検物の間に媒質特に水を用いた。いわゆる水浸法は
被検物との超音波の伝播を良くし、その間でのマサツ等
の抵抗もないため高速走査が可能となる。
この結果、検査時間は約１／２０程度とすることができ
、しかも、探触子と被検輪間を人為的に圧接するような
作業が不要となり、タンク底板などの過酷な作業環境に
おける作業者の精神的また肉体的な負担を軽減させ検査
能率とともに検査の質的向上をはたしている。
、しかも、探触子と被検輪間を人為的に圧接するような
作業が不要となり、タンク底板などの過酷な作業環境に
おける作業者の精神的また肉体的な負担を軽減させ検査
能率とともに検査の質的向上をはたしている。
第１図は本発明の超音波探傷装置を示す図、第２図は第
１図の探触台の説明する図、第３図は第１図の探触子の
列を示す図、第４図は本発明の他の一実施例を示す図、
第５図は第１図の容器と異なる構成の容器を示す図、 第６図は更に異なる構成の容器を示す図である。 出願人 中部電力株式会社 キャノン・ホロソニックス株式会社
１図の探触台の説明する図、第３図は第１図の探触子の
列を示す図、第４図は本発明の他の一実施例を示す図、
第５図は第１図の容器と異なる構成の容器を示す図、 第６図は更に異なる構成の容器を示す図である。 出願人 中部電力株式会社 キャノン・ホロソニックス株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）超音波探触手段を被検物体に対して相対的に主走
査方向及び副走査方向に沿って移動させ前記被検物体を
面積的に走査し、前記被検物体の傷を検出する超音波探
傷装置に於いて、前記超音波探触手段は複数個の超音波
探触子から構成され、この複数個の超音波探触子は主走
査方向に沿って配列され、かつ、前記主走査方向の移動
ピッチは前記複数個の超音波探触子によって照射される
主走査方向の大きにほぼ等しいことを特徴とする超音波
探傷装置。 （２、特許請求の範囲第１項の超音波探傷装置に於いて
、前記複数個の超音波探触子は直線状若しくは千鳥状に
配列されていることを特徴とする超音波探傷装置。 （３）特許請求の範囲第１項の超音波探傷装置に於いて
、前記複数個の超音波探傷子は下面が前記被検物体表面
に接している超音波媒質保持容器中の媒質に接触してい
ることを特徴とする超音波探傷装置。 （４）特許請求の範囲第３項の超音波探傷装置に於いて
、前記超音波媒質保持容器は前記超音波探傷子の主、副
走査方向には一体として移動し、被検体表面方向へは別
体として移動することを特徴とする超音波探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57185403A JPS5975149A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57185403A JPS5975149A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 超音波探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975149A true JPS5975149A (ja) | 1984-04-27 |
Family
ID=16170177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57185403A Pending JPS5975149A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975149A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040046572A (ko) * | 2002-11-27 | 2004-06-05 | 이기준 | 초음파 탐상기 |
| KR101139592B1 (ko) * | 2010-08-11 | 2012-04-27 | 한국수력원자력 주식회사 | 접촉매질 막 유지를 위한 종파 탐촉자 웨지 및 이를 이용한 종파 탐촉자 |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP57185403A patent/JPS5975149A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040046572A (ko) * | 2002-11-27 | 2004-06-05 | 이기준 | 초음파 탐상기 |
| KR101139592B1 (ko) * | 2010-08-11 | 2012-04-27 | 한국수력원자력 주식회사 | 접촉매질 막 유지를 위한 종파 탐촉자 웨지 및 이를 이용한 종파 탐촉자 |
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